CN219520177U - 一种金属箱板加工用金属板冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，包括基座和金属箱板本体，所述基座的底部固定连接有底板，所述基座的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆，且两个所述竖杆的顶端共同安装有顶板，所述顶板的底部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆，通过相邻的联动板的移动使得带动夹持板对金属箱板本体进行夹持，使得设备能够进行冲孔时能够稳定的对金属箱板本体进行位置固定，避免冲孔时出现的滑动问题出现，大大提高了冲孔的质量和效果，且对冲孔位置调节精确度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属箱板加工领域，尤其涉及一种金属箱板加工用金属板冲孔装置。
背景技术
冲孔，是指以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等；冲孔板材种类，不锈钢板，铜板，铁板，铝板，低碳钢板，镀锌板，PVC板，冷轧卷，热轧板，铜板等；冲孔传统的方法都是利用冲压模具，在平板上面加工通孔。
目前在金属箱板冲孔过程中存在很多问题，如现有一些金属板固定效果较差，容易导致金属板冲孔过程中发生滑动错位的情况，影响金属板的冲孔质量，影响使用。
因此，有必要提供一种金属箱板加工用金属板冲孔装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，解决了现有一些金属板固定效果较差，容易导致金属板冲孔过程中发生滑动错位的情况，影响金属板的冲孔质量，影响使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，包括基座和金属箱板本体，所述基座的底部固定连接有底板，所述基座的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆，且两个所述竖杆的顶端共同安装有顶板，所述顶板的底部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有调节框，两个所述竖杆的外侧边缘均套设有活动套，两个所述活动套相靠近的一端均固定连接有连杆，且两个所述连杆相靠近的一端共同与调节框之间固定连接，所述调节框的置内腔左右两侧处共同固定连接有限位杆，所述调节框的右侧处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有螺纹杆，所述调节框的内腔靠近左右两侧处均固定连接有第一轴承，且所述螺纹杆的两端处分别贯穿相邻的所述第一轴承的内腔，所述调节框的底部处开设有条形槽，所述条形槽的内腔贯穿有连接块，所述连接块的顶部处固定连接有活动块，所述活动块靠近顶部处开设有限位槽，所述限位杆贯穿相邻的限位槽的内腔，两个所述活动块靠近底部处均开设有螺纹孔，且所述螺纹杆贯穿两个所述螺纹孔的内腔，所述冲孔机的底部处固定连接有冲孔头。
优选的，所述底板的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚以底板的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
优选的，所述基座的顶部处开设有凹槽，所述金属箱板本体与凹槽的内腔底部靠近左右两侧处相互贴合设置。
优选的，所述基座的顶部凹槽内腔左右两侧处均固定连接有第二轴承，且两个所述第二轴承的内腔均贯穿有螺杆，相邻的所述螺杆相远离的一端均固定连接有手摇轮。
优选的，所述基座的顶部凹槽内腔左右两侧处均固定连接有连接框，两个所述连接框的横截面均为U型设置，且两个所述连接框的U型设置开口朝下。
优选的，两个所述连接框的U型设置内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，相邻的螺杆贯穿相邻的两个所述第三轴承的内腔，且所述连接框的U型设置内腔底部处均开设有滑槽，且相邻的所述滑槽的内腔均活动连接有滑块，相邻的所述滑块的底部处均固定连接有螺纹套。
优选的，相邻的两个所述螺纹套均套设在相邻的螺杆的外侧边缘靠近凹槽中心的一端处，两个所述螺纹套的底部处均铰接有联动板，两个所述联动板的底端均共同铰接有夹持板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，通过相邻的联动板的移动使得带动夹持板对金属箱板本体进行夹持，使得设备能够进行冲孔时能够稳定的对金属箱板本体进行位置固定，避免冲孔时出现的滑动问题出现，大大提高了冲孔的质量和效果，且对冲孔位置调节精确度较高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置的较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中标号：1、基座；2、底板；3、支撑脚；4、金属箱板本体；5、调节框；6、电动伸缩杆；7、顶板；8、竖杆；9、连杆；10、活动套；11、手摇轮；12、连接框；13、限位杆；14、活动块；15、连接块；16、冲孔机；17、冲孔头；18、防护罩；19、电机；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、螺杆；23、联动板；24、夹持板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，
图1为本实施例的主视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
一种金属箱板加工用金属板冲孔装置包括，包括基座1和金属箱板本体4，基座1的顶部处开设有凹槽，金属箱板本体4与凹槽的内腔底部靠近左右两侧处相互贴合设置，基座1的顶部凹槽内腔左右两侧处均固定连接有第二轴承，且两个第二轴承的内腔均贯穿有螺杆22，相邻的螺杆22相远离的一端均固定连接有手摇轮11，基座1的顶部凹槽内腔左右两侧处均固定连接有连接框12，两个连接框12的U型设置内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，相邻的螺杆22贯穿相邻的两个第三轴承的内腔，且连接框12的U型设置内腔底部处均开设有滑槽，且相邻的滑槽的内腔均活动连接有滑块，相邻的滑块的底部处均固定连接有螺纹套21，相邻的两个螺纹套21均套设在相邻的螺杆22的外侧边缘靠近凹槽中心的一端处，两个螺纹套21的底部处均铰接有联动板23，两个联动板23的底端均共同铰接有夹持板24，两个连接框12的横截面均为U型设置，且两个连接框12的U型设置开口朝下，基座1