CN214487784U - 一种机械自动化包装机 - Google Patents
一种机械自动化包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214487784U CN214487784U CN202120551399.8U CN202120551399U CN214487784U CN 214487784 U CN214487784 U CN 214487784U CN 202120551399 U CN202120551399 U CN 202120551399U CN 214487784 U CN214487784 U CN 214487784U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- side wall
- sieve
- outer side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械自动化包装机,包括安装箱,所述安装箱顶部开设有安装口,所述安装口内侧壁固定连接有进料漏斗,所述安装箱内侧壁设有筛板,所述筛板下方设有存料板,所述筛板和存料板底部均设有支撑机构,所述安装箱内侧壁设有调节筛板进行移动的调节机构,所述安装箱外侧壁开设有与筛板和存料板相适配的出料口。本实用新型通过电动推杆带动支撑板向上移动,使得筛板和存料板进行转动,同时第二挡板挤压转动杆进行转动,使得拦网收缩,进而便于筛板和存料板进行转动,使得筛板和存料板上的物料通过出料板落入包装机本体内进行包装,从而便于筛选后物料下料,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机设备技术领域,尤其涉及一种机械自动化包装机。
背景技术
包装机的种类繁多,从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
现有的机械自动化包装机,在进行包装时,包装机在对颗粒大小不同的物品进行筛分时,筛分结束后,物料难以取出,从而影响后续包装工作进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械自动化包装机难以对颗粒大小不同的物品进行筛分的问题,而提出的一种机械自动化包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械自动化包装机,包括安装箱,所述安装箱顶部开设有安装口,所述安装口内侧壁固定连接有进料漏斗,所述安装箱内侧壁设有筛板,所述筛板下方设有存料板,所述筛板和存料板底部均设有支撑机构,所述安装箱内侧壁设有调节筛板进行移动的调节机构,所述安装箱外侧壁开设有与筛板和存料板相适配的出料口,所述出料口内侧壁固定连接有呈倾斜设置的出料板,所述出料板远离安装箱一端外侧壁均固定连接有包装机本体。
优选地,所述支撑机构包括与安装箱内侧壁固定连接的安装框,所述安装框内侧壁固定连接有电动推杆,所述安装箱远离安装框一端内侧壁固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有第一套杆,所述第一套杆内底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶部固定连接有支撑杆,所述电动推杆顶部和支撑杆顶部均固定连接有支撑板,所述支撑板顶部与筛板底部和存料板底部接触。
优选地,所述调节机构包括与安装箱外侧壁固定连接的电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机一端外侧壁贯穿安装箱并与安装箱内侧壁转动连接,所述转轴外侧壁固定套接有两个凸轮,所述凸轮外侧壁与筛板外侧壁抵紧接触,所述筛板远离凸轮一端外侧壁转动连接有连接杆,所述安装箱内侧壁固定连接有第二套杆,所述第二套杆内底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第二套杆一端固定连接有移动板,所述移动板外侧壁与第二套杆内侧壁滑动连接,所述连接杆外侧壁远离筛板一端外侧壁固定连接有限位板,所述限位板外侧壁与移动板外侧壁抵紧接触,所述连接杆外侧壁与第二套杆内侧壁滑动连接。
优选地,所述存料板外侧壁通过转动杆与安装箱内侧壁转动连接。
优选地,所述筛板和存料板顶部均固定连接有呈U型设置的第一挡板,所述安装箱内侧壁固定连接有两个第二挡板,两个所述第二挡板底部分别与筛板顶部和存料板顶部接触,所述筛板和存料板顶部均转动连接有两个转动杆,所述转动杆与第一挡板之间固定连接有拦网,所述转动杆外侧壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离转动杆一端固定连接有固定杆。
优选地,所述支撑板顶部呈弧形设置。
本实用新型的有益效果为:
1、通过电机带动转轴进行转动,转轴带动两个凸轮进行转动,凸轮转动挤压筛板和连接杆向第二套杆内底部方向进行移动,通过凸轮和第二弹簧的配合作用,使得筛板在安装箱内往复移动对筛板上物料进行筛分,被筛选的较小颗粒物料落入存料板上,使得包装成品内的物料颗粒大小均匀,提高产品质量。
2、通过电动推杆带动支撑板向上移动,使得筛板和存料板进行转动,同时第二挡板挤压转动杆进行转动,使得拦网收缩,进而便于筛板和存料板进行转动,使得筛板和存料板上的物料通过出料板落入包装机本体内进行包装,从而便于筛选后物料下料,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械自动化包装机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械自动化包装机中筛板和第二套杆的连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械自动化包装机中连接杆和第二套杆的连接结构示意图。
