CN214466542U - 一种防气蚀活塞式调流调压阀和压力管道系统 - Google Patents

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CN214466542U CN202022900028.4U CN202022900028U CN214466542U CN 214466542 U CN214466542 U CN 214466542U CN 202022900028 U CN202022900028 U CN 202022900028U CN 214466542 U CN214466542 U CN 214466542U
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李习洪
马志祥
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Abstract

本实用新型公开了一种防气蚀活塞式调流调压阀和压力管道系统,其包括外壳体、活塞、内壳体、导轨、曲柄滑块机构和所述节流部件,所述外壳体包括进水口和出水口,所述内壳体朝向出水口的一端连接有所述导轨,所述导轨上滑动配合连接有所述活塞,所述活塞上朝向出水口的一端连接有所述节流部件,所述曲柄滑块机构设置于所述内壳体内且其输出端与所述活塞连接,所述内壳体上设置有与大气连通的内腔连通管,所述内腔连通管上安装有进排气阀。本实用新型不仅结构简单,而且通过阀门内部结构优化有效地提高了阀门抗气蚀能力,拓宽活塞式调流调压阀的使用范围,以方便实际工程的需要。

Description

一种防气蚀活塞式调流调压阀和压力管道系统
技术领域
本实用新型公开了一种活塞式调流调压阀和压力管道系统,属于管道阀门技术领域,具体公开了一种防气蚀活塞式调流调压阀和压力管道系统。
背景技术
活塞式调流调压阀是一种广泛运用于压力管道系统中的调节阀,常用于流量调节、压力调节、水池水位调节等功能,其具有调节精度高、可靠性好等优点,因此被广泛使用。
如中国专利CN210566632U、CN109798383A、CN210600201U、CN206860888U 和CN205956417U等专利均公开了一种活塞式调流调压阀,其包括外壳体、活塞、内壳体(即导流体)、导轨、曲柄滑块机构和节流部件,外壳体包括进水口和出水口,内壳体朝向出水口的一端连接有导轨,导轨上滑动配合连接有活塞,活塞上朝向出水口的一端连接有节流部件,曲柄滑块机构设置于内壳体内且其输出端与活塞连接,上述结构在一些恶劣的工况中,会存在气蚀风险,气蚀原理如下:在恶劣气蚀工况下,水流经过节流部件形成喷射流,在局部出现很高喷射速度,在阀门出口形成涡流效应,使阀门内腔为负压状态,而水的沸点与压力有关,当负压低至一定程度时,阀门内腔的水在常温下便会沸腾,出现空化(汽化) 现象。空化产生的气泡在随后的运动过程中破裂会释放能量,破坏阀壁、节流部件、管道,即为气蚀破坏。
工程中针对上述问题通常通过降低阀门安装标高、提高阀门出口压力、在阀门出口增加补气装置等方案优化工况气蚀系数,以使阀门满足使用要求,但这些方案普遍存在一定的局限性,并且无法解决阀门节流部件自身的气蚀问题。
实用新型内容
本实用新型针对现上述问题,开发一种防气蚀活塞式调流调压阀和压力管道系统,其不仅结构简单,而且通过阀门内部结构优化有效地提高了阀门抗气蚀能力,拓宽活塞式调流调压阀的使用范围,以方便实际工程的需要。
本实用新型公开了一种防气蚀活塞式调流调压阀,其包括外壳体、活塞、内壳体、导轨、曲柄滑块机构和节流部件,所述外壳体包括进水口和出水口,所述内壳体朝向出水口的一端连接有所述导轨,所述导轨上滑动配合连接有所述活塞,所述活塞上朝向出水口的一端连接有所述节流部件,所述曲柄滑块机构设置于所述内壳体内且其输出端与所述活塞连接,所述内壳体上设置有与大气连通的内腔连通管,所述内腔连通管上安装有进排气阀。
在本实用新型的一种优选实施方案中,所述内腔连通管部分所述外壳体与所述内壳体之间,部分位于所述外壳体外侧。
在本实用新型的一种优选实施方案中,所述内腔连通管的中心轴线与所述外壳体的中心轴线垂直。
在本实用新型的一种优选实施方案中,所述内壳体内腔为负压状态时,所述进排气阀开启。
在本实用新型的一种优选实施方案中,所述内壳体内腔为正压状态时,所述进排气阀关闭。
在本实用新型的一种优选实施方案中,所述节流部件包括多喷孔式鼠笼或者槽式鼠笼或者环喷式鼠笼。
在本实用新型的一种优选实施方案中,所述曲柄滑块机构包括曲柄部、连杆部和驱动部,所述曲柄部一端与所述连杆部铰接、另一端与所述驱动部传动连接,所述连杆部与所述活塞铰接。
