CN214462502U - 不锈钢面板模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种不锈钢面板模板，其包括基板与不锈钢板，不锈钢板的形状基板的形状一致，基板与不锈钢板焊接固定，不锈钢板靠近基板的一侧固定连接有定位条，基板靠近不锈钢板的一侧开有供定位条插入的定位槽，定位条与定位槽插接。本申请具有减小拼接模板之间的间隙，降低混凝土发生胀模的可能性，提高墙体成型质量的效果。

Description

不锈钢面板模板

技术领域

本申请涉及墙板施工的技术领域，尤其是涉及一种不锈钢面板模板。

背景技术

目前，地铁车站主体侧墙施工主要利用钢模预制而成。但普通钢板在多次使用后，表面磨损大且易生锈，从而使得后续预制的侧墙出现外观缺陷。因此，基于提高地铁车站侧墙外观质量的目的，通常在普通钢板上焊接不锈钢板，能够有效避免侧墙在预制过程中出现的外观缺陷，实现对侧墙外观质量的提升。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在焊接不锈钢板与普通钢板的过程中，不锈钢板与普通钢板易发生错位，从而使得焊接后的模板的外表面难以保持平整，致使拼接模板之间存在较大的缝隙，从而容易发生胀模，导致浇筑成型的侧墙存在缺陷。因此，需对此进行改进。

实用新型内容

为了提高不锈钢模板与普通钢板焊接后的平整度，本申请提供一种不锈钢面板模板。

本申请提供的一种不锈钢面板模板采用如下的技术方案：

一种不锈钢面板模板，包括基板与不锈钢板，所述不锈钢板的形状与所述基板的形状一致，所述基板与所述不锈钢板焊接固定，所述不锈钢板靠近所述基板的一侧固定连接有定位条，所述基板靠近所述不锈钢板的一侧开有供所述定位条插入的定位槽，所述定位条与所述定位槽插接。

通过采用上述技术方案，通过在基板上开有供定位条插入的定位槽，当将不锈钢板与基板焊接时，将定位条插入定位槽内，定位槽通过定位条对不锈钢板起限位作用，使得不锈钢板与基板在焊接的过程中不易发生错位，从而使得焊接后的模板外表面平整，减小了拼接模板之间的间隙，从而降低混凝土发生胀模的可能性，有利于提高墙体的成型质量。

优选的，所述定位槽的一端延伸至与所述基板的侧壁连通，所述定位槽的另一端封闭。

通过采用上述技术方案，通过将定位槽的一端延伸至与基板的侧壁连通且另一端封闭，当焊接不锈钢板与基板时，将定位条的一端与定位槽的槽底抵紧，以使得不锈钢板与基板对齐，从而方便焊接不锈钢板与基板。

优选的，所述定位条的横截面呈梯形，所述定位条的一对相对侧壁之间的间距自靠近所述不锈钢板的一端至远离所述不锈钢板的一端逐渐增大。

通过采用上述技术方案，当焊接不锈钢板与基板时，将定位条沿定位槽的开口端插入定位槽，定位槽对定位条起限位作用，使得不锈钢板只能沿定位槽的长度方向滑动，从而有利于不锈钢板与基板的焊接。

优选的，所述基板的中部设置多个通孔，所述通孔内设置有用于连接所述不锈钢板与所述基板的焊接点。

通过采用上述技术方案，因实际生产中与基板焊接的不锈钢板的厚度较小，若仅在不锈钢板与基板的四周边缘座焊接处理，不锈钢板的中部可能出现鼓包，从而影响墙体的外观。因此，通过在基板的中部设置有多个通孔，通孔由焊枪焊穿基板而成，通孔处的钢制基板在熔融过程中与不锈钢板粘接成一体，从而增强了不锈钢板与基板的焊接强度，同时，也提高了焊接后模板表面的平整度。

优选的，所述基板的一侧凸设有连接块，所述基板设有所述连接块的对侧开有与所述连接块形状配合的连接槽，所述连接块与所述连接槽滑动插接；所述基板背离所述不锈钢板的一侧凸设有两个固定块，位于相邻所述基板上的相邻两个固定块之间设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，通过在基板的一侧凸设有连接块且对侧开有与连接块形状配合的连接槽，当需拼接模板时，将一块基板上的连接块插入另一块基板上的连接槽中，从而增大了两块模板的连接面积，且两块不锈钢板将连接块与连接槽的连接处遮挡，使得混凝土不易从模板的拼接处漏出。同时，基板背离所述不锈钢板的一侧凸设有两个固定块，通过连接组件将位于相邻所述基板上的相邻两个固定块锁紧，从而将相邻两块模板连接为一个整体，进一步提高模板拼接处的连接强度，使得墙体在浇筑过程中不易出现胀膜的现象。

