CN214464498U - 高效的内燃机热能收集供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的内燃机热能收集供应装置，包括内燃机，回流箱，所述回流箱中部固定安装有隔板，所述隔板将回流箱分隔冷水区和热水区，保温筒，所述保温筒内部设有除杂装置，所述除杂装置包括滑杆，所述滑杆底端固定安装有固定块，所述固定块左右两侧均铰接有转杆，所述滑杆外侧套接有套管，所述套管底端左右两侧均固定安装有第一铰接支座，所述转杆中部固定安装有第二铰接支座，所述第一铰接支座与第二铰接支座之间铰接有支撑杆，本实用新型涉及内燃机热能收集技术领域，能够对内燃机产生的热量进行收集利用，可以根据保温筒底部不同直径外壁进行清洁，解决了传统热能收集供应装置中排渣管容易堵塞的问题。

Description

高效的内燃机热能收集供应装置

技术领域：

本实用新型涉及内燃机热能收集技术领域，具体涉及一种高效的内燃机热能收集供应装置。

背景技术：

众所周知，内燃机是在燃烧液体燃料(汽油、柴油)、气体燃料(天然气、煤气、沼气)时产生动力的热功机械装置，即将燃料化学能变成热能，最后转变为机械能的装置。内燃机主要包括活塞式和涡轮式。按照活塞运动方式，分为往复式和旋转式；按照用途，又可分为汽车用、工程机械用、发电用、船用、农用和摩托车用等。

在内燃机工作中，热功效率表示输入与输出的关系，内燃机的热功效率等于内燃机的输出功率与燃料燃烧时所能获得的热功转化率之比。内燃机的热功效率有机械效率和热效率两个指标。机械效率等于有效功率与指示功率之比。热效率是燃料燃烧后用于做功的那部分热量与所能产生的总热量之比。燃料完全燃烧产生的热量，一部分被内燃机冷却系统带走，一部分随燃烧后的随废气排出，只有少部分热量用于做功。因此，内燃机的热功效率很低，通常四冲程内燃机为20％～25％，即使是高性能的内燃机，其热效率也不到30％。

在内燃机中用循环冷水对高温零件进行冷却，以保证内燃机在最佳温度状况下工作，冷水在热能影响下变为热水，可以将热水收集起来进行使用，避免能源浪费，现有的热能收集供应装置在长时间存放热水后在内部会产生水垢，水垢容易在容器底部堆积，导致排渣管堵塞。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的内燃机热能收集供应装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高效的内燃机热能收集供应装置，包括

内燃机，所述内燃机一侧设有水泵，所述水泵的输入端与内燃机内部连通；

回流箱，所述回流箱中部固定安装有隔板，所述隔板将回流箱分隔冷水区和热水区，所述冷水区上侧设有补水管，所述冷水区底部与内燃机之间连通有冷却进水管，所述热水区底部与水泵的输出端固定连接，所述热水区底部与水泵输出端之间通过回流管连通；

保温筒，所述保温筒与热水区之间通过连接管连通，所述保温筒一侧顶部设有与其内部连通的排水管，所述保温筒内部设有纤维网，所述纤维网位于连接管和排水管之间；

所述保温筒内部设有除杂装置，所述除杂装置包括滑杆，所述滑杆底端固定安装有固定块，所述固定块左右两侧均铰接有转杆，所述滑杆外侧套接有套管，所述套管底端左右两侧均固定安装有第一铰接支座，所述转杆中部固定安装有第二铰接支座，所述第一铰接支座与第二铰接支座之间铰接有支撑杆，所述转杆远离固定块一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有刷板，所述刷板与滑槽之间固定连接有弹簧，所述刷板远离滑槽一端固定安装有毛刷，所述毛刷与保温筒内壁接触。

优选的，所述保温筒顶部左右两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有升降板，所述滑杆底端贯穿保温筒顶壁固定安装有限位板，所述限位板与升降板转动连接，所述滑杆底端外侧固定安装有齿圈，所述升降板底侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈之间啮合连接。

优选的，所述滑杆位于套管内一侧设有螺纹槽，所述套管一侧设有螺栓，所述螺栓贯穿套管与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述滑杆与升降板连接处设有轴承。

