CN215519486U - 一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，包括两组竖梁，通过吊装组件中T型杆转动带动主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，进而带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆转动带动其两端螺纹连接的两组匚型卡块同步移动，对两组匚型卡块之间的距离进行调整，滑槽和限位滑块的配合对匚型卡块进行限位，使两组匚型卡块卡合于工型支撑梁上端的两侧，通过T型螺纹杆转动带动压块对工型支撑梁进行压合固定，避免其移动，通过两组吊装组件上端固定环的配合，通过辅助支撑组件对工型支撑梁安装后，两组辅助支撑组件对工型支撑梁进行辅助支撑，使工型支撑梁支撑强度增大，使支撑梁不易断裂，延长了支撑梁的使用寿命。

Description

一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁

技术领域

本实用新型涉及建筑用支撑梁技术领域，具体为一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构的类型之一，钢结构主要是由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、镀锌等除锈防锈工艺，支撑梁一般用在基础的上方，放在两桥台(墩)之间的梁，一般是纵向的，防止因填土的推力造成桥台的向内位移，钢材强度高，使得钢结构广泛应用于建筑行业，现有的钢结构柱主要是用于建筑物上的支撑梁，其大多采用“工”字结构，即由两横向平板为上下主筋，中间纵向柱体为支撑腹板构成。

现有的钢结构支撑梁拆装极为麻烦，在拆卸或安装时容易对支撑梁造成破坏，大大降低了支撑梁的使用寿命，因此我们需要提出一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，对现有的钢结构支撑梁拆装极为麻烦进行改善，使钢结构支撑梁便于安装或拆卸，避免对钢结构支撑梁造成破坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，包括两组竖梁，两组所述竖梁的上端活动安装有工型支撑梁，所述工型支撑梁的上端对称设置有两组吊装组件，所述吊装组件包括长方形套管，所述长方形套管的两端均滑动连接有匚型卡块，且匚型卡块的一端位于长方形套管的内部，所述匚型卡块位于长方形套管内部的一端开设有螺纹盲孔，所述长方形套管的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别位于两组所述螺纹盲孔的内部，且双向螺纹杆的外壁上固定套设有从动锥齿轮，所述长方形套管的上端设置有T型杆，所述T型杆的一端固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述长方形套管的上端通过固定杆固定连接有固定环。

优选的，两组所述竖梁相对的一侧均设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件通过螺栓固定安装于竖梁的一侧。

优选的，所述辅助支撑组件包括倒L型固定块，所述倒L型固定块的一侧开设有第二螺纹通孔，所述竖梁的一侧开设有与第二螺纹通孔相对应的第二螺纹盲孔，所述螺栓的一端穿过第二螺纹通孔与第二螺纹盲孔锁紧固定。

优选的，所述倒L型固定块位于螺栓的两侧对称设置有两组加强筋，所述加强筋的上端与倒L型固定块的横板焊接固定，所述加强筋的一侧与倒L型固定块的竖板焊接固定。

优选的，所述长方形套管的内底部对称开设有两组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块的一端与匚型卡块的一端底部固定连接。

优选的，两组所述竖梁的相对一侧均开设有卡槽，所述工型支撑梁的两端分别位于两组卡槽的内部。

优选的，所述长方形套管的上端内嵌有转动轴承，所述T型杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述固定杆对称设置有两组，且固定杆的两端分别与长方形套管和固定环焊接固定。

优选的，所述匚型卡块远离长方形套管的一端顶部开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部螺纹连接有T型螺纹杆，且T型螺纹杆的一端固定连接有压块。

优选的，所述竖梁的底部固定连接有底座，所述底座设置为圆形底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过吊装组件中T型杆转动带动主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，进而带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆转动带动其两端螺纹连接的两组匚型卡块同步移动，对两组匚型卡块之间的距离进行调整，滑槽和限位滑块的配合对匚型卡块进行限位，使两组匚型卡块卡合于工型支撑梁上端的两侧，通过T型螺纹杆转动带动压块对工型支撑梁进行压合固定，避免其移动，通过两组吊装组件上端固定环的配合，能一定程度上对现有的钢结构支撑梁拆装极为麻烦，在拆卸或安装时容易对支撑梁造成破坏，大大降低了支撑梁的使用寿命的情况进行改善；

