CN105691651B - 一种红糖灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种红糖灌装装置，属于食品包装机械技术领域。它解决了现有红糖灌装效率较低的问题。本红糖灌装装置，包括机架，机架上固连有送料台板和两储料桶，机架在送料台板的侧部设有进料传送带和出料传送带，机架在送料台板的上方转动连接有驱动板，驱动板外边沿上周向开设有四个固定槽，机架上固连有限位杆，储料桶内转动连接有送料螺杆，送料螺杆下端具有封堵部，落料部内壁上转动连接有封盖板，封盖板上开设有过料口，在封盖板与送料螺杆之间设有传动件。本红糖灌装装置能够自动将红糖定量的灌装到罐体内，自动化程度和效率高。

Description

一种红糖灌装装置

技术领域

本发明属于食品包装机械技术领域，涉及一种红糖灌装装置。

背景技术

红糖指带蜜的甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。红糖按结晶颗粒不同，分为赤砂糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎保留了蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素和微量元素，如铁、锌、锰、铬等，营养成分比白砂糖高很多。红糖容易受潮，因此在需要紧凑灌装售卖，目前对于红糖的灌装通常手动进行，效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种红糖灌装装置，本红糖灌装装置能够自动将红糖定量的灌装到罐体内，自动化程度和效率高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种红糖灌装装置，包括机架，其特征在于，所述机架上水平固连有环形的送料台板，所述送料台板上具有进料口和出料口，所述机架在送料台板的上方固连有两储料桶，所述储料桶的下端开设有落料口，所述机架在送料台板的侧部设有进料传送带和出料传送带，所述进料传送带的输出端与进料口相对，所述出料传送带的输入端与出料口相对，所述送料台板在进料口处设有能够限制进料传送带上的罐体进入进料口的挡料件，所述机架在送料台板的上方转动连接有环形的驱动板，所述驱动板外边沿上周向开设有四个弧形 的固定槽，所述机架上环绕驱动板固连有能够将罐体限制在固定槽内的限位杆，所述限位杆上设有当罐体的端口与储料桶的落料口相对时能够将罐体固定住的固定件，所述储料桶的下端具有筒状的落料部，上述落料口为落料部的下端端口，所述储料桶内转动连接有送料螺杆，所述送料螺杆的下端伸入落料部内，且送料螺杆与落料部同轴心设置，所述送料螺杆下端具有封堵部，且送料螺杆下端的螺纹间隙贯穿封堵部，所述落料部的端口内壁上转动连接有圆形的封盖板，所述封盖板上开设有过料口，在封盖板与送料螺杆之间设有当送料螺杆正转时能够使封盖板随送料螺杆一起转动，且过料口与送料螺杆下端的螺纹间隙相对的传动件，所述封盖板与落料部之间设有当送料螺杆反转时能够将封盖板定位住并使封盖板的过料口与封堵部相对的定位件。

红糖预先储存在储料桶内，而空的罐体则排列在进料传送带上，随着进料传送带的传送，位于进料传送带出料端的罐体被推送到送料台板上，此时罐体位于驱动板的固定槽内，而进料传送带上相邻的罐体则被挡料件挡住，即进料传送带上的罐体能够逐个的被推送至送料台板上，驱动板旋转，即带着罐体周向移动至储料桶的下方，此时固定件作用于罐体，使得罐体被固定在固定槽内，使得罐体与储料桶的落料口准确相对，也避免在灌装过程中罐体出现晃动等，储料桶内的送料螺杆旋转，送料螺杆旋转一定角度时螺纹间隙与过料口相对，此时封堵部能够通过传动件使得封盖板一起转动，即送料螺杆旋转过程中螺纹间隙始终与过料口相通，而红糖则在送料螺杆的推送下定量的通过过料口并落入罐体内，送料螺杆旋转设定圈数后反向旋转，此时由于定位件作用于封盖板，使得封盖板受到一定的定位能力，因此送料螺杆能够单独反转，待封堵部将过料口封堵后停止旋转，即储料桶被封盖住，从而实现定量的落料，自动化程度高。

