CN214465678U - 一种用于sx节外星轮的角度定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于SX节外星轮的角度定位装置，包括基座、仿形定位盘、压杆、触发机构、以及感应器，所述仿形定位盘固定安装在基座底部，所述仿形定位盘用于伸入到SX节外星轮内腔中，且仿形定位盘具有与SX节外星轮内腔面适配的仿形定位面，所述压杆竖向且可上下移动地安装在基座中，并且压杆下端伸出于仿形定位盘，所述触发机构与压杆相连接，并随着压杆上下移动而运动；当所述仿形定位盘的仿形定位面与SX节外星轮内腔面完全贴合时，所述压杆下端与内腔面底部相抵，且触发机构触发感应器发生动作。本实用新型的角度定位装置，能够快速进行SX节外星轮的角度定位，判定球道方向，防止出现SX节外星轮锻造加工时出现AB球道冲反的问题。

Description

一种用于SX节外星轮的角度定位装置

技术领域

本实用新型涉及SX节外星轮制造领域，具体涉及一种用于SX节外星轮的角度定位装置。

背景技术

汽车传动轴是车轮转动的直接驱动件，汽车运行时，发动机输出的扭矩，经过多级变速和主动器传递给传动轴，再由传动轴传递到车轮上，推动汽车前进或倒行，是汽车传递扭矩的一个重要零件。外星轮是汽车传动轴的主要受力部件，工作情况很复杂，它的性能优劣直接影响汽车传动的安全性和可靠性。

常见的外星轮有六个均等的球道工作面，SX节外星轮8有八分球道81，分布为四个均等分布的A球道和四个均等的B球道，参考附图4所示，SX节外星轮8锻造加工时需注意球道81方向，不然容易出现AB球道冲反的问题，因此需要角度定位装置，也即防球道冲反装置，来防止SX节外星轮8锻件制造时出现球道冲反问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于用于防止SX节外星轮冲反的角度定位装置，能够快速判定球道方向，方便自动角度定位和二次复检。

实现上述目的，本实用新型提供一种用于SX节外星轮的角度定位装置，包括基座、仿形定位盘、压杆、触发机构、以及感应器，所述仿形定位盘固定安装在基座底部，所述仿形定位盘用于伸入到SX节外星轮内腔中，且仿形定位盘具有与SX节外星轮内腔面适配的仿形定位面，所述压杆竖向且可上下移动地安装在基座中，并且压杆下端伸出于仿形定位盘，所述触发机构与压杆相连接，并随着压杆上下移动而运动；当所述仿形定位盘的仿形定位面与SX节外星轮内腔面完全贴合时，所述压杆下端与内腔面底部相抵，且触发机构触发感应器发生动作。

进一步地，所述触发机构包括可上下转动地安装在基座上的触发杆，所述感应器设置在基座旁且与仿形定位盘保持相固定，所述触发杆内侧端与压杆相连接、外侧端用于触发感应器。

进一步地，所述压杆包括上杆段和下杆段，所述触发杆内侧端压靠在下杆段上端，所述上杆段下端压靠在触发杆内侧端上。

进一步地，还包括设置在基座中的复位弹簧，所述复位弹簧作用在压杆上、使压杆下移复位。

进一步地，所述基座中设有导向滑套，所述压杆安装在导向滑套中。

进一步地，所述基座包括下座、安装在下座上的上座、以及设置在下座和上座之间的弹性缓冲结构，所述上座可相对下座上下移动，所述仿形定位盘固定安装在下座底部。

进一步地，所述上座包括上销盘、以及固定于上销盘的上连接杆，所述下座包括下销盘、以及固定于下销盘的下连接套，所述上连接杆安装在下连接套中，且可在下连接套中上下移动。

进一步地，述弹性缓冲结构包括设置在下连接套中的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与上连接杆相连。