图中:1、安装箱;2、进料漏斗;3、筛板;4、存料板;5、出料口;6、出料板;7、包装机本体;8、安装框;9、电动推杆;10、固定板;11、第一套杆;12、第一弹簧;13、支撑杆;14、支撑板;15、电机;16、转轴;17、凸轮;18、第二套杆;19、第二弹簧;20、移动板;21、连接杆;22、第三弹簧;23、拦网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种机械自动化包装机,包括安装箱1,安装箱1顶部开设有安装口,安装口内侧壁固定连接有进料漏斗2,安装箱1内侧壁设有筛板3,筛板3顶部开设有通口,通口内侧壁固定连接有筛网,筛板3下方设有存料板4,存料板4外侧壁通过转动杆与安装箱1内侧壁转动连接,筛板3和存料板4底部均设有支撑机构。
其中,支撑机构包括与安装箱1内侧壁固定连接的安装框8,安装框8内侧壁固定连接有电动推杆9,电动推杆9为现有技术,在此不做赘述,安装箱1远离安装框8一端内侧壁固定连接有固定板10,固定板10顶部固定连接有第一套杆11,第一套杆11内底部固定连接有第一弹簧12,第一弹簧12顶部固定连接有支撑杆13,电动推杆9顶部和支撑杆13顶部均固定连接有支撑板14,支撑板14顶部呈弧形设置,支撑板14顶部与筛板3底部和存料板4底部接触。
安装箱1内侧壁设有调节筛板3进行移动的调节机构,调节机构包括与安装箱1外侧壁固定连接的电机15,电机15为现有技术,在此不做赘述,电机15输出端固定连接有转轴16,转轴16远离电机15一端外侧壁贯穿安装箱1并与安装箱1内侧壁转动连接,转轴16外侧壁固定套接有两个凸轮17,凸轮17外侧壁与筛板3外侧壁抵紧接触,筛板3远离凸轮17一端外侧壁转动连接有连接杆21,安装箱1内侧壁固定连接有第二套杆18,第二套杆18内底部固定连接有第二弹簧19,第二弹簧19远离第二套杆18一端固定连接有移动板20,移动板20外侧壁与第二套杆18内侧壁滑动连接,连接杆21外侧壁远离筛板3一端外侧壁固定连接有限位板,限位板外侧壁与移动板20外侧壁抵紧接触,连接杆21外侧壁与第二套杆18内侧壁滑动连接。
安装箱1外侧壁开设有与筛板3和存料板4相适配的出料口5,出料口5内侧壁固定连接有呈倾斜设置的出料板6,便于下料,出料板6远离安装箱1一端外侧壁均固定连接有包装机本体7,安装箱1与包装机本体7底部均固定连接有多个支撑腿。
筛板3和存料板4顶部均固定连接有呈U型设置的第一挡板,安装箱1内侧壁固定连接有两个第二挡板,两个第二挡板底部分别与筛板3顶部和存料板4顶部接触,筛板3和存料板4顶部均转动连接有两个转动杆,转动杆外侧壁与第二挡板外侧壁抵紧接触,从而便于转动杆进行转动,转动杆与第一挡板之间固定连接有拦网23,转动杆外侧壁固定连接有第三弹簧22,第三弹簧22远离转动杆一端固定连接有固定杆,通过第一挡板、第二挡板和拦网23避免物料从筛板3和存料板4上掉落。
本实用新型中,启动电机15,电机15带动转轴16进行转动,转轴16带动两个凸轮17进行转动,凸轮17转动挤压筛板3和连接杆21向第二套杆18内底部方向进行移动,通过凸轮17和第二弹簧19的配合作用,使得筛板3在安装箱1内往复移动对筛板3上物料进行筛分,被筛选的较小颗粒物料落入存料板4上,使得包装成品内的物料颗粒大小均匀,提高产品质量。
启动电动推杆9,电动推杆9带动支撑板14向靠近进料漏斗2方向进行移动,使得筛板3和存料板4进行转动,在转动过程中第二挡板挤压转动杆,进行转动,使得拦网23收缩,进而便于筛板3和存料板4进行转动,使得筛板3和存料板4上的物料通过出料板6落入包装机本体7内进行包装,物料输送结束后,启动电动推杆9使得支撑板14复位,以便下次进行工作,操作简单方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械自动化包装机,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)顶部开设有安装口,所述安装口内侧壁固定连接有进料漏斗(2),所述安装箱(1)内侧壁设有筛板(3),所述筛板(3)下方设有存料板(4),所述筛板(3)和存料板(4)底部均设有支撑机构,所述安装箱(1)内侧壁设有调节筛板(3)进行移动的调节机构,所述安装箱(1)外侧壁开设有与筛板(3)和存料板(4)相适配的出料口(5),所述出料口(5)内侧壁固定连接有呈倾斜设置的出料板(6),所述出料板(6)远离安装箱(1)一端外侧壁均固定连接有包装机本体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装机,其特征在于,所述支撑机构包括与安装箱(1)内侧壁固定连接的安装框(8),所述安装框(8)内侧壁固定连接有电动推杆(9),所述安装箱(1)远离安装框(8)一端内侧壁固定连接有固定板(10),所述固定板(10)顶部固定连接有第一套杆(11),所述第一套杆(11)内底部固定连接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)顶部固定连接有支撑杆(13),所述电动推杆(9)顶部和支撑杆(13)顶部均固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)顶部与筛板(3)底部和存料板(4)底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装机,其特征在于,所述调节机构包括与安装箱(1)外侧壁固定连接的电机(15),所述电机(15)输出端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)远离电机(15)一端外侧壁贯穿安装箱(1)并与安装箱(1)内侧壁转动连接,所述转轴(16)外侧壁固定套接有两个凸轮(17),所述凸轮(17)外侧壁与筛板(3)外侧壁抵紧接触,所述筛板(3)远离凸轮(17)一端外侧壁转动连接有连接杆(21),所述安装箱(1)内侧壁固定连接有第二套杆(18),所述第二套杆(18)内底部固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)远离第二套杆(18