CN104143782A - 一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具及方法 - Google Patents

Abstract

一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具及方法，包括塔头端卡具、导线端翻板卡、导线端承力支架、液压丝杠、机械丝杠及绝缘拉杆，该塔头端卡具上设有第一滚轮及滑轮，导线端承力支架上设有第二滚轮，通过在待更换耐张绝缘子串的两端分别安装塔头端卡具、导线端翻板卡及导线端承力支架，并于塔头端卡具及导线端翻板卡之间通过液压丝杠、机械丝杠及绝缘拉杠连接，以实现荷载转移，完成更换，安装更为稳固，且第一滚轮、第二滚轮及滑轮可为更换耐张绝缘子串中应用到的主牵引绳及钢丝绳套提供支撑点，使得主牵引绳、钢丝绳套不易与输电线路上的各部件或工具相干涉，减少损伤。

Description

一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具及方法

技术领域

本发明主要涉及绝缘子串更换技术领域，尤其是一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具及方法。

背景技术

输电线路上的绝缘子长期运行于野外，受各种因素影响，绝缘子的劣化、损坏不可避免，为保证±800kV输电线路的供电可靠性，必须对劣化、损坏的绝缘子进行更换，而±800kV输电线路是重要的输电通道，若采用停电的方式更换绝缘子，将对电网运行和电能供应产生极大影响，选择带电作业的方式对±800kV输电线路的绝缘子进行更换成为了必然。

对±800kV特高压直流输电线路上的耐张绝缘子串进行更换大多需要通过专用工具实现，常见的更换方法是通过在绝缘子串的塔头端及导线端分别安装卡具，再于塔头端卡具与导线端卡具之间安装两组收缩组件，通过先收紧收缩组件即可使绝缘子串由受力时的平直状转为不受力时的弧线状，即将绝缘子串的荷载转移到塔头端卡具、导线端卡具及收缩组件组成的结构上，旧的绝缘子串通过钢丝绳套、主牵引绳及相应的转向滑车完成向下的传递，而后再换上新的绝缘子串。而现有技术中，未有带电更换±800kV输电线路更换绝缘子串所应用的专用工具。

发明内容

为弥补上述现有技术中空白，本发明的目的在于提供一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具，该工具结构简单、方便安装，且可用于支撑钢丝绳套、主牵引绳，使得钢丝绳套、主牵引绳不易与输电线路上的各部件或工具相干涉，避免损伤。

本发明的目的在于提供一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换方法，该方法操作简单，且可有效避免对钢丝绳套、主牵引绳、输电线路上各部件及工具造成损伤。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具，包括塔头端卡具、导线端翻板卡、导线端承力支架、液压丝杠、机械丝杠及绝缘拉杆，所述导线端翻板卡中部开设有开口，该开口卡在待更换耐张绝缘子串的导线端联板上，所述导线端翻板卡两侧分别开设有与开口垂直的翻板卡连接孔，该翻板卡连接孔上连接有机械丝杠，所述塔头端卡具包括设有两侧翼的卡板及设于卡板上方的支架板组件，所述两侧翼上开设有侧翼连接孔，该侧翼连接孔上连接有液压丝杠，所述液压丝杠与所述机械丝杠之间通过绝缘拉杆连接，所述卡板的底部中间位置开设有卡槽，卡板上卡槽的两侧开设有卡槽连接孔，卡槽卡在待更换耐张绝缘子串塔头端的牵引板上，卡槽连接孔及牵引板的开孔上穿设固定有牵引板连接件，支架板组件的后侧设有导板，所述导板上开设有支架板连接孔，支架板连接孔与待更换耐张绝缘子串塔头端的第一调整板的调整孔之间设有一省力丝杠，所述支架板组件内设有第一滚轮，所述支架板组件上方设有滑轮支架及滑轮；所述导线端承力支架包括上夹板、下夹板及支撑架，上夹板与下夹板上均设有组合后可形成容纳槽的开口槽，所述上夹板、下夹板分别设于待更换耐张绝缘子串导线端的平行挂板的上下方，容纳槽容纳该平行挂板，下夹板通过夹板连接件与上夹板连接，所述上夹板及下夹板上分别对应平行挂板上的螺栓、螺母开设有预留孔，所述支撑架设于上夹板上方，且该支撑架内设有第二滚轮。

