CN220445589U - 一种用于三通管件焊接的免点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于三通管件焊接的免点焊装置，包括支架、伸缩机构、内芯杆、卡盘、止转轴套、通气导套、顶针、第二卡盘和第二伸缩机构，支架的两端分别设置有伸缩机构和第二伸缩机构，伸缩机构的伸缩端旋转连接内芯杆，内芯杆上依次套有卡盘、止转轴套和通气导套，卡盘夹持止转轴套，通气导套上设置有旋转气接头，旋转气接头连接气源，内芯杆的末端设置有过气孔，内芯杆的外壁上分别设置一圈连接过气孔的进气孔和出气孔；第二伸缩机构的伸缩端旋转连接第二卡盘，第二卡盘夹持顶针。相对现有的不锈钢三通管件焊接技术而言，本实用新型不需要点焊定位，同时利用氩气作为保护气，大幅提高焊接质量和焊接效率。

Description

一种用于三通管件焊接的免点焊装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，特别涉及一种用于三通管件焊接的免点焊装置。

背景技术

现有技术中，不锈钢三通管件在进行焊接前，为了能够确保最终的焊接质量和外观，需要人工将半直接和三通主管找正对齐后点焊，才能进行后续的焊接工作。虽然点焊工艺能够减少三通管件后续焊接的难度，提高最终焊接质量和外观效果，但同时也会降低焊接速度，增加整个产品的工时，最终造成成本增加。因此，如果能够设计一种不需要点焊步骤，同样能够确保焊缝对齐，同时也能确保焊接质量和提高焊接速度的用于三通管件焊接的免点焊装置，具有一定的市场需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于三通管件焊接的免点焊装置，来解决上述问题。

本实用新型的一种用于三通管件焊接的免点焊装置，包括支架、伸缩机构、内芯杆、卡盘、止转轴套、通气导套、顶针、第二卡盘和第二伸缩机构，所述支架的两端分别设置有伸缩机构和第二伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端旋转连接内芯杆，所述内芯杆上依次套有卡盘、止转轴套和通气导套，所述卡盘夹持止转轴套，所述通气导套上设置有旋转气接头，所述旋转气接头连接气源，所述内芯杆的末端设置有过气孔，所述内芯杆的外壁上分别设置一圈连接过气孔的进气孔和出气孔；所述第二伸缩机构的伸缩端旋转连接第二卡盘，所述第二卡盘夹持顶针。

进一步的，所述通气导套内设置有与内芯杆配合的无油衬套。

所述通气导套的一端设置有定位套，所述通气导套与定位套之间设置有若干锁紧螺栓。

进一步的，所述内芯杆为花键内芯杆，所述止转轴套为与花键内芯杆配合的花键轴套。

进一步的，所述伸缩机构为多位置气缸。

进一步的，所述伸缩机构与内芯杆之间设置有浮动接头。

相对现有的不锈钢三通管件焊接技术而言，本实用新型在使用时不需要人工对齐两个工件(三通主管及半直接)的焊缝，通过花键内芯杆穿设在两个工件内，实现两个工件自动找正并贴合焊缝。在对齐工件和焊缝的同时，花键内芯杆将氩气保护气从旋转气接头的引入，穿过通气导套、花键内芯杆后分散在焊缝位置，可大幅提高焊接质量和焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型抽芯状态下的部分结构剖面图；

图3为本实用新型夹紧定位状态下的部分结构剖面图；

图4为本实用新型焊接状态下的部分结构剖面图。

图中：支架1、锁紧螺栓101、伸缩机构2、内芯杆3、过气孔301、进气孔302、出气孔303、卡盘4、止转轴套5、通气导套6、旋转气接头601、无油衬套602、顶针7、第二卡盘8、第二伸缩机构9、定位套10、浮动接头11、旋转机构12、半直接13、三通主管14。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图4来详细解释本实用新型的实施方式。

需要说明的是，文中所述的“前、后、左、右、上、下”方向，都是以图1中的“前、后、左、右、上、下”方向为准的。

本实用新型的一种用于三通管件焊接的免点焊装置，包括支架1、伸缩机构2、内芯杆3、卡盘4、止转轴套5、通气导套6、顶针7、第二卡盘8和第二伸缩机构9。所述支架1的左右两端分别设置有伸缩机构2和第二伸缩机构9，所述伸缩机构2的伸缩端设置有浮动接头11，所述浮动接头11连接内芯杆3。如图2中所示，所述内芯杆3的右端设置为与半直接13内壁台阶处配合的仿形台阶端，且仿形台阶端的末端与三通主管14支管部分直径相同，用于对半直接13和三通主管14对齐定位。所述内芯杆3上依次套有卡盘4、止转轴套5和通气导套6，所述卡盘4夹持止转轴套5，所述内芯杆3为花键内芯杆，所述止转轴套5为与花键内芯杆配合的花键轴套。所述通气导套6上设置有旋转气接头601，所述旋转气接头601通过软管连接气源。所述通气导套6的内圈两端分别设置与内芯杆3的外圈配合的无油衬套602，所述通气导套6与无油衬套602之间过盈配合。所述通气导套6的右端设置有定位套10，所述通气导套6与定位套10之间设置有若干锁紧螺栓101。所述内芯杆3的末端设置有过气孔301，所述内芯杆3的外壁上分别设置一圈连接过气孔301的进气孔302和出气孔303。