2、通过在两组竖梁的相对一侧均设置有辅助支撑组件，使工型支撑梁安装后，两组辅助支撑组件对工型支撑梁进行辅助支撑，使工型支撑梁支撑强度增大，支撑梁不易断裂，从而使支撑梁的强度得到了提高，延长了支撑梁的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型吊装组件的剖视结构示意图；

图3为本实用新型工型支撑梁的结构示意图；

图4为本实用新型辅助支撑组件的结构示意图。

图中：1、竖梁；2、工型支撑梁；3、长方形套管；4、匚型卡块；5、螺纹盲孔；6、双向螺纹杆；7、从动锥齿轮；8、转动轴承；9、T型杆；10、主动锥齿轮；11、T型螺纹杆；12、第一螺纹通孔；13、固定杆；14、固定环；15、倒L型固定块；16、螺栓；17、第二螺纹通孔；18、第二螺纹盲孔；19、加强筋；20、底座；21、滑槽；22、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，包括两组竖梁1，竖梁1的底部固定连接有底座20，底座20设置为圆形底座，两组竖梁1的上端活动安装有工型支撑梁2，两组竖梁1的相对一侧均开设有卡槽，工型支撑梁2的两端分别位于两组卡槽的内部，便于通过卡槽的配合对工型支撑梁2进行安装或拆卸，工型支撑梁2的上端对称设置有两组吊装组件，吊装组件包括长方形套管3，长方形套管3的两端均滑动连接有匚型卡块4，且匚型卡块4的一端位于长方形套管3的内部，匚型卡块4远离长方形套管3的一端顶部开设有第一螺纹通孔12，第一螺纹通孔12的内部螺纹连接有T型螺纹杆11，且T型螺纹杆11的一端固定连接有压块，便于通过T型螺纹杆11转动带动压块对工型支撑梁2进行压合固定，避免其移动；

匚型卡块4位于长方形套管3内部的一端开设有螺纹盲孔5，长方形套管3的内部设置有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6设置为螺纹呈相反设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆6的两端分别位于两组螺纹盲孔5的内部，且双向螺纹杆6的外壁上固定套设有从动锥齿轮7，长方形套管3的上端设置有T型杆9，T型杆9的一端固定套设有主动锥齿轮10，长方形套管3的上端内嵌有转动轴承8，T型杆9的一端固定插接于转动轴承8的内圈，主动锥齿轮10与从动锥齿轮7啮合，便于通过吊装组件中T型杆9转动带动主动锥齿轮10与从动锥齿轮7啮合，进而带动双向螺纹杆6转动，通过双向螺纹杆6转动带动其两端螺纹连接的两组匚型卡块4同步移动，对两组匚型卡块4之间的距离进行调整；

长方形套管3的内底部对称开设有两组滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有限位滑块22，且限位滑块22的一端与匚型卡块4的一端底部固定连接，便于通过滑槽21和限位滑块22的配合对匚型卡块4进行限位，避免其滑出长方形套管3，长方形套管3的上端通过固定杆13固定连接有固定环14，固定杆13对称设置有两组，且固定杆13的两端分别与长方形套管3和固定环14焊接固定，便于外界吊机通过固定杆13和固定环14的配合对工型支撑梁2进行吊装；

两组竖梁1相对的一侧均设置有辅助支撑组件，辅助支撑组件通过螺栓16固定安装于竖梁1的一侧，辅助支撑组件包括倒L型固定块15，倒L型固定块15的一侧开设有第二螺纹通孔17，竖梁1的一侧开设有与第二螺纹通孔17相对应的第二螺纹盲孔18，螺栓16的一端穿过第二螺纹通孔17与第二螺纹盲孔18锁紧固定，倒L型固定块15位于螺栓16的两侧对称设置有两组加强筋19，加强筋19的上端与倒L型固定块15的横板焊接固定，加强筋19的一侧与倒L型固定块15的竖板焊接固定，便于通过辅助支撑组件对工型支撑梁2安装后，两组辅助支撑组件对工型支撑梁2进行辅助支撑，使工型支撑梁2支撑强度增大，使支撑梁不易断裂，从而使支撑梁的强度得到了提高，延长了支撑梁的使用寿命。

