CN219069346U - 一种箱体式茶叶匀堆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体式茶叶匀堆装置，包括底板，底板的上方设有混合箱，混合箱底部的两侧外壁上皆设有侧撑板，侧撑板的底端与底板的顶端固定连接，混合箱内部的一端活动设置有过滤网板，过滤网板下方的混合箱两侧内壁上皆设有防护机体，防护机体底部的中心位置处安装有振动器，振动器的顶端延伸至防护机体的外部并与过滤网板的底端固定连接，混合箱顶端的两侧皆设有蓄料箱，蓄料箱的底端延伸至混合箱的内部，蓄料箱底端的中心位置处设有落料管。本实用新型不仅能够对茶叶中的碎屑进行筛除，进而确保了茶叶的质量，还能够按需调节茶叶的注料速率，而且降低了匀堆装置使用过程中产生位移的现象，进而提高了匀堆装置使用时的稳定性。

Description

一种箱体式茶叶匀堆装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种箱体式茶叶匀堆装置。

背景技术

茶叶通常是指茶树的叶子和芽，而茶叶在烘焙箱烘焙工序之后，由于不同茶叶烘焙箱内烘焙出来的茶叶存在品质不一的情况，为了避免包装后的独立包装品质差异较大，因此在出料时通常将多组茶叶烘焙箱内烘焙的茶叶进行均匀搅拌，以保证每包独立包装的茶叶品质近似一致，为了将茶叶混合均匀，因而需使用到相应的匀堆装置。

参考公开号为CN213045031U的一种箱体式茶叶匀堆装置，其包括底架和设置在底架上的匀堆箱，所述匀堆箱由独立条状箱体衔接组合而成，下一组所述独立条状箱体的进料端沿物料输送方向依次套设在上一组独立条状箱体的出料端下方叠加衔接，且上一组独立条状箱体的出料端外侧底部设有与下一组独立条状箱体的进料端内侧底部接触的撒料板，本实用新型通过设置独立条状箱体、撒料板、翻料耙和连接架，由独立条状箱体组合的匀堆箱与多组茶叶烘焙箱配合使用，物料直接平铺到箱体式茶叶匀堆装置内并通过振动的幅度使碎茶匀推工序即有拌匀的效果，也有输送物料的效果，同时可对碎茶降温，提高了碎茶匀推工序的拌匀，根据上述可知，该匀堆装置虽能够较好的将茶叶混合均匀，以使得茶叶的品质近似一致，但通常不便于对茶叶中的碎屑进行筛除，使得茶叶的质量难以达到既定预期，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱体式茶叶匀堆装置，以解决上述背景技术中提出匀堆装置虽能够较好的将茶叶混合均匀，以使得茶叶的品质近似一致，但通常不便于对茶叶中的碎屑进行筛除，使得茶叶质量难以达到既定预期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱体式茶叶匀堆装置，包括底板，所述底板的上方设有混合箱，所述混合箱底部的两侧外壁上皆设有侧撑板，所述侧撑板的底端与底板的顶端固定连接，所述混合箱内部的一端活动设置有过滤网板，所述过滤网板下方的混合箱两侧内壁上皆设有防护机体，所述防护机体底部的中心位置处安装有振动器，所述振动器的顶端延伸至防护机体的外部并与过滤网板的底端固定连接，所述混合箱顶端的两侧皆设有蓄料箱，所述蓄料箱的底端延伸至混合箱的内部，所述蓄料箱底端的中心位置处设有落料管，所述落料管的顶端延伸至蓄料箱的内部，所述蓄料箱顶端的中心位置处设有注料口，所述注料口的底端延伸至蓄料箱的内部，所述过滤网板位置处的混合箱一侧外壁上设有排料口，所述排料口的一端延伸至混合箱的内部。

优选的，所述底板底端的拐角位置处皆设有角框，所述角框内部的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮的底端延伸至角框的外部，以便对该匀推装置进行输送转运处理。

优选的，所述混合箱底部的两侧皆设有导向座，所述导向座之间的混合箱底部设有排屑口，所述排屑口的底端延伸至混合箱的外部，以使得茶叶碎屑经排屑口排出。

优选的，所述落料管内部的一端活动连接有挡板，所述挡板的一端延伸至落料管的外部并设有侧连板，以便调节落料管的开合大小。

优选的，所述落料管一侧的蓄料箱底端通过支座安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端与侧连板的外壁固定连接，以便调节落料管的开合大小。

优选的，所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板，所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒，所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部，以便对滚轮进行锁止处理。