应用时，将塔头端卡具的卡槽卡在待更换耐张绝缘子串塔头端一侧的牵引板上，使卡槽连接孔与牵引板上的开孔相对应，并通过一牵引板连接件穿过卡槽连接孔及开孔将卡板连接固定在牵引板上，再于将一省力丝杠一端连接在支架板连接孔上，将省力丝杠的另一端通过连接接头与待更换耐张绝缘子串塔头端一侧的第一调整板上的调整孔连接，由于塔头端卡具、省力丝杠及第一调整板、牵引板组成三角形结构，因而塔头端卡具得以稳定地固定在第一调整板及牵引板上。再者，在更换耐张绝缘子串的过程中，待更换耐张绝缘子串塔头端的钢丝绳套可绕过塔头端卡具上支架板组件内的第一滚轮，因而可减少该钢丝绳套与塔头端卡具间的摩擦，为该钢丝绳套起提供支撑，使得该钢丝绳套不易与输电线路上的各部件或工具相干涉，减少损伤，且不需另设支撑点，安装方便。另外，在更换耐张绝缘子串的过程中，用于牵引待更换耐张绝缘子串塔头端的主牵引绳可绕过塔头端卡具上的滑轮，为该主牵引绳提供支撑点，使得该主牵引绳不易与线路上其他部件发生干涉，能顺利地上下移动。

上述导线端承力支架合理利用±800kV线路耐张绝缘子串导线端一侧的平行挂板，上夹板及下夹板可通过夹板连接件固定在平行挂板上，在更换耐张绝缘子串的过程中，待更换耐张绝缘子串导线端的钢丝绳套可绕过第二滚轮，即支撑架上的第二滚轮可为该钢丝绳套提供支撑点，使得该钢丝绳套不易与输电线路上的各部件或工具相干涉，减少损伤，不需另设支撑点，安装方便，且第二滚轮与该钢丝绳套间的摩擦较小，可减小纲丝绳套与导线端承力支架之间的损伤。

依上述结构，所述的支撑架下部内通过支撑架螺栓设有隔套。该隔套的设计可加强支撑架的横向支撑。

依上述结构，所述第二滚轮通过第二滚轮螺栓设置在支撑架上部，所述支撑架上对应第二滚轮螺栓开设有复数个不同高度的安装孔。因而第二滚轮可依实际需要设置在支撑架的不同高度上，使用起来更为方便。

一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换方法，包括以下步骤：

A.解脱跳线绝缘子串：将第三绝缘传递绳挂在待解脱跳线绝缘子串的上方，利用第三绝缘传递绳绑扎待解脱跳线绝缘子串，松开待解脱跳线绝缘子串的跳线端连接螺栓，利用第三绝缘传递绳放松跳线绝缘子串并使其处于悬垂状态，再移动第三绝缘传递绳以使得第三绝缘传递绳不位于待更换耐张绝缘子串的下方；

B.安装上述±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具，收紧机械丝杠及液压丝杠；

C.于待更换耐张绝缘子串上安装第一主牵引绳及第二主牵引绳：分别于待更换耐张绝缘子串的塔头端及导线端固定第一闭式卡具及第二闭式卡具，在第一闭式卡具与横担之间依次连接第一钢丝绳套、手摇葫芦，并使第一钢丝绳套穿过第一滚轮，将连接在横坦上的第一主牵引绳穿过滑轮扣在第一钢丝绳套上，将连接在横担上的第二主牵引绳扣在第二闭式卡具上，并于第二主牵引绳上设置一5T滑车，于该5T滑车与待更换耐张绝缘子串导线端的第二调整板之间连接第二钢丝绳套，并使第二钢丝绳套穿过第二滚轮；

D.卸下待更换耐张绝缘子串：收紧手摇葫芦，松出待更换耐张绝缘子串塔头端的连接螺栓，收紧第二主牵引绳，松出待更换耐张绝缘子串导线端的连接螺栓，放松第二主牵引绳，当待更换耐张绝缘子串处于悬垂状态时，松开第一钢丝绳套与手摇葫芦连接的一端，放松第一主牵引绳，直至待更换耐张绝缘子串放至地面；

