CN214488451U - 一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具 - Google Patents
一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214488451U CN214488451U CN202120269318.5U CN202120269318U CN214488451U CN 214488451 U CN214488451 U CN 214488451U CN 202120269318 U CN202120269318 U CN 202120269318U CN 214488451 U CN214488451 U CN 214488451U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- lower die
- elastic body
- bulging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置；下模装置包括下模座、设置在下模座上的下模板及设置在下模板上且向上凸出于下模板的弹性体；上模装置包括上模座、设置在上模座底部的止挡板、设置在止挡板底部的上压料板、设置在上模座底部且向下穿过止挡板的上冲头及位于止挡板底部且设置在上压料板内的上滑块，上压料板内设有用于弹性体和上冲头伸入的冲压区间；上模装置和下模装置之间设有用于带动上滑块横向移动以使上滑块与上冲头和弹性体侧部相抵连接并围成成型腔体和使上滑块远离上冲头和弹性体的驱动装置。本实用新型能够用于围板上侧部的向外胀形加工。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具。
背景技术
参见图3，为一种在连续拉伸级进模中进行加工的桶状工件22，其包括围板23及位于围板23顶部的面板24。其中，需要在面板24边缘和围板23之间加工并形成双层叠边部25，加工此种结构的双层叠边部25需要对围板23的上侧部进行向外胀形，形成外胀部26，然后对外胀部26进行压平，即能够得到双层叠边部25。
因此，有必要设计一种能够对围板23的上侧部进行向外胀形的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其能够用于围板上侧部的向外胀形加工。
为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：
一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，包括上模装置及与上模装置相配合的下模装置；
所述下模装置包括下模座、设置在下模座上的下模板及设置在下模板上且向上凸出于下模板的弹性体；
所述上模装置包括上模座、设置在上模座底部的止挡板、设置在止挡板底部的上压料板、设置在上模座底部且向下穿过止挡板的上冲头及位于止挡板底部且设置在上压料板内的上滑块，上压料板内设有用于弹性体和上冲头伸入的冲压区间；
所述上模装置和下模装置之间设有用于带动上滑块横向移动以使上滑块与上冲头和弹性体侧部相抵连接并围成成型腔体和使上滑块远离上冲头和弹性体的驱动装置。
所述上滑块的内侧面下部设有用于与弹性体侧部相抵连接的凸部及设置在上滑块上部内侧面和凸部上表面之间并用于引导弹性体膨胀形变的斜部，斜部与弹性体侧部相对。
所述斜部和凸部之间、斜部和上滑块之间均通过圆弧部过渡连接。
所述下模装置包括设置在下模座和下模板之间的下夹板。
所述下模座上设有向上穿过下夹板并伸入下模板内的退料块及设置在下模座和退料块之间的下弹簧，弹性体固接在退料块上部。
所述上模装置包括设置在上模座底部的上垫板及设置在上垫板底部的上夹板；
所述止挡板设置在上夹板底部，上冲头设置在上垫板底部且向下穿过上夹板。
所述驱动装置包括用于带动上滑块远离上冲头和弹性体的横向弹簧；
所述横向弹簧的内侧与止挡板连接，横向弹簧的外侧与上滑块连接。
所述驱动装置包括设置在下模座上且向上穿出下模板的斜楔及设置在上压料板上并用于斜楔伸入的通道；
所述斜楔内侧面的上部设有第一传动斜部，上滑块外侧面的下部设有与第一传动斜部相配合的第二传动斜部。
所述上压料板内对应上滑块设有横向滑槽，上滑块设置在横向滑槽内。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够用于桶状工件的围板上侧部的向外胀形加工。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为图1A处的局部放大图。
图3为桶状工件的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见图1-3，本应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，本实用新型能够用于桶状工件的围板23上侧部的向外胀形加工，包括上模装置1及与上模装置1相配合的下模装置2；
所述下模装置2包括下模座3、设置在下模座3上的下模板4及设置在下模板4上且向上凸出于下模板4的弹性体5；
在本实施例中，所述弹性体5由优力胶制造而成。
所述弹性体5包括上柱体29及连接在上柱体29底部的下柱体30，上柱体29的直径大于下柱体30的直径。
所述上模装置1包括上模座6、设置在上模座6底部的止挡板7、设置在止挡板7底部的上压料板8、设置在上模座6底部且向下穿过止挡板7的上冲头9及位于止挡板7底部且设置在上压料板8内的上滑块10，上压料板8内设有用于弹性体5和上冲头9伸入的冲压区间；
所述上模装置1和下模装置2之间设有用于带动上滑块10横向移动以使上滑块10与上冲头9和弹性体5侧部相抵连接并围成成型腔体和使上滑块10远离上冲头9和弹性体5的驱动装置。
所述上滑块10和驱动装置的数量为若干组且沿周向均布，若干组的上滑块10与上冲头9和弹性体5侧部相抵连接时能够围成圆环状的成型腔体。