优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动。

优选的，所述弧形板上方的角框顶部设有滑框，所述滑框内部的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端延伸至滑框的外部并与弧形板的外壁固定连接，以便对弧形板的移动幅度进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该箱体式茶叶匀堆装置不仅能够对茶叶中的碎屑进行筛除，进而确保了茶叶的质量，还能够按需调节茶叶的注料速率，而且降低了匀堆装置使用过程中产生位移的现象，进而提高了匀堆装置使用时的稳定性；

（1）通过打开振动器，使其带动过滤网板进行往复震动，当茶叶落入至过滤网板的顶部时，过滤网板则会对茶叶进行震动筛分，使得大颗粒茶叶落入至过滤网板顶部的左侧并经排料口排出，而茶叶碎屑则会落入至混合箱的底部，经两组导向座对其进行导向后由排屑口排出，以便对茶叶中的碎屑进行筛除，从而确保了茶叶的质量；

（2）通过伸缩驱动件经侧连板带动挡板横向移动，使得挡板位于落料管的内部水平横移，即可使得落料管的开合大小发生变化，从而能够按需调节茶叶的注料速率；

（3）通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，此时滑块的上端位于滑框的内部进行滑移，使其对弧形板的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动，当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时，即可由弧形板对滚轮进行锁止处理，以降低该匀堆装置使用过程中产生位移的现象，从而提高了匀堆装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C处放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧视外观结构示意图。

图中：1、底板；2、侧撑板；3、混合箱；4、排料口；5、过滤网板；6、落料管；7、蓄料箱；8、注料口；9、导向座；10、排屑口；11、角框；12、滚轮；13、挡板；14、侧连板；15、伸缩驱动件；16、振动器；17、防护机体；18、滑框；19、滑块；20、螺纹筒；21、旋柄；22、螺纹杆；23、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种箱体式茶叶匀堆装置，包括底板1，底板1底端的拐角位置处皆设有角框11，角框11内部的一侧转动连接有滚轮12，滚轮12的底端延伸至角框11的外部；

使用时，通过滚轮12位于地面进行滑行，以便对该匀推装置进行输送转运处理；

滚轮12一侧的角框11内部设有弧形板23，弧形板23远离滚轮12一侧的角框11内壁上设有螺纹筒20，螺纹筒20远离弧形板23的一端延伸至角框11的外部；

使用时，通过弧形板23的内壁接触于滚轮12的外壁，以便对滚轮12进行锁止处理；

螺纹筒20的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端延伸至螺纹筒20的外部并安装有旋柄21，螺纹杆22的另一端延伸至螺纹筒20的外部并与弧形板23的外壁转动连接；

使用时，通过螺纹杆22位于螺纹筒20的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆22带动弧形板23横向移动；

弧形板23上方的角框11顶部设有滑框18，滑框18内部的一侧滑动连接有滑块19，滑块19的底端延伸至滑框18的外部并与弧形板23的外壁固定连接；

使用时，通过滑块19的上端位于滑框18的内部进行滑移，以便对弧形板23的移动幅度进行限位；

底板1的上方设有混合箱3，混合箱3底部的两侧皆设有导向座9，导向座9之间的混合箱3底部设有排屑口10，排屑口10的底端延伸至混合箱3的外部；

使用时，通过导向座9将茶叶碎屑导向至排屑口10位置处，以使得茶叶碎屑经排屑口10排出；

混合箱3底部的两侧外壁上皆设有侧撑板2，侧撑板2的底端与底板1的顶端固定连接；

混合箱3内部的一端活动设置有过滤网板5，过滤网板5下方的混合箱3两侧内壁上皆设有防护机体17，防护机体17底部的中心位置处安装有振动器16，振动器16的顶端延伸至防护机体17的外部并与过滤网板5的底端固定连接；

混合箱3顶端的两侧皆设有蓄料箱7，蓄料箱7的底端延伸至混合箱3的内部；

蓄料箱7底端的中心位置处设有落料管6，落料管6的顶端延伸至蓄料箱7的内部，落料管6内部的一端活动连接有挡板13，挡板13的一端延伸至落料管6的外部并设有侧连板14；

