CN214456405U - 一种门架式悬浮抱杆倒装提升架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，包括门型架、定位框组件和吊具，门型架包括底座和连接于其上由两个抱杆节段左右并排连接的架体，两抱杆节段之间的间距作为其它抱杆节段的提升通道，门型架对应提升通道的中部和顶部分别连接有定位框组件，吊具有两套，对称设置于提升通道两侧，每套吊具包括夹具、吊点滑轮和定滑轮、提升绳和电动绞磨，吊点滑轮固定于夹具上，定滑轮分别固定于架体的顶部和底部对应吊点滑轮的两侧；待提升抱杆节段推入提升通道中并通过定位框组件定位，夹具夹住待提升抱杆节段的底部后，电动绞磨牵引提升绳实现稳定提升，操作简便稳定，可满足地形复杂区域抱杆倒装，安全高效，可杜绝违规采取正装组立抱杆。
Description
技术领域
本实用新型属于输电线路工程铁塔组立施工领域，具体为一种门架式悬浮抱杆倒装提升架装置。
背景技术
目前输电线路工程铁塔组立施工采取悬浮抱杆组立是应用最为广泛，技术熟练度最高的组塔方法，抱杆组立通常有倒装和正装两种方式。
抱杆正装因作业风险大，管控难度大，已被严令禁止采用。而对于基础根开较大的500kV、特高压工程中，倒装需要先利用小型倒落式人字抱杆整体组立抱杆上段，再利用抱杆上段将铁塔组立到一定高度，然后采用倒装提升方式，在抱杆下部接装抱杆其余各段，直至全部组装完成，而此种方式因施工程序繁琐而导致施工人员不愿意采用而冒险采用正装方式进行抱杆组装，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单但可稳定提升抱杆节段的悬浮抱杆井架式倒装提升架装置，降低铁塔抱杆倒装组立施工风险。
本实用新型提供的这种门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，包括门型架、定位框组件和吊具，门型架包括底座和连接于其上由两个抱杆节段左右并排连接而成的架体，两抱杆节段之间的间距作为其它抱杆节段的提升通道，门型架对应提升通道的中部和顶部分别连接有定位框组件，吊具有两套，对称设置于门型架对应提升通道的两侧，每套吊具包括夹具、吊点滑轮和定滑轮、提升绳和电动绞磨，吊点滑轮固定于夹具上，定滑轮分别固定于架体的顶部和底部对应吊点滑轮的两侧；待提升抱杆节段推入提升通道中并通过定位框组件定位，夹具夹住待提升抱杆节段的底部后，电动绞磨牵引提升绳实现稳定提升。
上述技术方案的一种实施方式中，所述门型架的顶部角部和底座的角部分别连接有用于固定拉线的结构板和/结构管；门型架的两侧柱可采用多节抱杆节段上下可拆卸组装。
上述技术方案的一种实施方式中，所述门型架的架体中部两侧对称可拆卸连接有方形的固定框。
上述技术方案的一种实施方式中，所述定位框组件包括方形框架和对称连接于方形框架上的多对夹持滚轮，夹持滚轮作为抱杆定位件，以其轴向沿方形框架各边骨架的长度方向布置，方形框架的端部段分别与固定框可拆卸连接。
上述技术方案的一种实施方式中，所述方形框架的各边骨架均为两段对接的结构，且对接处有重叠段，使方形框架的平面尺寸可调节。
上述技术方案的一种实施方式中，每套吊具包括两个所述夹具、一个所述吊点滑轮和四个定滑轮，两夹具之间通过连接梁连接，吊点滑轮安装于连接梁中间位置处的上侧；每个夹具包括分别贴于抱杆角部内壁和外壁的内夹持件和外夹持件及将两夹持件连接的螺栓、螺母组件，四个定滑轮分别固定于门架顶部对应提升通道的两侧和底座上，顶部和底部的定滑轮分别关于吊点滑轮对称布置；所述提升绳的一端固定于顶部的一个定滑轮上，绕过吊点滑轮后在绕过顶部的另一个定滑轮再往下绕过两个定滑轮后连接至所述电动绞磨。
上述技术方案的一种实施方式中，所述连接梁的中间位置外侧通过安装架连接有导向滚轮。
上述技术方案的一种实施方式中，所述门型架两侧抱杆节段的内侧对称连接有竖向导轨，抱杆提升时滚轮沿竖向导轨滚动给抱杆提升导向。
上述技术方案的一种实施方式中，所述竖向导轨的横截面形状为U型，其开口槽作为所述导向滚轮的导向槽。
本实用新型利用现场抱杆节段组装成门型架，门型架两侧抱杆节段之间的间距作为其它抱杆节段的提升通道，提升架只需设计制作两侧抱杆节段之间的连接结构件及安装抱杆节段的底座即可成型，大大节约提升架的制作成本，现场组装方便快捷，省时省力。在提升通道处设置，将抱杆节段推入提升通道中并定位框组件竖向定位后，通过电动绞磨牵引提升绳即可实现抱杆节段的稳定提升，提升操作简便稳定，可满足地形复杂区域抱杆倒装，极大的降低施工安全风险，有效解决了现场抱杆倒装施工中的操作难题，杜绝施工人员为简便而采取正装组立抱杆，避免安全事故。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图1中的A-A示意图。
