CN203180430U - 电动绞磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动绞磨，包括依次连接的电动机、齿轮箱、绝缘卷筒，它们通过相应支架安装于底座上，底座上有可调节绝缘卷筒水平角度的圆弧形槽，以保证绝缘卷筒与牵引绳之间为垂直状态。底座还可以连接不同的卡具。电动机采用锂电池为电源提供电力。通过与底座连接不同的卡具与电杆或铁塔固定，连接于卡具和底座之间的连接板接板上有圆弧形槽，通过连接板上的螺杆沿圆弧形槽的滑动来调节绝缘卷筒的水平角度，保证绝缘卷筒和牵引绳之间为垂直状态，从而保证起吊过程操作轻便、灵活、无卡住现象。电动机采用锂电池供电，不受现场条件影响，底座还配有两套分别适用于电杆和铁塔的卡具，通用性强。

Description

电动绞磨

技术领域

本实用新型涉及一种电动绞磨。

背景技术

目前电力线路检修时采用的牵引方法有人力牵引、手动绞磨驱动、机动绞磨牵引和电源式电动绞磨四种，但它们都存在一些缺陷，其中人力牵引由于个人体能限制，在开展大型带电作业或需要足够动力带电作业时，往往需要增加人员数量才能实现人力牵引，另外，在更换绝缘子等精细作业时，由于人力驱动不稳定，绝缘子串接近横担连接点时，会产生绝缘子串上下浮动的现象，稳定性差，往往需要多次操作才能完成，安全性不高。在进行手动绞磨牵引时，为了降低作业人员的劳动强度，往往将齿轮传动比（变速比）设计的很大，加之作业人员转动绞磨频率不高，就造成了牵引速度非常低的不利因素，虽然减少了作业人员，降低了劳动强度，但是作业时间增加了许多，也不利于带电作业的安全性。机动绞磨重量大，在进行山区或交通困难区域，搬运十分困难，另外，在机动牵引时，机动绞磨产生的噪音特别大，对下方指挥人员和杆塔上作业人员的联系造成影响，给现场指挥造成一定的难度。电源式电动绞磨在现场应用时，由于输电线路往往路径山区、田野等地区，在杆塔附近使用时难以找到所需要的低压电源，且重量大，运输不方便，安全装置固定繁琐，需要在现场打桩进行绞磨的固定，适用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定高效、具有通用性的电动绞磨。

本实用新型提供的这种包括依次连接的电动机、齿轮箱、绝缘卷筒，它们通过相应支架安装于底座上，底座还连接有卡具。所述电动机连接的电源为锂电池。

所述底座为板式结构，其上对应绝缘卷筒的卷取槽外侧有沿绝缘卷筒轴向的圆弧形槽，用于调节绝缘卷筒的最佳安装角度；底座上有对应于所述各支架的安装孔。

所述卡具包括连接座，连接座包括弧形底板，弧形底板的外表面中间位置有凸台，凸台的轴向中心有螺孔，弧形底板的两侧分别铰接有弧形板，弧形板的背面分别铰接有链条固定调节构件和链条固定挂件，弧形底板和两块弧形板位于同一个圆周上，链条固定构件包括套筒和与套筒配合的链条固定调节螺杆，链条固定挂件上有与链条匹配的槽口；所述卡具或者包括圆形连接板及其下表面连接的相互成直角夹角的螺杆连接座，两直角边的外端均连接有螺杆。

所述卡具和底座之间通过螺杆连接有连接板，连接板的一端宽度尺寸大于所述圆弧形槽两端点之间的距离，其纵向中心线上有两个连接孔，其中一个的位置与所述圆弧形槽的位置对应，连接板的外侧对应该孔处有凸台，另一个位于所述绝缘卷筒的卷取槽下方，连接板的内侧对应该孔处有凸台；两凸台的轴向均有与连接孔相应的通孔。

本实用新型通过与底座连接不同的卡具与电杆或铁塔固定，连接于卡具和底座之间的连接板接板上有圆弧形槽，通过连接板上的螺杆沿圆弧形槽的滑动来调节绝缘卷筒的水平角度，保证绝缘卷筒和牵引绳之间为垂直状态，从而保证起吊过程操作轻便、灵活、无卡住现象。电动机采用锂电池供电，不受现场条件影响，底座还配有两套分别适用于电杆和铁塔的卡具，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1中连接板的俯视图。

图4为图3的侧视图。

图5为实施例二的主视示意图。

具体实施方式

实施例一，本实用新型安装于电杆上使用。如图1至图4所示，本实用新型提供的这种电动绞磨，包括依次连接的电动机1、齿轮箱2、绝缘卷筒3，它们通过相应支架安装于底座4上，底座4还连接有卡具5，电动机1连接的电源为锂电池。