优选的，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆呈U型设置，所述连接杆的两端分别穿透两个所述固定块并螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当两块模板拼接完成后，将连接杆的两端分别穿过位于两块基板上的两个固定块并连接螺母，从而将两块模板锁紧，增强了模板连接处的连接强度。

优选的，所述连接块的横截面呈梯形，所述连接块的一对侧壁之间的间距自靠近所述基板的一端至远离所述基板的一端逐渐增大。

通过采用上述技术方案，通过将连接块的横截面呈梯形设置，且连接块的一对侧壁之间的间距自靠近基板的一端至远离基板的一端逐渐增大，当连接块插入连接槽后，连接槽限制连接块沿平行于基板板面的方向移动，配合连接组件对基板的限制效果，进一步提高两块模板之间连接的稳定性。

优选的，所述定位槽与所述连接槽连通。

通过采用上述技术方案，通过将定位槽与连接槽连通设置，当在拼接模板时，连接块插入连接槽，因相邻模板相互抵紧，以使得连接块对定位条起限位作用，进一步提高不锈钢板与基板的焊接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在基板上开有供定位条插入的定位槽，定位槽对不锈钢板起限位作用，使得不锈钢板与基板在焊接的过程中不易发生错位，从而使得焊接后的模板外表面平整，进而减小拼接模板之间的间隙，有效降低了混凝土发生胀模的可能性；

2.通过在基板的中部由焊枪高温烧灼有多个通孔，固态钢在高温熔融为液态钢并与不锈钢板粘接成一体，从而增强了不锈钢板与基板的焊接强度，同时，也提高了焊接后模板表面的平整度；

3.通过在基板的一侧凸设有连接块且对侧开有与连接块形状配合的连接槽，将一块基板上的连接块插入另一块基板上的连接槽中，即完成两块模板的拼接，且相邻两块模板之间设置有连接组件，进一步提高模板拼接处的连接强度，使得墙体在浇筑过程中不易出现胀膜的现象。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中不锈钢板与基板的分离示意图1；

图3是本申请中不锈钢板与基板的分离示意图2；

图4是本申请中两块模板的拼接示意图。

附图标记说明：1、基板；2、不锈钢板；3、定位条；4、定位槽；5、通孔；6、连接块；7、连接槽；8、固定块；9、连接组件；91、连接杆；911、竖直段；912、水平段；92、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种不锈钢面板模板。参照图1，不锈钢面板模板包括基板1与不锈钢板2，基板1由Q235A钢制成，不锈钢板2覆盖在基板1的一侧，基板1与不锈钢板2紧密贴合后，在基板1与不锈钢板2四周的接合处做焊接处理。

参照图2，不锈钢板2靠近基板1的一侧固定连接有两条相互平行的定位条3，两条定位条3沿不锈钢板2的宽度方向间隔分布；基板1靠近不锈钢板2的一侧开有供定位条3插入的定位槽4，定位条3与定位槽4滑动插接。

参照图2，定位条3的横截面呈等腰梯形状，定位条3的一对相对侧壁之间的间距自靠近不锈钢板2的一端至远离定位条3的一端逐渐增大，定位槽4的横截面形状与定位条3的横截面形状配合。定位槽4的一端延伸至与基板1的侧边连通，定位槽4的另一端封闭，定位条3的长度与定位槽4的长度一致。通过设置定位条3与定位槽4，使得不锈钢板2与基板1在焊接的过程中不易发生错位，从而使得焊接后的模板保持较高的平整度。

参照图3，基板1的中部开有多个通孔5，通孔5由焊枪焊穿基板1而成。本申请中通孔5设置有四个，四个通孔5位于两个定位槽4之间，四个通孔5的圆心连线呈长方形状。通孔5在熔融成型的过程中，通孔5处熔融的液态钢与不锈钢板2粘接，从而增强不锈钢板2与基板1的焊接强度，降低不锈钢板2发生鼓包的可能性，提高焊接后不锈钢板2的平整度。

