CN210061032U

CN210061032U - 一种钢结构生产用工作平台

Info

Publication number: CN210061032U
Application number: CN201920683342.6U
Authority: CN
Inventors: 吕涛
Original assignee: Sichuan Huachuan Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Sichuan Huachuan Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用工作平台，包括矩形板一，所述矩形板一的四个拐角对称安装有圆柱形杆一，四个所述圆柱形杆一的端部分别与矩形板一和矩形板三焊接固定，所述矩形板一的中部设有调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机的输出轴通过螺栓固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与固定安装在圆柱形杆二上的第二齿轮啮合，所述圆柱形杆二穿过矩形板三与圆形板一焊接固定；结构配合紧密，操作方便，避免操作人员绕着工作台进行走动式操作，节约了生产操作的空间，同时有益于提高操作的安全性，无需对待加工的钢结构部件进行不停的变换位置，即可实现对钢结构部件的全方位加工，省时省力，有益于提高生产效率。

Description

一种钢结构生产用工作平台

技术领域

本实用新型属于钢结构生产加工设备技术领域，具体涉及一种钢结构生产用工作平台。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的钢结构生产工作平台为一个长条面板，操作人员在工作时需要不停地进行变换方位，同时还要携带辅助工具和挪动焊接、铆接等器械，这就必然需要较大的操作空间，不仅给生产带来了不便，而且影响生产效率。

有鉴于此设计一种一种钢结构生产用工作平台，操作方便、占用空间小且生产效率高的工作平台很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用工作平台，将待加工的钢结构零部件放置在圆形板一上，然后通过夹持机构对部件进行锁死固定，便于钢结构的焊接等生产操作，同时，无需挪动钢结构，通过电机带动圆形板一转动，即可实现对位于圆形板一不同方位的钢结构部件进行生产加工操作，不仅节约了生产操作空间，而且便于提高生产效率和提高操作的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用工作平台，包括矩形板一，所述矩形板一的四个拐角对称安装有圆柱形杆一，四个所述圆柱形杆一的端部分别与矩形板一和矩形板三焊接固定，所述矩形板一的中部设有调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机的输出轴通过螺栓固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与固定安装在圆柱形杆二上的第二齿轮啮合，所述圆柱形杆二穿过矩形板三与圆形板一焊接固定，所述圆形板一的底部通过螺栓固定安装有万向轮，所述万向轮与矩形板三的上端面转动连接，所述圆形板一上设有夹持机构，所述夹持机构包括矩形板五，两个所述矩形板五对称安装在圆形板一上端面的凹槽内，所述矩形板五通过丝杆与圆形板一活动连接，位于圆形板一圆心位置的所述丝杆位置上设有圆形板四，所述圆形板四与固定安装在圆形板一上的矩形板四间隙配合。

优选的，所述第二齿轮通过螺栓固定安装在圆柱形杆二的底部，所述第二齿轮底部凹槽内壁上设有的齿轮结构与第一齿轮啮合。

优选的，所述矩形板三中心位置圆孔内过盈安装有轴承，所述轴承的内壁与圆柱形杆二的外壁过盈配合，位于轴承上部的所述圆柱形杆二上端部设有圆台结构。

优选的，所述矩形板三的上端面以圆柱形杆二为圆心设有环形槽，所述万向轮的侧壁与环形槽间隙配合，所述矩形板三下端面的凹槽底部与矩形柱筒的上端面贴合。

优选的，所述矩形柱筒套装在调节机构的外侧，所述矩形柱筒的底部台阶通过螺栓与矩形板一固定连接，所述矩形板一与矩形板二通过螺栓固定连接，所述矩形板二通过螺栓与电机的底座固定连接。

优选的，所述丝杆与对称安装在圆形板四两侧的矩形板五螺纹连接，所述圆形板四两端的丝杆螺纹方向相反，所述丝杆的两侧端部通过螺栓分别固定安装有圆形板二和圆形板三，所述圆形板二偏离圆心位置上焊接固定有转动手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构配合紧密，操作方便，在生产加工时有益于提高装置的装置的稳定性和安全性；

2、避免操作人员绕着工作台进行走动式操作，节约了生产操作的空间，同时有益于提高操作的安全性；

3、无需对待加工的钢结构部件进行不停的变换位置，即可实现对钢结构部件的全方位加工，省时省力，同时有益于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构俯视图；

图3为本实用新型的夹持机构左视图。

图中：1、矩形板一；2、圆柱形杆一；3、矩形柱筒；4、矩形板二；5、调节机构；51、电机；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、圆柱形杆二；55、轴承；6、矩形板三；61、环形槽；7、万向轮；8、圆形板一；9、夹持机构；91、矩形板五；92、丝杆；93、圆形板二；94、圆形板三；95、圆形板四；10、矩形板四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构生产用工作平台，包括矩形板一1，矩形板一1的四个拐角对称安装有圆柱形杆一2，四个圆柱形杆一2的端部分别与矩形板一1和矩形板三6焊接固定，矩形板一1的中部设有调节机构5，调节机构5包括电机51，电机51的输出轴通过螺栓固定安装有第一齿轮52，第一齿轮52与固定安装在圆柱形杆二54上的第二齿轮53啮合，圆柱形杆二54穿过矩形板三6与圆形板一8焊接固定，圆形板一8的底部通过螺栓固定安装有万向轮7，万向轮7与矩形板三6的上端面转动连接，圆形板一8上设有夹持机构9，夹持机构9包括矩形板五91，两个矩形板五91对称安装在圆形板一8上端面的凹槽内，矩形板五91通过丝杆92与圆形板一8活动连接，位于圆形板一8圆心位置的丝杆92位置上设有圆形板四95，圆形板四95与固定安装在圆形板一8上的矩形板四10间隙配合；矩形板四10上部的台阶结构通过螺栓与圆形板一8的上端面贴合，圆形板四95的两侧壁间隙安装在矩形板四10下部的凹槽内。

