CN202804509U - 一种核电环缝焊接安全操作平台工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核电环缝焊接安全操作平台工装,该工装包含:立柱、立柱中心块、操作平台、滚轮组件,及底座,其中,该立柱固定在底座上,该立柱中心块设置在立柱内,该立柱及立柱中心块上均对应设置有若干插销孔,用于放置定位插销,以固定立柱中心块;工作时,通过调节插销的位置来满足操作平台的高度要求;该操作平台上设置有方孔,通过该方孔,将操作平台套置在立柱上,通过立柱中心块固定位置;该操作平台还设置若干滚轮组件。本实用新型的焊接操作平台工装,操作简单,重复使用,制造简易,既保证焊接的技术要求,又能使产品的加工成本降低,满足各种不同筒体的对接焊缝,不受场地的限制可以随时随地使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装,具体来说,涉及一种核电环缝焊接安全操作平台。
背景技术
随着我国工业现代化步伐的加快,焊接技术与焊接水平得到了高速发展和迅猛提高。焊接已深入到工业生产的各行各业和各个环节,在电力能源等机械设计制造部门,焊接有着重要而广泛的应用。焊接工艺装备的水平已成为衡量一个国家工业水平的标准,焊接装备正朝着机械化、标准化方向发展,并不断的加以完善。
焊接操作平台是以焊接操作机为核心,辅以滚轮架或其他辅助设备的一种焊接装配,包含所有为焊接服务的设备和器件,如焊接机头、焊缝跟踪系统、焊剂送进及回收装置,还包括一些焊件装夹及起吊设备;是一种在焊接生产中与焊接工序相结合,有利于实现焊接生产机械化、低成本的要求,促进焊接生产过程加速进行的一种自动化焊接装配,在焊接过程中,减少了人为因素干扰,达到保证和稳定焊接质量、改善焊工劳动条件、提高生产率、促进文明生产的目的。
在核电制造中,各类规格的筒体焊接时工作人员需在高处观察并操作焊机,如何满足较大筒体直径,如筒体直径为3000~6000毫米的焊机操作问题,并改善焊工劳动强度,是亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊接工装,在焊接筒体外环缝焊接时,为操作人员提供操作平台,操作其相关焊接设备,实现自动化焊接,同时便于观察焊缝的变化情况。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种核电环缝焊接安全操作平台工装,该工装包含:立柱、立柱中心块、操作平台、滚轮组件,及底座,其中,
所述的立柱固定在底座上,
所述的立柱中心块设置在立柱内,该立柱及立柱中心块上均对应设置有若干插销孔,用于放置定位插销,以固定立柱中心块;工作时,通过调节插销的位置来满足操作平台的高度要求;
所述的操作平台上设置有方孔,通过该方孔,将操作平台套置在立柱上,通过立柱中心块固定位置;
所述的操作平台还设置若干滚轮组件。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的操作平台上还安装有安全护栏。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的操作平台上还安装设置有用于攀爬的安全扶梯,工人通过该扶梯爬到操作平台。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的操作平台上还设置有隔热部,工人在该隔热部操作焊机。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的隔热部是指在操作平台下设置隔热片。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的操作平台上表面还铺设有防滑钢板。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的定位插销的第一端为平面,以平稳支撑操作平台,其第二端设置链条,以固定在立柱上。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的操作平台两端对称设置吊攀,用于整体水平吊运。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的滚轮组件通过螺栓固定在操作平台上。
上述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其中,所述的立柱通过T型螺栓固定在底座上。
本实用新型的焊接操作平台工装,操作简单,重复使用,制造简易,既保证焊接的技术要求,又能使产品的加工成本降低,满足各种不同筒体的对接焊缝,不受场地的限制可以随时随地使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种核电环缝焊接安全操作平台工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步地说明。
如图1所示,为本实用新型的一种核电环缝焊接安全操作平台工装的结构示意图,该工装包含:立柱10、立柱中心块11、操作平台20、滚轮组件30,及底座40,其中,所述的立柱10固定在底座40上,优选地,所述的立柱10通过T型螺栓41固定在底座40上。所述的立柱中心块11设置在立柱10内,该立柱10及立柱中心块11上均对应设置有若干插销孔12,用于放置定位插销(图中未示),以固定立柱中心块11;工作时,通过调节定位插销的位置来满足操作平台20的高度要求;所述的操作平台20上设置有方孔(图中未示),通过该方孔(该方孔的大小与立柱相匹配),将操作平台20套置在立柱10上,通过立柱中心块11固定操作平台的位置;所述的操作平台20还设置若干滚轮组件30,该滚轮组件30通过螺栓固定在操作平台20上,通过该滚轮组件30,操作平台20可以在立柱10上自由移动。