底座4为板式结构，其上对应绝缘卷筒3的卷取槽外侧有沿绝缘卷筒3轴向的圆弧形槽41，用于调节绝缘卷筒3的最佳安装角度；底座4上有对应于各支架的安装孔。卡具5包括连接座51，连接座51包括弧形底板511，弧形底板511的外表面中间位置有凸台512，凸台512的轴向中心有螺孔，弧形底板511的两侧铰接有弧形板52，弧形板52的背面分别铰接有链条固定调节构件53和链条固定挂件54；弧形底板511和两块弧形板52位于同一个圆周上；链条固定构件53包括套筒531和与套筒531配合的链条固定调节螺杆532，链条固定挂件54上有与链条匹配的槽口。卡具5和底座4之间有连接板6，连接板6的一端宽度尺寸大于圆弧形槽41两端点之间的距离，其纵向中心线上有两个连接孔，其中一个的位置与41圆弧形槽的位置对应，连接板6的外侧对应该孔处有凸台61，另一个位于绝缘卷筒3的卷取槽下方，连接板6的内侧对应该孔处有凸台61；两凸台61的轴向均有与连接孔相应的通孔，两通孔中均有螺杆7穿过，通过配套螺母紧固或限位，对应圆弧形槽41处的螺杆7可在该槽中滑动，以便调节绝缘卷筒3的角度。

实施例二，本实用新型安装于铁塔上使用。本实施例中的卡具结构与实施例的卡具结构不同，其它结构与实施例一相同。如图5所示，卡具5包括圆形连接台513和其下表面连接的相互成直角夹角的螺杆连接座514，两直角边的外端均连接有紧固螺杆8，紧固螺杆8配套与铁塔架体相应的连接件。

本实用新型可配备移动式控制器，作业人员携带控制装置站在不同的角度对工作情况进行控制，这样，在牵引物到达预定位置时，可不用通过杆上人员指挥就及时的对绞磨进行控制，能够更好的掌控牵引进度及工作安全。以便于精确控制绝缘卷筒的动作。

具体操作过程如下：

1、根据电杆或者铁塔选择相应的卡具，将电动绞磨的各零部件与底座装配好后安装于合适的位置，然后对其做空载试操作，检查控制器操作是否可靠，电动绞磨前进及后退档位是否灵活。

2、作业人员携带绝缘绳在杆或塔上适当位置挂好绝缘绳。地面人员将绝缘绳与绝缘卷筒3固定好，待牵引绳受力拉直后，松开穿过底座4上圆弧形槽41的螺杆7上的螺母，通过螺杆7在圆弧形槽41中的滑动来调整绝缘卷筒3的水平角度，直至绝缘卷筒3与牵引绳保持垂直状态后紧固螺母使绝缘卷筒3定位。

3通过控制器即可进行起吊作业。

Claims (4)

1.一种电动绞磨，包括依次连接的电动机、齿轮箱、绝缘卷筒，它们通过相应支架安装于底座上，底座的底面还连接有卡具，其特征在于：所述电动机连接的电源为锂电池。

2.如权利要求1所述的电动绞磨，其特征在于：所述底座为板式结构，其上对应绝缘卷筒的卷取槽外侧有沿绝缘卷筒轴向的圆弧形槽，用于调节绝缘卷筒的最佳安装角度；底座上有对应于所述各支架的安装孔。

3.如权利要求1所述的电动绞磨，其特征在于：所述卡具包括连接座，连接座包括弧形底板，弧形底板的外表面中间位置有凸台，凸台的轴向中心有螺孔，弧形底板的两侧分别铰接有弧形板，弧形板的背面分别铰接有链条固定调节构件和链条固定挂件，弧形底板和两块弧形板位于同一个圆周上，链条固定构件包括套筒和与套筒配合的链条固定调节螺杆，链条固定挂件上有与链条匹配的槽口；所述卡具或者包括圆形连接板及其下表面连接的相互成直角夹角的螺杆连接座，两直角边的外端均连接有螺杆。

4.如权利要求2所述的电动绞磨，其特征在于：所述卡具和底座之间通过螺杆连接有连接板，连接板的一端宽度尺寸大于所述圆弧形槽两端点之间的距离，其纵向中心线上有两个连接孔，其中一个的位置与所述圆弧形槽的位置对应，连接板的外侧对应该孔处有凸台，另一个位于所述绝缘卷筒的卷取槽下方，连接板的内侧对应该孔处有凸台；两凸台的轴向均有与连接孔相应的通孔。

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