本应用在连续拉伸级进模中的胀形模具安装在冲床上，加工时，料带27送入连续拉伸级进模中并依次进行冲压加工；
所述料带27加工至胀形模具前，料带27上具有等待加工外胀部26的桶状工件22；料带27继续输送，使待加工外胀部26的桶状工件22移动至下模板4上并与上冲头9和弹性体5对应；
胀形模具运行时，所述上模装置1向下移动，上压料板8将料带27下压在下模板4上；
所述上模装置1继续下行，弹性体5伸入桶状工件22的围板23内，上冲头9下压在桶状工件22的面板24上，同时，驱动装置带动上滑块10横向移动直至与上冲头9和弹性体5侧部相抵连接并围成成型腔体；
所述上模装置1继续下行，弹性体5被压缩并向成型腔体的空缺位置形变，最终使桶状工件22上形成外胀部26；
所述上模装置1向上复位，驱动装置带动上滑块10远离上冲头9和弹性体5，弹性体5恢复原始形状，上冲头9和弹性体5脱离桶状工件22。
进一步地，所述上滑块10的内侧面下部设有用于与弹性体5侧部相抵连接的凸部11及设置在上滑块10上部内侧面和凸部11上表面之间并用于引导弹性体5膨胀形变的斜部12，斜部12与弹性体5侧部相对。
所述凸部11的竖向截面呈长方形状，斜部12与弹性体5之间的水平距离自上而下逐渐减少。
进一步地，所述斜部12和凸部11之间、斜部12和上滑块10之间均通过圆弧部28过渡连接。
进一步地，所述下模装置2包括设置在下模座3和下模板4之间的下夹板21，构成下模装置2。
所述下模座3和下模板4之间设有穿过下夹板21的第二弹簧，上模装置1向上复位时，第二弹簧驱动下模板4向上推动料带27脱离弹性体5。
进一步地，所述下模座3上设有向上穿过下夹板21并伸入下模板4内的退料块13及设置在下模座3和退料块13之间的下弹簧14，弹性体5固接在退料块13上部。
所述退料块13上部对应下柱体30设有安装槽，下柱体30设置在安装槽内，上柱体29抵靠设置在退料块13顶部。
所述下夹板21和下模板4上设有用于退料块13上下移动的导向槽。
进一步地，所述上模装置1包括设置在上模座6底部的上垫板15及设置在上垫板15底部的上夹板16，构成上模装置1；
所述止挡板7设置在上夹板16底部，上冲头9设置在上垫板15底部且向下穿过上夹板16。
所述上模座6和止挡板7之间设有上弹簧，上模装置1向上复位时，上弹簧驱动止挡板7和上压料板8向下推动料带27。
进一步地，所述驱动装置包括用于带动上滑块10远离上冲头9和弹性体5的横向弹簧17；
所述横向弹簧17的内侧与止挡板7连接，横向弹簧17的外侧与上滑块10连接。
所述上滑块10的顶部和止挡板7的底部均设有用于容纳横向弹簧17的槽位。
所述上模装置1向上复位过程中，横向弹簧17驱动上滑块10向外侧横移并远离上冲头9和弹性体5，便于桶状工件22的脱模。
进一步地，所述驱动装置包括设置在下模座3上且向上穿出下模板4的斜楔18及设置在上压料板8上并用于斜楔18伸入的通道；
所述斜楔18内侧面的上部设有第一传动斜部19，上滑块10外侧面的下部设有与第一传动斜部19相配合的第二传动斜部20。
所述第一传动斜部19和第二传动斜部20与斜楔18外侧面的水平距离自上而下逐渐增大。
所述上模装置1下行过程中，斜楔18伸入通道内并通过第一传动斜部19和第二传动斜部20的配合带动上滑块10向内侧横移并与上冲头9和弹性体5侧部相抵连接；上模装置1向上复位过程中，斜楔18相对于上滑块10向下移动。
进一步地，所述上压料板8内对应上滑块10设有横向滑槽（图中未画出），上滑块10设置在横向滑槽内，横向滑槽用于引导上滑块10的横向移动。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，包括上模装置（1）及与上模装置（1）相配合的下模装置（2）；
所述下模装置（2）包括下模座（3）、设置在下模座（3）上的下模板（4）及设置在下模板（4）上且向上凸出于下模板（4）的弹性体（5）；
所述上模装置（1）包括上模座（6）、设置在上模座（6）底部的止挡板（7）、设置在止挡板（7）底部的上压料板（8）、设置在上模座（6）底部且向下穿过止挡板（7）的上冲头（9）及位于止挡板（7）底部且设置在上压料板（8）内的上滑块（10），上压料板（8）内设有用于弹性体（5）和上冲头（9）伸入的冲压区间；
所述上模装置（1）和下模装置（2）之间设有用于带动上滑块（10）横向移动以使上滑块（10）与上冲头（9）和弹性体（5）侧部相抵连接并围成成型腔体和使上滑块（10）远离上冲头（9）和弹性体（5）的驱动装置。
2.根据权利要求1所述应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，所述上滑块（10）的内侧面下部设有用于与弹性体（5）侧部相抵连接的凸部（11）及设置在上滑块（10）上部内侧面和凸部（11）上表面之间并用于引导弹性体（5）膨胀形变的斜部（12），斜部（12）与弹性体（5）侧部相对。
3.根据权利要求2所述应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，所述斜部（12）和凸部（11）之间、斜部（12）和上滑块（10）之间均通过圆弧部（28）过渡连接。
4.根据权利要求1所述应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，所述下模装置（2）包括设置在下模座（3）和下模板（4）之间的下夹板（21）。
5.根据权利要求4所述应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，所述下模座（3）上设有向上穿过下夹板（21）并伸入下模板（4）内的退料块（13）及设置在下模座（3）和退料块（13）之间的下弹簧（14），弹性体（5）固接在退料块（13）上部。