E.更换新的耐张绝缘子串：将待更换耐张绝缘子串拆离第一闭式卡具及第二闭式卡具，再于第一闭式卡具及第二闭式卡具之间装上新的耐张绝缘子串，利用第一主牵引绳及第二主牵引绳上传新的耐张绝缘子串并固定在塔上；

F.拆除并下传更换工具，恢复跳线绝缘子串。

该方法可有效实现带电更换±800kV线路耐张绝缘子串，过程实现更为简单，工具安装更为稳固，且可有效避免对钢丝绳套、主牵引绳、输电线路上各部件及工具造成损伤。

本发明所带来的有益效果有：

1.本发明中用于更换耐张绝缘子串的工具可以稳固地安装在输电线路上，更方便于带电更换耐张绝缘子串；

2.本发明中的塔头端卡具及导线端承力支架可为更换耐张绝缘子串中应用到的主牵引绳及钢丝绳套提供支撑点，使得主牵引绳、钢丝绳套不易与输电线路上的各部件或工具相干涉，减少损伤；

3.本发明可有效实现带电更换±800kV线路耐张绝缘子串，所应用到的工具轻巧简单地，过程实现更为方便。

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明：

附图说明

图1为本发明实施例中塔头端卡具的结构示意图；

图2为本发明实施例中塔头端卡具的左视图；

图3为本发明实施例中塔头端卡具安装在牵引板及第一调整板上时的结构示意图；

图4为本发明实施例中塔头端卡具、导线端翻板卡、导线端承力支架、液压丝杠、机械丝杠及绝缘拉杠安装在线路上的结构示意图；

图5为本发明实施例中待更换耐张绝缘子串塔头端的结构示意图；

图6为本发明实施例中导线端承力支架的结构示意图；

图7为本发明实施例中导线端承力支架的俯视图；

图8为本发明实施例中平行挂板的结构示意图；

图9为本发明实施例中导线端承力支架安装在平行挂板上的结构示意图；

图10为本发明实施例中待更换耐张绝缘子串导线端的结构示意图；

图11为图10的部分结构放大示意图；

图12为本发明实施例中带电更换耐张绝缘子串的整体结构示意图。

附图标记：1、塔头端卡具；2、导线端翻板卡；4、导线端承力支架；511、512、液压丝杠；531、532、机械丝杠；521、522、绝缘拉杠；36、导线端联板；21、22、翻板卡连接孔；111、112、侧翼；11、卡板；12、支架板组件；122、连接板；123、连接板螺钉；1111、1121、侧翼连接孔；3、待更换耐张绝缘子串；31、牵引板；113、卡槽；311、开孔；115、卡槽连接孔；121、第一滚轮；1211、第一滚轮螺栓；124、导板；1241、支架板连接孔；131、滑轮支架；133、滑轮支架螺栓；132、滑轮；1321、滑轮螺栓；42、上夹板；41、下夹板41；43、支撑架；44、容纳槽；413、夹板连接件；38、平行挂板；381、382、螺栓；421、422、预留孔；383、384、螺母；411、412预留孔；431、第二滚轮；4311、第二滚轮螺栓；432、安装孔；433、隔套；4331、支撑架螺栓；114、牵引板连接件；14、省力丝杠；15、连接接头；151、接头开孔；32、第一调整板；321、调整孔；34、第一钢丝绳套；71、第一主牵引绳；39、第二钢丝绳套；81、第一绝缘传递绳；6、横担；82、第二绝缘传递绳；83、第三绝缘传递绳；9、机动绞磨；91、塔腿转向滑车；35、手摇葫芦；37、第二闭式卡具；33、第一闭式卡具；72、第二主牵引绳；341、小卸扣；391、小卸扣；723、小卸扣；722、加强型卸扣；712、第一转向滑车；722、第二转向滑车；721、5T滑车。

具体实施方式

如图1-12所示，本发明的一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具，包括塔头端卡具1、导线端翻板卡2、导线端承力支架4、液压丝杠511、512、机械丝杠531、532及绝缘拉杠521、522。