在上述的红糖灌装装置中，所述送料台板的外边沿在进料口 处具有平板状的进料部，在出料口处具有平板状的出料部，所述进料部的上侧面分别与送料台板及进料传送带的上侧面齐平，所述出料部的上侧面分别与工作台板及出料传送带的上侧面齐平，上述挡料件设置在进料部上。进料部和出料部使得使得进料传送带及出料传送带均与送料台板相连接，罐体能够顺畅的进出送料台板，避免出现卡滞。

在上述的红糖灌装装置中，所述挡料件包括挡料电磁铁，所述进料部的上侧面上分别具有限位座和连接座，所述限位座朝向连接座的侧面上开设有弧形的限位槽，所述连接座上侧面上沿进料口宽度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有挡料杆，该挡料杆朝向限位座的一端伸出滑槽，且在伸出的端部固连有压块，所述挡料杆的另一端伸出滑槽，且在伸出的端部固连有连接板，所述连接板侧面上固连有挡料铁片，所述挡料电磁铁固连在连接座上，且挡料电磁铁与挡料铁片相对，所述挡料电磁铁与挡料铁片之间设有复位弹簧。当一个罐体进入送料台板后挡料电磁铁通电，在挡料电磁铁的吸力下挡料杆移动并使压块抵压在后方的罐体侧壁上，即罐体被压紧在压块与限位座之间。

在上述的红糖灌装装置中，所述固定件包括两固定架，两所述固定架均具有连接杆和两固定杆，两所述固定杆分别垂直固连在连接杆的两端，所述连接杆的中部垂直具有杆状的铰接部，所述限位杆侧面上具有铰接座，两所述铰接部交叉设置，且两铰接部均铰接在铰接座上，同一固定架上的两固定杆分别位于驱动板的上下两侧，所述铰接部侧面上均具有限位柱，所述限位柱端部具有固定铁片，所述限位杆外侧壁上固连有固定电磁铁，所述固定电磁铁与固定铁片相对，所述限位柱上还套设有固定弹簧，当固定电磁铁断电时在固定弹簧的作用下固定杆能够抵压在罐体外壁上。当罐体位于储料桶下方时，固定电磁铁断电，固定架在固定弹簧的作用下摆动并使固定杆抵压在罐体侧壁上，两固定架上 的固定杆能够夹紧并抵压在罐体上，并使罐体压紧在固定槽内，从而实现对罐体的固定，而需要移动罐体时固定电磁铁通电，固定电磁铁的吸力使得固定架克服固定弹簧的弹力摆动并脱离罐体。

在上述的红糖灌装装置中，所述机架上转动连接有主轴，上述驱动板固连在主轴上，所述主轴上还固连有从动带轮一，所述机架上固连有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固连有主动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。驱动板通过带轮传动，结构简单稳定。

在上述的红糖灌装装置中，所述传动件包括位于封盖板上侧面上的传动凸部，该传动凸部位于过料口的边沿处，所述封堵部的下端面抵靠在封盖板上侧面上，且当送料螺杆正转时封堵部侧面能够与传动凸部相抵靠。过料口呈扇形，且过料口的角度小于180°，传动凸部位于过料口的边沿处，通过推动传动凸部实现使得封盖板与送料螺杆一起旋转。

在上述的红糖灌装装置中，所述定位件包括若干弹性定位杆，所述落料部的内周壁上周向开设有环形的连接槽，所述封盖板的外边沿滑动连接在连接槽内，所述连接槽的下槽壁上周向开设有若干条形槽，所述封盖板下侧面外边沿处周向开设有若干定位槽，所述定位杆的两端滑动连接在定位槽内，且定位杆的中部向上弯折凸出并能够抵压在封盖板的定位槽内。定位杆采用金属杆，具有较好的弹性，其中部向上拱起并作用在定位槽内，对封盖板具有较高的定位力，而定位板受到的旋转作用力较大时定位杆能够变形并脱离定位槽，结构简单紧凑。

