CN210195241U - 一种定型化模板加固体件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型化模板加固体件，属于建筑工程领域；一种定型化模板加固体件，包括箍钢带，箍钢带一端连接有箱体，箍钢带的另一端贯穿箱体与箱体侧壁滑动相连，箱体内部连接有传动组件，箍钢带侧壁上开有与传动组件相配合的第一齿槽，箱体内部还连接有限位组件，箍钢带侧壁上活动连接有与限位组件相配合的棘齿；本实用新型通过与箍钢带相连的箱体内部的传动组件对箍钢带的大小进行调节，以及通过限位组件对箍钢带进行锁紧，从而实现模板加固的快速安装拆卸，以及加固件方便调节可以用在不同大小的柱形模板上，提高了加固件的适应性。

Description

一种定型化模板加固体件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种定型化模板加固体件。

背景技术

随着建筑行业的发展，高层及框架结构的建筑不断增多，因此需要在建筑中浇筑许多的柱形立柱，用来支撑建筑的稳定性，在建筑施工过程中，当进行柱形立柱浇筑时，现有技术常使用的方法是利用模板对立柱进行立模，然后进行浇筑，而在安装好圆柱的柱形模板后，需要采用钢管或箍钢带对其进行加固处理。

现有技术中圆柱模板加固件虽然能够良好的对圆柱模板进行加固，但大多将箍钢带都是焊接死进行模板固定，无法进行大小调节，适应性差，或者通过螺栓进行锁紧，但是拆卸繁琐，浪费时间，所以我们提出一种定型化模板加固体件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种定型化模板加固体件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定型化模板加固体件，包括箍钢带，所述箍钢带一端连接有箱体，所述箍钢带的另一端贯穿箱体与箱体侧壁滑动相连，所述箱体内部连接有传动组件，所述箍钢带侧壁上开有与传动组件相配合的第一齿槽，所述箱体内部还连接有限位组件，所述箍钢带侧壁上活动连接有与限位组件相配合的棘齿。

优选的，所述传动组件包括齿轮和转把，所述转把贯穿箱体侧壁，所述转把与箱体侧壁滑动相连，所述转把置于箱体内部的一端与齿轮侧壁相连，所述齿轮与第一齿槽相啮合。

优选的，所述限位组件包括限位板,所述限位板侧壁上开有与棘齿相啮合的第二齿槽，所述箱体侧壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆置于箱体内部的一端与限位板侧壁转动相连。

优选的，所述箱体底部内壁上开凿有滑槽，所述限位板底部连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述棘齿通过转轴与箍钢带侧壁转动相连。

优选的，所述箱体侧壁上开凿有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔与箱体螺纹相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定型化模板加固体件，具备以下有益效果：

1、该定型化模板加固体件，当柱形模板固定好之后，将箍钢带套在模板外壁上，通过转动转把带动齿轮转动，齿轮则会通过第一齿槽带动箍钢带移动，由于箍钢带侧壁上通过转轴活动连接有棘齿，箍钢带在箱体内部移动过程中，其侧壁上的棘齿会顺着限位板上的第二齿槽滑动，当箍钢带将模板勒紧时，由于棘齿会卡在第二齿槽内部，会让箍钢带无法后退，从而把模板锁紧，当需要拆卸模板时，只需要转动螺杆，螺杆则会带动与其相连的限位板移动，通过限位板底部的滑块和箱体底部内壁上的滑槽便于螺杆带动限位板移动，从而使限位板上的第二齿槽脱离棘齿，使箍钢带可以进行移动，再反向转动转把通过齿轮将箍钢带放大，从而松开模板，操作方便节省时间，并且提高了装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定型化模板加固体件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定型化模板加固体件箱体主视图；