图4为图3中提升夹具的放大结构示意图。
图5为图4的侧视示意图。
图6为图4的俯视示意图。
图7为本实施例固定框组件的俯视放大结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图7可以看出，本实施例公开的这种门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，主要包括底座1、抱杆节段2、固定框3、定位框组件4和吊具。
底座1为方形座，两个抱杆节段2关于底座1的长度方向中心面对称布置，且两抱杆节段的宽度方向中心面与底座1的宽度方向中心面重合。两抱杆节段的下端通过紧固件与底座1可拆卸连接后形成门型架，门型架之间的间距作为提升通道。
门型架的高度可根据需要选择多个抱杆节段2上下组装，图1中门型架的高度为一抱杆节段高度。
门型架的顶部连接有用于固定拉线的结构板21、底部角部连接有用于固定拉线的结构管11。
门型架两侧抱杆节段2的中部和顶部分别通过紧固件连接有固定框3，顶部和底部两侧的固定框3之间分别连接定位框组件4，图1中只表示出了顶部的定位框组件。
定位框组件4包括方形框架41和对称连接于方形框架上的多对夹持滚轮42，各对夹持滚轮分别以其轴向沿方形框架41相应骨架的长度方向布置。
方形框架41的各边骨架均为两段对接的结构，且对接处有重叠段，使方形框架可调整平面尺寸。本实施例优选两段套接的方式，其中一段的端部插入另一段的端部中后通过螺栓固定，两端部均设置多个螺栓安装孔。方形框架41的平面尺寸可根据抱杆的平面尺寸作相应调整，使本装置可适用于不同平面尺寸的抱杆节段提升使用。
吊具有两套，分别安装于图1中提升通道的左、右侧。
每套吊具包括两个夹具5、一根连接梁6、一个吊点滑轮7、一个导向滚轮8、四个定滑轮9和一根提升绳10，连接梁6的两端分别与夹具5连接，吊点滑轮7和导向滚轮8分别安装于连接梁中间位置处的上侧和外侧，两个夹具分别夹住待提升抱杆节段两个角的底部。
每个夹具5包括分别贴于抱杆角部内壁和外壁的内夹持件51和外夹持件52及将两夹持件连接的螺栓、螺母组件，四个定滑轮9分别固定于门型架顶部对应提升通道的两侧和底座1上，顶部和底部的定滑轮9分别关于吊点滑轮7对称布置，提升绳10的一端固定于顶部的一个定滑轮上，绕过吊点滑轮7后再绕过顶部的另一个定滑轮再往下绕过两个定滑轮后连接至电动绞磨JM。
两套吊具的电动绞磨同时工作即可实现抱杆节段的提升，提升过程中通过固定框组件4对抱杆节段进行竖向定位。
门型架两侧的抱杆节段2在对应提升通道的两侧对称设置有竖向导轨DG，竖向导轨的位置与导向滚轮8的位置对应，作为抱杆节段提升时导向滚轮8的导向结构件。
本实施例的竖向导轨采用槽钢制作，槽钢的开口槽作为导向滚轮的导向槽，且在导向槽的竖向中心面上设置多个导向块DXK，导向块与导向滚轮的轮槽匹配，这样可进一步提高导向滚轮沿导向槽滚动时的稳定性。
本装置提升抱杆节段的步骤如下：
一、第一节抱杆节段的提升
门型架的组装：在选定的抱杆节段上安装固定框、竖向导轨和定滑轮等结构件，将两抱杆节段固定于底座上，在底座上安装定滑轮，将提升绳按要求绕好；
将待提升抱杆节段推至提升通道中定位，将夹具夹住抱杆节段的底部四角，同时使两套吊具的导向滚轮与竖向导轨中的导向结构定位好；
安装门型架的定位框组件，定位框组件的夹持滚轮与抱杆节段的外壁接触，给抱杆提升导向，使抱杆节段保持竖直状态；
启动电动绞磨，使抱杆节段稳定提升至指定高度并通过拉线保持竖直状态；二、后续抱杆节段的提升及组立
电动绞磨反向工作，使提升绳下降，从而使夹具及吊点滑轮下降，然后参照第一节段的操作提升抱杆节段；
将下一抱杆节段的上端与上一抱杆节段的下端通过螺栓螺母连接固定。
依此类推进行其它节段的提升及与上一节段的装配，安装实现所有抱杆节段的倒装。
提升时夹持滚轮使把杆节段保持竖直，导向滚轮沿竖向导轨稳定运动保持提升稳定性，所以整个提升过程中的竖直稳定性得到了保证。
三、当抱杆组立到一定高度，可以提升铁塔的四根塔腿后，利用四根塔腿形成的井架来提升已组立抱杆，并将门型架两侧的抱杆节段拆下通过井架提升并组装在已组立抱杆的下端，实现抱杆的倒装。