在上述的红糖灌装装置中，所述储料桶还包括漏斗状的碾料部，所述碾料部较小的一端朝下并与落料部上端相固连，上述送料螺杆穿过碾料部，所述送料螺杆的外径与落料部内径相同。随着送料螺杆的旋转，储料罐内的红糖具有向下移动的趋势，而碾 料部呈漏斗状，因此红糖在向下移动过程中会受到碾压，避免红糖出现结块现象。

在上述的红糖灌装装置中，所述送料螺杆上周向固连有若干支撑杆，该若干支撑杆均沿储料桶径向设置，所述支撑杆的中部垂直固连有搅拌杆，所述搅拌杆竖直朝上，所述搅拌杆的自由端端部垂直固连有刮料杆，该若干刮料杆竖直朝下，且刮料杆侧壁与储料桶内壁相贴靠。搅拌杆对储料桶内上部的红糖进行搅拌，而下部的红糖由于受力较大并被挤压，容易粘附在储料桶内壁上，因此通过刮料杆进行刮除，避免红糖长时间粘附在储料桶内壁上而变质。

在上述的红糖灌装装置中，所述储料桶的上端固连有盖板，所述盖板上侧面上固连有动力电机，该动力电机的输出轴上固连有主动带轮二，所述送料螺杆的上端端部固连有连接轴，所述连接轴的上端向上伸出盖板，且在伸出的端部固连有从动带轮二，所述主动带轮二与从动带轮二通过皮带相固连。即送料螺杆通过带轮传动，结构简单稳定。

与现有技术相比，本红糖灌装装置具有以下优点：

1、由于驱动板旋转，即带着罐体周向移动至储料桶的下方，此时固定件作用于罐体，使得罐体被固定在固定槽内，使得罐体与储料桶的落料口准确相对，也避免在灌装过程中罐体出现晃动等。