其中，导线端翻板卡2的中部对应待更换耐张绝缘子串3的导线端联板36开设有可卡在导线端联板36上的开口，导线端翻板卡2两侧分别开设有与开口垂直的翻板卡连接孔21、22。

塔头端卡具1包括支架板组件12及设有两侧翼111、112的卡板11，支架板组件12通过连接板122及连接板螺钉123固定在卡板11的上方，两侧翼111、112上分别对应液压丝杠511、522开设有侧翼连接孔1111、1121，卡板11的底部中间位置开设有可容纳待更换耐张绝缘子串3塔头端牵引板31的卡槽113，卡板11上卡槽113的两侧对应牵引板31上的开孔311开设有卡槽连接孔115，支架板组件12内设有第一滚轮121，第一滚轮121通过轴瓦及第一滚轮螺栓1211连接在支架板组件12的内部，支架板组件12的后侧设有导板124，导板124上开设有支架板连接孔1241，支架板组件12上方设有滑轮支架131及滑轮132，滑轮132通过滑轮螺栓1321连接在滑轮支架131上，滑轮支架131通过滑轮支架螺栓133固定在支架板组件12的上方。

导线端承力支架4包括上夹板42、下夹板41及支撑架43，上夹板42可通过夹板连接件413设置在下夹板41上方，上夹板42与下夹板41上均设有组合后可形成容纳槽44的开口槽，容纳槽44对应待更换耐张绝缘子串3导线端的平行挂板38的外形设置并可容纳该平行挂板38，上夹板42上分别对应平行挂板38上的螺栓381、382开设有预留孔421、422，下夹板41上分别对应平行挂板38上的螺母383、384开设有预留孔411、412，支撑架43设于上夹板42上方，且支撑架43内设有第二滚轮431，第二滚轮431通过第二滚轮螺栓4311设置在支撑架43上部，支撑架43上对应第二滚轮螺栓4311开设有复数个不同高度的安装孔432，第二滚轮431可依实际需要设置在支撑架43的不同高度上，使用起来更为方便，支撑架43下部内通过支撑架螺栓4331设有隔套433，该隔套433的设计可加强支撑架43的横向支撑。

塔头端卡具1及导线端翻板卡2可分别固定在待更换耐张绝缘子串3的两端，且塔头端卡具1及导线端翻板卡2之间可通过液压丝杠511、512、机械丝杠531、532、绝缘拉杆521、522连接，导线端承力支架4可设于待更换耐张绝缘子串3导线端的平行挂板38上。

应用时，将塔头端卡具1的卡槽113卡在待更换耐张绝缘子串3塔头端一侧的牵引板31上，使卡槽连接孔115与牵引板31上的开孔311相对应，并通过一牵引板连接件114穿过卡槽连接孔115及开孔311将卡板11连接固定在牵引板31上，再于将一省力丝杠14的一端141连接在支架板连接孔1241上，将省力丝杠14的另一端连接有一连接接头15，连接接头15另一端上的接头开孔151与待更换耐张绝缘子串3塔头端一侧的第一调整板32上的调整孔321连接，由于塔头端卡具1、省力丝杠14及第一调整板32、牵引板31组成三角形结构，因而塔头端卡具1得以稳定地固定在第一调整板32及牵引板31上。再者，在更换待更换耐张绝缘子串3的过程中，待更换耐张绝缘子串3塔头端的第一钢丝绳套34可绕过塔头端卡具1上支架板组件12内的第一滚轮121，因而可减少第一钢丝绳套34与塔头端卡具1间的摩擦，为第一钢丝绳套34起提供支撑，使得第一钢丝绳套34不易与输电线路上的各部件或工具相干涉，减少损伤，且不需另设支撑点，安装方便。另外，在更换待更换耐张绝缘子串3的过程中，用于牵引待更换耐张绝缘子串3塔头端的第一主牵引绳71可绕过塔头端卡具1上的滑轮132，为第一主牵引绳71提供支撑点，使得第一主牵引绳71不易与线路上其他部件发生干涉，能顺利地上下移动。

