CN219967138U - 一种钻床夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具工装领域,公开了一种钻床夹具工装,包括工装台,所述工装台上设置有装夹组件,所述工装台上设置有顶出组件,所述装夹组件包括转动连接在工装台顶部内壁上和底部内壁上的四个转动杆、转动连接在工装台一侧的驱动轴和滑动套接在工装台内的四个夹板,所述驱动轴的外侧固定套接有蜗杆,四个转动杆中的一个转动杆的外侧固定套接有被动蜗轮,所述蜗杆与被动蜗轮相啮合,四个转动杆的外侧均固定套接有链轮和凸轮。本实用新型具有以下优点和效果:可对工件进行前后左右夹持固定,使得夹持更加牢固,且开设有避让孔,使得钻头不会与工装台顶部发生碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具工装技术领域,特别涉及一种钻床夹具工装。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。经检索:授权公布号为CN209887176U的种小型钻床夹具工装,包括支撑底座、紧固螺栓、磁钢、夹具紧固螺栓、非磁性夹板,支撑底座上具有与钻床工作台连接的螺栓孔,紧固螺栓穿接在螺栓孔内与钻床工作台紧固连接,支撑底座下部连接磁钢,支撑底座上部两侧设有两调节螺孔,两夹具紧固螺栓相对朝中分别穿接在两调节螺孔内,两夹具紧固螺栓内侧相对朝中分别连接两非磁性夹板。以及授权公布号为CN213135933U的一种数控钻床用工装夹具,包括底座、第一滑动底座和第二滑动底座,底座上设有配合第一滑动底座的第一滑动槽,第一滑动底座连接设有第一转动轴,第一滑动底座上设有配合第二滑动底座的第二滑动槽,第二滑动底座连接设有第二转动轴,第二滑动底座上固定连接设有放置板,放置板上连接设有固定夹板和滑动夹板,滑动夹板远离固定夹板一侧连接设有电动推杆。
然而上述中的钻床夹具工装还存在有不足之处,仅仅通过对工件的两侧夹持固定,没有的工件进行前后的夹持固定,易出现夹持不牢的情况,且在对工件进行钻孔时,工件上的通孔钻透时,钻床的钻头易与工装台产生碰撞,进而将会损伤工装台以及钻头,因此我们提出了一种钻床夹具工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钻床夹具工装,具有可对工件进行前后左右夹持固定,使得夹持更加牢固,且开设有避让孔,使得钻头不会与工装台顶部发生碰撞。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括工装台,所述工装台上设置有装夹组件,所述工装台上设置有顶出组件。
本实用新型的进一步设置为:所述装夹组件包括转动连接在工装台顶部内壁上和底部内壁上的四个转动杆、转动连接在工装台一侧的驱动轴和滑动套接在工装台内的四个夹板,所述驱动轴的外侧固定套接有蜗杆,四个转动杆中的一个转动杆的外侧固定套接有被动蜗轮,所述蜗杆与被动蜗轮相啮合,四个转动杆的外侧均固定套接有链轮和凸轮,四个链轮上传动连接有同一个链条,所述凸轮与对应的夹板相配合,所述工装台的顶部开设有四个矩形口,所述矩形口的一侧内壁上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接在夹板的一侧。
通过采用上述技术方案,把工件放置在工装台的顶部,通过手轮转动驱动轴和蜗杆,蜗杆带动了被动蜗轮和一个转动杆的转动,转动杆带动了链轮的转动,经链条的传动下,驱动了四个链轮和转动杆的同步旋转,四个转动杆带动了四个凸轮的转动,四个凸轮向内挤压夹板和复位弹簧,进而使得四个夹板对工件进行前后左右的夹持固定,使得固定更加的牢固,通过防滑垫,进一步提高了固定的牢固性。
本实用新型的进一步设置为:所述矩形口内固定连接有导向杆,四个夹板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧,四个夹板分别滑动套接在对应的矩形口内。
通过采用上述技术方案,便于对夹板进行导向,使其移动更加稳定顺畅。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动轴的一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,方便转动驱动轴。