在本实用新型的一种优选实施方案中,所述驱动部包括与曲柄部通过键连接的驱动阀轴。
在本实用新型的一种优选实施方案中,所述内壳体与所述活塞之间设置有活塞密封圈。
本实用新型公开了一种压力管道系统,其包括防气蚀活塞式调流调压阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、装配方便,其针对传统活塞式调流调压阀存在的抗气蚀能力不足的问题,通过在阀体上增加内腔连通管和进排气阀,从而有效地提高阀门抗气蚀能力,拓宽活塞式调流调压阀的使用范围,以方便实际工程的需要,有效地解决了阀门节流部件自身的气蚀问题,提高了阀门的使用寿命。
附图说明
图1是一种防气蚀活塞式调流调压阀的正视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是一种防气蚀活塞式调流调压阀的阀门全开态示意图;
图4是一种防气蚀活塞式调流调压阀的阀门全闭态示意图;
图5是一种防气蚀活塞式调流调压阀的多喷孔式鼠笼示意图;
图6是一种防气蚀活塞式调流调压阀的槽式鼠笼示意图;
图7是一种防气蚀活塞式调流调压阀的环喷式鼠笼示意图;
图8是一种防气蚀活塞式调流调压阀的恶劣气蚀工况示意图;
图9是一种防气蚀活塞式调流调压阀的非恶劣气蚀工况示意图。
具体实施方式
下面通过说明书附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式,对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在一些恶劣气蚀工况。如常见的阀门前后压差较大,且阀后系统压力较低时,普通活塞式调流调压阀会被气蚀破坏。
气蚀原理:在恶劣气蚀工况下,水流经过鼠笼形成喷射流,在局部出现很高喷射速度,在阀门出口形成涡流效应,使阀门内腔为负压状态。而水的沸点与压力有关,当负压低至一定程度时,阀门内腔的水在常温下便会沸腾,出现空化汽化现象。空化产生的气泡在随后的运动过程中破裂会释放能量,破坏阀壁、鼠笼、管道,即为气蚀破坏。
为解决上述问题,本实用新型公开了本实用新型公开了一种防气蚀活塞式调流调压阀,包括外壳体1、活塞2、内壳体3、导轨4、曲柄滑块机构5和节流部件6,外壳体1包括进水口1.1和出水口1.2,内壳体3朝向出水口1.2的一端连接有导轨4,导轨4上滑动配合连接有活塞2,活塞2上朝向出水口1.2 的一端连接有节流部件6,曲柄滑块机构5设置于内壳体3内且其输出端与活塞2连接,内壳体3上设置有与大气连通的内腔连通管7,内腔连通管7上安装有进排气阀8。
优选地,外壳体1和内壳体3共同组成轴流式结构的阀体,外壳体1和内壳体3之间通过筋连接,筋的数量一般为4或6的倍数。
优选地,进水口1.1设置于阀体右侧,出水口1.2设置于阀体左侧,水流自右侧进入阀体后被内外壳体分隔为环形水流。
优选地,筋前后两端均镶嵌或堆焊有导轨,其作用在于引导活塞水平移动。
优选地,阀体设有曲柄支座,用于固定曲柄和驱动阀轴10,阀体设有驱动法兰,连接至内壳体3,用于安装驱动阀轴10,方便从外部连接驱动装置,驱动阀门启闭。
优选地,内腔连通管7部分外壳体1与内壳体3之间,部分位于外壳体1 外侧。
优选地,内腔连通管7的中心轴线与外壳体1的中心轴线垂直。
优选地,内壳体3内腔为负压状态时,进排气阀8开启。
优选地,内壳体3内腔为正压状态时,进排气阀8关闭。
优选地,节流部件6包括多喷孔式鼠笼或者槽式鼠笼或者环喷式鼠笼,多喷孔式鼠笼或者槽式鼠笼或者环喷式鼠笼安装在活塞前部,鼠笼的结构决定了阀门的最大过流能力,在不同工程中,根据工程参数的不同,可以设计对应的鼠笼,以实现相应的流量或压力调节需要。
优选地,曲柄滑块机构5包括曲柄部5.1、连杆部5.2和驱动部5.3,曲柄部 5.1一端与连杆部5.2铰接、另一端与驱动部5.3传动连接,连杆部5.2与活塞2 铰接。
优选地,驱动部包括与曲柄部5.1通过键连接的驱动阀轴10。
优选地,内壳体3与活塞2之间设置有活塞密封圈9。
本实用新型公开了一种压力管道系统,其包括防气蚀活塞式调流调压阀。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型通过在阀体内腔连通管上直接安装进排气阀,当阀门处于恶劣工况时,阀门内腔为负压状态,此时进排气阀开启,涡流产生的负压会吸入空气,避免较大的负压出现,避免出现空化现象,从而避免了气蚀破坏的出现。同时,涡流吸入的空气在阀门出口与喷射流充分混合,有助于进一步的降低阀门出口压力,达到减压的功能。当阀门处于无气蚀工况时,鼠笼出口流速较低,阀门内腔为正压压状态,进排气阀保持关闭。