导线端承力支架4合理利用待更换耐张绝缘子串3导线端一侧的平行挂板38，上夹板42及下夹板41可通过夹板连接件413固定在平行挂板38上，在更换待更换耐张绝缘子串3的过程中，待更换耐张绝缘子串3导线端的第二钢丝绳套39可绕过第二滚轮431，即支撑架43上的第二滚轮431可为第二钢丝绳套39提供支撑点，使得第二钢丝绳套39不易与输电线路上的各部件或工具相干涉，减少损伤，不需另设支撑点，安装方便，且第二滚轮431与第二钢丝绳套39间的摩擦较小，可减小第二钢丝绳套39与导线端承力支架4之间的损伤。

一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换方法，包括以下步骤：

A.解脱跳线绝缘子串：将第三绝缘传递绳83挂在待解脱跳线绝缘子串的上方，利用第三绝缘传递绳83绑扎待解脱跳线绝缘子串，松开待解脱跳线绝缘子串的跳线端连接螺栓，利用第三绝缘传递绳83放松跳线绝缘子串并使其处于悬垂状态，再移动第三绝缘传递绳83以使得跳线绝缘子串不位于待更换耐张绝缘子串3的下方；具体的实现过程为：首先，第一塔上工作人员登塔并于横担6塔头位置挂好第一绝缘传递绳81，地面工作人员利用第一绝缘传递绳81上传第二绝缘传递绳82、第三绝缘传递绳83，第二塔上工作人员将第二绝缘传递绳82挂在横担6上，并将第三绝缘传递绳83挂在待解脱跳线绝缘子串正上方位置，第一塔上工作人员再带着第一绝缘传递绳81走到待更换耐张绝缘子串3的导线端并将第一绝缘传递绳81挂在待更换耐张绝缘子串3的导线端上，然后，第一塔上工作人员在跳线上挂好跳线转向滑车，再将第三绝缘传递绳83绕过跳线转向滑车后绑扎在跳线绝缘子串上，地面工作人员再将第三绝缘传递绳83的下端绕过位于地面上一铁塔腿位置的塔腿转向滑车91后连接在位于地面上另一铁塔腿位置的机动绞磨9上，地面工作人员利用机动绞磨9收紧第三绝缘传递绳83，第一塔上工作人员松开待解脱跳线绝缘子串的跳线端连接螺栓，地面工作人员利用机动绞磨9放松跳线绝缘子串并使其处于悬垂状态，第一塔上工作人员再移动跳线转向滑车的位置以使得第三绝缘传递绳83不位于待更换耐张绝缘子串3的下方，取出绕在机动绞磨9上的第三绝缘传递绳83固定在铁塔相应位置上；解脱跳线绝缘子串是为了不影响待更换耐张绝缘子串3的上下传递；

B.安装塔头端卡具1、导线端翻板卡2、导线端承力支架4、液压丝杠511、512、机械丝杠531、532及绝缘拉杠521、522：将塔头端卡具1的卡槽113卡在待更换耐张绝缘子串3塔头端的牵引板31上，并利用牵引板连接件114穿过卡槽连接孔115及牵引板开孔311将塔头端卡具1固定在牵引板31上，再将省力丝杠14的两端分别固定在支架板连接孔1241及待更换耐张绝缘子串3塔头端的第一调整板32的调整孔321上，将导线端翻板卡2卡套在导线端联板36上，将导线端承力支架4的上夹板42和下夹板41分别置于待更换耐张绝缘子串3导线端的平行挂板38的上下方，并使上夹板42上的预留孔421、422与平行挂板38的螺栓381、382相对应，使下夹板41上的预留孔411、412与平行挂板38的螺母383、384相对应，然后再通过夹板连接件413将上夹板42与下夹板41连接，在侧翼连接孔1111和翻板卡连接孔21之间依次连接液压丝杠511、绝缘拉杠521及机械丝杠531，在侧翼连接孔1121和翻板卡连接孔22之间依次连接液压丝杠512、绝缘拉杠522及机械丝杠532，收紧机械丝杠531及液压丝杠511；具体的实现过程为：首先，地面工作人员通过第一绝缘传递绳81上传导线端翻板卡2及导线端承力支架4给在待更换耐张绝缘子串3导线端的第一塔上工作人员及第三塔上工作人员，第一塔上工作人员及第三塔上工作人员将导线端翻板卡1卡套在导线端联板36上，将导线端承力支架4依上述要求固定在平行挂板38上，第二塔上工作人员在待更换耐张绝缘子串3的塔头端通过第二绝缘传递绳82上传塔头端卡具1，将塔头端卡具1按上述要求安装在牵引板31和第一调整板32上，地面工作人员再利用第二绝缘传递绳82上传液压丝杠511、512给在待更换耐张绝缘子串3塔头端的第二塔上工作人员，地面工作人员利用第一绝缘传递绳81上传机械丝杠531、532及绝缘拉杠521、522给在待更换耐张绝缘子串3导线端的第一塔上工作人员及第三塔上工作人员，第二塔上工作人员将按上述要求完成液压丝杠511、512的安装，第一塔上工作人员及第三塔上工作人员按上述要求完成机械丝杠531、532及绝缘拉杠521、522的安装，然后第二塔上工作人员收紧液压丝杠511、512，第一塔上工作人员及第三塔上工作人员配合收紧机械丝杠531、532；

