CN110364964B - 耐张杆带电更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种耐张杆带电更换装置，属于电力辅助工具技术领域，包括支撑组件、推举组件和控制组件，支撑组件与耐张杆可拆卸连接，支撑组件上设有用于固定导线的锁紧机构，推举组件设于支撑组件上，设有夹持机构，横担被夹持机构夹持，然后被推举组件推举并沿耐张杆的高度方向移动，直至横担从耐张杆上脱离，控制组件能控制推举组件和锁紧机构的动作。本发明提供的耐张杆带电更换装置，锁紧机构将横担固定，推举组件将横担脱离耐张杆，通过控制组件的操作就可以完成作业，具有优化作业工序、提高工作效率、降低施工费用、操作顺利的技术效果。

Description

耐张杆带电更换装置

技术领域

本发明属于电力辅助工具技术领域，更具体地说，是涉及一种耐张杆带电更换装置。

背景技术

架空输电线路作为电力网中的一个重要环节，对电力系统的安全运行和保证供电质量起着至关重要的作用。耐张杆拉线是架空线路的重要组成部分，一般架设在架空线路的耐张、转角、分支、跨越和终端等承力杆处，由于耐张杆长期暴露在野外，必然造成锈蚀，造成承受拉力下降，对锈蚀的耐张杆不及时更换，会造成倒杆的重大事故。

目前，在10KV配电网中，对耐张杆进行更换时，通常情况下在电杆两侧各打一个临时拉线桩，需要先拆除两侧的导线，安装在临时拉线桩上；然后更换耐张杆，需要先断电、拆除支瓶、悬垂、横担等设施；通常完成前期工作需要五人以上，时间需要三个小时以上，待耐张杆更换完成后，需要重新安装这些部件，又需要花费三个小时以上，同时还存在导线接头外漏的现象，为后续线路运行带来安全隐患。采用传统的方法更换耐张杆的缺点，一是作业时间长、占用人员多、工作量大、工作效率低；二是施工工艺比较复杂、综合造价高；三是经济效果差、存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐张杆带电更换装置，旨在解决现有技术中存在的更换耐张杆工作量大、时间长、效率低的技术问题，具有优化作业工序、提高工作效率、降低施工费用、操作顺利的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种耐张杆带电更换装置，包括：

支撑组件，用于抱紧在耐张杆上并与耐张杆可拆卸连接，设有用于固定导线的锁紧机构；

推举组件，设于所述支撑组件上，底部设有滑槽，设有用于夹持横担的夹持机构，所述夹持机构夹紧所述横担并借助于所述推举组件的推顶力沿耐张杆推移横担；以及

控制组件，拆卸连接于耐张杆上，所述推举组件和所述锁紧机构均受控于所述控制组件。

进一步地，耐张杆带电更换装置还包括滑动组件，所述滑动组件包括设于所述支撑组件上并与所述滑槽滑动连接的滑轨和设于所述支撑组件侧壁上用于推顶所述推举组件朝向横担滑动的推杆，所述推杆受控于所述控制组件。

进一步地，所述支撑组件包括用于抱紧耐张杆的抱箍和固设在所述抱箍两侧的支撑板；

所述抱箍上设有锁紧件，耐张杆卡紧在所述抱箍内并借助于所述锁紧件锁紧；所述支撑板上设有用于导线穿过的通孔。

进一步地，所述锁紧机构包括设于所述支撑板下方的固定板、分别与横担上多根导线连接的多根张紧线以及设于所述固定板上用于拉紧所述张紧线的拉紧器；所述张紧线的一端穿过所述通孔且与导线连接，并借助于所述拉紧器拉紧。