)一端固定连接有移动板(20),所述移动板(20)外侧壁与第二套杆(18)内侧壁滑动连接,所述连接杆(21)外侧壁远离筛板(3)一端外侧壁固定连接有限位板,所述限位板外侧壁与移动板(20)外侧壁抵紧接触,所述连接杆(21)外侧壁与第二套杆(18)内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装机,其特征在于,所述存料板(4)外侧壁通过转动杆与安装箱(1)内侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装机,其特征在于,所述筛板(3)和存料板(4)顶部均固定连接有呈U型设置的第一挡板,所述安装箱(1)内侧壁固定连接有两个第二挡板,两个所述第二挡板底部分别与筛板(3)顶部和存料板(4)顶部接触,所述筛板(3)和存料板(4)顶部均转动连接有两个转动杆,所述转动杆与第一挡板之间固定连接有拦网(23),所述转动杆外侧壁固定连接有第三弹簧(22),所述第三弹簧(22)远离转动杆一端固定连接有固定杆。
6.根据权利要求2所述的一种机械自动化包装机,其特征在于,所述支撑板(14)顶部呈弧形设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120551399.8U CN214487784U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种机械自动化包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120551399.8U CN214487784U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种机械自动化包装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214487784U true CN214487784U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78198015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120551399.8U Active CN214487784U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种机械自动化包装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214487784U (zh) |
-
2021
- 2021-03-17 CN CN202120551399.8U patent/CN214487784U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214487784U (zh) | 一种机械自动化包装机 | |
CN211417765U (zh) | 一种粉末定量包装机 | |
CN117427886B (zh) | 一种树脂颗粒筛分包装设备 | |
CN108856564B (zh) | 一种电感引脚整形机 | |
CN209491038U (zh) | 一种农业用种子筛选机 | |
CN112495772B (zh) | 一种吸附剂活性炭颗粒制备工艺 | |
CN210753758U (zh) | 一种圆筒式饲料生产用筛分机 | |
CN211099483U (zh) | 一种花椒研磨粉壳分筛装置 | |
CN109353061A (zh) | 一种旋转式压片机加料压片结构 | |
CN218223457U (zh) | 一种陶瓷生产用原料筛分装置 | |
CN215656478U (zh) | 一种物料分选设备 | |
CN213529566U (zh) | 一种塑料造粒机 | |
CN217624236U (zh) | 一种包装机定量称重装置 | |
CN211027055U (zh) | 一种饲料加工原料筛选装置 | |
CN220239228U (zh) | 一种谷物去石装置 | |
CN218808639U (zh) | 一种带有自动卸料的过滤网活性炭颗粒灌装机 | |
CN220444436U (zh) | 一种母粒筛选与除铁一体化的设备 | |
CN209870890U (zh) | 一种中药颗粒包装机的下料结构 | |
CN215613083U (zh) | 一种造粒机用筛选装置 | |
CN213255690U (zh) | 一种机械加工用带分料功能的上料机 | |
CN219069346U (zh) | 一种箱体式茶叶匀堆装置 | |
CN218591111U (zh) | 化工原料造粒的多级筛分装置 | |
CN218902641U (zh) | 可分割筛面的筛机 | |
CN219154939U (zh) | 一种茶叶自动包装机用输料装置 | |
CN216125717U (zh) | 一种洗煤破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220729 Address after: 188 dashanwan village, Yangtun Town, Pei County, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221000 Patentee after: Xuzhou xiangmeida Packaging Technology Co.,Ltd. Address before: No.1 Xiangwang Road, Gulou District, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: XUZHOU College OF INDUSTRIAL TECHNOLOGY |
|
TR01 | Transfer of patent right |