CN214462684U - 一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置 - Google Patents

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冯一杰
王薇
田承尧
郭凯明
杨凯
王博文
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Abstract

本实用新型公开了一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,包括壳体,所述壳体内部设有加固机构,所述加固机构延伸出壳体外部,所述加固机构包括第一转动杆,所述第一转动杆设于壳体顶部并延伸入壳体内部,所述第一转动杆与壳体通过轴承连接,所述第一转动杆底端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮并与第二锥齿轮相啮合。本实用新型通过在两根钢筋之间设置加固装置,从而对两根钢筋的位置进行了固定,使得在混凝土浇筑过程中,钢筋位置不会因混凝土的浇筑而产生偏移,保证了成型混凝土的强度,从而保证了建筑物的稳定性,避免了因建筑物质量不达标而返工的现象,同时提高了建筑物的生产质量。

Description

一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置
技术领域
本实用新型钢结构加固技术领域,特别涉及一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的钢结构中各个钢筋之间未设置加固装置,在混凝土浇筑过程中,容易造成钢筋位置的偏移,影响成型混凝土的强度,从而影响建筑物的稳定性。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,以解决在浇筑混凝土过程中,钢结构中各个钢筋位置容易偏移,从而影响成型混凝土强度的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,包括壳体,所述壳体内部设有加固机构,所述加固机构延伸出壳体外部;
所述加固机构包括第一转动杆,所述第一转动杆设于壳体顶部并延伸入壳体内部,所述第一转动杆与壳体通过轴承连接,所述第一转动杆底端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮并与第二锥齿轮相啮合,所述壳体内部设有第二转动杆,所述第二锥齿轮固定设于第二转动杆外部,所述壳体两侧均固定连接有加固组件;
所述加固组件包括箱体,所述箱体固定设于壳体一侧,所述第二转动杆一端延伸入箱体内部,所述第二转动杆一端固定连接有第三锥齿轮,所述箱体内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外部固定设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮设于第三锥齿轮一侧并与第三锥齿轮相啮合,所述第一螺纹杆外部套设有两个第一螺纹块,两个所述第一螺纹块均与第一螺纹杆通过螺纹连接且两个第一螺纹块螺纹旋向相反,两个所述第一螺纹块一侧均固定设有限位块,两个所述限位块一侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板一侧均延伸出箱体外部,其中一个所述支撑板底部固定连接有第一半圆块,另一个所述支撑板顶部固定连接有第二半圆块。
优选的,所述第一半圆块底部固定连接有多个第一伸缩杆,多个所述第一伸缩杆外部设有第一弹簧,多个所述第一伸缩杆底端均固定连接有挡板,所述第一半圆块底部两侧固定连接有加固板,所述加固板一侧固定连接有多个第二伸缩杆,多个所述第二伸缩杆外部设有第二弹簧,所述第二伸缩杆一端固定连接有楔形块。
优选的,所述第二半圆块顶部固定连接有多个第一伸缩杆,多个所述第一伸缩杆外部设有第一弹簧,多个所述第一伸缩杆底端固定连接有挡板,所述第二半圆块顶部两侧开设楔形凹槽,所述第二半圆块两侧开设矩形凹槽,所述第二半圆块两侧固定连接有第二螺纹块,所述第二半圆块两侧设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与第二螺纹块通过螺纹连接且第二螺纹杆一端延伸入矩形凹槽内部。
优选的,所述第一螺纹杆两端分别与箱体内腔顶部和底部通过轴承连接。
优选的,所述第一转动杆顶端固定连接有转动块。
优选的,所述第二转动杆与壳体连接处通过轴承连接。
