CN214488491U - 一种不锈钢零件加工用冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢零件加工用冲孔机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有气动推杆,所述气动推杆的右端固定连接有推板,所述工作台的上表面且位于推板的上方设有进料槽,所述工作台的上表面内部固定连接有下模板,所述下模板的内部中间处设有通孔,所述下模板的内部且位于通孔的外侧设有定位孔。本实用新型,设有气动推杆带动金属件移动,无需人工放料,减少人工成本,增加装置的安全的性能,设有定位柱与定位孔配合,使打孔更精确,打孔效果更好,有利于提高产品的合格率,同时利用减震弹簧进行缓冲,有利于缓冲碰撞力,有利于保护下模板。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域,尤其涉及一种不锈钢零件加工用冲孔机。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢零件在加工中需要打孔操作,现有的打孔装置,打孔效果较差,打孔精确度较差,不利于收集,多数采用人工放置金属件,较危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢零件加工用冲孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢零件加工用冲孔机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有气动推杆,所述气动推杆的右端固定连接有推板,所述工作台的上表面且位于推板的上方设有进料槽,所述工作台的上表面内部固定连接有下模板,所述下模板的内部中间处设有通孔,所述下模板的内部且位于通孔的外侧设有定位孔;
所述工作台的上表面且位于下模板的后侧设有支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有横板,所述横板的下表面中间处设有钻头,所述横板的下表面且位于钻头的两侧设有定位柱,所述工作台的右端下表面设有挡板,所述挡板的上表面设有集料箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的下表面设有支撑腿,所述支撑腿的下表面设有保护垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横板与钻头之间设有螺栓可拆卸连接,所述集料箱的右侧表面设有箱门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位柱的外侧表面设有减震弹簧,所述定位柱的外侧表面且位于减震弹簧的下方设有垫片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的内部且位于通孔的下方设有落料孔,所述工作台的上表面右部边缘处设有出料槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的下表面且位于落料孔的下方设有承放框,所述承放框的内部设有废料收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模板的外侧表面设有导热板,所述导热板的另一端设有出气管,所述出气管的另一端设有散热风扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的前侧表面设有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转动辊。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该不锈钢零件加工用冲孔机,设有气动推杆带动金属件移动,无需人工放料,减少人工成本,增加装置的安全的性能,设有定位柱与定位孔配合,使打孔更精确,打孔效果更好,有利于提高产品的合格率,同时利用减震弹簧进行缓冲,有利于缓冲碰撞力,有利于保护下模板。
2、与现有技术相比,该不锈钢零件加工用冲孔机,设有散热风扇,下模板在长时间使用后,会产生大量的热,易导致下模板受热变形,不利于加工,散热风扇有利于快速降温,使装置可长时间使用。
3、与现有技术相比,该不锈钢零件加工用冲孔机,设有废料收集箱,便于打孔废料的收集再利用,利用集料箱,便于加工成品的收集和继续加工。
4、与现有技术相比,该不锈钢零件加工用冲孔机,设有出料槽,方便出料,利用转动辊,使出料更迅速,出料更均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢零件加工用冲孔机的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢零件加工用冲孔机的主视图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢零件加工用冲孔机的集料箱侧视图;