本实用新型的进一步设置为:所述工装台的底部内壁上固定连接有竖板,所述驱动轴的另一端转动连接在竖板的一侧。
通过采用上述技术方案,方便对驱动轴进行支撑,使其旋转更加稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述夹板的一侧开设有两个插孔,两个插孔内均活动卡接有螺杆,两个螺杆的一端固定连接有同一个防滑垫,所述螺杆的外侧螺纹套接有螺母,两个螺母的一侧均活动抵接在夹板的一侧。
通过采用上述技术方案,当需要更换防滑垫时,拧松螺母,使得螺母脱离螺杆,即可把防滑垫给拆卸下来进行更换。
本实用新型的进一步设置为:所述工装台的顶部开设有避让孔,所述顶出组件包括固定连接在工装台底部内壁上的气缸,所述气缸的输出轴上固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶端固定连接有推板。
通过采用上述技术方案,通过避让孔,使得钻头不与工装台发生碰撞,而加工的碎屑收集到避让孔内,当加工结束,通过气缸带动了推板的上移,即可把碎屑推出,以便进行清理。
本实用新型的进一步设置为:所述推板滑动套接在避让孔内。
通过采用上述技术方案,便于把推板进行导向,使其移动更加稳定顺畅。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型转动驱动轴和蜗杆,蜗杆带动了被动蜗轮和一个转动杆的转动,转动杆带动了链轮的转动,经链条的传动下,驱动了四个链轮和转动杆的同步旋转,四个转动杆带动了四个凸轮的转动,四个凸轮向内挤压夹板和复位弹簧,进而使得四个夹板对工件进行前后左右的夹持固定,使得固定更加的牢固,通过防滑垫,进一步提高了固定的牢固性。
2、本实用新型通过避让孔,使得钻头不与工装台发生碰撞,而加工的碎屑收集到避让孔内,当加工结束,通过气缸带动了推板的上移,即可把碎屑推出,以便进行清理。
3、本实用新型当需要更换防滑垫时,拧松螺母,使得螺母脱离螺杆,即可把防滑垫给拆卸下来进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种钻床夹具工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钻床夹具工装的正视剖视图;
图3为本实用新型提出的一种钻床夹具工装的俯视剖视图;
图4为本实用新型提出的一种钻床夹具工装的A部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种钻床夹具工装的防滑垫与夹板的结构示意图。
图中,1、工装台;2、夹板;3、矩形口;4、避让孔;5、驱动轴;6、手轮;7、气缸;8、活塞杆;9、推板;10、链轮;11、链条;12、转动杆;13、插孔;14、防滑垫;15、螺杆;16、螺母;17、导向杆;18、凸轮;19、竖板;20、被动蜗轮;21、蜗杆;22、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1—图5,本实用新型提供一种钻床夹具工装,包括工装台1,工装台1上设置有装夹组件,工装台1上设置有顶出组件。
具体的,装夹组件包括转动连接在工装台1顶部内壁上和底部内壁上的四个转动杆12、转动连接在工装台1一侧的驱动轴5和滑动套接在工装台1内的四个夹板2,驱动轴5的外侧固定套接有蜗杆21,四个转动杆12中的一个转动杆12的外侧固定套接有被动蜗轮20,蜗杆21余被动蜗轮20相啮合,四个转动杆12的外侧均固定套接有链轮10和凸轮18,四个链轮10上传动连接有同一个链条11,凸轮18与对应的夹板2相配合,工装台1的顶部开设有四个矩形口3,矩形口3的一侧内壁上固定连接有复位弹簧22,复位弹簧22的一端固定连接在夹板2的一侧。
具体的,矩形口3内固定连接有导向杆17,四个夹板2分别滑动套接在对应的导向杆17的外侧,四个夹板2分别滑动套接在对应的矩形口3内。
具体的,驱动轴5的一端固定连接有手轮6。
具体的,工装台1的底部内壁上固定连接有竖板19,驱动轴5的另一端转动连接在竖板19的一侧。