本实用新型使用时通过吊装组件中T型杆9转动带动主动锥齿轮10与从动锥齿轮7啮合，进而带动双向螺纹杆6转动，通过双向螺纹杆6转动带动其两端螺纹连接的两组匚型卡块4同步移动，对两组匚型卡块4之间的距离进行调整，滑槽21和限位滑块22的配合对匚型卡块4进行限位，使两组匚型卡块4卡合于工型支撑梁2上端的两侧，通过T型螺纹杆11转动带动压块对工型支撑梁2进行压合固定，避免其移动，外界吊机通过固定杆13和固定环14的配合对工型支撑梁2进行吊装，使工型支撑梁2卡合于两组竖梁1上端开设的卡槽内，通过辅助支撑组件对工型支撑梁2安装后，两组辅助支撑组件对工型支撑梁2进行辅助支撑，使工型支撑梁2支撑强度增大，使支撑梁不易断裂，从而使支撑梁的强度得到了提高，延长了支撑梁的使用寿命。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，包括两组竖梁(1)，其特征在于：两组所述竖梁(1)的上端活动安装有工型支撑梁(2)，所述工型支撑梁(2)的上端对称设置有两组吊装组件，所述吊装组件包括长方形套管(3)，所述长方形套管(3)的两端均滑动连接有匚型卡块(4)，且匚型卡块(4)的一端位于长方形套管(3)的内部，所述匚型卡块(4)位于长方形套管(3)内部的一端开设有螺纹盲孔(5)，所述长方形套管(3)的内部设置有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的两端分别位于两组所述螺纹盲孔(5)的内部，且双向螺纹杆(6)的外壁上固定套设有从动锥齿轮(7)，所述长方形套管(3)的上端设置有T型杆(9)，所述T型杆(9)的一端固定套设有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(7)啮合，所述长方形套管(3)的上端通过固定杆(13)固定连接有固定环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：两组所述竖梁(1)相对的一侧均设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件通过螺栓(16)固定安装于竖梁(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：所述辅助支撑组件包括倒L型固定块(15)，所述倒L型固定块(15)的一侧开设有第二螺纹通孔(17)，所述竖梁(1)的一侧开设有与第二螺纹通孔(17)相对应的第二螺纹盲孔(18)，所述螺栓(16)的一端穿过第二螺纹通孔(17)与第二螺纹盲孔(18)锁紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：所述倒L型固定块(15)位于螺栓(16)的两侧对称设置有两组加强筋(19)，所述加强筋(19)的上端与倒L型固定块(15)的横板焊接固定，所述加强筋(19)的一侧与倒L型固定块(15)的竖板焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：所述长方形套管(3)的内底部对称开设有两组滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有限位滑块(22)，且限位滑块(22)的一端与匚型卡块(4)的一端底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：两组所述竖梁(1)的相对一侧均开设有卡槽，所述工型支撑梁(2)的两端分别位于两组卡槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：所述长方形套管(3)的上端内嵌有转动轴承(8)，所述T型杆(9)的一端固定插接于转动轴承(8)的内圈。

8.根据权利要求1所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：所述固定杆(13)对称设置有两组，且固定杆(13)的两端分别与长方形套管(3)和固定环(14)焊接固定。

9.根据权利要求1所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：所述匚型卡块(4)远离长方形套管(3)的一端顶部开设有第一螺纹通孔(12)，所述第一螺纹通孔(12)的内部螺纹连接有T型螺纹杆(11)，且T型螺纹杆(11)的一端固定连接有压块。

10.根据权利要求1所述的一种方便安装的钢结构建筑用支撑梁，其特征在于：所述竖梁(1)的底部固定连接有底座(20)，所述底座(20)设置为圆形底座。

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