进一步地，所述上销盘和下销盘都为圆盘，且保持同轴，所述仿形定位盘的轴线位于上销盘轴线上。

进一步地，所述仿形定位盘可拆卸式地安装在基座底部，所述感应器安装在固定支架上，且感应器在固定支架上的位置可调。

如上所述，本实用新型涉及的角度定位装置，具有以下有益效果：

通过设置基座、仿形定位盘、压杆、触发机构、以及感应器，使用时，将基座上端与机械手或气缸等操作机构连接，将仿形定位盘下压卡入到SX节外星轮的内腔中，压杆抵靠到内腔底部，在基座和仿形定位盘下压过程中，压杆相对于基座和仿形定位盘上移，并带动触发机构运动，若当前SX节外星轮的角度与仿形定位盘角度不一致，仿形定位盘角度无法下压至与内腔面完全贴合，压杆在基座中也无法上移到触发位置，因此无法触发到感应器动作。当仿形定位盘与SX节外星轮完全对准时，仿形定位盘能够顺利下压至与内腔面完全贴合，此时压杆相对地上移到其极限位置，通过触发机构触发感应器，以此可以确定SX节外星轮与仿形定位盘角度一致，实现了对SX节外星轮的角度定位。本实用新型的角度定位装置，能够快速进行SX节外星轮的角度定位，判定球道方向，防止出现SX节外星轮锻造加工时出现AB球道冲反的问题，并且使用方便灵活，能方便实现二次复检。

附图说明

图1为本实用新型的角度定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型的角度定位装置的局部剖视图，该图省略了部分结果。

图3为本实用新型的角度定位装置的工作示意图。

图4为SX节外星轮的结构示意图。

元件标号说明

1 基座

11 上销盘

12 上连接杆

13 下销盘

14 下连接套

15 缓冲弹簧

16 导向滑套

17 顶盖

2 压杆

21 下杆段

22 上杆段

3 触发杆

4 仿形定位盘

41 仿形定位面

41a 定位凸起面

5 复位弹簧

6 感应器

7 固定支架

8 SX节外星轮

81 球道

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种用于SX节外星轮的角度定位装置，包括基座1、仿形定位盘4、压杆2、触发机构、以及感应器6，仿形定位盘4固定安装在基座1底部，仿形定位盘4用于伸入到SX节外星轮8内腔中，且仿形定位盘4具有与SX节外星轮8内腔面适配的仿形定位面41，压杆2竖向且可上下移动地安装在基座1中，并且压杆2下端伸出于仿形定位盘4，触发机构与压杆2相连接，并随着压杆2上下移动而运动；当仿形定位盘4的仿形定位面41与SX节外星轮8内腔面完全贴合时，压杆2下端与内腔面底部相抵，且触发机构触发感应器6发生动作。

具体地，参见图4，SX节外星轮8的内腔中具有AB两种球道81，因此其内腔面包括内球面和球道81面，仿形定位盘4的仿形定位面41根据SX节外星轮8的内腔面制造，其上具有与球道81配合的定位凸起面41a，并且定位凸起面41a也具有两种，分布与A球道和B球道对应。当仿形定位盘4装入到SX节外星轮8的内腔中并且仿形定位面41与内腔面完全贴合时，仿形定位盘4在内腔中到达其能到达的最低处，此时压杆2相对基座1上移到其所能达到的最高位置，可称为触发位置。