C.于待更换耐张绝缘子串3上安装第一主牵引绳71及第二主牵引绳72：分别于待更换耐张绝缘子串3的塔头端及导线端固定第一闭式卡具33及第二闭式卡具37，在第一闭式卡具33与横担6之间依次连接第一钢丝绳套34、手摇葫芦35，并使第一钢丝绳套34穿过第一滚轮121，将连接在横坦6上的第一主牵引绳71穿过滑轮132扣在第一钢丝绳套34上，将连接在横担6上的第二主牵引绳72扣在第二闭式卡具37上，并于第二主牵引绳72上设置一5T滑车721，于该5T滑车721与待更换耐张绝缘子串3导线端的第二调整板30之间连接第二钢丝绳套39，并使第二钢丝绳套39穿过第二滚轮431；具体的实现过程为：地面工作人员利用第一绝缘传递绳81及第二绝缘传递绳82分别上传第一闭式卡具33和第二闭式卡具37，第二塔上工作人员将第一闭式卡具33固定在待更换耐张绝缘子串3的塔头端，第一塔上工作人员及第三塔上工作人员将第二闭式卡具37固定在待更换耐张绝缘子串3的导线端，地面工作人员再利用第一绝缘传递绳81上传设有第一转向滑车712的第一主牵引绳71、手摇葫芦35、第一钢丝绳套34，第二塔上工作人员将第一钢丝绳套34的一端通过小卸扣341连接在第一闭式卡具33上，将第一钢丝绳套34的另一端绕过第一滚轮121与手摇葫芦35的一端连接，再将手摇葫芦35的另一端固定在横担6上，将第一转向滑车712挂在铁塔横担6上，将第一主牵引绳71绕过滑轮132连接在第一钢丝绳套34上，地面工作人员再利用第二绝缘传递绳82上传5T滑车721、第二钢丝绳套39，并利用第一绝缘传递绳81、第二绝缘传递绳82上传设有第二转向滑车722的第二主牵引绳72，第二塔上工作人员将第二转向滑车722挂在横担6上，第一塔上工作人员和第三塔上工作人员将第二主牵引绳72绕过5T滑车721后再穿过第二闭式卡具37下端的加强型卸扣722后连接在第二闭式卡具37上端的小卸扣723上，再将第二钢丝绳套39的一端通过小卸扣391固定在待更换耐张绝缘子串3导线端的第二调整板30上，将第二钢丝绳套39的另一端绕过第二滚轮431后与5T滑车721连接；

D.卸下待更换耐张绝缘子串3：收紧手摇葫芦35，松出待更换耐张绝缘子串3塔头端的连接螺栓，收紧第二主牵引绳72，松出待更换耐张绝缘子串3导线端的连接螺栓，放松第二主牵引绳72，当待更换耐张绝缘子串3处于悬垂状态时，松开第一钢丝绳套34与手摇葫芦35连接的一端，放松第一主牵引绳71，直至待更换耐张绝缘子串3放至地面；具体的实现过程为：第二塔上工作人员收紧手摇葫芦35，松出待更换耐张绝缘子串3塔头端的连接螺栓，地面工作人员将第二主牵引绳72的牵引端穿过塔腿转向滑车91绕在机动绞磨9上，利用机动绞磨9收紧第二主牵引绳72，第一塔上工作人员松出待更换耐张绝缘子串3的导线端连接螺栓，地面工作人员利用机动绞磨9慢慢放松第二主牵引绳72，当待更换耐张绝缘子串3处于悬垂状态时，取出绕在机动绞磨9上的第二主牵引绳72，然后将第一主牵引绳71穿过塔腿转向滑车91绕在机动绞磨9上，地面工作人员利用机动绞磨9收紧第一主牵引绳71，第二塔上工作人员松出第一钢丝绳套34与手摇葫芦35连接的一端，地面工作人员利用机动绞磨9放松第一主牵引绳71，将待更换耐张绝缘子串3放至地面；

