CN218744111U - 折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯工装，涉及折弯设备技术领域。所述折弯工装，包括：工作板；定位板，固定在工作板一侧；折弯挡板，固定在工作板另一侧，其底部与工作板的工作面之间存在间隙；转轴，固定在工作板底部且与折弯挡板同侧设置，所述转轴长度大于工作板宽度；两个旋转杆，分别转动连接在转轴两端；压辊，两端连接在两个旋转杆上；C形把手，其两侧固定在两个旋转杆上。本实用新型，结构设计简单，可实现U形钣金件的折弯作业；本实用新型各结构的选材均为常见的标准件，取材方便，方便折弯工装的制备。

Description

折弯工装

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体涉及一种折弯工装。

背景技术

钣金加工过程中，钣金折弯是一种常见的钣金加工工艺。

钣金折弯加工中，对于批量较大且规格较大的金属板材折弯操作，一般使用大型的折弯机进行；对于批量较小且规格较小的金属板材的折弯操作，为避免资源的浪费，则通常采用手动式的折弯工装进行。

目前，钣金折弯加工过程中，经常会加工一些不同形状且小批量的钣金件，比如图10所示的U形钣金件；对于小批量U形钣金件加工，最合适的是采用简易折弯工装进行折弯操作。

因此，如何解决设计一种进行U形钣金件折弯的简单折弯工装，是目前折弯设备技术领域需要解决的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种折弯工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：

一种折弯工装，包括：

工作板；

定位板，固定在工作板一侧；

折弯挡板，固定在工作板另一侧，其底部与工作板的工作面之间存在间隙；

转轴，固定在工作板底部且与折弯挡板同侧设置，所述转轴长度大于工作板宽度；

两个旋转杆，分别转动连接在转轴两端；

压辊，两端连接在两个旋转杆上；

C形把手，其两侧固定在两个旋转杆上。

优选的，所述工作板为平板结构，其上沿工作板长度方向设有两排螺纹孔，每排螺纹孔间隔设有多个；所述定位板上设有与螺纹孔位置配适的通孔，所述通孔与螺纹孔之间设有螺栓。

优选的，所述定位板包括底板和垂直底板设置的限位挡板；所述底板固定在工作板上。

优选的，所述折弯挡板底部对称固定有两个圆形凸台，圆形凸台在其轴向设有贯穿折弯挡板的定位孔；所述工作板上固定有两个与定位孔位置配适的螺栓杆，折弯挡板上的定位孔穿设在螺栓杆上，在螺栓杆上端连接紧固螺母进行固定。

优选的，所述工作板底部位于折弯挡板下方设有垂直设置的安装板。

优选的，所述旋转杆端部固定有轴套，所述轴套与转轴转动连接。

本实用新型实施例提供的一种折弯工装，具有以下有益效果：本实用新型，结构设计简单，可实现U形钣金件的折弯作业；本实用新型各结构的选材均为常见的标准件，取材方便，方便折弯工装的制备。

附图说明

图1为本实用新型角度一的结构示意图；

图2为本实用新型角度二的结构示意图；

图3为本实用新型爆炸图；

图4为本实用新型中折弯挡板角度一的结构示意图；

图5为本实用新型中折弯挡板角度二的结构示意图；

图6为本实用新型中定位板的结构示意图；

图7为本实用新型安装在工作台上的结构示意图；

图8为本实用新型进行折弯操作步骤一的效果图；

图9为本实用新型进行折弯操作步骤二的效果图；

图10为本实用新型中U形钣金件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图10。

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种折弯工装，以解决上述技术问题，其技术方案如下：

一种折弯工装，包括：

工作板110；本实施例中，所述工作板110为平板结构，由金属板切割而成，取材方便。

定位板120，固定在工作板110一侧；所述定位板120作为金属板材的定位件，使用时，将金属板材一端低接在定位板120侧壁，用于限制金属板材的移动。

折弯挡板130，固定在工作板110另一侧，其底部与工作板110的工作面之间存在间隙；使用时，将金属板材插入折弯挡板130底部与工作板110工作面之间的间隙，直至金属板材一端低接在定位板120侧壁上；

本实施例中，工作板110的工作面是指工作板110的上部，其上部用于放置金属板材。

转轴190，焊接在工作板110底部且与折弯挡板130同侧设置，所述转轴190长度大于工作板110宽度；如果转轴190长度小于工作板110宽度，旋转杆150相对转轴190旋转时会卡在工作板110上，旋转杆150无法进行旋转操作。