优选的，所述保温筒底部设有排渣管，所述排渣管中部设有电磁阀。

优选的，所述冷水区和热水区中部均固定安装有过滤网，所述热水区内设有活性炭层，所述活性炭层位于过滤网和连接管之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够对内燃机产生的热量进行收集利用，通过套管与滑杆之间旋转拉动支撑杆转动，进而控制左右两侧毛刷之间的距离，可以根据保温筒底部不同直径外壁进行清洁，螺栓与螺纹槽之间配合对滑杆和套管进行定位，防止滑杆旋转时二者相对转动，通过电机带动齿轮转动，进而啮合传动齿圈，使滑杆带动套管同步转动，通过刷板和毛刷对保温筒底部进行清洁搅拌，避免水垢或者杂质堆积，解决了传统热能收集供应装置中排渣管容易堵塞的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的保温筒内部结构示意图；

图3为本实用新型中的图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型中的图2中B处局部放大图；

其中：1、内燃机；2、回流箱；201、冷水区；202、热水区；3、保温筒；4、水泵；5、回流管；6、冷却进水管；7、隔板；8、补水管；9、过滤网；10、活性炭层；11、连接管；12、排水管；13、纤维网；14、电动推杆；15、升降板；16、滑杆；1601、螺纹槽；17、套管；18、第一铰接支座；19、固定块；20、转杆；2001、滑槽；21、刷板；22、支撑杆；23、第二铰接支座；24、弹簧；25、毛刷；26、排渣管；27、电磁阀；28、限位板；29、轴承；30、电机；31、齿轮；32、齿圈；33、螺栓。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

如图1-3所示；一种高效的内燃机热能收集供应装置，包括

内燃机1，所述内燃机1一侧设有水泵4，所述水泵4的输入端与内燃机1内部连通，通过水泵4将内燃机1内部冷却系统(图纸未示出)中的热水抽出；

回流箱2，所述回流箱2中部固定安装有隔板7，所述隔板7将回流箱2分隔冷水区201和热水区202，有效将热水喝冷水进行分隔开，进一步对热水进行收集利用，所述冷水区201上侧设有补水管8，方便进行冷水供给，保证内燃机1内部的冷却系统有足够的冷水，所述冷水区201底部与内燃机1之间连通有冷却进水管6，所述热水区202底部与水泵4的输出端固定连接，所述热水区202底部与水泵4输出端之间通过回流管5连通，通过回流管5将内燃机1内的热水输送到热水区202，通过冷却进水管6将冷水区201中的冷水输送到内燃机的冷却系统中；

保温筒3，所述保温筒3与热水区202之间通过连接管11连通，所述保温筒3一侧顶部设有与其内部连通的排水管12，所述保温筒3内部设有纤维网13，所述纤维网13位于连接管11和排水管12之间纤维网13对水中的杂质进行吸附作用，降低水垢在侧壁的形成可能，使杂质水垢吸附在纤维网13下侧，然后掉落在保温筒3底部；

所述保温筒3内部设有除杂装置，对保温筒3底部的水垢和杂质进行清洁处理，防止在底部堆积，所述除杂装置包括滑杆16，所述滑杆16底端固定安装有固定块19，所述固定块19左右两侧均铰接有转杆20，所述滑杆16外侧套接有套管17，通过滑动套管17控制转杆22的摆动角度，使毛刷25与保温筒3内壁贴合，所述套管17底端左右两侧均固定安装有第一铰接支座18，所述转杆20中部固定安装有第二铰接支座23，所述第一铰接支座18与第二铰接支座23之间铰接有支撑杆22，所述转杆20远离固定块19一侧设有滑槽2001，所述滑槽2001内滑动连接有刷板21，所述刷板21与滑槽2001之间固定连接有弹簧24，所述刷板21远离滑槽2001一端固定安装有毛刷25，所述毛刷25与保温筒3内壁接触。通过电机30带动齿轮转31动，进而啮合传动齿圈32，使滑杆16带动套管17同步转动，通过刷板21和毛刷25对保温筒3底部进行清洁搅拌，避免水垢或者杂质堆积，解决了传统热能收集供应装置中排渣管容易堵塞的问题。