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有若干个支撑脚3，若干个支撑脚3以底板2的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，基座1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆8，且两个竖杆8的顶端共同安装有顶板7，顶板7的底部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端固定连接有调节框5，两个竖杆8的外侧边缘均套设有活动套10，两个活动套10相靠近的一端均固定连接有连杆9，且两个连杆9相靠近的一端共同与调节框5之间固定连接，调节框5的置内腔左右两侧处共同固定连接有限位杆13，调节框5的右侧处固定连接有防护罩18，防护罩18的内腔固定连接有电机19，电机19的动力输出轴固定连接有螺纹杆20，调节框5的内腔靠近左右两侧处均固定连接有第一轴承，且螺纹杆20的两端处分别贯穿相邻的第一轴承的内腔，调节框5的底部处开设有条形槽，条形槽的内腔贯穿有连接块15，连接块15的顶部处固定连接有活动块14，活动块14靠近顶部处开设有限位槽，限位杆13贯穿相邻的限位槽的内腔，两个活动块14靠近底部处均开设有螺纹孔，且螺纹杆20贯穿两个螺纹孔的内腔，冲孔机16的底部处固定连接有冲孔头17。
本实用新型提供的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置的工作原理如下：
首先，通过人工旋转手摇轮11，通过手摇轮11的旋转使得带动相邻的螺杆22进行旋转，通过相邻的螺杆22的旋转配合螺纹间的相互作用，使得带动相邻的螺纹套21在螺杆22的外侧边缘进行左右移动，通过两个螺纹套21的左右移动使得带动相邻的联动板23进行移动，通过相邻的联动板23的移动使得带动夹持板24对金属箱板本体4进行夹持，此时，启动电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6的动力输出推动调节框5向底部处运动，通过调节框5带动两个冲孔机16向底部处运动时，通过启动电机19，通过电机19的动力输出轴带动螺纹杆20进行旋转，通过螺纹杆20的旋转使得带动两个活动块14进行左右移动，通过两个活动块14的左右移动使得带动相邻的连接块15和冲孔头17进行左右位置移动调节，调节至指定位置后对金属箱板本体4进行冲孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置具有如下有益效果：
通过各部件之间的相互配合关系，通过相邻的联动板23的移动使得带动夹持板24对金属箱板本体4进行夹持，使得设备能够进行冲孔时能够稳定的对金属箱板本体4进行位置固定，避免冲孔时出现的滑动问题出现，大大提高了冲孔的质量和效果，且对冲孔位置调节精确度较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，包括基座(1)和金属箱板本体(4)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有底板(2)，所述基座(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆(8)，且两个所述竖杆(8)的顶端共同安装有顶板(7)，所述顶板(7)的底部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底端固定连接有调节框(5)，两个所述竖杆(8)的外侧边缘均套设有活动套(10)，两个所述活动套(10)相靠近的一端均固定连接有连杆(9)，且两个所述连杆(9)相靠近的一端共同与调节框(5)之间固定连接，所述调节框(5)的置内腔左右两侧处共同固定连接有限位杆(13)，所述调节框(5)的右侧处固定连接有防护罩(18)，所述防护罩(18)的内腔固定连接有电机(19)，所述电机(19)的动力输出轴固定连接有螺纹杆(20)，所述调节框(5)的内腔靠近左右两侧处均固定连接有第一轴承，且所述螺纹杆(20)的两端处分别贯穿相邻的所述第一轴承的内腔，所述调节框(5)的底部处开设有条形槽，所述条形槽的内腔贯穿有连接块(15)，所述连接块(15)的底部固定连接有冲孔机(16)，所述连接块(15)的顶部处固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)靠近顶部处开设有限位槽，所述限位杆(13)贯穿相邻的限位槽的内腔，两个所述活动块(14)靠近底部处均开设有螺纹孔，且所述螺纹杆(20)贯穿两个所述螺纹孔的内腔，所述冲孔机(16)的底部处固定连接有冲孔头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，其特征在于，所述底板(2)的底部固定连接有若干个支撑脚(3)，若干个所述支撑脚(3)以底板(2)的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
3.根据权利要求1所述的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部处开设有凹槽，所述金属箱板本体(4)与凹槽的内腔底部靠近左右两侧处相互贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部凹槽内腔左右两侧处均固定连接有第二轴承，且两个所述第二轴承的内腔均贯穿有螺杆(22)，相邻的所述螺杆(22)相远离的一端均固定连接有手摇轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部凹槽内腔左右两侧处均固定连接有连接框(12)，两个所述连接框(12)的横截面均为U型设置，且两个所述连接框(12)的U型设置开口朝下。
6.根据权利要求5所述的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，其特征在于，两个所述连接框(12)的U型设置内腔左右两侧均固定连接有第三轴承，相邻的螺杆(22)贯穿相邻的两个所述第三轴承的内腔，且所述连接框(12)的U型设置内腔底部处均开设有滑槽，且相邻的所述滑槽的内腔均活动连接有滑块，相邻的所述滑块的底部处均固定连接有螺纹套(21)。
7.根据权利要求6所述的一种金属箱板加工用金属板冲孔装置，其特征在于，相邻的两个所述螺纹套(21)均套设在相邻的螺杆(22)的外侧边缘靠近凹槽中心的一端处，两个所述螺纹套(21)的底部处均铰接有联动板(23)，两个所述联动板(23)的底端均共同铰接有夹持板(24)。
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