具体的,夹板2的一侧开设有两个插孔13,两个插孔13内均活动卡接有螺杆15,两个螺杆15的一端固定连接有同一个防滑垫14,螺杆15的外侧螺纹套接有螺母16,两个螺母16的一侧均活动抵接在夹板2的一侧。
具体的,工装台1的顶部开设有避让孔4,顶出组件包括固定连接在工装台1底部内壁上的气缸7,气缸7的输出轴上固定连接有活塞杆8,活塞杆8的顶端固定连接有推板9。
具体的,推板9滑动套接在避让孔4内。
本实用新型,在工作时,把工件放置在工装台1的顶部,通过手轮6转动驱动轴5和蜗杆21,蜗杆21带动了被动蜗轮20和一个转动杆12的转动,转动杆12带动了链轮10的转动,经链条11的传动下,驱动了四个链轮10和转动杆12的同步旋转,四个转动杆12带动了四个凸轮18的转动,四个凸轮18向内挤压夹板2和复位弹簧22,进而使得四个夹板2对工件进行前后左右的夹持固定,使得固定更加的牢固,通过防滑垫14,进一步提高了固定的牢固性,然后即可使用钻床对工件进行钻孔,且通过避让孔4,使得钻头不与工装台1发生碰撞,而加工的碎屑收集到避让孔4内,当加工结束,通过气缸7带动了推板9的上移,即可把碎屑推出,以便进行清理,当需要更换防滑垫14时,拧松螺母16,使得螺母16脱离螺杆15,即可把防滑垫14给拆卸下来进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻床夹具工装,其特征在于,包括工装台(1),所述工装台(1)上设置有装夹组件,所述工装台(1)上设置有顶出组件,所述装夹组件包括转动连接在工装台(1)顶部内壁上和底部内壁上的四个转动杆(12)、转动连接在工装台(1)一侧的驱动轴(5)和滑动套接在工装台(1)内的四个夹板(2),所述驱动轴(5)的外侧固定套接有蜗杆(21),四个转动杆(12)中的一个转动杆(12)的外侧固定套接有被动蜗轮(20),所述蜗杆(21)与被动蜗轮(20)相啮合,四个转动杆(12)的外侧均固定套接有链轮(10)和凸轮(18),四个链轮(10)上传动连接有同一个链条(11),所述凸轮(18)与对应的夹板(2)相配合,所述工装台(1)的顶部开设有四个矩形口(3),所述矩形口(3)的一侧内壁上固定连接有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)的一端固定连接在夹板(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钻床夹具工装,其特征在于:所述矩形口(3)内固定连接有导向杆(17),四个夹板(2)分别滑动套接在对应的导向杆(17)的外侧,四个夹板(2)分别滑动套接在对应的矩形口(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种钻床夹具工装,其特征在于:所述驱动轴(5)的一端固定连接有手轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钻床夹具工装,其特征在于:所述工装台(1)的底部内壁上固定连接有竖板(19),所述驱动轴(5)的另一端转动连接在竖板(19)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种钻床夹具工装,其特征在于:所述夹板(2)的一侧开设有两个插孔(13),两个插孔(13)内均活动卡接有螺杆(15),两个螺杆(15)的一端固定连接有同一个防滑垫(14),所述螺杆(15)的外侧螺纹套接有螺母(16),两个螺母(16)的一侧均活动抵接在夹板(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种钻床夹具工装,其特征在于:所述工装台(1)的顶部开设有避让孔(4),所述顶出组件包括固定连接在工装台(1)底部内壁上的气缸(7),所述气缸(7)的输出轴上固定连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)的顶端固定连接有推板(9)。
7.根据权利要求6所述的一种钻床夹具工装,其特征在于:所述推板(9)滑动套接在避让孔(4)内。
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