进一步地，所述推举组件包括多个伸缩缸，所述伸缩缸的底部与所述支撑板滑动连接，所述夹持机构设于所述推举组件的推顶端上并用于夹持横担。

进一步地，所述夹持机构包括横向设于所述推举组件顶部的第一夹板和固设于所述第一夹板下方的第二夹板；所述第一夹板与所述第二夹板之间的间距大于横担的厚度。

进一步地，所述拉紧器为电控式拉紧器且受控于所述控制组件。

进一步地，所述伸缩缸为电控式液压伸缩油缸且受控于所述控制组件。

进一步地，所述控制组件包括控制器、向所述控制器提供电源的供电模块和与所述控制器电性连接的用于分别与所述推举组件、所述机构和所述推杆通讯的通讯模块，所述控制器分别与所述推举组件、所述机构和所述推杆电性连接。

进一步地，所述支撑板呈Z型，且对称设置为2个。

本发明提供的耐张杆带电更换装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明耐张杆带电更换装置，首先，将支撑组件固定在耐张杆上，锁紧机构能对导线进行拉紧，推举组件设于支撑组件上，通过夹持机构夹持横担，推举组件将横担逐步推动至离开耐张杆后，将支撑组件和控制组件从耐张杆上拆卸下来，可带电更换耐张杆，导线直接与支撑组件连接，保证在更换耐张杆时保持导线有足够的张紧力，通过控制组件驱动推举组件和锁紧机构，就可以完成作业，省去人工作业，解决了现有技术中存在的更换耐张杆工作量大、时间长、效率低的技术问题，具有优化作业工序、提高工作效率、降低施工费用、操作顺利的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的耐张杆带电更换装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的耐张杆带电更换装置的侧视图。

图中：1、支撑组件；11、抱箍；12、支撑板；13、锁紧件；14、通孔；2、推举组件；21、伸缩缸；3、控制组件；4、耐张杆；5、锁紧机构；51、固定板；52、张紧线；53、拉紧器；54、卡扣；6、夹持机构；61、第一夹板；62、第二夹板；7、横担；8、滑动组件；81、滑轨；82、推杆。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的耐张杆带电更换装置进行说明。所述耐张杆带电更换装置，包括支撑组件1、推举组件2和控制组件3。

支撑组件1用于抱紧在耐张杆4上并与耐张杆4可拆卸连接，设有用于固定导线的锁紧机构5。

推举组件2设于所述支撑组件1上，底部设有滑槽，设有用于夹持横担7的夹持机构6，所述夹持机构6夹紧所述横担7并借助于所述推举组件2的推顶力沿耐张杆4推移横担7。

控制组件3可拆卸连接于耐张杆4上，所述推举组件2和所述锁紧机构5均受控于所述控制组件3。

本发明提供的耐张杆带电更换装置，与现有技术相比，首先，将支撑组件1固定在耐张杆4上，锁紧机构5能对导线进行拉紧，推举组件2设于支撑组件1上，通过夹持机构6夹持横担7，推举组件2将横担7逐步推动至离开耐张杆4后，将支撑组件1和控制组件3从耐张杆4上拆卸下来，可带电更换耐张杆4，导线直接与支撑组件1连接，保证在更换耐张杆4时保持导线有足够的张紧力，通过控制组件3驱动推举组件2和锁紧机构5，就可以完成作业，省去人工作业，解决了现有技术中存在的更换耐张杆4工作量大、时间长、效率低的技术问题，具有优化作业工序、提高工作效率、降低施工费用、操作顺利的技术效果。

在一个具体实施例中，横担7位于耐张杆4的两侧，两个横担7之间通过双头螺柱紧固连接，在对耐张杆4进行更换时，需要先将该双头螺柱松开，并不使双头螺柱脱离横担7。支撑组件1可以安装在耐张杆4上，也可以从耐张杆4上拆卸下来，安装和拆卸比较灵活，锁紧机构5能对导线进行拉紧并固定，锁紧机构5保证了对导线有足够的张紧力。推举组件2能推动横担7沿着耐张杆4的高度方向移动，直至将横担7推离耐张杆4。可以带电对耐张杆4进行更换，导线不用拆除和断电，操作简单，不用人工去拉紧导线，劳动强度低。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，耐张杆带电更换装置还包括滑动组件8，所述滑动组件8包括设于所述支撑组件1上并与所述滑槽滑动连接的滑轨81和设于所述支撑组件1侧壁上用于推顶所述推举组件2朝向横担7滑动的推杆82，所述推杆82受控于所述控制组件3。