两个旋转杆150，分别转动连接在转轴190两端；本实施例中，所述旋转杆150端部焊接有轴套151，所述轴套151与转轴190转动连接。

压辊160，两端连接在两个旋转杆150上；本实施例中，压辊160的压辊转轴161两端固定在两个旋转杆150上，压辊转轴161与旋转杆150同步转动。

C形把手170，其两侧焊接在两个旋转杆150上；推动C形把手170，可带动旋转杆150、压辊160转动。

本实施例中，所述工作板110上沿工作板110长度方向设有两排螺纹孔111，每排螺纹孔111间隔设有多个；所述定位板120上设有与螺纹孔111位置配适的通孔121，所述通孔121与螺纹孔111之间设有螺栓182。

定位板120与工作板110通过螺栓182连接，方便定位板120的拆卸；同时，工作板110上沿工作板110长度方向设有两排螺纹孔111，可根据金属板材的折弯长度，调节定位板120在工作板110的不同位置。

本实施例中，所述定位板120包括底板120a和垂直底板120a设置的限位挡板120b；优选的，底板120a和限位挡板120b一体成型；

所述底板120a固定在工作板110上，其作为安装结构；所述限位挡板120b竖直位于工作板110上，其侧边用于金属板材的限位结构。

本实施例中，所述折弯挡板130底部对称焊接有两个圆形凸台132，圆形凸台132在其轴向设有贯穿折弯挡板130的定位孔131；圆形凸台132的设置，使折弯挡板130底部与工作板110工作面之间形成间隙，用于插入金属板材。

所述工作板110上固定有两个与定位孔131位置配适的螺栓杆112，螺栓杆112用于穿设折弯挡板130上的定位孔131，折弯挡板130安装在螺栓杆112上时满足圆形凸台132位于折弯挡板130底部；折弯挡板130穿设在螺栓杆112上后，在螺栓杆112上端连接紧固螺母181进行固定。

本实施例中，所述工作板110底部位于折弯挡板130下方设有垂直设置110的安装板140，设置安装板140用于将工作板110固定在安装位上。

需要说明的是，为方便折弯工装的使用，可将折弯工装安装在工作台200上，如图7所示；工作板110放置在工作台200的台面上，安装板140低靠在工作台200侧面，在安装板140上水平拧入螺栓将工作板110固定在工作台200上；为了提高工作板110与工作台200连接的稳定性，可在工作板110上垂直拧入螺栓进行固定。

本实用新型实施例提供的一种折弯工装工作方法如下：

1.将折弯工装安装到合适的工作台200上，图7所示；

2.工人将金属板材插入折弯挡板130底部与工作板110工作面之间的间隙，直至金属板材一端低接在定位板120侧壁上；

3.工人握住C形把手170将其用力旋转上提，C形把手170相对工作板110进行转动；此时，压辊160低接在金属板材底部与C形把手170同步转动，在压辊160的滚动挤压下，金属板材在折弯挡板130的位置处进行折弯，完成第一步折弯操作，图8所示；

4.工人反向旋转C形把手，将金属板材反向水平抽出，将步骤3中的金属板材没有进行折弯的一面插入折弯挡板130底部与工作板110工作面之间的间隙，直至金属板材一端低接在定位板120侧壁上；

5.工人重复步骤3的操作，完成第二步折弯操作，U形钣金件300加工而成，图9所示；

6.工人反向旋转C形把手，然后将成型后的U形钣金件300反向水平抽出即可。

需要说明的是，受工人力道的限制，本实施例中，金属板材为薄形金属板材，方便工人进行折弯作业。

本用新型实施例提供的一种折弯工装，具有以下有益效果：本实用新型，结构设计简单，可实现U形钣金件的折弯作业；本实用新型各结构的选材均为常见的标准件，取材方便，方便折弯工装的制备。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种折弯工装，其特征在于，包括：

工作板；

定位板，固定在工作板一侧；

折弯挡板，固定在工作板另一侧，其底部与工作板的工作面之间存在间隙；

转轴，固定在工作板底部且与折弯挡板同侧设置，所述转轴长度大于工作板宽度；

两个旋转杆，分别转动连接在转轴两端；

压辊，两端连接在两个旋转杆上；

C形把手，其两侧固定在两个旋转杆上。

2.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述工作板为平板结构，其上沿工作板长度方向设有两排螺纹孔，每排螺纹孔间隔设有多个；所述定位板上设有与螺纹孔位置配适的通孔，所述通孔与螺纹孔之间设有螺栓。

3.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述定位板包括底板和垂直底板设置的限位挡板；所述底板固定在工作板上。

4.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述折弯挡板底部对称固定有两个圆形凸台，圆形凸台在其轴向设有贯穿折弯挡板的定位孔；所述工作板上固定有两个与定位孔位置配适的螺栓杆，折弯挡板上的定位孔穿设在螺栓杆上，在螺栓杆上端连接紧固螺母进行固定。

5.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述工作板底部位于折弯挡板下方设有垂直设置的安装板。

6.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述旋转杆端部固定有轴套，所述轴套与转轴转动连接。

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