使用时，通过横向调节挡板13的位置，以便调节落料管6的开合大小；

落料管6一侧的蓄料箱7底端通过支座安装有伸缩驱动件15，伸缩驱动件15的一端与侧连板14的外壁固定连接；

使用时，通过伸缩驱动件15经侧连板14带动挡板13横向移动，以便调节落料管6的开合大小；

蓄料箱7顶端的中心位置处设有注料口8，注料口8的底端延伸至蓄料箱7的内部，过滤网板5位置处的混合箱3一侧外壁上设有排料口4，排料口4的一端延伸至混合箱3的内部。

本申请实施例在使用时，首先通过推动该匀推装置，使得滚轮12位于地面进行滑行，即可将该匀推装置输送至指定地点进行使用，再通过旋转旋柄21，使其带动螺纹杆22位于螺纹筒20的内部旋转并滑移，此时滑块19的上端位于滑框18的内部进行滑移，使其对弧形板23的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆22带动弧形板23横移并接触于滚轮12，即可对滚轮12进行锁止处理，以提升该匀堆装置的稳定性，之后通过注料口8将烘干后的茶叶注入至蓄料箱7的内部，使得茶叶经落料管6落入至过滤网板5顶部的右侧，以使得两组茶叶均匀混合至一起，以提升茶叶品质的均匀性，再通过打开振动器16，使其带动过滤网板5进行往复震动，当茶叶落入至过滤网板5的顶部时，过滤网板5则会对茶叶进行震动筛分，使得大颗粒茶叶落入至过滤网板5顶部的左侧并经排料口4排出，而茶叶碎屑则会落入至混合箱3的底部，经两组导向座9对其进行导向后由排屑口10排出，以便对茶叶中的碎屑进行筛除，即可提升茶叶的质量，最后通过伸缩驱动件15经侧连板14带动挡板13横向移动，使得挡板13位于落料管6的内部水平横移，即可使得落料管6的开合大小发生变化，以便按需调节茶叶的注入速率，从而完成该匀堆装置的使用。

Claims (8)

1.一种箱体式茶叶匀堆装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上方设有混合箱（3），所述混合箱（3）底部的两侧外壁上皆设有侧撑板（2），所述侧撑板（2）的底端与底板（1）的顶端固定连接，所述混合箱（3）内部的一端活动设置有过滤网板（5），所述过滤网板（5）下方的混合箱（3）两侧内壁上皆设有防护机体（17），所述防护机体（17）底部的中心位置处安装有振动器（16），所述振动器（16）的顶端延伸至防护机体（17）的外部并与过滤网板（5）的底端固定连接，所述混合箱（3）顶端的两侧皆设有蓄料箱（7），所述蓄料箱（7）的底端延伸至混合箱（3）的内部，所述蓄料箱（7）底端的中心位置处设有落料管（6），所述落料管（6）的顶端延伸至蓄料箱（7）的内部，所述蓄料箱（7）顶端的中心位置处设有注料口（8），所述注料口（8）的底端延伸至蓄料箱（7）的内部，所述过滤网板（5）位置处的混合箱（3）一侧外壁上设有排料口（4），所述排料口（4）的一端延伸至混合箱（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种箱体式茶叶匀堆装置，其特征在于：所述底板（1）底端的拐角位置处皆设有角框（11），所述角框（11）内部的一侧转动连接有滚轮（12），所述滚轮（12）的底端延伸至角框（11）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种箱体式茶叶匀堆装置，其特征在于：所述混合箱（3）底部的两侧皆设有导向座（9），所述导向座（9）之间的混合箱（3）底部设有排屑口（10），所述排屑口（10）的底端延伸至混合箱（3）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种箱体式茶叶匀堆装置，其特征在于：所述落料管（6）内部的一端活动连接有挡板（13），所述挡板（13）的一端延伸至落料管（6）的外部并设有侧连板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种箱体式茶叶匀堆装置，其特征在于：所述落料管（6）一侧的蓄料箱（7）底端通过支座安装有伸缩驱动件（15），所述伸缩驱动件（15）的一端与侧连板（14）的外壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种箱体式茶叶匀堆装置，其特征在于：所述滚轮（12）一侧的角框（11）内部设有弧形板（23），所述弧形板（23）远离滚轮（12）一侧的角框（11）内壁上设有螺纹筒（20），所述螺纹筒（20）远离弧形板（23）的一端延伸至角框（11）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种箱体式茶叶匀堆装置，其特征在于：所述螺纹筒（20）的内部螺纹连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的一端延伸至螺纹筒（20）的外部并安装有旋柄（21），所述螺纹杆（22）的另一端延伸至螺纹筒（20）的外部并与弧形板（23）的外壁转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种箱体式茶叶匀堆装置，其特征在于：所述弧形板（23）上方的角框（11）顶部设有滑框（18），所述滑框（18）内部的一侧滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）的底端延伸至滑框（18）的外部并与弧形板（23）的外壁固定连接。

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