CN219773690U - 一种钢柱安装调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢柱安装调整结构，包括第一转动板，所述第一转动板的顶部设置有第一限位卡接板，所述第一转动板的下方设置有第二转动板，所述第二转动板的底部设置有第二限位卡接板，所述第二限位卡接板和所述第二转动板之间设置有第二热熔件。该钢柱安装调整结构在使用时不仅在第一转动板和第二转动板外部设有第一限位卡接板和第二限位卡接板，第一限位卡接板和第二限位卡接板实现了对两个钢柱之间的限位转动功能，避免了第一转动板在转动时，出现钢柱不转动的现象，而在第一转动板和第二转动板两侧设有的第一热熔件和第二热熔件，方便了使用者在钢柱安装连接后对第一转动板和第二转动板进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢柱安装技术领域，具体为一种钢柱安装调整结构。
背景技术
钢柱是一种钢材柱状支撑物，其在生产成型时会出现如矩形柱和圆形柱等多种状态，其中矩形钢柱的使用更为频繁，矩形钢柱在进行支撑时，由于工作人员对矩形钢柱长度的需求不同，使得工作人员需要将两节或多节钢柱进行拼接延长，在两节或多节矩形钢柱进行延长拼接时，需要调节多节钢柱之间的角度，而两节或多节钢柱由于是竖向支撑的，其连接部位是紧密相连的，这使得两个钢柱之间的角度调节变得极为不便，于是设计了第一限位卡接板和第二限位卡接板和钢柱配合，实现两节或多节钢柱之间的角度进行调节，在将多节钢柱进行调节后，由于钢柱安装调整结构为一体化设计，这使得多个钢柱之间的锁紧固定变得麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢柱安装调整结构，以解决上述背景技术中提出由于工作人员对矩形钢柱长度的需求不同，工作人员需要将两节或多节钢柱进行拼接延长，在两节或多节矩形钢柱进行延长拼接时，需要调节多节钢柱之间的角度，而两节或多节钢柱由于是竖向支撑的，其连接部位是紧密相连的，这使得两个钢柱之间的角度调节变得极为不便，于是设计了第一限位卡接板和第二限位卡接板和钢柱配合，对多节钢柱之间的角度进行调节，在将多节钢柱进行调节后，由于钢柱安装调整结构为一体化设计，这使得多个钢柱之间锁紧固定变得麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢柱安装调整结构，包括第一转动板，所述第一转动板的顶部设置有第一限位卡接板，所述第一限位卡接板和所述第一转动板之间设置有第一热熔件，所述第一转动板的下方设置有第二转动板，所述第二转动板的底部设置有第二限位卡接板，所述第二限位卡接板和所述第二转动板之间设置有第二热熔件；以及
所述第二转动板和所述第一转动板之间构成轴承结构；其中
所述第二热熔件适于将所述第二限位卡接板和所述第二转动板进行热熔连接；
所述第一热熔件适于将所述第一限位卡接板和所述第一转动板进行热熔连接；
所述第一限位卡接板和所述第二限位卡接板可拆卸的分别设置在第一转动板和第二转动板的表面。
优选的，所述第二转动板的外表面设置有第二螺纹面；以及
所述第二螺纹面设置在所述第二转动板的周侧壁上。
优选的，所述第一转动板的底部开设有内置槽；以及
所述内置槽和所述第二转动板为同轴设计。
优选的，所述内置槽的内壁上设置有第一螺纹面；以及
所述第一螺纹面的直径和所述第二螺纹面的直径相适配，所述第二转动板和所述第一转动板之间通过所述第一螺纹面和第二螺纹面构成扭力转轴结构。
优选的，所述第一转动板的外部设置有推杆；以及
