CN212703958U - 一种不锈钢板材等距打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板材等距打孔装置，包括：工作台，所述工作台上安装有等距进料打孔结构；其中，所述等距进料打孔结构包含有：打孔架、一对液压缸、升降板、固定刀架、打孔冲刀、冲孔台、废料收集箱、上料辊架、两对支撑杆、一对压料辊、步进电机、第一齿轮、传动链条以及第二齿轮；本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的不锈钢打孔设备结构复杂，操作繁琐，需要工人手持工件在打孔设备上进行打孔加工，在加工时无法保证孔距一定，影响产品的使用，无法保证产品质量，且工作效率较低，无法保证生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，具体为一种不锈钢板材等距打孔装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢因其各种耐用的属性再非常多的领域使用，现有的不锈钢打孔设备结构复杂，操作繁琐，需要工人手持工件在打孔设备上进行打孔加工，在加工时无法保证孔距一定，影响产品的使用，无法保证产品质量，且工作效率较低，无法保证生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢板材等距打孔装置，解决了现有的不锈钢打孔设备结构复杂，操作繁琐，需要工人手持工件在打孔设备上进行打孔加工，在加工时无法保证孔距一定，影响产品的使用，无法保证产品质量，且工作效率较低，无法保证生产效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢板材等距打孔装置，包括：工作台，所述工作台上安装有等距进料打孔结构；
其中，所述等距进料打孔结构包含有：打孔架、一对液压缸、升降板、固定刀架、打孔冲刀、冲孔台、废料收集箱、上料辊架、两对支撑杆、一对压料辊、步进电机、第一齿轮、传动链条以及第二齿轮；
所述打孔架固定安装在工作台上壁面靠左位置，一对所述液压缸固定安装在打孔架内侧上壁面前后位置，所述升降板固定安装在一对所述液压缸下输出端上，所述固定刀架固定安装在升降板下壁面上，所述打孔冲刀安装在固定刀架上，所述冲孔台安装在工作台上壁面上，所述冲孔台位于打孔架内侧下方，所述废料收集箱固定安装在工作台下壁面上，所述废料收集箱位于冲孔台下方，所述上料辊架安装在工作台上壁面上，所述上料辊架位于冲孔台右侧，两对所述支撑杆固定安装在上料辊架前后方两侧位置，一对所述压料辊固定安装在两对所述支撑杆上，所述步进电机固定安装在上料辊架后方靠右位置，所述第一齿轮固定安装在步进电机输出端上，所述传动链条与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮固定安装在上料辊架驱动端上，所述传动链条与第二齿轮相啮合。
优选的，所述液压缸上安装有具有固定作用的安装座。
优选的，所述打孔冲刀通过固定销安装在固定刀架上。
优选的，所述上料辊架和压料辊上安装有便于上料的橡胶套。
优选的，所述步进电机通过固定螺栓安装在工作台上。
优选的，所述废料收集箱上安装有具有固定作用的安装架。
优选的，所述工作台安装有具有支撑作用的支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了一种不锈钢板材等距打孔装置，具备以下有益效果：本案使用了等距进料打孔结构，通过机械结构对不锈钢工件进行等距上料，通过打孔设备进行打孔加工，能保证工件加工的质量，增加工件加工的速度，增加生产速率，解决了现有的不锈钢打孔设备结构复杂，操作繁琐，需要工人手持工件在打孔设备上进行打孔加工，在加工时无法保证孔距一定，影响产品的使用，无法保证产品质量，且工作效率较低，无法保证生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种不锈钢板材等距打孔装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种不锈钢板材等距打孔装置的左视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种不锈钢板材等距打孔装置的后视结构示意图。
图中：1-工作台；2-打孔架；3-液压缸；4-升降板；5-固定刀架；6-打孔冲刀；7-冲孔台；8-废料收集箱；9-上料辊架；10-支撑杆；11-压料辊； 12-步进电机；13-第一齿轮；14-传动链条；15-第二齿轮；16-安装座；17- 固定销；18-橡胶套；19-固定螺栓；20-安装架；21-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板材等距打孔装置；
本案主要组件为：工作台1，所述工作台1上安装有等距进料打孔结构；
在具体实施过程中，所述等距进料打孔结构包含有：打孔架2、一对液压缸3、升降板4、固定刀架5、打孔冲刀6、冲孔台7、废料收集箱8、上料辊架9、两对支撑杆10、一对压料辊11、步进电机12、第一齿轮13、传动链条 14以及第二齿轮15；
所述打孔架2固定安装在工作台1上壁面靠左位置，一对所述液压缸3 固定安装在打孔架2内侧上壁面前后位置，所述升降板4固定安装在一对所述液压缸3下输出端上，所述固定刀架5固定安装在升降板4下壁面上，所述打孔冲刀6安装在固定刀架5上，所述冲孔台7安装在工作台1上壁面上，所述冲孔台7位于打孔架2内侧下方，所述废料收集箱8固定安装在工作台1 下壁面上，所述废料收集箱8位于冲孔台7下方，所述上料辊架9安装在工作台1上壁面上，所述上料辊架9位于冲孔台7右侧，两对所述支撑杆10固定安装在上料辊架9前后方两侧位置，一对所述压料辊11固定安装在两对所述支撑杆10上，所述步进电机12固定安装在上料辊架9后方靠右位置，所述第一齿轮13固定安装在步进电机12输出端上，所述传动链条14与第一齿轮13相啮合，所述第二齿轮15固定安装在上料辊架9驱动端上，所述传动链条14与第二齿轮15相啮合。