本实用新型涉及的角度定位装置的基本工作原理为：参见图3，使用时，将基座1上端与机械手或气缸等操作机构连接，将仿形定位盘4下压卡入到SX节外星轮8的内腔中，压杆2抵靠到内腔底部，在基座1和仿形定位盘4下压过程中，压杆2相对于基座1和仿形定位盘4上移，并带动触发机构运动，若当前SX节外星轮8的角度与仿形定位盘4角度不一致，仿形定位盘4角度无法下压至与内腔面完全贴合，也即仿形定位盘4在内腔中不能到达最低处，相对地，压杆2在基座中也无法上移到触发位置，因此无法触发到感应器6，此时可设定感应器6为报警状态，感应器6发出报警提示，提醒仿形定位盘4与SX节外星轮8未定位准确。然后转动角度定位装置并保持下压(或者在某些情况下也可以转动SX节外星轮8)，当仿形定位盘4与SX节外星轮8完全对准时，仿形定位盘4能够顺利下压至与内腔面完全贴合，此时压杆2相对地上移到其极限位置，通过触发机构触发感应器6，感应器6切换状态而解除报警，以此可以确定SX节外星轮8与仿形定位盘4角度一致，实现了对SX节外星轮8的角度定位，通过仿形定位面41上的定位凸起面41a即可确定AB球道81的方向。其中触发机构触发感应器6切换状态，也也可以是从无提示状态切换至提示合格状态。

本实用新型的角度定位装置，能够快速进行SX节外星轮8的角度定位，判定球道81方向，防止出现SX节外星轮8锻造加工时出现AB球道81冲反的问题，并且使用方便灵活，能方便实现二次复检。

参见图1至图4，以下以一个具体实施例对本实用新型做进一步说明：

在本实施例中，参见图1，作为优选设计，触发机构包括可上下转动地安装在基座1上的触发杆3，感应器6设置在基座1旁且与仿形定位盘4保持相固定，触发杆3内侧端与压杆2相连接、外侧端用于触发感应器6，具体地，触发杆3采用分段式的，包括下包括上杆段22和下杆段21，触发杆3内侧端压靠在下杆段21上端，上杆段22下端压靠在触发杆3内侧端上，并且，在在基座1中设有复位弹簧5，复位弹簧5上端与基座1中的一个顶盖17抵靠，下端抵靠在压杆2的上杆段22的上端，用于使压杆2下移复位。工作时，将仿形定位盘4下压卡入到SX节外星轮8的内腔中，下杆段21相对仿形定位盘4向上移动带动触发杆3内侧端向上运动，并带动上杆段22上移，复位弹簧5被压缩，触发杆3外侧端向下摆动，触发感应器6发生动作。工作完成后，仿形定位盘4离开内腔后，复位弹簧5使上杆段22下移，带动触发杆3和下杆段21自动复位，以便于后面工作。压杆2也可以为一个整体杆，触发杆3内侧端采用铰接的方式与压杆2连接，压杆2上下移动时也可带动触发杆3转动。当然，在其他的实施例中，压杆2和触发杆3也可以采用其他现有合适结构，能够实现上述功能亦可。

进一步地，参见图2和图3，基座1中设有导向滑套16，压杆2安装在导向滑套16中，以此对压杆2的上下移动进行稳定导向，增加定位准确性。

在本实施例中，参见图1，作为优选设计，基座1包括下座、安装在下座上的上座、以及设置在下座和上座之间的弹性缓冲结构，其中上座包括上销盘11、以及固定于上销盘11的上连接杆12，下座包括下销盘13、以及固定于下销盘13的下连接套14，上连接杆12安装在下连接套14中，且可在下连接套14中上下移动，以此使得上座可相对下座上下移动，弹性缓冲结构包括设置在下连接套14中的缓冲弹簧15，缓冲弹簧15上端与上连接杆12相连，仿形定位盘4固定安装在下座的下销盘13底部。基座1采用上座和下座形式，并且在上座和下座之间设置缓冲弹簧15，使用时，机械手与上座的上销盘11连接，在将角度定位装置下压使仿形定位盘4进入到SX节外星轮8内腔中时，缓冲弹簧15起到缓冲下压力作用，避免仿形定位盘4碰伤SX节外星轮8的内腔面。

在本实施例中，参见图2和图3，进一步地，上销盘11和下销盘13都为圆盘，且保持同轴，仿形定位盘4的轴线位于上销盘11轴线上，在转动角度定位装置，只需要通过机械手绕上销盘11轴线转动，即可带动仿形定位盘4在SX节外星轮8的内腔中绕轴线转动，方便操作。