所述推杆和所述第一转动板之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢柱安装调整结构不仅在第一转动板和第二转动板外部设有第一限位卡接板和第二限位卡接板，第一限位卡接板和第二限位卡接板实现了对两个钢柱之间的限位转动功能，避免了第一转动板在转动时，出现钢柱不转动的现象，而在第一转动板和第二转动板两侧设有的第一热熔件和第二热熔件，方便了使用者在钢柱连接后对第一转动板和第二转动板进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型装置主体主视立体结构示意图；
图2为本实用新型装置主体侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型第一转动板和第二转动板连接立体结构示意图；
图5为本实用新型第一转动板立体结构示意图。
图中
1、第一转动板；2、第一限位卡接板；3、第一热熔件；4、推杆；5、第二限位卡接板；6、第二转动板；7、第二热熔件；8、内置槽；9、第一螺纹面；10、第二螺纹面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢柱安装调整结构，包括第一转动板1，第一转动板1的外部设置有推杆4，其中推杆4和第一转动板1为一体化成型结构，以及推杆4和第一转动板1之间为固定连接，也就是说在使用时，将需要转动的钢柱和第一转动板1贴合，此时推动推杆4，推杆4会对两节钢柱的角度进行调节。
第一转动板1的顶部设置有第一限位卡接板2，其中第一限位卡接板2为矩形设计，第一限位卡接板2和第一转动板1之间设置有第一热熔件3，第一热熔件3适于将第一限位卡接板2和第一转动板1进行热熔连接，第一转动板1的下方设置有第二转动板6，第二转动板6和第一转动板1为转动连接，第二转动板6和第一转动板1之间构成轴承结构，第二转动板6的底部设置有第二限位卡接板5，其中第二限位卡接板5为矩形设计，第二限位卡接板5和第二转动板6之间设置有第二热熔件7，第二热熔件7适于将第二限位卡接板5和第二转动板6进行热熔连接，其中第一限位卡接板2和第二限位卡接板5可拆卸的分别设置在第一转动板1和第二转动板6的表面，具体的说，在使用时，将第一限位卡接板2和第二限位卡接板5分别和需要进行角度调节的钢柱进行卡接，由于第一限位卡接板2和第二限位卡接板5为矩形设计，矩形钢柱的内部槽口也是矩形设计的，第一限位卡接板2、第二限位卡接板5和钢柱插接后，钢柱会在矩形槽口和矩形外形的设计下进行同步旋转，实现对钢柱角度调节的功能，同时第一限位卡接板2、第二限位卡接板5是通过第一热熔件3、第二热熔件7和第一转动板1、第二转动板6热熔连接的，在角度调节后，使用者可通过美工刀将第一限位卡接板2、第二限位卡接板5和第一转动板1、第二转动板6分离，在将第一转动板1、第二转动板6快速抽出，此时位于上方的钢柱会在重力的作用下垂直下落，和下方的钢柱机密贴合，再通过安装结构将两个钢柱进行固定安装即可，此时依然处于钢柱内部的第一限位卡接板2和第二限位卡接板5会对两个钢柱的连接部位进行支撑，降低钢柱连接部分出现形变的概率，继而延长钢柱的使用寿命，拆卸后的第一转动板1和第二转动板6通过第一热熔件3和第二热熔件7可以再次安装第一限位卡接板2、第二限位卡接板5，实现循环使用，降低不必要的浪费。
为了使得调节后的钢柱不会发生自偏移的现象，于是设计了第二转动板6的外表面设置有第二螺纹面10，以及第二螺纹面10设置在第二转动板6的周侧壁上，第一转动板1的底部开设有内置槽8，以及内置槽8和第二转动板6为同轴设计，内置槽8的内壁上设置有第一螺纹面9，以及，第一螺纹面9的直径和第二螺纹面10的直径相适配，第二转动板6和第一转动板1之间通过第一螺纹面9和第二螺纹面10构成扭力转轴结构，具体的说，在使用时，可以通过移动推杆4，使得推杆4一侧的第一转动板1、第一限位卡接板2带动于第一限位卡接板2连接的钢柱进行转动，实现对两节钢柱之间角度的调节，在调节后一点外力都会导致钢柱之间出现角度的再次偏移，通过在第一转动板1和第二转动板6之间设置内置槽8、第一螺纹面9和第二螺纹面10将第一转动板1和第二转动板6组成扭力轴承，扭力轴承在使用时会降低两节钢柱之间出现误碰旋转的可能。