图4为本实用新型提出的一种不锈钢零件加工用冲孔机的进料槽立体图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑腿;3、垫片;4、散热风扇;5、承放框;6、落料孔;7、废料收集箱;8、出气管;9、挡板;10、集料箱;11、出料槽;12、定位孔;13、通孔;14、定位柱;15、垫片;16、横板;17、电动推杆;18、电动缸;19、支撑台;20、钻头;21、减震弹簧;22、进料槽;23、气动推杆;24、气缸;25、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种不锈钢零件加工用冲孔机:包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有气缸24,气缸24的输出端固定连接有气动推杆23,气动推杆23的右端固定连接有推板25,工作台1的上表面且位于推板25的上方设有进料槽22,工作台1的上表面内部固定连接有下模板,下模板的外侧表面设有导热板,导热板的另一端设有出气管8,出气管8的另一端设有散热风扇4,有利于快速降温,使装置可长时间使用,下模板的内部中间处设有通孔13,下模板的内部且位于通孔13的外侧设有定位孔12;
工作台1的上表面且位于下模板的后侧设有支撑台19,支撑台19的上表面固定连接有电动缸18,电动缸18的输出端固定连接有电动推杆17,电动推杆17的下端固定连接有横板16,横板16与钻头20之间设有螺栓可拆卸连接,集料箱10的右侧表面设有箱门,横板16的下表面中间处设有钻头20,横板16的下表面且位于钻头20的两侧设有定位柱14,定位柱14的外侧表面设有减震弹簧21,定位柱14的外侧表面且位于减震弹簧21的下方设有垫片15,工作台1的右端下表面设有挡板9,挡板9的上表面设有集料箱10,便于加工成品的收集和继续加工。
工作台1的下表面设有支撑腿2,支撑腿2的下表面设有保护垫3,工作台1的内部且位于通孔13的下方设有落料孔6,工作台1的上表面右部边缘处设有出料槽11,方便出料,利用转动辊,使出料更迅速,出料更均匀,工作台1的下表面且位于落料孔6的下方设有承放框5,承放框5的内部设有废料收集箱7,便于打孔废料的收集再利用,工作台1的前侧表面设有步进电机,步进电机的输出端固定连接有转动辊。
工作原理:将需要加工的工件放置在放料槽内,打开气缸24的开关,使气动推杆23带动推板25移动,使工件移动至下模板的上方,打开电动缸18的开关,使电动推杆17带动横板16移动,使钻头20对工件进行打孔操作,定位柱14与定位孔12配合连接,同时利用落料槽进入废料收集箱7内,当下模板温度较高时,打开散热风扇4的开关,进行快速降温,移动推板25将工件移动至出料槽11内,最后进入集料箱10。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢零件加工用冲孔机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有气缸(24),所述气缸(24)的输出端固定连接有气动推杆(23),所述气动推杆(23)的右端固定连接有推板(25),所述工作台(1)的上表面且位于推板(25)的上方设有进料槽(22),所述工作台(1)的上表面内部固定连接有下模板,所述下模板的内部中间处设有通孔(13),所述下模板的内部且位于通孔(13)的外侧设有定位孔(12);
所述工作台(1)的上表面且位于下模板的后侧设有支撑台(19),所述支撑台(19)的上表面固定连接有电动缸(18),所述电动缸(18)的输出端固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的下端固定连接有横板(16),所述横板(16)的下表面中间处设有钻头(20),所述横板(16)的下表面且位于钻头(20)的两侧设有定位柱(14),所述工作台(1)的右端下表面设有挡板(9),所述挡板(9)的上表面设有集料箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢零件加工用冲孔机,其特征在于:所述工作台(1)的下表面设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的下表面设有保护垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢零件加工用冲孔机,其特征在于:所述横板(16)与钻头(20)之间设有螺栓可拆卸连接,所述集料箱(10)的右侧表面设有箱门。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢零件加工用冲孔机,其特征在于:所述定位柱(14)的外侧表面设有减震弹簧(21),所述定位柱(14)的外侧表面且位于减震弹簧(21)的下方设有垫片(15)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢零件加工用冲孔机,其特征在于:所述工作台(1)的内部且位于通孔(13)的下方设有落料孔(6),所述工作台(1)的上表面右部边缘处设有出料槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢零件加工用冲孔机,其特征在于:所述工作台(1)的下表面且位于落料孔(6)的下方设有承放框(5),所述承放框(5)的内部设有废料收集箱(7)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢零件加工用冲孔机,其特征在于:所述下模板的外侧表面设有导热板,所述导热板的另一端设有出气管(8),所述出气管(8)的另一端设有散热风扇(4)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢零件加工用冲孔机,其特征在于:所述工作台(1)的前侧表面设有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转动辊。
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