图3为本实用新型提出的一种定型化模板加固体件箱体俯视图；

图4为本实用新型提出的一种定型化模板加固体件棘齿与箍钢带连接示意图。

图中：1、箍钢带；2、箱体；201、滑槽；3、第一齿槽；4、棘齿；401、转轴；5、限位板；501、第二齿槽；502、滑块；6、螺杆；7、齿轮；8、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种定型化模板加固体件，包括箍钢带1，箍钢带1一端连接有箱体2，箍钢带1的另一端贯穿箱体2与箱体2侧壁滑动相连，箱体2内部连接有传动组件，箍钢带1侧壁上开有与传动组件相配合的第一齿槽3，箱体2内部还连接有限位组件，箍钢带1侧壁上活动连接有与限位组件相配合的棘齿4；

参照图3，传动组件包括齿轮7和转把8，转把8贯穿箱体2侧壁，转把8与箱体2侧壁滑动相连，转把8置于箱体2内部的一端与齿轮7侧壁相连，齿轮7与第一齿槽3相啮合；

参照图2-3，限位组件包括限位板5,限位板5侧壁上开有与棘齿4相啮合的第二齿槽501，箱体2侧壁上螺纹连接有螺杆6，螺杆6置于箱体2内部的一端与限位板5侧壁转动相连；

参照图2，箱体2底部内壁上开凿有滑槽201，限位板5底部连接有滑块502，滑块502滑动连接在滑槽201内部；

参照图4，一种定型化模板加固体件，棘齿4通过转轴401与箍钢带1侧壁转动相连；

参照图1，箱体2侧壁上开凿有螺纹孔，螺杆6通过螺纹孔与箱体2螺纹相连；

当柱形模板固定好之后，将箍钢带1套在模板外壁上，通过转动转把8带动齿轮7转动，齿轮7则会通过第一齿槽3带动箍钢带1移动，由于箍钢带1侧壁上通过转轴401活动连接有棘齿4，箍钢带1在箱体2内部移动过程中，其侧壁上的棘齿4会顺着限位板5上的第二齿槽501滑动，当箍钢带1将模板勒紧时，由于棘齿4会卡在第二齿槽501内部，会让箍钢带1无法后退，从而把模板锁紧，当需要拆卸模板时，只需要转动螺杆6，螺杆6则会带动与其相连的限位板5移动，通过限位板5底部的滑块502和箱体2底部内壁上的滑槽201便于螺杆6带动限位板5移动，从而使限位板5上的第二齿槽501脱离棘齿4，使箍钢带1可以进行移动，再反向转动转把8通过齿轮7将箍钢带1放大，从而松开模板，操作方便节省时间，并且提高了加固件的适应性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定型化模板加固体件，包括箍钢带（1），其特征在于，所述箍钢带（1）一端连接有箱体（2），所述箍钢带（1）的另一端贯穿箱体（2）与箱体（2）侧壁滑动相连，所述箱体（2）内部连接有传动组件，所述箍钢带（1）侧壁上开有与传动组件相配合的第一齿槽（3），所述箱体（2）内部还连接有限位组件，所述箍钢带（1）侧壁上活动连接有与限位组件相配合的棘齿（4）。

2.根据权利要求1所述的一种定型化模板加固体件，其特征在于，所述传动组件包括齿轮（7）和转把（8），所述转把（8）贯穿箱体（2）侧壁，所述转把（8）与箱体（2）侧壁滑动相连，所述转把（8）置于箱体（2）内部的一端与齿轮（7）侧壁相连，所述齿轮（7）与第一齿槽（3）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种定型化模板加固体件，其特征在于，所述限位组件包括限位板（5）,所述限位板（5）侧壁上开有与棘齿（4）相啮合的第二齿槽（501），所述箱体（2）侧壁上螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）置于箱体（2）内部的一端与限位板（5）侧壁转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种定型化模板加固体件，其特征在于，所述箱体（2）底部内壁上开凿有滑槽（201），所述限位板（5）底部连接有滑块（502），所述滑块（502）滑动连接在滑槽（201）内部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种定型化模板加固体件，其特征在于，所述棘齿（4）通过转轴（401）与箍钢带（1）侧壁转动相连。

6.根据权利要求3-4任一项所述的一种定型化模板加固体件，其特征在于，所述箱体（2）侧壁上开凿有螺纹孔，所述螺杆（6）通过螺纹孔与箱体（2）螺纹相连。

Images