总之，本实用新型在抱杆组立的过程中，借用现场抱杆组装成门型架来实现部分抱杆节段的提升倒装，不用制作提升架，可大大节约制作成本，最后组装门型架的抱杆也能实现倒装，并使现场装配简便快捷，省时省力，可满足地形复杂区域抱杆倒装，极大降低施工安全风险。
Claims (9)
1.一种门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：它包括门型架、定位框组件和吊具，门型架包括底座和连接于其上由两个抱杆节段左右并排连接而成的架体，两抱杆节段之间的间距作为其它抱杆节段的提升通道，门型架对应提升通道的中部和顶部分别连接有定位框组件，吊具有两套，对称设置于门型架对应提升通道的两侧，每套吊具包括夹具、吊点滑轮和定滑轮、提升绳和电动绞磨，吊点滑轮固定于夹具上，定滑轮分别固定于架体的顶部和底部对应吊点滑轮的两侧；待提升抱杆节段推入提升通道中并通过定位框组件定位，夹具夹住待提升抱杆节段的底部后，电动绞磨牵引提升绳实现稳定提升。
2.如权利要求1所述的门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：所述门型架的顶部角部和底座的角部分别连接有用于固定拉线的结构板和/结构管；门型架的两侧柱可采用多节抱杆节段上下可拆卸组装。
3.如权利要求1所述的门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：所述门型架的架体中部两侧对称可拆卸连接有方形的固定框。
4.如权利要求3所述的门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：所述定位框组件包括方形框架和对称连接于方形框架上的多对夹持滚轮，夹持滚轮作为抱杆定位件，以其轴向沿方形框架各边骨架的长度方向布置，方形框架的端部段分别与固定框可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：所述方形框架的各边骨架均为两段对接的结构，且对接处有重叠段，使方形框架的平面尺寸可调节。
6.如权利要求1所述的门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：每套吊具包括两个所述夹具、一个所述吊点滑轮和四个所述定滑轮，两夹具之间通过连接梁连接，吊点滑轮安装于连接梁中间位置处的上侧；每个夹具包括分别贴于抱杆角部内壁和外壁的内夹持件和外夹持件及将两夹持件连接的螺栓、螺母组件，四个定滑轮分别固定于门架顶部对应提升通道的两侧和底座上，顶部和底部的定滑轮分别关于吊点滑轮对称布置；所述提升绳的一端固定于顶部的一个定滑轮上，绕过吊点滑轮后在绕过顶部的另一个定滑轮再往下绕过两个定滑轮后连接至所述电动绞磨。
7.如权利要求6所述的门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：所述连接梁的中间位置外侧通过安装架连接有导向滚轮。
8.如权利要求7所述的门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：所述门型架两侧抱杆节段的内侧对称连接有竖向导轨，抱杆提升时滚轮沿竖向导轨滚动给抱杆提升导向。
9.如权利要求8所述的门架式悬浮抱杆倒装提升架装置，其特征在于：所述竖向导轨的横截面形状为U型，其开口槽作为所述导向滚轮的导向槽。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114458071A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-10 | 安徽沃恒建设工程项目管理有限公司 | 一种分节段钢塔安装的装配式施工平台 |
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2021
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| CN114458071B (zh) * | 2022-03-08 | 2024-03-19 | 安徽沃恒建设工程项目管理有限公司 | 一种分节段钢塔安装的装配式施工平台 |
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