6.根据权利要求1所述应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，所述上模装置（1）包括设置在上模座（6）底部的上垫板（15）及设置在上垫板（15）底部的上夹板（16）；
所述止挡板（7）设置在上夹板（16）底部，上冲头（9）设置在上垫板（15）底部且向下穿过上夹板（16）。
7.根据权利要求1所述应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，所述驱动装置包括用于带动上滑块（10）远离上冲头（9）和弹性体（5）的横向弹簧（17）；
所述横向弹簧（17）的内侧与止挡板（7）连接，横向弹簧（17）的外侧与上滑块（10）连接。
8.根据权利要求1所述应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，所述驱动装置包括设置在下模座（3）上且向上穿出下模板（4）的斜楔（18）及设置在上压料板（8）上并用于斜楔（18）伸入的通道；
所述斜楔（18）内侧面的上部设有第一传动斜部（19），上滑块（10）外侧面的下部设有与第一传动斜部（19）相配合的第二传动斜部（20）。
9.根据权利要求1所述应用在连续拉伸级进模中的胀形模具，其特征在于，所述上压料板（8）内对应上滑块（10）设有横向滑槽，上滑块（10）设置在横向滑槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120269318.5U CN214488451U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120269318.5U CN214488451U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214488451U true CN214488451U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78218097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120269318.5U Active CN214488451U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214488451U (zh) |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202120269318.5U patent/CN214488451U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108326148B (zh) | 一种翻边冲孔模具 | |
| CN114653830B (zh) | 一种具有负角翻边冲压件的冲压模具及工艺 | |
| CN108994174B (zh) | 一种汽车环形圆盘件侧冲连续模及侧冲工艺 | |
| CN108393397B (zh) | 汽车角板料片连续冲压模具 | |
| CN214488451U (zh) | 一种应用在连续拉伸级进模中的胀形模具 | |
| CN211052299U (zh) | 一种一次成型的负角折弯结构 | |
| CN218361628U (zh) | 一种落料拉伸复合模具 | |
| CN217798429U (zh) | 一种落料拉延冲孔复合模具以及应用该模具的设备 | |
| CN217290275U (zh) | 一种基于多斜面凸包的铆合模具 | |
| CN213256643U (zh) | 一种分步冲孔弯折的冲压模具 | |
| CN213436624U (zh) | 双向凹模冲压模具 | |
| CN210676645U (zh) | 一种能够控制高强度钢回弹的折弯模具 | |
| CN210023432U (zh) | 一种冲压模具冲孔模退料机构 | |
| CN210847981U (zh) | 一种切断折弯一步成形的复合模具 | |
| CN215199285U (zh) | 无圆角扣角成型机构 | |
| CN111545645A (zh) | 一种冲裁铆接一次成型的冲压模具 | |
| CN214442348U (zh) | 一种成型铜材料超高翻边孔的级进模 | |
| CN213728787U (zh) | 薄板异形零部件拉伸成型装置 | |
| CN219401936U (zh) | 一种提高平整度的链条链板冲裁装置 | |
| CN209953642U (zh) | 高电流接触片连续冲压端子二次折弯模具 | |
| CN214488375U (zh) | 一种弧面折弯模具 | |
| CN215998208U (zh) | 多折弯成型模具 | |
| CN210586711U (zh) | 一种多道折弯一次成型的冲压模具 | |
| CN212857378U (zh) | 一种复杂弯曲件的成形模具 | |
| CN214517148U (zh) | 助力器壳体中孔叠边及旁孔翻边加工的冲压成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Bulging Die Applied in Continuous Drawing Progressive Die Effective date of registration: 20230323 Granted publication date: 20211026 Pledgee: Foshan rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: FOSHAN CITY SHUNDE DISTRICT HEXIE MOULD MANUFACTURING CO.,LTD. Registration number: Y2023980035851 |