CN214487600U - 一种调整平衡辊位置的新型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调整平衡辊位置的新型装置，包括装置主体(3)；装置主体(3)的左端具有多个支架固定孔(2)；装置主体(3)通过支架固定孔(2)和螺丝，与模头主体固定支架(1)的正右上角螺纹固定连接；装置主体(3)的右端具有多个平衡辊固定孔(4)；每个平衡辊固定孔(4)通过对应的螺丝，与需要调整位置的平衡辊相螺纹连接。本实用新型公开的一种调整平衡辊位置的新型装置，其能够通过调整平衡辊的安装位置，有效消除箔材在极片涂敷机的喷头挤压涂布过程中，从喷头到平衡辊之间存在的起褶问题，保证箔材从喷头到平衡辊之间的平整，进而消除由于极片起褶异常而造成的极片废品、箔材废品以及接带废品等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种调整平衡辊位置的新型装置。
背景技术
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。
在锂离子电池生产过程中，涂敷过程是整个锂电池制造的瓶颈环节，涂敷过程的涂布速度不断提升，所使用的箔材型号也逐步增多，随之箔材起褶异常增多，已成为涂布过程中的频繁异常点，从而造成的极片废品，箔材废品，接带废品直线上升，材料利用率、设备稼动率下降。因此，解决彻底消除由于箔材和极片起褶引起的所有不良，成为新的课题。
经过研究分析和实验论证，箔材在电池极片涂敷机的喷头挤压涂布过程中，从喷头到平衡辊之间的起褶问题，成为决定极片起褶不良品的重要因素和指标。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种调整平衡辊位置的新型装置。
为此，本实用新型提供了一种调整平衡辊位置的新型装置，包括装置主体；
装置主体的左端具有多个支架固定孔；
装置主体通过支架固定孔和螺丝，与模头主体固定支架的正右上角螺纹固定连接；
装置主体的右端具有多个平衡辊固定孔；
每个平衡辊固定孔通过对应的螺丝，与需要调整位置的平衡辊相螺纹连接。
其中，装置主体包括左右分布的第一部分和第二部分；
第一部分的右端具有多个组合孔；
第一部分的右端通过组合孔和螺丝，与第二部分的左端螺纹固定连接。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种调整平衡辊位置的新型装置，其能够通过调整平衡辊的安装位置，有效消除箔材在极片涂敷机的喷头挤压涂布过程中，从喷头到平衡辊之间存在的起褶问题，保证箔材从喷头到平衡辊之间的平整，进而消除由于极片起褶异常而造成的极片废品、箔材废品以及接带废品等问题，提升材料利用率、设备稼动率，具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种调整平衡辊位置装配到模头主体固定支架上时的正视图；
图2为本实用新型提供的一种调整平衡辊位置的新型装置的正视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段更容易理解，下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定安装，也可以是可拆卸安装。
对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1、图2，本实用新型提供了一种调整平衡辊位置的新型装置，用于电池极片涂敷机的模头(即电池极片涂敷机的挤出头)内，安装在喷头后的平衡辊的固定支架上。本实用新型具体包括：装置主体3；
装置主体3的左端具有多个支架固定孔2(不限于图中所示的四个)；
装置主体3通过支架固定孔2和螺丝，与模头主体固定支架1的正右上角螺纹固定连接；其中，螺丝同时螺纹连接支架固定孔2和模头主体固定支架1上对应预留的螺纹孔。
装置主体3的右端具有多个平衡辊固定孔4(不限于图中所示的四个)；
每个平衡辊固定孔4通过对应的螺丝，与需要调整位置的平衡辊相螺纹连接。
在本实用新型中，具体实现上，装置主体3包括左右分布的第一部分31和第二部分32；
第一部分31的右端具有多个组合孔5(不限于图中所示的六个)；
第一部分31的右端通过组合孔5和螺丝，与第二部分32的左端螺纹固定连接；其中，螺丝同时螺纹连接组合孔5和第二部分32上对应预留的螺纹孔。
需要说明的是，对于本实用新型，通过组合孔5(如图2所示)，可以将装置主体3组装固定好。然后，再利用支架固定孔2(如图1所示)，使装置主体3与模头主体固定支架1(如图1所示)固定牢固。最终，将平衡辊从模头主体固定支架1上的原先固定位置(例如模头主体固定支架的左端顶部)，调整固定在装置主体3右端具有的平衡辊固定孔4上(如图1所示)上，从而实现调整平衡辊位置的目的，进而能够改变箔材或极片从背辊到平衡辊(即平衡导辊)的运行角度。
基于以上技术方案可知，本实用新型提供的一种调整平衡辊位置的新型装置，其设计调整平衡辊的安装位置，使电池极片箔材改变从电池极片涂敷机的喷头到平衡辊之间的运行角度。从而能够帮助喷涂出的极片以最佳角度离开喷头和背辊，确保极片进行挤压涂布和到达平衡辊时，箔材极片平整，生产出优质极片。本调整装置安装轻便，易调整，调整效果俱佳，稳定性高。
对于本实用新型，与涂布头固定架(即模头主体固定支架1)连接，使平衡辊的位置向背辊方向移动。在电池极片箔材在进入喷头进行浆料的挤压涂布后，经过背辊和喷头再到达平衡棍，通过本实用新型装置，从而改变极片或箔材，从背辊到第一平衡辊的运行角度。
与现有技术相比较，本实用新型的优点是：在不改变电池极片涂敷机的模头(即电池极片涂敷机的挤出头)的主体框架的基础上，使箔材或涂好的极片，能够调整从背辊和喷头的位置到平导辊之间的角度，从而可以保证箔材或极片始终完好的平整度，本装置在调整后，稳定性高，能够彻底消除由于箔材或极片在背辊到第一平衡导棍的起褶异常，造成的极片废品，箔材废品，接带废品，提高材料利用率。同时，本实用新型，能够降低员工消耗的调整时间，提高员工操作的便捷性和设备的自动化程度。
综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种调整平衡辊位置的新型装置，其能够通过调整平衡辊的安装位置，有效消除箔材在极片涂敷机的喷头挤压涂布过程中，从喷头到平衡辊之间存在的起褶问题，保证箔材从喷头到平衡辊之间的平整，进而消除由于极片起褶异常而造成的极片废品、箔材废品以及接带废品等问题，提升材料利用率、设备稼动率，具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种调整平衡辊位置的新型装置，其特征在于，包括装置主体(3)；
装置主体(3)的左端具有多个支架固定孔(2)；
装置主体(3)通过支架固定孔(2)和螺丝，与模头主体固定支架(1)的正右上角螺纹固定连接；
装置主体(3)的右端具有多个平衡辊固定孔(4)；
每个平衡辊固定孔(4)通过对应的螺丝，与需要调整位置的平衡辊相螺纹连接。
2.如权利要求1所述的调整平衡辊位置的新型装置，其特征在于，装置主体(3)包括左右分布的第一部分(31)和第二部分(32)；
第一部分(31)的右端具有多个组合孔(5)；
第一部分(31)的右端通过组合孔(5)和螺丝，与第二部分(32)的左端螺纹固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022816191.2U CN214487600U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种调整平衡辊位置的新型装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022816191.2U patent/CN214487600U/zh active Active
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