CN210826076U - 一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置，包括出料罐，所述出料罐左侧上方设有废渣进口，所述出料罐右侧下方设有废渣出口，所述废渣进口与废渣出口之间设有降温管，所述降温管设有冷却腔，所述降温管右侧设有进水口、左侧设有出水口，所述进水口和出水口均设有控制阀，所述出料罐内部连接有转轴，所述转轴连接有绞叶，所述转轴右侧设有装配孔，所述装配孔内连接有轴承，所述轴承内连接固定柱，所述固定柱固定连接在出料罐内壁的一侧，所述转轴表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆与转轴表面之间连接有弹簧，所述弹簧位于支撑筒内部，所述连接杆连接有刮片，所述刮片的位置与出料罐内壁相对应。

Description

一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置

技术领域

本实用新型属于出渣装置技术领域，具体涉及一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，城镇化的高速推进，我国生活垃圾产生量逐年增加，生活垃圾的无害化处理率也在逐年提高。我国生活垃圾处理处置方式通常有卫生填埋，焚烧和堆肥，生活垃圾的焚烧是一种对城市生活垃圾进行高温热化学处理，将其变为无机灰渣的过程，在大约800～1000℃的高温条件下，生活垃圾中的可燃组分与空气中的氧发生剧烈的化学反应，在这个过程中释放出能量，得到高温燃烧气体和少量性质稳定的固体残渣。垃圾焚烧产生的高温气体可作为热能进行回收利用，焚烧得到的性质稳定的残渣可直接进行卫生填埋，该方法减量效果明显，焚烧处理后一般可减容80％～90％，此外，生活垃圾焚烧占地面积小，选址灵活，可在市区建设，节省垃圾运输费用。近年来，在我国经济发达城市，生活垃圾处理也已纷纷采用焚烧发电处理技术，生活垃圾焚烧炉在出渣环节中，由于从气化炉排出的废渣温度较高，如果直接收集，会产生大量的热量，不方便操作，而直接用水去喷洒降温，会导致环境污染，并且在废渣冷区凝固在出料罐内壁，不易掉落难以将其刮落。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置，包括出料罐，所述出料罐左侧上方设有废渣进口，所述出料罐右侧下方设有废渣出口，所述废渣进口与废渣出口之间设有降温管，所述降温管设有冷却腔，所述降温管右侧设有进水口、左侧设有出水口，所述进水口和出水口均设有控制阀，所述出料罐内部连接有转轴，所述转轴连接有绞叶，所述转轴右侧设有装配孔，所述装配孔内连接有轴承，所述轴承内连接固定柱，所述固定柱固定连接在出料罐内壁的一侧，所述转轴表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆与转轴表面之间连接有弹簧，所述弹簧位于支撑筒内部，所述连接杆连接有刮片，所述刮片的位置与出料罐内壁相对应，所述转轴连接有从动齿轮，所述从动齿轮链接有链条，所述链条连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有电机。

进一步限定，所述降温管两端设有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈。这样的结构设计能够有效的防止降温管内的冷却液因为两侧的一些细小缝隙而泄露出去，造成浪费。

进一步限定，所述刮片设有四块、且均匀布置在轴承周圈上。这样的结构设计能够使刮片对出料罐内壁废渣进行有效的刮除，且刮除效果较好。

进一步限定，所述转轴与支撑筒通过烧焊固定连接。这样的结构设计使连接更加固定。

进一步限定，所述转轴与绞叶为一体成型。这样的结构设计使转轴与绞叶更加的紧凑，更具有稳定性。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置降温管，能有效的将出料罐内的废渣进行冷却降温；

2、本实用新型通过设置绞叶，通过轴承带动旋转，使废渣能够不断的翻动，通过绞叶的螺旋送料，使得废渣可以在翻转的过程中被输送，再配合降温管的冷水降温效果，从而对废渣进行有效的降温处理；

3、本实用新型通过设置刮片，在不断旋转的过程中将出料罐内壁的残渣刮落，防止残渣粘在出料罐内壁凝固。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置的转轴结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置的A处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