E.更换新的耐张绝缘子串：将待更换耐张绝缘子串3拆离第一闭式卡具33及第二闭式卡具37，再于第一闭式卡具33及第二闭式卡具37之间装上新的耐张绝缘子串，利用第一主牵引绳71及第二主牵引绳72上传新的耐张绝缘子串并固定在塔上；具体的实现过程为：待更换耐张绝缘子串3放至地面后，地面工作人员将待更换耐张绝缘子串3拆离第一闭式卡具33及第二闭式卡具37，将与第一主牵引绳71相连的第一闭式卡具33固定在新耐张绝缘子串的塔头端，将与第二主牵引绳72相连的第二闭式卡具37固定在新耐张绝缘子串的导线端，再通过机动绞磨9收紧第一主牵引绳，进而将新耐张绝缘子串提升至塔上，当新耐张绝缘子串塔头端到达塔上连接位置后，第二塔上工作人员将第一钢丝绳套34与手摇葫芦35相连，收紧手摇葫芦35，使新耐张绝缘子串塔头端就位并拧紧塔头端连接螺栓，收紧手摇葫芦35是为了使新耐张绝缘子串的塔头端更好地新位，地面工作人员取出绕在机动绞磨9上的第一主牵引绳71，将第二牵引绳72穿过塔腿转向滑车91绕在机动绞磨9上，通过机动绞磨9收紧第二主牵引绳72，将悬垂的新耐张绝缘子串导线端提升至安装位置，第一塔上工作人员和第三塔上工作人员互相配合，使新耐张绝缘子串导线端就位并拧紧导线端连接螺栓；

F.拆除并下传更换工具，恢复跳线绝缘子串；具体的实现过程为：第一塔上工作人员和第二塔上工作人员检查新耐张绝缘子串两端连接情况，确保安装到位，然后松出第二主牵引绳72，并利用第一绝缘传递绳81及第二绝缘传递绳82将第二主牵引绳72传递到地面，第二塔上工作人员松出第一主牵引绳71，利用第二绝缘传递绳82将第一主牵引绳71传至地面上，第一塔上工作人员、第二塔上工作人员、第三塔上工作人员拆除塔头端卡具1、导线端翻板卡2、导线端承力支架4、液压丝杠511、512、机械丝杠531、532、绝缘拉杠521、522、第一闭式卡具33、第二闭式卡具37、手摇葫芦35、第一钢丝绳套34、第二钢丝绳套39这些工具并将该些工具利用第一绝缘传递绳81或第二绝缘传递绳82传递至地面上，然后第一塔上工作人员将跳线转向滑车移到跳线绝缘子串的跳线端，地面工作人员将第三绝缘传递绳83穿过塔腿转向滑车91后绕在机动绞磨9上，利用机动绞磨9收紧第三绝缘传递绳83，将跳线绝缘子串跳线端拉至原安装位置并拧紧跳线端连接螺栓，拆除跳线转向滑车，并通过第一绝缘传递绳81传递至地面上，第一塔上工作人员、第二塔上工作人员、第三塔上工作人员利用第二绝缘传递绳82将第一绝缘传递绳81、第三绝缘传递绳83传递至地面上，第一塔上工作人员、第二塔上工作人员及第三塔上工作人员携带第二绝缘传递绳82下塔。

上列详细说明是针对本发明之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (4)