需要说明的是，在使用等距进料打孔结构时，工作人员将不锈钢板材放置到上料辊架9上，并通过固定安装在支撑杆10上的压料辊11对不锈钢板材进行固定，通过与设备相匹配的控制器使设备通电启动，步进电机12启动开始旋转，通过固定螺栓19安装在工作台1上的步进电机12旋转带动安装在其输出端上的第一齿轮13进行旋转，第一齿轮13旋转带动与其啮合的传动链条14传动带动与其啮合的第二齿轮15进行旋转，安装在上料辊架9驱动端上的第二齿轮15带动上料辊架9进行传动带动放置在其上的不锈钢板材进行上料，不锈钢板材移动到安装在打孔架2上的冲孔台7上，安装在打孔架2上的一对液压缸3通过控制器启动液压缸3液压缸3输出端伸出，带动安装在其上的升降板4向下移动，升降板4带动安装在下方的固定刀架5向下移动，固定刀架5带动通过固定销17固定在其上的打孔冲刀6对冲孔台7 上的不锈钢板材进行打孔加工，通过步进电机12的进给进行规律性的等距打孔，实现对不锈钢板材等距打孔的目的。
在具体实施过程中，进一步的，所述液压缸3上安装有具有固定作用的安装座16。
在具体实施过程中，进一步的，所述打孔冲刀6通过固定销17安装在固定刀架5上。
在具体实施过程中，进一步的，所述上料辊架9和压料辊11上安装有便于上料的橡胶套18。
在具体实施过程中，进一步的，所述步进电机12通过固定螺栓19安装在工作台1上。
在具体实施过程中，进一步的，所述废料收集箱8上安装有具有固定作用的安装架20。
在具体实施过程中，进一步的，所述工作台1安装有具有支撑作用的支撑腿21。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢板材等距打孔装置，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有等距进料打孔结构；
其中，所述等距进料打孔结构包含有：打孔架(2)、一对液压缸(3)、升降板(4)、固定刀架(5)、打孔冲刀(6)、冲孔台(7)、废料收集箱(8)、上料辊架(9)、两对支撑杆(10)、一对压料辊(11)、步进电机(12)、第一齿轮(13)、传动链条(14)以及第二齿轮(15)；
所述打孔架(2)固定安装在工作台(1)上壁面靠左位置，一对所述液压缸(3)固定安装在打孔架(2)内侧上壁面前后位置，所述升降板(4)固定安装在一对所述液压缸(3)下输出端上，所述固定刀架(5)固定安装在升降板(4)下壁面上，所述打孔冲刀(6)安装在固定刀架(5)上，所述冲孔台(7)安装在工作台(1)上壁面上，所述冲孔台(7)位于打孔架(2)内侧下方，所述废料收集箱(8)固定安装在工作台(1)下壁面上，所述废料收集箱(8)位于冲孔台(7)下方，所述上料辊架(9)安装在工作台(1)上壁面上，所述上料辊架(9)位于冲孔台(7)右侧，两对所述支撑杆(10)固定安装在上料辊架(9)前后方两侧位置，一对所述压料辊(11)固定安装在两对所述支撑杆(10)上，所述步进电机(12)固定安装在上料辊架(9)后方靠右位置，所述第一齿轮(13)固定安装在步进电机(12)输出端上，所述传动链条(14)与第一齿轮(13)相啮合，所述第二齿轮(15)固定安装在上料辊架(9)驱动端上，所述传动链条(14)与第二齿轮(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材等距打孔装置，其特征在于，所述液压缸(3)上安装有具有固定作用的安装座(16)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材等距打孔装置，其特征在于，所述打孔冲刀(6)通过固定销(17)安装在固定刀架(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材等距打孔装置，其特征在于，所述上料辊架(9)和压料辊(11)上安装有便于上料的橡胶套(18)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材等距打孔装置，其特征在于，所述步进电机(12)通过固定螺栓(19)安装在工作台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材等距打孔装置，其特征在于，所述废料收集箱(8)上安装有具有固定作用的安装架(20)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材等距打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)安装有具有支撑作用的支撑腿(21)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021351507.9U CN212703958U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种不锈钢板材等距打孔装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021351507.9U CN212703958U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种不锈钢板材等距打孔装置 |
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| CN202021351507.9U Active CN212703958U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种不锈钢板材等距打孔装置 |
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| CN (1) | CN212703958U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210808A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-22 | 西安西灵传感技术有限公司 | 一种压力传感器膜片生产用冲裁装置 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021351507.9U patent/CN212703958U/zh active Active
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