CN209287568U - 一种防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防护装置,用于PCBA板表面涂覆防护,包括以承载若干所述PCBA板的载板、以及与所述载板可拆卸连接且设置在所述PCBA板与载板相背一侧的盖板;所述盖板上包括与所述PCBA板对应设置供所述PCBA板露出以进行涂覆的若干第一孔位;所述第一孔位上设有以对所述PCBA板上需防护位置进行遮挡防护的防护罩。该防护装置,可取缔人工防护,降低人工成本,实现物理防呆,防止误操作和遗漏,相比传统手工防护,其可以提升作业效率并保证生产品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA板装配技术领域,更具体地说,涉及一种防护装置。
背景技术
在PCBA板装配过程中,因产品适应不同环境,需在产品表面涂覆三防漆。由于产品结构及性能因素,产品一些位置表面无需涂覆三防漆,目前对于无需涂覆三防漆位置,行业内使用手工涂覆避让或贴胶纸防护机喷,其存在以下问题:
1.手工涂覆避让,时效性差,容易出现漏涂和误动作污染,对身体伤害大极易造成职业病。
2.贴胶防护机喷,涂覆效率有所提升,但是作业无法防呆,同时需要浪费大量的人员作业,人工成本和品质风险高。
3.现有装置在生产过程中保养难度大极易对产品造成污染,有一定的品质隐患。
综上,现有涂覆三防漆技术,无法实现人性化防呆,容易产生瓶颈工位,无法节约生产人工成本增加,同时具有很大品质风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种对PCBA板上无需涂覆三防漆进行防护、提高三防漆涂覆效率、节约人工成本和降低品质风险的防护装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种防护装置,用于PCBA板表面涂覆防护,包括以承载若干所述PCBA板的载板、以及与所述载板可拆卸连接且设置在所述PCBA板与载板相背一侧的盖板;
所述盖板上包括与所述PCBA板对应设置供所述PCBA板露出以进行涂覆的若干第一孔位;
所述第一孔位上设有以对所述PCBA板上需防护位置进行遮挡防护的防护罩。
优选地,所述第一孔位上设有供所述防护罩安装的安装位。
优选地,所述载板上设有与所述第一孔位对应设置以对所述PCBA板与盖板相背的一面进行涂覆的若干第二孔位。
优选地,所述第二孔位中设有以对所述PCBA板上需防护位置进行遮挡防护的防护凸筋。
优选地,所述载板、所述盖板、以及所述防护罩的表面均设有不粘层。
优选地,所述盖板上设有提手。
优选地,所述盖板上设有固定所述盖板和所述PCBA板的旋转压扣。
优选地,所述盖板和所述载板之间设有以连接所述盖板和所述载板的导向柱,
所述导向柱的表面设有不粘层。
优选地,所述不粘层包括铁氟龙涂层。
优选地,所述盖板和所述载板均包括铝板、铝合金板。
实施本实用新型的防护装置,具有以下有益效果:该防护装置,用于PCBA板表面涂覆防护,其通过在与该载板可拆卸连接且设置在该PCBA板与载板相背一侧的盖板上设置与该该PCBA板对应设置以供该PCBA板露出的若干第一孔位,并且通过在该若干第一孔位上设置防护罩,不仅便于对PCBA板表面进行涂覆,而且便于对该PCBA板上需要防护的位置进行遮挡防护。另外,该盖板还可以防止涂料向该PCBA板爬覆。该防护装置,可取缔人工防护,降低人工成本,实现物理防呆,防止误操作和遗漏,相比传统手工防护,其可以提升作业效率并保证生产品质。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型防护装置的分解示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1示出了本实用新型防护装置的一个优选实施例。
该防护装置,其可用于PCBA板表面涂覆三防漆时进行对无需涂覆的位置进行防护。该防护装置,可取缔人工防护,降低人工成本,实现物理防呆,防止误操作和遗漏,相比传统手工防护,其可以提升作业效率并保证生产品质。
如图1所示,该防护装置,其可用于PCBA板表面涂覆防护,其包括载板11、盖板12、防护罩13;该载板11可用于承载若干PCBA板,该盖板12与该载板11可拆卸连接,其设置在该PCBA板上,具体地,其可设置在该PCBA板与载板11相背的一侧,其可用于防止三防漆朝该PCBA板的边缘爬覆。该防护罩13,其可设置在该盖板12上,其可用于对该PCBA板上需要防护位置进行遮挡防护。
进一步地,该载板11可以为铝板、铝合金板。在本实施例中,优选地,该载板11为铝板;当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该载板11不限于铝板或铝合金板,其也可为其他金属板材。该载板11的表面可设置不粘层;该不粘层可以为铁氟龙涂层,该铁氟龙涂层均匀地涂覆在该载板11的表面,其可防止三防漆粘附在该载板11上。在其他一些实施例中,该不粘层不限于铁氟龙涂层,且其也可以省去。
该盖板12可以为铝板、铝合金板。在本实施例中,优选地,该盖板12为铝板;该盖板12的形状以及尺寸与该载板11的形状以及尺寸相适配。该盖板12的表面可设置不粘层;该不粘层可以为铁氟龙涂层,该铁氟龙涂层均匀地涂覆在该盖板12的表面,其可防止三防漆粘附在该盖板12上。在其他一些实施例中,该不粘层不限于铁氟龙涂层,且其也可以省去。
该盖板12上设置与该PCBA板对应设置的若干第一孔位121,该若干第一孔位121的数量以及排布方式与该PCBA板的数量以及排布方式相对应。在本实施例中,该若干第一孔位121包括四个孔位。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该第一孔位121的数量不限于四个。该第一孔位121可用于供该PCBA板露出,以便于进行三防漆涂覆。该第一孔位121的尺寸以及形状与该PCBA板的尺寸以及形状相适配。使用时,将PCBA板置于该载板11上,将该盖板12盖在该PCBA板上,并将每个第一孔位121与该PCBA板对应设置,该第一孔位121的环形壁面可以防止三防漆攀覆。
该第一孔位121上设有安装位1211,该安装位1211可用于安装该防护罩13,该安装位1211的位置与该PCBA板上需要防护的位置相对应。该安装位1211上设有若干螺纹孔,其可与该防护罩13螺接。
