CN214488887U - 一种金属零件高精准钻孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于钻孔加工设备技术领域，具体为一种金属零件高精准钻孔加工设备，其技术方案是：包括支撑台和皮带，所述支撑台上开设有通孔，所述支撑台底部通过轴承固定连接转轴，所述转轴底部固定连接伺服电机的输出端，所述转轴外壁套接两组主皮带轮，所述支撑台顶部左右两端固定安装套筒，所述套筒内壁插接套管，所述套管上下两端均开设有阶梯孔，本实用新型的有益效果是：在前后两端的紧固板上螺纹连接曲面紧固件，便于对球形和曲面形的金属零件进行固定，并且固定效果好,驱动螺纹杆带动驱动螺母上下移动，并且两组驱动螺纹杆同步转动，最终驱动钻头上下移动的方式，使得钻头下降的更加平稳。

Description

一种金属零件高精准钻孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工设备技术领域，具体涉及一种金属零件高精准钻孔加工设备。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)。

现有钻孔加工设备，钻头在旋转下降过程中不稳定，容易使孔内壁不够平整，也可能使孔打歪，并且钻头的不稳定可能导致钻头断裂；夹持待钻孔的金属零件的夹持部件，只能对规则形的零件产生很好的夹持效果，对球形的零件的夹持效果不好。

因此，发明一种金属零件高精准钻孔加工设备很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种金属零件高精准钻孔加工设备，通过设置步进电机驱动两端的驱动螺母上升和下降，从而驱动钻头上下移动，保证钻头稳定的上升和下降，通过设置可改变位置的四组紧固板，上下两组可用于对球形零件的紧固，解决了上述现有钻孔加工设备的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属零件高精准钻孔加工设备，包括支撑台和皮带，所述支撑台上开设有通孔，所述支撑台底部通过轴承固定连接转轴，所述转轴底部固定连接伺服电机的输出端，所述转轴外壁套接两组主皮带轮，所述支撑台顶部左右两端固定安装套筒，所述套筒内壁插接套管，所述套管上下两端均开设有阶梯孔，所述阶梯孔内壁插接异形轴承，所述支撑台内壁插接驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆外壁螺纹连接驱动螺母，所述驱动螺母外壁固定连接支撑板，所述支撑板上固定安装步进电机，所述步进电机输出端固定安装钻头，所述驱动螺纹杆底部外壁套接从皮带轮，上端所述主皮带轮与右端所述从皮带轮通过皮带传动连接，下端所述主皮带轮与左端所述从皮带轮通过皮带传动连接，所述支撑台顶部固定安装放置板，所述放置板上均匀分布四组固定销，所述固定销外壁套接紧固板，所述紧固板一端的两侧设有限位块，上下两端所述紧固板的一端螺纹连接曲面紧固件，所述固定销外壁螺纹连接固定螺母。

优选的，所述套筒与支撑台的连接方式为焊接，所述驱动螺纹杆位于所述套管内腔中。

优选的，所述驱动螺纹杆底部穿过所述阶梯孔和通孔后延伸到所述支撑台下方。

优选的，所述接驱动螺纹杆上下两端为方形，所述异形轴承内环上的插孔为方形。

优选的，所述限位块固定安装在是放置板上，所述紧固板上开设有方形孔。

本实用新型的有益效果是：

在使用本实用新型时，将待钻孔的金属零件，放置到放置板中间，若待钻孔的金属零件为方形的规则形状，将紧固板向靠近金属零件方向拉伸并抵紧，拧紧固定螺母至固定螺母压住紧固板，并在限位块的阻挡下，紧固板不会发生移动，紧紧将金属部件固定住，若金属部件为球形，可将前后两端的紧固板向靠近金属部件方向拉伸至、曲面紧固件夹紧金属零件，并夹紧金属零件的过程中，注意使待钻孔位置位于钻头的正下方；放置板上的紧固板可以调整位置，便于对不同尺寸的金属零件进行固定，在前后两端的紧固板上螺纹连接曲面紧固件，便于对球形和曲面形的金属零件进行固定，并且固定效果好；

启动步进电机和伺服电机，伺服电机输出端带动两组主皮带轮旋转，旋转的两组主皮带轮通过皮带带动左右两端的驱动螺纹杆旋转，从而使驱动螺母向下运动，驱动螺母带动放置板、步进电机和钻头一起向下运动，直至钻头完成钻孔任务，完成钻孔后，伺服电机反向转动，带动驱动螺母向上运动，从而带动钻头向上运动至脱离金属零件；驱动螺纹杆带动驱动螺母上下移动，并且两组驱动螺纹杆同步转动，最终驱动钻头上下移动的方式，使得钻头下降的更加平稳，钻头效果好，钻头不易折断，延长了钻头使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的放置板的俯视图；