2、由于封堵部能够通过传动件使得封盖板一起转动，即送料螺杆旋转过程中螺纹间隙始终与过料口相通，而红糖则在送料螺杆的推送下定量的通过过料口并落入罐体内。

3、由于随着送料螺杆的旋转，储料罐内的红糖具有向下移动的趋势，而碾料部呈漏斗状，因此红糖在向下移动过程中会受到碾压，避免红糖出现结块现象。

附图说明

图1是本红糖灌装装置的立体结构示意图。

图2是本红糖灌装装置的结构剖视图。

图3是图1中A处的结构放大图。

图4是图1中B处的结构放大图。

图5是图2中C处的结构放大图。

图6是定位件的结构示意图。

图中，1、机架；11、送料台板；111、进料部；112、出料部；12、进料口；13、出料口；14、进料传送带；15、出料传送带；16、限位杆；2、储料桶；21、落料部；22、落料口；23、连接槽；24、条形槽；25、碾料部；26、盖板；3、挡料件；31、挡料电磁铁；32、挡料铁片；33、限位座；331、限位槽；34、连接座；341、滑槽；35、挡料杆；351、连接板；36、压块；37、复位弹簧；4、驱动板；41、固定槽；42、主轴；43、驱动电机；44、主动带轮一；45、从动带轮一；5、固定件；51、固定架；511、连接杆；512、固定杆；513、铰接部；52、限位柱；53、固定电磁铁；54、固定铁片；55、固定弹簧；6、送料螺杆；61、封堵部；62、支撑杆；63、搅拌杆；64、刮料杆；65、动力电机；66、主动带轮二；67、从动带轮二；68、连接轴；7、封盖板；71、过料口；72、传动凸部；73、定位槽；8、定位件；81、定位杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种红糖灌装装置，包括机架1，机架1上水平固连有环形的送料台板11，送料台板11上具有进料口12和出料口13，机架1在送料台板11的上方固连有两储料桶2，储料桶2的下端开设有落料口22，机架1在送料台板11的侧部设 有进料传送带14和出料传送带15，进料传送带14的输出端与进料口12相对，出料传送带15的输入端与出料口13相对，送料台板11在进料口12处设有能够限制进料传送带14上的罐体进入进料口12的挡料件3，机架1在送料台板11的上方转动连接有环形的驱动板，驱动板4外边沿上周向开设有四个弧形的固定槽41，机架1上环绕驱动板4固连有能够将罐体限制在固定槽41内的限位杆16，限位杆16上设有当罐体的端口与储料桶2的落料口22相对时能够将罐体固定住的固定件5，储料桶2的下端具有筒状的落料部21，落料口22为落料部21的下端端口，储料桶2内转动连接有送料螺杆6，送料螺杆6的下端伸入落料部21内，且送料螺杆6与落料部21同轴心设置，送料螺杆6下端具有封堵部61，且送料螺杆6下端的螺纹间隙贯穿封堵部61，落料部21的端口内壁上转动连接有圆形的封盖板7，封盖板7上开设有过料口71，在封盖板7与送料螺杆6之间设有当送料螺杆6正转时能够使封盖板7随送料螺杆6一起转动，且过料口71与送料螺杆6下端的螺纹间隙相对的传动件，封盖板7与落料部21之间设有当送料螺杆6反转时能够将封盖板7定位住并使封盖板7的过料口71与封堵部61相对的定位件8。红糖预先储存在储料桶2内，而空的罐体则排列在进料传送带14上，随着进料传送带14的传送，位于进料传送带14出料端的罐体被推送到送料台板11上，此时罐体位于驱动板4的固定槽41内，而进料传送带14上相邻的罐体则被挡料件3挡住，即进料传送带14上的罐体能够逐个的被推送至送料台板11上，驱动板4旋转，即带着罐体周向移动至储料桶2的下方，此时固定件5作用于罐体，使得罐体被固定在固定槽41内，使得罐体与储料桶2的落料口22准确相对，也避免在灌装过程中罐体出现晃动等，储料桶2内的送料螺杆6旋转，送料螺杆6旋转一定角度时螺纹间隙与过料口71相对，此时封堵部61能够通过传动件使得封盖板7一起转动，即送料螺杆6旋转过 程中螺纹间隙始终与过料口71相通，而红糖则在送料螺杆6的推送下定量的通过过料口71并落入罐体内，送料螺杆6旋转设定圈数后反向旋转，此时由于定位件8作用于封盖板7，使得封盖板7受到一定的定位能力，因此送料螺杆6能够单独反转，待封堵部61将过料口71封堵后停止旋转，即储料桶2被封盖住，从而实现定量的落料，自动化程度高。