优选的,所述箱体内部固定设有限位杆,所述限位杆贯穿限位块。
采用上述技术方案,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在两根钢筋之间设置加固装置,从而对两根钢筋的位置进行了固定,使得在混凝土浇筑过程中,钢筋位置不会因混凝土的浇筑而产生偏移,保证了成型混凝土的强度,从而保证了建筑物的稳定性,避免了因建筑物质量不达标而返工的现象,同时提高了建筑物的生产质量。
2、本实用新型通过转动转动块,使得能够对两根钢筋同时进行稳固夹持,从而对两个钢筋的位置进行加固,提高了钢筋加固的效率,从而提高了生产效率,减轻了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的第二半圆块立体图;
图3为本实用新型提供的图1中的A处放大图;
图4为本实用新型提供的图1中的B处放大图;
图5为本实用新型提供的图1中的C处放大图。
图中:1壳体、2第一转动杆、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5第二转动杆、6箱体、7第三锥齿轮、8第一螺纹杆、9第四锥齿轮、10第一螺纹块、11限位块、12支撑板、13第一半圆块、14第二半圆块、15第一伸缩杆、16第一弹簧、17挡板、18加固板、19第二伸缩杆、20第二弹簧、21楔形块、22楔形凹槽、23矩形凹槽、24第二螺纹块、25第二螺纹杆、26转动块、27限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参见图1-5所示,本实用新型的一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,包括壳体1,所述壳体1内部设有加固机构,所述加固机构延伸出壳体1外部;
所述加固机构包括第一转动杆2,所述第一转动杆2设于壳体1顶部并延伸入壳体1内部,所述第一转动杆2与壳体1通过轴承连接,所述第一转动杆2底端固定连接有第一锥齿轮3,所述第一锥齿轮3底部设有第二锥齿轮4并与第二锥齿轮4相啮合,所述壳体1内部设有第二转动杆5,所述第二锥齿轮4固定设于第二转动杆5外部,所述壳体1两侧均固定连接有加固组件;
所述加固组件包括箱体6,所述箱体6固定设于壳体1一侧,所述第二转动杆5一端延伸入箱体6内部,所述第二转动杆5一端固定连接有第三锥齿轮7,所述箱体6内部设有第一螺纹杆8,所述第一螺纹杆8外部固定设有第四锥齿轮9,所述第四锥齿轮9设于第三锥齿轮7一侧并与第三锥齿轮7相啮合,所述第一螺纹杆8外部套设有两个第一螺纹块10,两个所述第一螺纹块10均与第一螺纹杆8通过螺纹连接且两个第一螺纹块10螺纹旋向相反,两个所述第一螺纹块10一侧均固定设有限位块11,两个所述限位块11一侧均固定连接有支撑板12,两个所述支撑板12一侧均延伸出箱体6外部,其中一个所述支撑板12底部固定连接有第一半圆块13,另一个所述支撑板12顶部固定连接有第二半圆块14。
优选的,所述第一半圆块13底部固定连接有多个第一伸缩杆15,多个所述第一伸缩杆15外部设有第一弹簧16,多个所述第一伸缩杆15底端均固定连接有挡板17,所述第一半圆块13底部两侧固定连接有加固板18,所述加固板18一侧固定连接有多个第二伸缩杆19,多个所述第二伸缩杆19外部设有第二弹簧20,所述第二伸缩杆19一端固定连接有楔形块21。
优选的,所述第二半圆块14顶部固定连接有多个第一伸缩杆15,多个所述第一伸缩杆15外部设有第一弹簧16,多个所述第一伸缩杆15底端固定连接有挡板17,所述第二半圆块14顶部两侧开设楔形凹槽22,所述第二半圆块14两侧开设矩形凹槽23,所述第二半圆块14两侧固定连接有第二螺纹块24,所述第二半圆块14两侧设有第二螺纹杆25,所述第二螺纹杆25与第二螺纹块24通过螺纹连接且第二螺纹杆25一端延伸入矩形凹槽23内部。
优选的,所述第一螺纹杆8两端分别与箱体6内腔顶部和底部通过轴承连接。
优选的,所述第一转动杆2顶端固定连接有转动块26,转动块26具有带动第一转动杆2转动的作用。
优选的,所述第二转动杆5与壳体1连接处通过轴承连接。
优选的,所述箱体6内部固定设有限位杆27,所述限位杆27贯穿限位块11,限位杆27与限位块11对第一螺纹块10具有限位的作用。