具体的，第二齿轮53通过螺栓固定安装在圆柱形杆二54的底部，第二齿轮53底部凹槽内壁上设有的齿轮结构与第一齿轮52啮合；第一齿轮52的外壁安装在第二齿轮53内，有益于提高齿轮传动的稳定性。

具体的，矩形板三6中心位置圆孔内过盈安装有轴承55，轴承55的内壁与圆柱形杆二54的外壁过盈配合，位于轴承55上部的圆柱形杆二54上端部设有圆台结构；轴承55在提高圆柱形杆二54转动灵活性的同时，提高了圆柱形杆二54转动转动对平稳度。

具体的，矩形板三6的上端面以圆柱形杆二54为圆心设有环形槽61，万向轮7的侧壁与环形槽61间隙配合，万向轮7的个数根据实际生产时圆形板一8所承受的重量来决定，万向轮7的数量至少为四个，且水平角度互成90度；矩形板三6下端面的凹槽底部与矩形柱筒3的上端面贴合。

具体的，矩形柱筒3套装在调节机构5的外侧，矩形柱筒3的底部台阶通过螺栓与矩形板一1固定连接，矩形板一1与矩形板二4通过螺栓固定连接，矩形板二4通过螺栓与电机51的底座固定连接；位于矩形板一1和矩形板三6之间的调节机构5外侧套装的矩形柱筒3有益于保护电机51、第一齿轮52和第二齿轮53等重要部件，有益于保障装置的长期使用稳定性、安全性和延长装置的重要部件使用寿命。

具体的，丝杆92与对称安装在圆形板四95两侧的矩形板五91螺纹连接，圆形板四95两端的丝杆92螺纹方向相反，便于实现转动丝杆92带动两个矩形板五91同步进行收缩和张开操作；丝杆92的两侧端部通过螺栓分别固定安装有圆形板二93和圆形板三94，；避免了矩形板五91从圆形板一8上脱落，圆形板二93偏离圆心位置上焊接固定有转动手柄；便于快速便捷地进行零部件对固定和松弛。

工作原理：生产加工时，将钢结构的部件放置在圆形板一8上，并通过摇动转动手柄带动丝杆92转动，从而实现对称安装的矩形板五91在圆形板一8上的凹槽内收缩运动，对零部件进行固定；然后根据需要，启动电机51，带动第一齿轮52转动，由于第一齿轮52和第二齿轮53的啮合，带动第二齿轮53转动，从而通过圆柱形杆二54带动圆形板一8旋转，实现对钢结构部件下一部位的加工，避免可操作人员变换不同位置进行操作的不便，提高了操作安全性的同时提高了操作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢结构生产用工作平台，包括矩形板一（1），其特征在于：所述矩形板一（1）的四个拐角对称安装有圆柱形杆一（2），四个所述圆柱形杆一（2）的端部分别与矩形板一（1）和矩形板三（6）焊接固定，所述矩形板一（1）的中部设有调节机构（5），所述调节机构（5）包括电机（51），所述电机（51）的输出轴通过螺栓固定安装有第一齿轮（52），所述第一齿轮（52）与固定安装在圆柱形杆二（54）上的第二齿轮（53）啮合，所述圆柱形杆二（54）穿过矩形板三（6）与圆形板一（8）焊接固定，所述圆形板一（8）的底部通过螺栓固定安装有万向轮（7），所述万向轮（7）与矩形板三（6）的上端面转动连接，所述圆形板一（8）上设有夹持机构（9），所述夹持机构（9）包括矩形板五（91），两个所述矩形板五（91）对称安装在圆形板一（8）上端面的凹槽内，所述矩形板五（91）通过丝杆（92）与圆形板一（8）活动连接，位于圆形板一（8）圆心位置的所述丝杆（92）位置上设有圆形板四（95），所述圆形板四（95）与固定安装在圆形板一（8）上的矩形板四（10）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用工作平台，其特征在于：所述第二齿轮（53）通过螺栓固定安装在圆柱形杆二（54）的底部，所述第二齿轮（53）底部凹槽内壁上设有的齿轮结构与第一齿轮（52）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用工作平台，其特征在于：所述矩形板三（6）中心位置圆孔内过盈安装有轴承（55），所述轴承（55）的内壁与圆柱形杆二（54）的外壁过盈配合，位于轴承（55）上部的所述圆柱形杆二（54）上端部设有圆台结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用工作平台，其特征在于：所述矩形板三（6）的上端面以圆柱形杆二（54）为圆心设有环形槽（61），所述万向轮（7）的侧壁与环形槽（61）间隙配合，所述矩形板三（6）下端面的凹槽底部与矩形柱筒（3）的上端面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产用工作平台，其特征在于：所述矩形柱筒（3）套装在调节机构（5）的外侧，所述矩形柱筒（3）的底部台阶通过螺栓与矩形板一（1）固定连接，所述矩形板一（1）与矩形板二（4）通过螺栓固定连接，所述矩形板二（4）通过螺栓与电机（51）的底座固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用工作平台，其特征在于：所述丝杆（92）与对称安装在圆形板四（95）两侧的矩形板五（91）螺纹连接，所述圆形板四（95）两端的丝杆（92）螺纹方向相反，所述丝杆（92）的两侧端部通过螺栓分别固定安装有圆形板二（93）和圆形板三（94），所述圆形板二（93）偏离圆心位置上焊接固定有转动手柄。