在本实施例中,该载板11上设有与该第一孔位121对应设置的若干第二孔位111,该若干第二孔位111的数量以及位置与该第一孔位121的数量以及位置相对应。在本实施例中,该若干第二孔位111的数量优选为四个。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该若干第二孔位111的数量不限于四个。该若干第二孔位121可供该PCBA板露出,以便于对该PCBA板的与盖板12相背的一面进行涂覆,另外,其环形壁面还可以防止三防漆攀覆。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该若干第二孔位111可以省去。
在本实施例中,该第二孔位111中设有防护凸筋112;该防护凸筋112的位置与该PCBA板上需要防护位置相对应,其可用于对该PCBA板上需防护位置进行遮挡防护,避免三防漆涂覆。
在本实施例中,该防护罩13设置在该第一孔位121上,其位置与该PCBA板上需防护位置相对应,具体地,其安装在该安装位1211上,其与该安装1211通过设置螺钉连接,其可用于对该PCBA板上需防护位置进行遮挡防护,以实现物理防呆,提升生产效率,保证生产品质。在本实施例中,该防护罩13的表面可以设置不粘层,该不粘层可以为铁氟龙涂层,该铁氟龙涂层均匀地涂覆在该防护罩13的表面,其可防止三防漆粘附在该防护罩13上。可以理解地,在其他一些实施例中,该不粘层不限于铁氟龙涂层,且其也可以省去。
在本实施例中,该盖板12上设有提手14;该提手14可以固定设置在该盖板12上,也可与该盖板12可拆卸连接。该提手14的数量可以为两个,当然,在其他一些实施例中,其也可以为一个。该提手14可便于在涂覆后将该盖板12拆卸。
在本实施例中,该盖板12上还设有旋转压扣15,该旋转压扣15可用于固定该盖板12和该PCBA板。该旋转压扣15,包括压块,以及设置在所述压块上以通过旋转使得该压块将该PCBA板压紧的螺钉;该盖板12上设有供该螺钉穿过以与设置在该载板上的螺孔连接的凹槽。使用时,将该PCBA板置于该盖板12和该载板11之间后,拧紧该螺钉,从而使得该压块将该PCBA板和该盖板12固定在该载板11上,进而可避免该PCBA板错位。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该旋转压扣15可以省去。
在本实施例中,该盖板12和该载板11之间设有导向柱16;该导向柱16的高度与PCBA板的高度相适配。该导向柱可设置在该载板11的四个角落,该导向柱16可用于连接该盖板12和该载板11,其可防止盖板12下放时,与该PCBA板发生碰撞。在其他一些实施例中,该导向柱16可以省去。该导向柱16的表面设有不粘层,该不粘层可以为铁氟龙涂层,该铁氟龙涂层均匀地涂覆在该导向柱16的表面,其可防止三防漆粘附在该导向柱16上。可以理解地,在其他一些实施例中,该不粘层不限于铁氟龙涂层,且其也可以省去。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种防护装置,用于PCBA板表面涂覆防护,其特征在于,包括以承载若干所述PCBA板的载板(11)、以及与所述载板(11)可拆卸连接且设置在所述PCBA板与载板(11)相背一侧的盖板(12);
所述盖板(12)上包括与所述PCBA板对应设置供所述PCBA板露出以进行涂覆的若干第一孔位(121);
所述第一孔位(121)上设有以对所述PCBA板上需防护位置进行遮挡防护的防护罩(13)。
2.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述第一孔位(121)上设有供所述防护罩(13)安装的安装位(1211)。
3.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述载板(11)上设有与所述第一孔位(121)对应设置以对所述PCBA板与盖板(12)相背的一面进行涂覆的若干第二孔位(111)。
4.根据权利要求3所述的防护装置,其特征在于,所述第二孔位(111)中设有以对所述PCBA板上需防护位置进行遮挡防护的防护凸筋(112)。
5.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述载板(11)、所述盖板(12)、以及所述防护罩(13)的表面均设有不粘层。
6.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述盖板(12)上设有提手(14)。
7.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述盖板(12)上设有固定所述盖板(12)和所述PCBA板的旋转压扣(15)。
8.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述盖板(12)和所述载板(11)之间设有以连接所述盖板(12)和所述载板(11)的导向柱(16),
所述导向柱(16)的表面设有不粘层。
9.根据权利要求5或8所述的防护装置,其特征在于,所述不粘层包括铁氟龙涂层。
10.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述盖板(12)和所述载板(11)均包括铝板、铝合金板。
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CN111360016B (zh) * | 2020-04-02 | 2021-10-01 | 歌尔光学科技有限公司 | Pcba水洗工装及其水洗方法 |
CN115608579A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-17 | 歌尔股份有限公司 | 一种喷胶用工装 |
CN116037597A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-05-02 | 陕西柴油机重工有限公司 | 一种大型复杂壳体大修用表面组合防护装置 |
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