具体来说，结合图3、图4所示，送料台板11的外边沿在进料口12处具有平板状的进料部111，在出料口13处具有平板状的出料部112，进料部111的上侧面分别与送料台板11及进料传送带14的上侧面齐平，出料部112的上侧面分别与工作台板及出料传送带15的上侧面齐平，挡料件3设置在进料部111上，进料部111和出料部112使得使得进料传送带14及出料传送带15均与送料台板11相连接，罐体能够顺畅的进出送料台板11，避免出现卡滞。挡料件3包括挡料电磁铁31，进料部111的上侧面上分别具有限位座33和连接座34，限位座33朝向连接座34的侧面上开设有弧形的限位槽331，连接座34上侧面上沿进料口12宽度方向开设有滑槽341，滑槽341内滑动插接有挡料杆35，该挡料杆35朝向限位座33的一端伸出滑槽341，且在伸出的端部固连有压块36，挡料杆35的另一端伸出滑槽341，且在伸出的端部固连有连接板351，连接板351侧面上固连有挡料铁片32，挡料电磁铁31固连在连接座34上，且挡料电磁铁31与挡料铁片32相对，挡料电磁铁31与挡料铁片32之间设有复位弹簧37，当一个罐体进入送料台板11后挡料电磁铁31通电，在挡料电磁铁31的吸力下挡料杆35移动并使压块36抵压在后方的罐体侧壁上，即罐体被压紧在压块36与限位座33之间。固定件5包括两固定架51，两固定架51均具有连接杆511和两连接杆512，两连接杆512分别垂直固连在连接杆511的两端，连接杆511的中部垂直具有杆状的铰接部513，限位杆16侧面上具有铰接座，两铰 接部513交叉设置，且两铰接部513均铰接在铰接座上，同一固定架51上的两连接杆512分别位于驱动板4的上下两侧，铰接部513侧面上均具有限位柱52，限位柱52端部具有固定铁片54，限位杆16外侧壁上固连有固定电磁铁53，固定电磁铁53与固定铁片54相对，限位柱52上还套设有固定弹簧55，当固定电磁铁53断电时在固定弹簧55的作用下连接杆512能够抵压在罐体外壁上，当罐体位于储料桶2下方时，固定电磁铁53断电，固定架51在固定弹簧55的作用下摆动并使连接杆512抵压在罐体侧壁上，两固定架51上的连接杆512能够夹紧并抵压在罐体上，并使罐体压紧在固定槽41内，从而实现对罐体的固定，而需要移动罐体时固定电磁铁53通电，固定电磁铁53的吸力使得固定架51克服固定弹簧55的弹力摆动并脱离罐体。机架1上转动连接有主轴42，驱动板4固连在主轴42上，主轴42上还固连有从动带轮一45，机架1上固连有驱动电机43，驱动电机43的输出轴上固连有主动带轮一44，主动带轮一44与从动带轮一45通过皮带相连接，驱动板4通过带轮传动，结构简单稳定。

结合图5、图6所示，传动件包括位于封盖板7上侧面上的传动凸部72，该传动凸部72位于过料口71的边沿处，封堵部61的下端面抵靠在封盖板7上侧面上，且当送料螺杆6正转时封堵部61侧面能够与传动凸部72相抵靠，过料口71呈扇形，且过料口71的角度小于180°，传动凸部72位于过料口71的边沿处，通过推动传动凸部72实现使得封盖板7与送料螺杆6一起旋转。定位件8包括若干弹性定位杆81，落料部21的内周壁上周向开设有环形的连接槽23，封盖板7的外边沿滑动连接在连接槽23内，连接槽23的下槽壁上周向开设有若干条形槽24，封盖板7下侧面外边沿处周向开设有若干定位槽73，定位杆81的两端滑动连接在定位槽73内，且定位杆81的中部向上弯折凸出并能够抵压在封盖板7的定位槽73内，定位杆81采用金属杆，具有较 好的弹性，其中部向上拱起并作用在定位槽73内，对封盖板7具有较高的定位力，而定位板受到的旋转作用力较大时定位杆81能够变形并脱离定位槽73，结构简单紧凑。储料桶2还包括漏斗状的碾料部25，碾料部25较小的一端朝下并与落料部21上端相固连，送料螺杆6穿过碾料部25，送料螺杆6的外径与落料部21内径相同，随着送料螺杆6的旋转，储料罐内的红糖具有向下移动的趋势，而碾料部25呈漏斗状，因此红糖在向下移动过程中会受到碾压，避免红糖出现结块现象。送料螺杆6上周向固连有若干支撑杆62，该若干支撑杆62均沿储料桶2径向设置，支撑杆62的中部垂直固连有搅拌杆63，搅拌杆63竖直朝上，搅拌杆63的自由端端部垂直固连有刮料杆64，该若干刮料杆64竖直朝下，且刮料杆64侧壁与储料桶2内壁相贴靠，搅拌杆63对储料桶2内上部的红糖进行搅拌，而下部的红糖由于受力较大并被挤压，容易粘附在储料桶2内壁上，因此通过刮料杆64进行刮除，避免红糖长时间粘附在储料桶2内壁上而变质。储料桶2的上端固连有盖板26，盖板26上侧面上固连有动力电机65，该动力电机65的输出轴上固连有主动带轮二66，送料螺杆6的上端端部固连有连接轴68，连接轴68的上端向上伸出盖板26，且在伸出的端部固连有从动带轮二67，主动带轮二66与从动带轮二67通过皮带相固连，即送料螺杆6通过带轮传动，结构简单稳定。