所述第二伸缩机构9的伸缩端连接第二卡盘8，所述第二卡盘8夹持顶针7，可通过松紧第二卡盘8调节顶针7的伸出长度，针对不同批次的半直接13和三通主管14尺寸变化而进行微调。

为了提高焊接质量，所述第二伸缩机构9的伸缩端固定设置旋转机构12，所述旋转机构12为减速电机，所述旋转机构12可以匀速驱动第二卡盘8旋转。当第二伸缩机构9的伸缩端伸出，使第二卡盘8上顶针7抵接三通主管14后，旋转机构12旋转时将旋转的力由顶针7依次传递给三通主管14、半直接13、定位套10、通气导套6和止转轴套5，再通过止转轴套5与内芯杆3的花键限位，带动内芯杆3同步的旋转。

如图1中所示的，所述第二伸缩机构9为气缸。如图2至图4中所示的，所述伸缩机构2为多位置气缸，能够控制伸缩端的伸出长度，并根据伸出长度来实现本实用新型对不锈钢三通管件焊接时的三种工作状态：夹紧定位状态、自动焊接状态及自动抽芯状态。

夹紧定位状态：位于多位置气缸前端的前缸活塞杆完全伸出，带动内芯杆3到达右极限位置，在内芯杆3向右伸出期间，卡盘4依靠自重保持自身位置，并利用止转轴套5对通气导套6进行抵接限位，使内芯杆3相对于卡盘4、止转轴套5和通气导套6完成了伸出的动作。内芯杆3到达右极限位置后，半直接13与三通主管14穿设于内芯杆3外侧，内芯杆3伸出部分与三通主管14支管部分实现良好配合，从而实现工件(半直接13与三通主管14对齐时所组成的不锈钢三通管件)定位。同时半直接13左端面与定位套10接触，第二伸缩机构9进行撑开动作，使顶针7与三通主管14表面接触，从而实现工件夹紧。

自动焊接状态：位于多位置气缸后端的后缸活塞杆完全伸出，同时，前缸前端通气，前缸活塞杆缩回，带动内芯杆3缩回，旋转气接头601的气孔与内芯杆3内进气孔302完全对齐，使氩气保护气穿过过气孔301后，从出气孔303排出并到达焊缝处，确保了氩气保护气对焊接处的最大气量，大幅提高焊接质量。

自动抽芯状态：位于多位置气缸后端的后缸活塞杆与位于多位置气缸前端的前缸活塞杆均完全缩回，同时带动内芯杆3完全缩回，从而实现自动抽芯，方便焊接完成的不锈钢三通管件下料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于三通管件焊接的免点焊装置，其特征在于：包括支架(1)、伸缩机构(2)、内芯杆(3)、卡盘(4)、止转轴套(5)、通气导套(6)、顶针(7)、第二卡盘(8)和第二伸缩机构(9)，所述支架(1)的两端分别设置有伸缩机构(2)和第二伸缩机构(9)，所述伸缩机构(2)的伸缩端旋转连接内芯杆(3)，所述内芯杆(3)上依次套有卡盘(4)、止转轴套(5)和通气导套(6)，所述卡盘(4)夹持止转轴套(5)，所述通气导套(6)上设置有旋转气接头(601)，所述旋转气接头(601)连接气源，所述内芯杆(3)的末端设置有过气孔(301)，所述内芯杆(3)的外壁上分别设置一圈连接过气孔(301)的进气孔(302)和出气孔(303)；所述第二伸缩机构(9)的伸缩端连接第二卡盘(8)，所述第二卡盘(8)夹持顶针(7)。

2.如权利要求1中所述的一种用于三通管件焊接的免点焊装置，其特征在于：所述通气导套(6)内设置有与内芯杆(3)配合的无油衬套(602)。

3.如权利要求1中所述的一种用于三通管件焊接的免点焊装置，其特征在于：所述通气导套(6)的一端设置有定位套(10)，所述通气导套(6)与定位套(10)之间设置有若干锁紧螺栓(101)。

4.如权利要求1中所述的一种用于三通管件焊接的免点焊装置，其特征在于：所述内芯杆(3)为花键内芯杆，所述止转轴套(5)为与花键内芯杆配合的花键轴套。

5.如权利要求1中所述的一种用于三通管件焊接的免点焊装置，其特征在于：所述伸缩机构(2)为多位置气缸。

6.如权利要求1中所述的一种用于三通管件焊接的免点焊装置，其特征在于：所述伸缩机构(2)与内芯杆(3)之间设置有浮动接头(11)。

7.如权利要求1中所述的一种用于三通管件焊接的免点焊装置，其特征在于：所述第二伸缩机构(9)的伸缩端固定设置旋转机构(12)，所述旋转机构(12)驱动第二卡盘(8)旋转。