所述滑杆16与升降板15连接处设有轴承29，减少转动过程中的摩擦力，降低能量消耗。

所述保温筒3底部设有排渣管26，所述排渣管26中部设有电磁阀27。

所述冷水区201和热水区202中部均固定安装有过滤网9，过滤网9对杂质进行过滤，防止对管道进行堵塞，所述热水区202内设有活性炭层10，活性炭层10能够对水流中的异味进行吸附，提高热水质量，所述活性炭层10位于过滤网9和连接管11之间。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图3和图4所示，所述保温筒3顶部左右两侧均固定安装有电动推杆14，所述电动推杆14的伸缩端固定安装有升降板15，所述滑杆16底端贯穿保温筒3顶壁固定安装有限位板28，所述限位板28与升降板15转动连接，所述滑杆16底端外侧固定安装有齿圈32，所述升降板15底侧固定安装有电机30，所述电机30的输出轴固定安装有齿轮31，所述齿轮31与齿圈32之间啮合连接。通过电动推杆14便于控制除杂装置整体上下移动，可以对保温筒3进行侧壁范围清洁，与转杆22转动配合使用，可以对保温筒3底部的倾斜侧壁进行贴合设计，使得底部的水垢无法贴覆在侧壁上，避免堆积，解决了排渣管容易堵塞的问题。

所述滑杆16位于套管17内一侧设有螺纹槽1601，所述套管17一侧设有螺栓33，所述螺栓33贯穿套管17与螺纹槽1601螺纹连接，防止打滑，对套管17进行定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效的内燃机热能收集供应装置，其特征在于：包括

内燃机(1)，所述内燃机(1)一侧设有水泵(4)，所述水泵(4)的输入端与内燃机(1)内部连通；

回流箱(2)，所述回流箱(2)中部固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)将回流箱(2)分隔冷水区(201)和热水区(202)，所述冷水区(201)上侧设有补水管(8)，所述冷水区(201)底部与内燃机(1)之间连通有冷却进水管(6)，所述热水区(202)底部与水泵(4)的输出端固定连接，所述热水区(202)底部与水泵(4)输出端之间通过回流管(5)连通；

保温筒(3)，所述保温筒(3)与热水区(202)之间通过连接管(11)连通，所述保温筒(3)一侧顶部设有与其内部连通的排水管(12)，所述保温筒(3)内部设有纤维网(13)，所述纤维网(13)位于连接管(11)和排水管(12)之间；

所述保温筒(3)内部设有除杂装置，所述除杂装置包括滑杆(16)，所述滑杆(16)底端固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)左右两侧均铰接有转杆(20)，所述滑杆(16)外侧套接有套管(17)，所述套管(17)底端左右两侧均固定安装有第一铰接支座(18)，所述转杆(20)中部固定安装有第二铰接支座(23)，所述第一铰接支座(18)与第二铰接支座(23)之间铰接有支撑杆(22)，所述转杆(20)远离固定块(19)一侧设有滑槽(2001)，所述滑槽(2001)内滑动连接有刷板(21)，所述刷板(21)与滑槽(2001)之间固定连接有弹簧(24)，所述刷板(21)远离滑槽(2001)一端固定安装有毛刷(25)，所述毛刷(25)与保温筒(3)内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效的内燃机热能收集供应装置，其特征在于：所述保温筒(3)顶部左右两侧均固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端固定安装有升降板(15)，所述滑杆(16)底端贯穿保温筒(3)顶壁固定安装有限位板(28)，所述限位板(28)与升降板(15)转动连接，所述滑杆(16)底端外侧固定安装有齿圈(32)，所述升降板(15)底侧固定安装有电机(30)，所述电机(30)的输出轴固定安装有齿轮(31)，所述齿轮(31)与齿圈(32)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的内燃机热能收集供应装置，其特征在于：所述滑杆(16)位于套管(17)内一侧设有螺纹槽(1601)，所述套管(17)一侧设有螺栓(33)，所述螺栓(33)贯穿套管(17)与螺纹槽(1601)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的内燃机热能收集供应装置，其特征在于：所述滑杆(16)与升降板(15)连接处设有轴承(29)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的内燃机热能收集供应装置，其特征在于：所述保温筒(3)底部设有排渣管(26)，所述排渣管(26)中部设有电磁阀(27)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的内燃机热能收集供应装置，其特征在于：所述冷水区(201)和热水区(202)中部均固定安装有过滤网(9)，所述热水区(202)内设有活性炭层(10)，所述活性炭层(10)位于过滤网(9)和连接管(11)之间。

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