一些优选的实施例中,所述的操作平台20上还安装有安全护栏21。进一步地,所述的操作平台上还安装设置有用于攀爬的安全扶梯(图中未示),工人通过该扶梯爬到操作平台20。更优选地,所述的操作平台20上还设置有隔热部22,待焊接的筒体1正位于隔热部22的下方,从而,方便工人在该隔热部22操作焊机。所述的隔热部22是指在操作平台下设置隔热片。所述的操作平台上表面还铺设有防滑钢板(图中未示)。
一些优选的实施例中,所述的定位插销的第一端为平面,以平稳支撑操作平台,其第二端设置链条,以固定在立柱上。进一步地,所述的操作平台两端对称设置吊攀23,用于整体水平吊运。
本实用新型工装的安装使用方法:首先将立柱10放置在底座40上,用T型螺栓41固定,再将立柱中心块11放入立柱10,按需要的操作高度在相应高度的插销孔12内插上定位插销,将4个滚轮组件30安装到操作平台20上,用M20的螺栓紧固,调整好相应的间隙位置,然后起吊平台上的2个吊攀23,注意重心位置,使操作平台20处于相对水平的位置,将操作平台的方孔对准立柱中心块11套入,使操作平台20的底部碰上插销且平稳接触后,安装栏杆21及安全扶梯。工作时,通过调整插销的位置来满足操作平台的高度,工人通过扶梯爬到操作平台,在设有隔热片的区域上操作焊机。
立柱和立柱中心块主焊缝均采用自动埋弧焊接工艺焊接,上面各对应设置62个∮52mm的孔,间隔80~160mm,可以按需要调整操作平台的工作高度,调整范围0~2400 mm。行车的钩子与立柱中心块上的吊耳连接进行起吊,通过起吊升降立柱中心块,来达到所需的高度。
底座采用铸铁浇铸而成,上有T型槽用于螺栓固定和调整操作平台的重心位置,保证整个工装在工作时的稳定性。
操作平台设有可载人操作行走台(即隔热部),方便操作者观察工作过程。操作行走台下采用贴隔热片隔热,有效降低由于预热工件时对行走台造成的热辐射,改善操作人员的操作环境。平台上表面铺防滑钢板,四周安装护栏,保证人员的安全,围栏高度为1.05m,平台采用优质型材制造。操作平台通过四个定位导向轮在立柱上移动;控制好四个导向轮与平台上固定架构之间的间隙,使操作平台在立柱上自由移动,操作平台两侧有吊攀,用于整体水平吊运。
四个导向轮与平台采用螺栓连接, 控制好四个导向轮与平台上固定架构之间的间隙,使操作平台在立柱中心块上自由移动。
爬升用安全扶梯采用无缝钢管焊接而成,按每格300mm的距离设置,外侧用管子弯成L形状与扶梯焊接,加强了操作人员的安全性。
定位插销选用优质钢材,它能承受操作平台的重量,销上留出一平面,能有效提高平台在工作时的稳定性。销的另一端配链条固定在立柱上,防止插销松脱而掉下。
本实用新型的立柱及中心块的结构所采用的开孔结构,制造简单,又能满足使用要求。滚轮及轴采用40Cr,并经热处理,保证其强度及硬度,延长使用寿命。定位插销采用45°弯柄定位插销,调质处理HB260~280,保证其耐磨性。底座上的M30T型槽可以与其他工装通用,采用浇铸件使其性能更稳定,不易变形。吊攀的形状和焊接位置的确认,必须使平台处于水平位置,焊接位置需计算获取。
本实用新型所提供的焊接操作平台工装主要用于,在焊接筒体外环缝焊接时为操作人员提供操作平台,操作其相关焊接设备,实现自动化焊接,同时便于观察焊缝的变化情况。在实际使用中,具有操作方便,安全性能好,减少焊工的劳动强度,是一种理想的实用工具。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,该工装包含:立柱(10)、立柱中心块(11)、操作平台(20)、滚轮组件(30),及底座(40),其中,
所述的立柱(10)固定在底座(40)上,
所述的立柱中心块(11)设置在立柱(10)内,该立柱(10)及立柱中心块(11)上均对应设置有若干插销孔(12),用于放置定位插销,以固定立柱中心块(11);
所述的操作平台(20)上设置有方孔,通过该方孔,将操作平台(20)套置在立柱(10)上,通过立柱中心块(11)固定位置;
所述的操作平台(20)还设置若干滚轮组件(30)。
2.如权利要求1所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的操作平台(20)上还安装有安全护栏(21)。
3.如权利要求1或2所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的操作平台(20)上还安装设置有用于攀爬的安全扶梯。
4.如权利要求3所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的操作平台(20)上还设置有隔热部(22)。
5.如权利要求4所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的隔热部是指在操作平台(20)下设置隔热片。
6.如权利要求1所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的操作平台(20)上表面还铺设有防滑钢板。
7.如权利要求1所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的定位插销的第一端为平面,以平稳支撑操作平台,其第二端设置链条,以固定在立柱上。
8.如权利要求1所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的操作平台两端对称设置吊攀(23),用于整体水平吊运。
9.如权利要求1所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的滚轮组件(30)通过螺栓固定在操作平台(20)上。
10.如权利要求1所述的核电环缝焊接安全操作平台工装,其特征在于,所述的立柱(10)通过T型螺栓(41)固定在底座(40)上。
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CN 201220451714 CN202804509U (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种核电环缝焊接安全操作平台工装 |
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