在一个具体实施例中，滑轨81的数量与推举组件2的数量一致并对应安装，一个推举组件2安装在一个滑轨81上，由于推举组件2的底部设有滑槽，则与滑轨81配合滑动连接，能够实现推举组件2在滑轨81上滑动，并能实现夹持机构6夹持横担7的作用。在安装推举组件2时，从滑轨81的一端卡接，连接完成后，再推动推举组件2至滑轨81的中部。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述支撑组件1包括用于抱紧耐张杆4的抱箍11和固设在所述抱箍11两侧的支撑板12；

所述抱箍11上设有锁紧件13，耐张杆4卡紧在所述抱箍11内并借助于所述锁紧件13锁紧；所述支撑板12上设有用于导线穿过的通孔14，该通孔14用于锁紧机构5穿过和固定导线。

抱箍11抱紧在耐张杆4上，通过锁紧件13锁紧，支撑板12对称设置在抱箍11的两侧面上，在抱箍11的自身张开或闭合过程中，支撑板12也随着抱箍11的运动而运动，通孔14的数量与导线的数量一一对应设置，通孔14的数量为三个。

在一个实施例中，锁紧件13为电动伸缩缸，电动伸缩缸的固定端设置在支撑板12上，电动伸缩缸的推顶端插接在抱箍11的两个连接板上，操作电动伸缩缸并伸缩，从而实现了对抱箍11的张开和闭合，其中电动伸缩缸受控于控制组件3。

在一个具体实施例中，在抱箍11的内壁面上设有防滑层，防滑层为橡胶材质制成。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述锁紧机构5包括设于所述支撑板12下方的固定板51、分别与横担7上多根导线连接的多根张紧线52以及设于所述固定板51上用于拉紧所述张紧线52的拉紧器53；所述张紧线52的一端穿过所述通孔14且与导线连接，并借助于所述拉紧器53拉紧。

固定板51设置在支撑板12的下方，用于固定导线，固定板51上也设有多个用于导线穿过的穿过孔，张紧线52与导线连接的一端上设有卡扣54，该卡扣54用于将张紧线52固定在导线上，而且还可以从导线上将张紧线52拆卸下来，卡扣54的设置是便于张紧线52的连接和拆卸。

在一个具体实施例中，张紧线52的材质与导线的材质相同，或张紧线52的材质为绝缘材质制成。

在一个具体实施例中，拉紧器53为现有技术，可以对张紧线52进行张紧操作，使张紧线52逐渐被拉紧，通过固定板51的限位，拉紧器53被限制，从而将导线张紧。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述推举组件2包括多个伸缩缸21，所述伸缩缸21的底部与所述支撑板12滑动连接，所述夹持机构6设于所述推举组件2的推顶端上并用于夹持横担7。

伸缩缸21与控制组件3电性连接，通过控制组件3可以控制伸缩缸21的伸缩量或伸出长度，从而可以控制对横担7的推移距离，另外，伸缩缸21的底部可以在支撑板12上滑动，推杆82的固定端连接在支撑板12上，推顶端连接在伸缩缸21的下部，在推杆82伸缩的过程中，可以推动伸缩缸21在支撑板12上滑动。

在一个具体实施例中，先将伸缩缸21伸出一定长度，当伸缩缸21的推顶端的夹持机构6达到与横担7平齐的高度后，控制滑动组件8的推杆82移动，推动伸缩缸21滑动，从而使夹持机构6能完全插接在横担7上，将横担7固定，再通过操作伸缩缸21，推动横担7沿耐张杆4滑动，直至横担7脱离耐张杆4后，将导线同时脱离耐张杆4，最后将支撑组件1和控制组件3从耐张杆4上拆卸下来，这样，耐张杆4单独被分开，从而可以更换新的耐张杆4。通过反方向的操作方式，将横担7安装在耐张杆4上，拆卸锁紧机构5和夹持机构6，完成了在带电更换耐张杆4的作业。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述夹持机构6包括横向设于所述推举组件2顶部的第一夹板61和固设于所述第一夹板61下方的第二夹板62；所述第一夹板61与所述第二夹板62之间的间距大于横担7的厚度。