工作原理：首先，将第一限位卡接板2和第二限位卡接板5分别和需要进行角度调节的钢柱进行卡接，由于第一限位卡接板2和第二限位卡接板5为矩形设计，矩形钢柱的内部槽口也是矩形设计的，第一限位卡接板2、第二限位卡接板5和钢柱插接后，钢柱会在矩形槽口和矩形外形的设计下进行同步旋转，实现对钢柱角度调节的功能，同时第一限位卡接板2、第二限位卡接板5是通过第一热熔件3、第二热熔件7和第一转动板1、第二转动板6热熔连接的，在角度调节后，使用者可通过美工刀将第一限位卡接板2、第二限位卡接板5和第一转动板1、第二转动板6分离，在将第一转动板1、第二转动板6快速抽出，此时位于上方的钢柱会在重力的作用下垂直下落，和下方的钢柱机密贴合，再通过安装结构将两个钢柱进行固定安装即可，此时依然处于钢柱内部的第一限位卡接板2和第二限位卡接板5会对两个钢柱的连接部位进行支撑，降低钢柱连接部分出现形变的概率，继而延长钢柱的使用寿命，拆卸后的第一转动板1和第二转动板6通过第一热熔件3和第二热熔件7可以再次安装第一限位卡接板2、第二限位卡接板5，实现循环使用，降低不必要的浪费，最后可以通过移动推杆4，使得推杆4一侧的第一转动板1、第一限位卡接板2带动于第一限位卡接板2连接的钢柱进行转动，实现对两节钢柱之间角度的调节，在调节后一点外力都会导致钢柱之间出现角度的再次偏移，通过在第一转动板1和第二转动板6之间设置内置槽8、第一螺纹面9和第二螺纹面10将第一转动板1和第二转动板6组成扭力轴承，扭力轴承在使用时会降低两节钢柱之间出现误碰旋转的可能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢柱安装调整结构，其特征在于；包括第一转动板(1)，所述第一转动板(1)的顶部设置有第一限位卡接板(2)，所述第一限位卡接板(2)和所述第一转动板(1)之间设置有第一热熔件(3)，所述第一转动板(1)的下方设置有第二转动板(6)，所述第二转动板(6)的底部设置有第二限位卡接板(5)，所述第二限位卡接板(5)和所述第二转动板(6)之间设置有第二热熔件(7)；以及
所述第二转动板(6)和所述第一转动板(1)之间构成轴承结构；其中
所述第二热熔件(7)适于将所述第二限位卡接板(5)和所述第二转动板(6)进行热熔连接；
所述第一热熔件(3)适于将所述第一限位卡接板(2)和所述第一转动板(1)进行热熔连接；
所述第一限位卡接板(2)和所述第二限位卡接板(5)可拆卸的分别设置在第一转动板(1)和第二转动板(6)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢柱安装调整结构，其特征在于：所述第二转动板(6)的外表面设置有第二螺纹面(10)；以及
所述第二螺纹面(10)设置在所述第二转动板(6)的周侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种钢柱安装调整结构，其特征在于：所述第一转动板(1)的底部开设有内置槽(8)；以及
所述内置槽(8)和所述第二转动板(6)为同轴设计。
4.根据权利要求3所述的一种钢柱安装调整结构，其特征在于：所述内置槽(8)的内壁上设置有第一螺纹面(9)；以及
所述第一螺纹面(9)的直径和所述第二螺纹面(10)的直径相适配，所述第二转动板(6)和所述第一转动板(1)之间通过所述第一螺纹面(9)和第二螺纹面(10)构成扭力转轴结构。
5.根据权利要求4所述的一种钢柱安装调整结构，其特征在于：所述第一转动板(1)的外部设置有推杆(4)；以及
所述推杆(4)和所述第一转动板(1)之间为固定连接。
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