1.一种±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具，包括塔头端卡具、导线端翻板卡、导线端承力支架、液压丝杠、机械丝杠及绝缘拉杆，所述导线端翻板卡中部开设有开口，该开口卡在待更换耐张绝缘子串的导线端联板上，所述导线端翻板卡两侧分别开设有与开口垂直的翻板卡连接孔，该翻板卡连接孔上连接有机械丝杠，其特征在于：所述塔头端卡具包括设有两侧翼的卡板及设于卡板上方的支架板组件，所述两侧翼上开设有侧翼连接孔，该侧翼连接孔上连接有液压丝杠，所述液压丝杠与所述机械丝杠之间通过绝缘拉杆连接，所述卡板的底部中间位置开设有卡槽，卡板上卡槽的两侧开设有卡槽连接孔，卡槽卡在待更换耐张绝缘子串塔头端的牵引板上，卡槽连接孔及牵引板的开孔上穿设固定有牵引板连接件，支架板组件的后侧设有导板，所述导板上开设有支架板连接孔，支架板连接孔与待更换耐张绝缘子串塔头端的第一调整板的调整孔之间设有一省力丝杠，所述支架板组件内设有第一滚轮，所述支架板组件上方设有滑轮支架及滑轮；所述导线端承力支架包括上夹板、下夹板及支撑架，上夹板与下夹板上均设有组合后可形成容纳槽的开口槽，所述上夹板、下夹板分别设于待更换耐张绝缘子串导线端的平行挂板的上下方，容纳槽容纳该平行挂板，下夹板通过夹板连接件与上夹板连接，所述上夹板及下夹板上分别对应平行挂板上的螺栓、螺母开设有预留孔，所述支撑架设于上夹板上方，且该支撑架内设有第二滚轮。

2.根据权利要求1所述的±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具，其特征在于：所述的支撑架下部内通过支撑架螺栓设有隔套。

3.根据权利要求1或2所述的±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换工具，其特征在于：所述第二滚轮通过第二滚轮螺栓设置在支撑架上部，所述支撑架上对应第二滚轮螺栓开设有复数个不同高度的安装孔。

4.一种基于权利要求1所述带电更换工具的±800kV线路耐张绝缘子串的带电更换方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

A.解脱跳线绝缘子串：将第三绝缘传递绳挂在待解脱跳线绝缘子串的上方，利用第三绝缘传递绳绑扎待解脱跳线绝缘子串，松开待解脱跳线绝缘子串的跳线端连接螺栓，利用第三绝缘传递绳放松跳线绝缘子串并使其处于悬垂状态，再移动第三绝缘传递绳以使得第三绝缘传递绳不位于待更换耐张绝缘子串的下方；

B.安装所述的带电更换工具，收紧机械丝杠及液压丝杠；

C.于待更换耐张绝缘子串上安装第一主牵引绳及第二主牵引绳：分别于待更换耐张绝缘子串的塔头端及导线端固定第一闭式卡具及第二闭式卡具，在第一闭式卡具与横担之间依次连接第一钢丝绳套、手摇葫芦，并使第一钢丝绳套穿过第一滚轮，将连接在横坦上的第一主牵引绳穿过滑轮扣在第一钢丝绳套上，将连接在横担上的第二主牵引绳扣在第二闭式卡具上，并于第二主牵引绳上设置一5T滑车，于该5T滑车与待更换耐张绝缘子串导线端的第二调整板之间连接第二钢丝绳套，并使第二钢丝绳套穿过第二滚轮；

D.卸下待更换耐张绝缘子串：收紧手摇葫芦，松出待更换耐张绝缘子串塔头端的连接螺栓，收紧第二主牵引绳，松出待更换耐张绝缘子串导线端的连接螺栓，放松第二主牵引绳，当待更换耐张绝缘子串处于悬垂状态时，松开第一钢丝绳套与手摇葫芦连接的一端，放松第一主牵引绳，直至待更换耐张绝缘子串放至地面；

E.更换新的耐张绝缘子串：将待更换耐张绝缘子串拆离第一闭式卡具及第二闭式卡具，再于第一闭式卡具及第二闭式卡具之间装上新的耐张绝缘子串，利用第一主牵引绳及第二主牵引绳上传新的耐张绝缘子串并固定在塔上；

F.拆除并下传更换工具，恢复跳线绝缘子串。