在本实施例中，参见图1，作为优选设计，仿形定位盘4可拆卸式地安装在基座1的下销盘13底部，感应器6安装在固定支架7上，且感应器6在固定支架7上的位置可调，以此，对于不同地规格型号的SX节外星轮8，只需要更换对应的仿形定位盘4，并且相应地调整好感应器6位置，即可满足使用需要，适用范围广。

由上可知，本实施例中的角度定位装置，具有以下优势：

1、能够快速进行SX节外星轮8的角度定位，判定球道81方向，防止出现SX节外星轮8锻造加工时出现AB球道81冲反的问题；2、在工作过程中，基座1具有缓冲下压力作用，避免仿形定位盘4碰伤SX节外星轮8的内腔面；3、有自动复位功能，并且使用方便灵活，能方便实现二次复检；4、通过更换仿形定位盘4和调整感应器6位置，能够满足不同规格型号SX节外星轮8的需要，适用范围广。

综上所述，实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于SX节外星轮的角度定位装置，其特征在于：包括基座(1)、仿形定位盘(4)、压杆(2)、触发机构、以及感应器(6)，所述仿形定位盘(4)固定安装在基座(1)底部，所述仿形定位盘(4)用于伸入到SX节外星轮(8)内腔中，且仿形定位盘(4)具有与SX节外星轮(8)内腔面适配的仿形定位面(4a)，所述压杆(2)竖向且可上下移动地安装在基座(1)中，并且压杆(2)下端伸出于仿形定位盘(4)，所述触发机构与压杆(2)相连接，并随着压杆(2)上下移动而运动；当所述仿形定位盘(4)的仿形定位面(4a)与SX节外星轮(8)内腔面完全贴合时，所述压杆(2)下端与内腔面底部相抵，且触发机构触发感应器(6)发生动作。

2.根据权利要求1所述的角度定位装置，其特征在于：所述触发机构包括可上下转动地安装在基座(1)上的触发杆(23)，所述感应器(6)设置在基座(1)旁且与仿形定位盘(4)保持相固定，所述触发杆(23)内侧端与压杆(2)相连接、外侧端用于触发感应器(6)。

3.根据权利要求2所述的角度定位装置，其特征在于：所述压杆(2)包括上杆段(22)和下杆段(21)，所述触发杆(23)内侧端压靠在下杆段(21)上端，所述上杆段(22)下端压靠在触发杆(23)内侧端上。

4.根据权利要求1所述的角度定位装置，其特征在于：还包括设置在基座(1)中的复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)作用在压杆(2)上、使压杆(2)下移复位。

5.根据权利要求1所述的角度定位装置，其特征在于：所述基座(1)中设有导向滑套(16)，所述压杆(2)安装在导向滑套(16)中。

6.根据权利要求1所述的角度定位装置，其特征在于：所述基座(1)包括下座、安装在下座上的上座、以及设置在下座和上座之间的弹性缓冲结构，所述上座可相对下座上下移动，所述仿形定位盘(4)固定安装在下座底部。

7.根据权利要求6所述的角度定位装置，其特征在于：所述上座包括上销盘(11)、以及固定于上销盘(11)的上连接杆(12)，所述下座包括下销盘(13)、以及固定于下销盘(13)的下连接套(14)，所述上连接杆(12)安装在下连接套(14)中，且可在下连接套(14)中上下移动。

8.根据权利要求7所述的角度定位装置，其特征在于：所述弹性缓冲结构包括设置在下连接套(14)中的缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)上端与上连接杆(12)相连。

9.根据权利要求7所述的角度定位装置，其特征在于：所述上销盘(11)和下销盘(13)都为圆盘，且保持同轴，所述仿形定位盘(4)的轴线位于上销盘(11)轴线上。

10.根据权利要求1所述的角度定位装置，其特征在于：所述仿形定位盘(4)可拆卸式地安装在基座(1)底部，所述感应器(6)安装在固定支架(7)上，且感应器(6)在固定支架(7)上的位置可调。

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