Claims (10)

1.一种防气蚀活塞式调流调压阀,包括外壳体(1)、活塞(2)、内壳体(3)、导轨(4)、曲柄滑块机构(5)和节流部件(6),所述外壳体(1)包括进水口(1.1)和出水口(1.2),所述内壳体(3)朝向出水口(1.2)的一端连接有所述导轨(4),所述导轨(4)上滑动配合连接有所述活塞(2),所述活塞(2)上朝向出水口(1.2)的一端连接有所述节流部件(6),所述曲柄滑块机构(5)设置于所述内壳体(3)内且其输出端与所述活塞(2)连接,其特征在于:所述内壳体(3)上设置有与大气连通的内腔连通管(7),所述内腔连通管(7)上安装有进排气阀(8)。
2.根据权利要求1所述的防气蚀活塞式调流调压阀,其特征在于:所述内腔连通管(7)部分所述外壳体(1)与所述内壳体(3)之间,部分位于所述外壳体(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的防气蚀活塞式调流调压阀,其特征在于:所述内腔连通管(7)的中心轴线与所述外壳体(1)的中心轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的防气蚀活塞式调流调压阀,其特征在于:所述内壳体(3)内腔为负压状态时,所述进排气阀(8)开启。
5.根据权利要求1所述的防气蚀活塞式调流调压阀,其特征在于:所述内壳体(3)内腔为正压状态时,所述进排气阀(8)关闭。
6.根据权利要求1所述的防气蚀活塞式调流调压阀,其特征在于:所述节流部件(6)包括多喷孔式鼠笼或者槽式鼠笼或者环喷式鼠笼。
7.根据权利要求1所述的防气蚀活塞式调流调压阀,其特征在于:所述曲柄滑块机构(5)包括曲柄部(5.1)、连杆部(5.2)和驱动部(5.3),所述曲柄部(5.1)一端与所述连杆部(5.2)铰接、另一端与所述驱动部(5.3)传动连接,所述连杆部(5.2)与所述活塞(2)铰接。
8.根据权利要求7所述的防气蚀活塞式调流调压阀,其特征在于:所述驱动部包括与曲柄部(5.1)通过键连接的驱动阀轴(10)。
9.根据权利要求1所述的防气蚀活塞式调流调压阀,其特征在于:所述内壳体(3)与所述活塞(2)之间设置有活塞密封圈(9)。
10.一种压力管道系统,其特征在于:包括如权利要求1-9任意一项权利要求所述的防气蚀活塞式调流调压阀。
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