Claims (8)

1.一种红糖灌装装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上水平固连有环形的送料台板(11)，所述送料台板(11)上具有进料口(12)和出料口(13)，所述机架(1)在送料台板(11)的上方固连有两储料桶(2)，所述储料桶(2)的下端开设有落料口(22)，所述机架(1)在送料台板(11)的侧部设有进料传送带(14)和出料传送带(15)，所述进料传送带(14)的输出端与进料口(12)相对，所述出料传送带(15)的输入端与出料口(13)相对，所述送料台板(11)在进料口(12)处设有能够限制进料传送带(14)上的罐体进入进料口(12)的挡料件(3)，所述机架(1)在送料台板(11)的上方转动连接有环形的驱动板(4)，所述驱动板(4)外边沿上周向开设有四个弧形的固定槽(41)，所述机架(1)上环绕驱动板(4)固连有能够将罐体限制在固定槽(41)内的限位杆(16)，所述限位杆(16)上设有当罐体的端口与储料桶(2)的落料口(22)相对时能够将罐体固定住的固定件(5)，所述储料桶(2)的下端具有筒状的落料部(21)，上述落料口(22)为落料部(21)的下端端口，所述储料桶(2)内转动连接有送料螺杆(6)，所述送料螺杆(6)的下端伸入落料部(21)内，且送料螺杆(6)与落料部(21)同轴心设置，所述送料螺杆(6)下端具有封堵部(61)，且送料螺杆(6)下端的螺纹间隙贯穿封堵部(61)，所述落料部(21)的端口内壁上转动连接有圆形的封盖板(7)，所述封盖板(7)上开设有过料口(71)，在封盖板(7)与送料螺杆(6)之间设有当送料螺杆(6)正转时能够使封盖板(7)随送料螺杆(6)一起转动，且过料口(71)与送料螺杆(6)下端的螺纹间隙相对的传动件，所述封盖板(7)与落料部(21)之间设有当送料螺杆(6)反转时能够将封盖板(7)定位住并使封盖板(7)的过料口(71)与封堵部(61)相对的定位件(8)；所述送料台板(11)的外边沿在进料口(12)处具有平板状的进料部(111)，所述挡料件(3)包括挡料电磁铁(31)，所述进料部(111)的上侧面上分别具有限位座(33)和连接座(34)，所述限位座(33)朝向连接座(34)的侧面上开设有弧形的限位槽(331)，所述连接座(34)上侧面上沿进料口(12)宽度方向开设有滑槽(341)，所述滑槽(341)内滑动插接有挡料杆(35)，该挡料杆(35)朝向限位座(33)的一端伸出滑槽(341)，且在伸出的端部固连有压块(36)，所述挡料杆(35)的另一端伸出滑槽(341)，且在伸出的端部固连有连接板(351)，所述连接板(351)侧面上固连有挡料铁片(32)，所述挡料电磁铁(31)固连在连接座(34)上，且挡料电磁铁(31)与挡料铁片(32)相对，所述挡料电磁铁(31)与挡料铁片(32)之间设有复位弹簧(37)；所述固定件(5)包括两固定架(51)，两所述固定架(51)均具有连接杆(511)和两连接杆(512)，两所述连接杆(512)分别垂直固连在连接杆(511)的两端，所述连接杆(511)的中部垂直具有杆状的铰接部(513)，所述限位杆(16)侧面上具有铰接座，两所述铰接部(513)交叉设置，且两铰接部(513)均铰接在铰接座上，同一固定架(51)上的两连接杆(512)分别位于驱动板(4)的上下两侧，所述铰接部(513)侧面上均具有限位柱(52)，所述限位柱(52)端部具有固定铁片(54)，所述限位杆(16)外侧壁上固连有固定电磁铁(53)，所述固定电磁铁(53)与固定铁片(54)相对，所述限位柱(52)上还套设有固定弹簧(55)，当固定电磁铁(53)断电时在固定弹簧(55)的作用下连接杆(512)能够抵压在罐体外壁上。