图3为本实用新型提供的A处放大图。

图中：支撑台1、伺服电机2、皮带3、从皮带轮4、主皮带轮5、转轴6、放置板7、套管8、驱动螺纹杆9、驱动螺母10、步进电机11、钻头12、套筒 13、阶梯孔14、异形轴承15、通孔16、支撑板17、固定销18、限位块19、固定螺母20、紧固板21、方形孔22、曲面紧固件23。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种金属零件高精准钻孔加工设备，包括支撑台1和皮带3，所述支撑台1上开设有通孔16，所述支撑台1底部通过轴承固定连接转轴6，所述转轴6底部固定连接伺服电机2的输出端，所述转轴6 外壁套接两组主皮带轮5，所述支撑台1顶部左右两端固定安装套筒13，所述套筒13内壁插接套管8，所述套管8上下两端均开设有阶梯孔14，所述阶梯孔 14内壁插接异形轴承15，所述支撑台1内壁插接驱动螺纹杆9，所述驱动螺纹杆9外壁螺纹连接驱动螺母10，所述驱动螺母10外壁固定连接支撑板17，所述支撑板17上固定安装步进电机11，所述步进电机11输出端固定安装钻头12，所述驱动螺纹杆9底部外壁套接从皮带轮4，上端所述主皮带轮5与右端所述从皮带轮4通过皮带3传动连接，下端所述主皮带轮5与左端所述从皮带轮4通过皮带3传动连接，所述支撑台1顶部固定安装放置板7，所述放置板7上均匀分布四组固定销18，所述固定销18外壁套接紧固板21，所述紧固板21一端的两侧设有限位块19，上下两端所述紧固板21的一端螺纹连接曲面紧固件23，所述固定销18外壁螺纹连接固定螺母20；伺服电机2设置为JSF 60-15-30-CF-1000，伺服电机2作用是驱动主皮带轮5转动，最终带动驱动螺纹杆9转动；驱动螺纹杆9的作用是带动驱动螺母10上升和下降；步进电机11 设置为20BYG250-33，步进电机11的作用是驱动钻头12旋转；固定销18作用是对紧固板21进行限位。

进一步地，所述套筒13与支撑台1的连接方式为焊接，所述驱动螺纹杆9 位于所述套管8内腔中；套管8作用是将驱动螺纹杆9和驱动螺母10罩起来，避免受外界干扰，并且避免驱动螺纹杆9和驱动螺母10上落灰，影响驱动螺纹杆9和驱动螺母10的正常运转。

进一步地，所述驱动螺纹杆9底部穿过所述阶梯孔14和通孔16后延伸到所述支撑台1下方。

进一步地，所述接驱动螺纹杆9上下两端为方形，所述异形轴承15内环上的插孔为方形；便于驱动螺纹杆9安装到套管8内。

进一步地，所述限位块19固定安装在是放置板7上，所述紧固板21上开设有方形孔22；限位块19的作用是限制紧固板21晃动，保证紧固板21的稳定，从而紧固板21能更好的将金属零件固定紧。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，将待钻孔的金属零件，放置到放置板7中间，若待钻孔的金属零件为方形的规则形状，将紧固板21向靠近金属零件方向拉伸并抵紧，拧紧固定螺母20至固定螺母20压住紧固板21，并在限位块19的阻挡下，紧固板21不会发生移动，紧紧将金属部件固定住，若金属部件为球形，可将前后两端的紧固板21向靠近金属部件方向拉伸至、曲面紧固件23夹紧金属零件，并夹紧金属零件的过程中，注意使待钻孔位置位于钻头12 的正下方，启动步进电机11和伺服电机2，伺服电机2输出端带动两组主皮带轮5旋转，旋转的两组主皮带轮5通过皮带3带动左右两端的驱动螺纹杆9旋转，从而使驱动螺母10向下运动，驱动螺母10带动放置板7、步进电机11和钻头12一起向下运动，直至钻头12完成钻孔任务，完成钻孔后，伺服电机2 反向转动，带动驱动螺母10向上运动，从而带动钻头12向上运动至脱离金属零件。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种金属零件高精准钻孔加工设备，包括支撑台(1)和皮带(3)，其特征在于：所述支撑台(1)上开设有通孔(16)，所述支撑台(1)底部通过轴承固定连接转轴(6)，所述转轴(6)底部固定连接伺服电机(2)的输出端，所述转轴(6)外壁套接两组主皮带轮(5)，所述支撑台(1)顶部左右两端固定安装套筒(13)，所述套筒(13)内壁插接套管(8)，所述套管(8)上下两端均开设有阶梯孔(14)，所述阶梯孔(14)内壁插接异形轴承(15)，所述支撑台(1)内壁插接驱动螺纹杆(9)，所述驱动螺纹杆(9)外壁螺纹连接驱动螺母(10)，所述驱动螺母(10)外壁固定连接支撑板(17)，所述支撑板(17)上固定安装步进电机(11)，所述步进电机(11)输出端固定安装钻头(12)，所述驱动螺纹杆(9)底部外壁套接从皮带轮(4)，上端所述主皮带轮(5)与右端所述从皮带轮(4)通过皮带(3)传动连接，下端所述主皮带轮(5)与左端所述从皮带轮(4)通过皮带(3)传动连接，所述支撑台(1)顶部固定安装放置板(7)，所述放置板(7)上均匀分布四组固定销(18)，所述固定销(18)外壁套接紧固板(21)，所述紧固板(21)一端的两侧设有限位块(19)，上下两端所述紧固板(21)的一端螺纹连接曲面紧固件(23)，所述固定销(18)外壁螺纹连接固定螺母(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件高精准钻孔加工设备，其特征在于：所述套筒(13)与支撑台(1)的连接方式为焊接，所述驱动螺纹杆(9)位于所述套管(8)内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件高精准钻孔加工设备，其特征在于：所述驱动螺纹杆(9)底部穿过所述阶梯孔(14)和通孔(16)后延伸到所述支撑台(1)下方。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件高精准钻孔加工设备，其特征在于：所述接驱动螺纹杆(9)上下两端为方形，所述异形轴承(15)内环上的插孔为方形。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件高精准钻孔加工设备，其特征在于：所述限位块(19)固定安装在是放置板(7)上，所述紧固板(21)上开设有方形孔(22)。

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