参照图3，基板1长度方向的一侧凸设有两个连接块6，两个连接块6沿基板1的中心线对称设置，连接块6的外表面与基板1的板面平滑过渡，连接块6与基板1一体成型。连接板的横截面呈等腰梯形状，连接槽7一对侧边之间的间距自靠近基板1的一端至远离基板1的一端逐渐增大。基板1远离连接块6的一侧开有与连接块6形状配合的连接槽7，连接块6与连接槽7滑动插接。定位槽4与连接槽7连通，当一块基板1上的连接块6插入另一块基板1上的连接槽7内时，连接块6与定位条3抵紧。

参照图4，基板1背离不锈钢板2的一侧固定连接有两个固定块8，两个固定块8对称分布在基板1长度方向的两端。位于相邻两块基板1上的相邻两个固定块8之间设置有连接组件9。

连接组件9包括连接杆91，连接杆91呈U型设置，连接杆91包括两端竖直段911与一段水平段912，水平段912垂直固定在两段竖直段911的一端之间。水平段912设有外螺纹，水平段912与固定块8滑动穿接并螺纹连接有螺母92。

本申请实施例一种不锈钢面板模板的实施原理为：

当需将不锈钢板2焊接在基板1上时，将定位条3自定位槽4的开口端插入定位槽4内直至与定位槽4的槽底抵紧，优先焊接基板1与不锈钢板2邻近连接槽7的接合边，从而初步将不锈钢板2固定在基板1上。再使用焊枪自基板1远离不锈钢板2的一侧焊穿基板1，从而形成通孔5。通孔5在成型的过程中，位于通孔5处的基板1融化成液态钢并与不锈钢板2粘接固定，最后再将基板1与不锈钢板2的另外三处接合边焊接。在焊接过程中，定位槽4对不锈钢板2起限位作用，使得不锈钢板2在焊接过程中保持稳定，从而使得焊接后的模板外表面平整。

当需拼装模板时，将一块基板1上的连接块6插入另一块基板1上的连接槽7内，将连接杆91插接在相邻的两个固定块8之间并通过螺母92锁紧，完成模板的拼装。因焊接后的模板的外表面平整，使得拼接后的模板墙外表面平整，使得混凝土在浇筑过程中不易出现胀模的现象，有利于提高墙体的成型质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢面板模板，其特征在于：包括基板(1)与不锈钢板(2)，所述不锈钢板(2)的形状与所述基板(1)的形状一致，所述基板(1)与所述不锈钢板(2)焊接固定，所述不锈钢板(2)靠近所述基板(1)的一侧固定连接有定位条(3)，所述基板(1)靠近所述不锈钢板(2)的一侧开有供所述定位条(3)插入的定位槽(4)，所述定位条(3)与所述定位槽(4)插接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢面板模板，其特征在于：所述定位槽(4)的一端延伸至与所述基板(1)的侧壁连通，所述定位槽(4)的另一端封闭。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢面板模板，其特征在于：所述定位条(3)的横截面呈梯形，所述定位条(3)的一对相对侧壁之间的间距自靠近所述不锈钢板(2)的一端至远离所述不锈钢板(2)的一端逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢面板模板，其特征在于：所述基板(1)的中部设置多个通孔(5)，所述通孔(5)内设置用于连接所述不锈钢板(2) 与所述基板(1)的焊接点。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢面板模板，其特征在于：所述基板(1)的一侧凸设有连接块(6)，所述基板(1)远离所述连接块(6)的一侧开有与所述连接块(6)形状配合的连接槽(7)，所述连接块(6)与所述连接槽(7)滑动插接；所述基板(1)背离所述不锈钢板(2)的一侧凸设有两个固定块(8)，位于相邻所述基板(1)上的相邻两个固定块(8)之间设置有连接组件(9)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢面板模板，其特征在于：所述连接组件(9)包括连接杆(91)，所述连接杆(91)呈U型设置，所述连接杆(91)的两端分别穿透两个所述固定块(8)并螺纹连接有螺母(92)。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢面板模板，其特征在于：所述连接块(6)的横截面呈梯形，所述连接块(6)的一对侧壁之间的间距自靠近所述基板(1)的一端至远离所述基板(1)的一端逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢面板模板，其特征在于：所述定位槽(4)与所述连接槽(7)连通。

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