CN208281245U - 具有机封冷却结构的旋涡泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有机封冷却结构的旋涡泵，解决现有技术存在的手动打开、关闭排气阀而引起的操作复杂、人工参与度高等问题，采用的技术方案：所述联接件上设置水流通道，所述水流通道的外端与所述泵腔连通，内端与所述机械密封室联通。其效果：在联接件上设置水流通道，使泵腔中的水能够流向机械密封室，然后通过机械密封室再流回到泵腔中，能对机封形成水润滑作用，无需设置排气阀而进行人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋涡泵，尤其涉及一种具有机封冷却结构的旋涡泵。
背景技术
旋涡泵在小流量运行的情况下，机封承压大，动静环摩擦大，产生的热量多，而机械密封（简称机封）室空间小，水不易循环散热，使机封室温度高，机封容易损坏。而现有的旋涡泵往往没有机封散热处理，因此机封极易损坏，引起漏水。
此外，对于立式旋涡泵来说，机封静环靠上方且位置紧凑，容易积攒空气和杂质，影响机封密封性，也容易损坏机封，也影响泵的正常使用。
通常情况下，在水泵的联接件上增加一个放气旋塞，向泵体内水灌满时，空气往上浮起，打开放气旋塞，放气直至空气排净。这种结构需要手动打开排气阀，泵体排水顺畅后关闭放气阀，使机封摩擦副完全被水润滑，解决机封干磨、高温损坏而失效等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种具有机封冷却结构的旋涡泵，在联接件上设置水流通道，使泵腔中的水能够流向机械密封室，然后通过机械密封室再流回到泵腔中，不仅能对机封形成水润滑作用，同时流道的水又能够对机封降温，此外，又能够使机封室内的空气顺利排到泵腔内，最后从泵体的出水口排出，结构简单，避免人工操作排气，减少了人工参与度。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：具有机封冷却结构的旋涡泵，包括电机，泵体，连接在所述电机和泵体之间的联接件，设置在泵体内的泵腔，所述联接件上的泵腔端的端面形成泵腔的一壁面，所述电机转轴穿过所述联接件与泵腔内的叶轮配合，所述联接件上设置机械密封室，所述机械密封室内的所述转轴的轴段上设置机械密封，所述机械密封用于隔离所述泵腔，其特征在于所述联接件上设置水流通道，所述水流通道的外端与所述泵腔连通，内端与所述机械密封室联通。
在联接件上设置水流通道，使泵腔中的水能够流向机械密封室，然后通过机械密封室再流回到泵腔中，不仅能对机封形成水润滑作用，同时流道的水又能够对机封降温，此外，又能够使机封室内的空气顺利排到泵腔内，最后从泵体的出水口排出，结构简单，避免人工操作排气，减少了人工参与度。
在联接件上设置水流通道（靠近泵体的流道出口侧），便于高压水进入机封室，水再从叶轮与联接件端面流回到泵腔，采用出口高压区引流水压进入机封室内，利用水的流动，带走机封产生的热量，降低机封温度，也能清除机封中积累的杂质，降低机封损坏几率。而且，不需要在使用时要先灌水并打开放气阀排放空气，方便水泵安装使用。同时，减少联接件加工工序（避免开设排气孔及排气旋塞），提高加工效率，还能节省一颗放气旋塞，在成本上有一定的降低。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：为了能够是水流能够顺利进入机封室，所述水流通道的外端对应于所述泵腔的水流高压区。
具体的来说，所述水流高压区位于所述泵腔的出水区，所述出水区与所述泵体上的出水口相对应设置。
本实用新型具有的有益效果：1、在联接件上设置水流通道，使泵腔中的水能够流向机械密封室，然后通过机械密封室再流回到泵腔中，能对机封形成水润滑作用。2、通过水流流道进入机封室的水又能够对机封进行降温，有利于防止机封高速运转而产生的热量不能及时散发而损坏机封情况的出现。3、水流通道又能够使机封室形成具有气压差和水压差的空间，能够使机封室内的空气随着水流顺利排到泵腔内，最后从泵体的出水口排出。4、结构简单，避免排气通道独立设置、及排气通道封闭装置的设置，有利于节约成本。5、水流通道进入机封室的过程中，同时达到排气的作用，避免人工操作排气，减少了人工参与度。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视结构示意图。
图2是图1中垂直转轴轴线方向并经过水流通道入口位置的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1和图2所示，具有机封冷却结构的旋涡泵，包括电机1，泵体2（具有进水口24和出水口23），连接在所述电机和泵体之间的联接件3，设置在泵体内的泵腔21，所述联接件上的泵腔端的端面形成泵腔的一壁面，所述电机的转轴11穿过所述联接件与泵腔内的叶轮4配合，所述联接件上设置机械密封室31，所述机械密封室内的所述转轴的轴段上设置机械密封5，所述机械密封用于隔离所述泵腔。
所述联接件3上设置水流通道32，所述水流通道32的外端与所述泵腔31连通，内端与所述机械密封室31联通。
在联接件上设置水流通道，使泵腔中的水能够流向机械密封室，然后通过机械密封室再流回到泵腔中，不仅能对机封形成水润滑作用，同时流道的水又能够对机封降温，此外，又能够使机封室内的空气顺利排到泵腔内，最后从泵体的出水口排出，结构简单，避免人工操作排气，减少了人工参与度。
在联接件上设置水流通道（靠近泵体的流道出口侧），便于高压水进入机封室，水再从叶轮与联接件端面流回到泵腔，采用出口高压区引流水压进入机封室内，利用水的流动，带走机封产生的热量，降低机封温度，也能清除机封中积累的杂质，降低机封损坏几率。而且，不需要在使用时要先灌水并打开放气阀排放空气，方便水泵安装使用。同时，减少联接件加工工序（避免开设排气孔及排气旋塞），提高加工效率，还能节省一颗放气旋塞，在成本上有一定的降低。
为了能够是水流能够顺利进入机封室，所述水流通道的外端对应于所述泵腔的水流高压区22。
具体的来说，所述水流高压区22位于所述泵腔的出水区，所述出水区与所述泵体上的出水口23相对应设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.具有机封冷却结构的旋涡泵，包括电机，泵体，连接在所述电机和泵体之间的联接件，设置在泵体内的泵腔，所述联接件上的泵腔端的端面形成泵腔的一壁面，所述电机转轴穿过所述联接件与泵腔内的叶轮配合，所述联接件上设置机械密封室，所述机械密封室内的所述转轴的轴段上设置机械密封，所述机械密封用于隔离所述泵腔，其特征在于所述联接件上设置水流通道，所述水流通道的外端与所述泵腔连通，内端与所述机械密封室联通。
2.根据权利要求1所述的具有机封冷却结构的旋涡泵，其特征在于所述水流通道的外端对应于所述泵腔的水流高压区。
3.根据权利要求2所述的具有机封冷却结构的旋涡泵，其特征在于所述水流高压区位于所述泵腔的出水区，所述出水区与所述泵体上的出水口相对应设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820908721.6U CN208281245U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 具有机封冷却结构的旋涡泵 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-06-12 CN CN201820908721.6U patent/CN208281245U/zh active Active
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