在一个具体实施例中，第一夹板61的第二夹持对齐布置，第一夹板61和第二夹板62之间的距离大于横担7的厚度，即第一夹板61和第二夹板62能将横担7夹紧，并能借助于伸缩缸21的伸缩，夹持着横担7在耐张杆4上移动。

在一个具体实施例中，第一夹板61的内侧和第二夹板62的内侧均设有防滑层，该防滑层能直接与横担7接触摩擦，增大了横担7之间的摩擦力，横担7不会从夹持机构6上滑脱，保证对横担7的夹持稳定性。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述拉紧器53为电控式拉紧器且受控于所述控制组件3。

在一个具体实施例中，拉紧器53为现有技术中的电控式的拉紧器53，能够通过控制组件3的控制，将张紧线52拉紧，对于张紧线52的拉紧力的大小，可以在控制组件3上进行控制和调节。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述伸缩缸21为电控式液压伸缩油缸且受控于所述控制组件3。

在一个具体实施例中，伸缩缸21为现有技术中的电控式液压伸缩油缸，能够通过控制组件3的控制，将横担7推动的高度或长度可控，可以在控制组件3上进行控制和调节。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述控制组件3包括控制器、向所述控制器提供电源的供电模块和与所述控制器电性连接的用于分别与所述推举组件2、所述机构和所述推杆82通讯的通讯模块，所述控制器分别与所述推举组件2、所述机构和所述推杆82电性连接。

在一个具体实施例中，控制组件3能控制伸缩缸21的动作、推杆82的动作和拉紧器53的动作，伸缩缸21的伸出长度、推杆82的伸出长度和拉紧器53的拉紧力的大小均可以通过控制器来控制。

在一个具体实施例中，控制器为PLC控制器，可在该PLC控制器上设定对伸缩缸21的伸出长度、推杆82的伸出长度和拉紧器53的拉紧力的大小，为了便于操作锁紧机构5、推举组件2和滑动组件8，进而可在带电的情况下，将旧的耐张杆4拆卸下来，将新的耐张杆4安装和横担7的安装，导线在操作过程中不用断电。

作为本发明提供的耐张杆带电更换装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述支撑板12呈Z型，且对称设置为2个。支撑板12的一个侧边与抱箍11固定连接，推杆82设置在支撑板12的内侧面上，能够推顶伸缩缸21移动，其中伸缩缸21的个数为4个，在两侧的支撑板12上各设置2个，共同用与推顶横担7滑动。

在一个具体实施例中，支撑板12与抱箍11为焊接连接。

本发明的耐张杆带电更换装置的工作过程如下：横担7位于耐张杆4的两侧，两个横担7之间通过双头螺柱紧固连接，在对耐张杆4进行更换时，需要先将该双头螺柱松开，并不使双头螺柱脱离横担7。首先，将抱箍11固定在耐张杆4上，然后将推举组件2卡接在支撑板12上，将推杆82固定在支撑板12上，通过锁紧件13将抱箍11锁紧，至抱箍11与耐张杆4之间的摩擦力足够大，锁紧机构5的固定板51设置在支撑板12的下方，将张紧线52穿过支撑板12上的通孔14，并与导线一一对应连接，其中一根导线对应穿引一个通孔14，然后通过卡扣54将张紧线52的一端固定在导线上，并能对导线起到有张紧的作用，然后控制拉紧器53的拉紧，将张紧线52拉紧导线，将拉紧器53被固定板51阻挡，固定板51不会穿过支撑板12，则导线被拉紧器53拉紧后固定在支撑板12上。然后控制伸缩缸21的伸缩，当伸缩缸21的推顶端的夹持机构6达到与横担7平齐的高度后，控制滑动组件8的推杆82移动，推动伸缩缸21滑动，从而使夹持机构6能完全插接在横担7上，将横担7固定，再通过操作伸缩缸21，推动横担7沿耐张杆4滑动，直至横担7脱离耐张杆4后，将导线同时脱离耐张杆4，最后将支撑组件1和控制组件3从耐张杆4上拆卸下来，这样，耐张杆4单独被分开，从而可以更换新的耐张杆4。通过反方向的操作方式，将横担7安装在耐张杆4上，拆卸锁紧机构5和夹持机构6，完成了在带电更换耐张杆4的作业。