出料罐1、废渣进口2、废渣出口3、降温管4、冷却腔5、进水口6、出水口7、控制阀8、转轴9、绞叶10、轴承11、固定柱12、连接杆13、弹簧14、刮片15、从动齿轮16、链条17、主动齿轮18、电机19、安装槽20、密封圈21。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置，出料罐1左侧上方设有废渣进口2，出料罐1右侧下方设有废渣出口3，废渣进口2与废渣出口3之间设有降温管4，降温管4设有冷却腔5，降温管4右侧设有进水口6、左侧设有出水口7，进水口6和出水口7均设有控制阀8，出料罐1内部连接有转轴9，转轴9连接有绞叶10，转轴9右侧设有装配孔，装配孔内连接有轴承11，轴承11内连接固定柱12，固定柱12固定连接在出料罐1内壁的一侧，转轴9表面固定连接有支撑筒121，支撑筒121内滑动连接有连接杆13，连接杆13与转轴9表面之间连接有弹簧14，弹簧14位于支撑筒121内部，连接杆13连接有刮片15，刮片15的位置与出料罐1内壁相对应，转轴9连接有从动齿轮16，从动齿轮16链接有链条17，链条17连接有主动齿轮18，主动齿轮18连接有电机19。

使用时，燃烧后的残渣从废渣进口2进入到出料罐1内，启动电机19，使主动齿轮18旋转带动链条17移动，链条17带动从动齿轮16进行慢速旋转，从动齿轮16又与转轴9相连接，因此转轴9带动绞叶10和刮片15在出料罐1内部进行慢速旋转，使残渣翻转运输到废渣出口3，在翻转运输的过程中，通过进水口6灌入冷却液到冷却腔5内，通过冷却液的带走出料罐1内的热量，使残渣冷却，冷却后的残渣从废渣出口3运输出来，冷却液从出水口7排出，在运输残渣的同时，挂片15对出料罐1内壁进行刮除，防止冷却后的残渣凝固在出料罐1内壁。

优选降温管4两端设有安装槽20，安装槽20内安装有密封圈21。这样的结构设计能够有效的防止降温管4内的冷却液因为两侧的一些细小缝隙而泄露出去，造成浪费。

优选刮片15设有四块，四块的刮片15均匀布置在轴承11周圈。这样的结构设计能够使刮片15对出料罐内壁废渣进行有效的刮除，且刮除效果较好。

优选转轴9与支撑筒121通过烧焊固定连接。这样的结构设计使连接更加固定。

优选转轴9与绞叶10为一体成型。这样的结构设计使转轴9与绞叶10更加的紧凑，更具有稳定性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置，包括出料罐（1），其特征在于：所述出料罐（1）左侧上方设有废渣进口（2），所述出料罐（1）右侧下方设有废渣出口（3），所述废渣进口（2）与废渣出口（3）之间设有降温管（4），所述降温管（4）设有冷却腔（5），所述降温管（4）右侧设有进水口（6）、左侧设有出水口（7），所述进水口（6）和出水口（7）均设有控制阀（8），所述出料罐（1）内部连接有转轴（9），所述转轴（9）连接有绞叶（10），所述转轴（9）右侧设有装配孔，所述装配孔内连接有轴承（11），所述轴承（11）内连接固定柱（12），所述固定柱（12）固定连接在出料罐（1）内壁的一侧，所述转轴（9）表面固定连接有支撑筒（121），所述支撑筒（121）内滑动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）与转轴（9）表面之间连接有弹簧（14），所述弹簧（14）位于支撑筒（121）内部，所述连接杆（13）连接有刮片（15），所述刮片（15）的位置与出料罐（1）内壁相对应，所述转轴（9）连接有从动齿轮（16），所述从动齿轮（16）链接有链条（17），所述链条（17）连接有主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）连接有电机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置，其特征在于：所述降温管（4）两端设有安装槽（20），所述安装槽（20）内安装有密封圈（21）。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置，其特征在于：所述刮片（15）设有四块、且均匀布置在轴承（11）周圈上。

4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置，其特征在于：所述转轴（9）与支撑筒（121）焊接。

5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾高温裂解气化炉出渣装置，其特征在于：所述转轴（9）与绞叶（10）为一体成型。

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