2.根据权利要求1所述的红糖灌装装置，其特征在于，在出料口(13)处具有平板状的出料部(112)，所述进料部(111)的上侧面分别与送料台板(11)及进料传送带(14)的上侧面齐平，所述出料部(112)的上侧面分别与工作台板及出料传送带(15)的上侧面齐平，上述挡料件(3)设置在进料部(111)上。

3.根据权利要求2所述的红糖灌装装置，其特征在于，所述机架(1)上转动连接有主轴(42)，上述驱动板(4)固连在主轴(42)上，所述主轴(42)上还固连有从动带轮一(45)，所述机架(1)上固连有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的输出轴上固连有主动带轮一(44)，所述主动带轮一(44)与从动带轮一(45)通过皮带相连接。

4.根据权利要求2或3所述的红糖灌装装置，其特征在于，所述传动件包括位于封盖板(7)上侧面上的传动凸部(72)，该传动凸部(72)位于过料口(71)的边沿处，所述封堵部(61)的下端面抵靠在封盖板(7)上侧面上，且当送料螺杆(6)正转时封堵部(61)侧面能够与传动凸部(72)相抵靠。

5.根据权利要求4所述的红糖灌装装置，其特征在于，所述定位件(8)包括若干弹性定位杆(81)，所述落料部(21)的内周壁上周向开设有环形的连接槽(23)，所述封盖板(7)的外边沿滑动连接在连接槽(23)内，所述连接槽(23)的下槽壁上周向开设有若干条形槽(24)，所述封盖板(7)下侧面外边沿处周向开设有若干定位槽(73)，所述定位杆(81)的两端滑动连接在定位槽(73)内，且定位杆(81)的中部向上弯折凸出并能够抵压在封盖板(7)的定位槽(73)内。

6.根据权利要求5所述的红糖灌装装置，其特征在于，所述储料桶(2)还包括漏斗状的碾料部(25)，所述碾料部(25)较小的一端朝下并与落料部(21)上端相固连，上述送料螺杆(6)穿过碾料部(25)，所述送料螺杆(6)的外径与落料部(21)内径相同。

7.根据权利要求6所述的红糖灌装装置，其特征在于，所述送料螺杆(6)上周向固连有若干支撑杆(62)，该若干支撑杆(62)均沿储料桶(2)径向设置，所述支撑杆(62)的中部垂直固连有搅拌杆(63)，所述搅拌杆(63)竖直朝上，所述搅拌杆(63)的自由端端部垂直固连有刮料杆(64)，该若干刮料杆(64)竖直朝下，且刮料杆(64)侧壁与储料桶(2)内壁相贴靠。

8.根据权利要求7所述的红糖灌装装置，其特征在于，所述储料桶(2)的上端固连有盖板(26)，所述盖板(26)上侧面上固连有动力电机(65)，该动力电机(65)的输出轴上固连有主动带轮二(66)，所述送料螺杆(6)的上端端部固连有连接轴(68)，所述连接轴(68)的上端向上伸出盖板(26)，且在伸出的端部固连有从动带轮二(67)，所述主动带轮二(66)与从动带轮二(67)通过皮带相固连。