本发明的耐张杆带电更换装置的有益效果在于：将支撑组件1固定在耐张杆4上，锁紧机构5能对导线进行拉紧，推举组件2设于支撑组件1上，通过夹持机构6夹持横担7，推举组件2将横担7逐步推动至离开耐张杆4后，将支撑组件1和控制组件3从耐张杆4上拆卸下来，可带电更换耐张杆4，导线直接与支撑组件1连接，保证在更换耐张杆4时保持导线有足够的张紧力，通过控制组件3驱动推举组件2和锁紧机构5，就可以完成作业，省去人工作业，解决了现有技术中存在的更换耐张杆4工作量大、时间长、效率低的技术问题，具有优化作业工序、提高工作效率、降低施工费用、操作顺利的技术效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐张杆带电更换装置，其特征在于，包括：

支撑组件，用于抱紧在耐张杆上并与耐张杆可拆卸连接，设有用于固定导线的锁紧机构；

推举组件，设于所述支撑组件上，底部设有滑槽，设有用于夹持横担的夹持机构，所述夹持机构夹紧所述横担并借助于所述推举组件的推顶力沿耐张杆推移横担；以及

控制组件，拆卸连接于耐张杆上，所述推举组件和所述锁紧机构均受控于所述控制组件；

所述支撑组件包括用于抱紧耐张杆的抱箍和固设在所述抱箍两侧的支撑板；

所述抱箍上设有锁紧件，耐张杆卡紧在所述抱箍内并借助于所述锁紧件锁紧；所述支撑板上设有用于导线穿过的通孔；

所述锁紧机构包括设于所述支撑板下方的固定板、分别与横担上多根导线连接的多根张紧线以及设于所述固定板上用于拉紧所述张紧线的拉紧器；所述张紧线的一端穿过所述通孔且与导线连接，并借助于所述拉紧器拉紧；

所述推举组件包括多个伸缩缸，所述伸缩缸的底部与所述支撑板滑动连接，所述夹持机构设于所述推举组件的推顶端上并用于夹持横担；

所述夹持机构包括横向设于所述推举组件顶部的第一夹板和固设于所述第一夹板下方的第二夹板；所述第一夹板与所述第二夹板之间的间距大于横担的厚度。

2.如权利要求1所述的耐张杆带电更换装置，其特征在于，还包括滑动组件，所述滑动组件包括设于所述支撑组件上并与所述滑槽滑动连接的滑轨和设于所述支撑组件侧壁上用于推顶所述推举组件朝向横担滑动的推杆，所述推杆受控于所述控制组件。

3.如权利要求1所述的耐张杆带电更换装置，其特征在于，所述拉紧器为电控式拉紧器且受控于所述控制组件。

4.如权利要求1所述的耐张杆带电更换装置，其特征在于，所述伸缩缸为电控式液压伸缩油缸且受控于所述控制组件。

5.如权利要求2所述的耐张杆带电更换装置，其特征在于，所述控制组件包括控制器、向所述控制器提供电源的供电模块和与所述控制器电性连接的用于分别与所述推举组件、所述锁紧机构和所述推杆通讯的通讯模块，所述控制器分别与所述推举组件、所述锁紧机构和所述推杆电性连接。

6.如权利要求1所述的耐张杆带电更换装置，其特征在于，所述支撑板呈Z型，且对称设置为2个。

Images