工作原理:将本装置放置在两根钢筋之间,通过旋转转动块26,使得第一转动杆2转动,从而带动第一锥齿轮3转动,第一锥齿轮3转动带动第二锥齿轮4转动,第二锥齿轮4转动带动第二转动杆5转动,第二转动杆5转动带动第三锥齿轮7转动,第三锥齿轮7转动带动第四锥齿轮9,第四锥齿轮9带动第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8转动带动两个第一螺纹块10相对运动,两个第一螺纹块10相对运动带动两个限位块11相对运动,从而使得两个限位块11带动两个支撑板12相对运动,使得第一半圆块13与第二半圆块14相对运动,第一半圆块13运动带动加固板18运动,加固板18运动带动第二伸缩杆19与楔形块21运动,当楔形块21延伸入楔形凹槽22内部时,使得第一半圆块13与第二半圆块14对钢筋进行了稳固夹持,当需要对本装置进行拆卸时,通过转动第二螺纹杆25,使得第二螺纹杆25一端对楔形块21一侧进行挤压,从而使得第一半圆块13与第二半圆块14进行了分离。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有加固机构,所述加固机构延伸出壳体(1)外部;
所述加固机构包括第一转动杆(2),所述第一转动杆(2)设于壳体(1)顶部并延伸入壳体(1)内部,所述第一转动杆(2)与壳体(1)通过轴承连接,所述第一转动杆(2)底端固定连接有第一锥齿轮(3),所述第一锥齿轮(3)底部设有第二锥齿轮(4)并与第二锥齿轮(4)相啮合,所述壳体(1)内部设有第二转动杆(5),所述第二锥齿轮(4)固定设于第二转动杆(5)外部,所述壳体(1)两侧均固定连接有加固组件;
所述加固组件包括箱体(6),所述箱体(6)固定设于壳体(1)一侧,所述第二转动杆(5)一端延伸入箱体(6)内部,所述第二转动杆(5)一端固定连接有第三锥齿轮(7),所述箱体(6)内部设有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)外部固定设有第四锥齿轮(9),所述第四锥齿轮(9)设于第三锥齿轮(7)一侧并与第三锥齿轮(7)相啮合,所述第一螺纹杆(8)外部套设有两个第一螺纹块(10),两个所述第一螺纹块(10)均与第一螺纹杆(8)通过螺纹连接且两个第一螺纹块(10)螺纹旋向相反,两个所述第一螺纹块(10)一侧均固定设有限位块(11),两个所述限位块(11)一侧均固定连接有支撑板(12),两个所述支撑板(12)一侧均延伸出箱体(6)外部,其中一个所述支撑板(12)底部固定连接有第一半圆块(13),另一个所述支撑板(12)顶部固定连接有第二半圆块(14)。
2.根据权利要求1所述一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,其特征在于:所述第一半圆块(13)底部固定连接有多个第一伸缩杆(15),多个所述第一伸缩杆(15)外部设有第一弹簧(16),多个所述第一伸缩杆(15)底端均固定连接有挡板(17),所述第一半圆块(13)底部两侧固定连接有加固板(18),所述加固板(18)一侧固定连接有多个第二伸缩杆(19),多个所述第二伸缩杆(19)外部设有第二弹簧(20),所述第二伸缩杆(19)一端固定连接有楔形块(21)。
3.根据权利要求1所述一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,其特征在于:所述第二半圆块(14)顶部固定连接有多个第一伸缩杆(15),多个所述第一伸缩杆(15)外部设有第一弹簧(16),多个所述第一伸缩杆(15)底端固定连接有挡板(17),所述第二半圆块(14)顶部两侧开设楔形凹槽(22),所述第二半圆块(14)两侧开设矩形凹槽(23),所述第二半圆块(14)两侧固定连接有第二螺纹块(24),所述第二半圆块(14)两侧设有第二螺纹杆(25),所述第二螺纹杆(25)与第二螺纹块(24)通过螺纹连接且第二螺纹杆(25)一端延伸入矩形凹槽(23)内部。
4.根据权利要求1所述一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)两端分别与箱体(6)内腔顶部和底部通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,其特征在于:所述第一转动杆(2)顶端固定连接有转动块(26)。
6.根据权利要求1所述一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,其特征在于:所述第二转动杆(5)与壳体(1)连接处通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述一种对钢筋混凝土中的钢结构进行加固装置,其特征在于:所述箱体(6)内部固定设有限位杆(27),所述限位杆(27)贯穿限位块(11)。
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