CN205834540U - 可升降工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降工作台，包括焊接小车，所述可升降工作台还包括架体，所述架体上套设有用于放置所述焊接小车的平台，所述焊接小车滑动地设置在所述平台上，所述平台与所述架体之间设有用于调节所述平台在所述架体上高度的调节装置。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，将焊接小车设置在我升降工作台上达到了增加焊接小车更大适用性的效果。

Description

可升降工作台

技术领域

本实用新型涉及埋弧焊焊接设备技术领域，特别涉及可升降工作台。

背景技术

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

现有技术中的埋弧焊常常用到埋弧焊接小车，如授权公告号为CN205020999U的中国专利公开，该专利公开了半自动埋弧焊接设备，包括底座、立柱级机架，机架设置有控制箱、焊接设备箱及焊枪，立柱设置在底座的上端面，机架设置在立柱上端，底座还设置有行走轮，底座内设置有与行走轮动力连接的电机，底座还设置有导向装置，导向装置包括靠轮及转轴，转轴设置在底座前端，靠轮与转轴形成转动配合，靠轮的轴线沿竖直向上设置。该实用新型能沿着工件边缘自动调整焊接位置以适应多种工件形状。

但是上述实用新型仍存在下述不足之处：在加工过程中常常存在较大的工件，而上述实用新型只能被放置在地上焊接工件而无法适应较大的工件，使上述实用新型存在使用上的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使焊接小车适用不同大小工件的焊接环境的可升降工作台，通过将焊接小车设置在可升降工作台上的平台上实现。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可升降工作台，包括焊接小车，所述可升降工作台还包括架体，所述架体上套设有用于放置所述焊接小车的平台，所述焊接小车滑动地设置在所述平台上，所述平台与所述架体之间设有用于调节所述平台在所述架体上高度的调节装置。

通过采用上述技术方案，将焊接小车滑移地设置于套接在架体的平台上，并通过连接于平台与架体之间的调节装置调节平台在架体上的高度，从而实现调节焊接小车的高度，进而使得焊接小车能够适用于更多不能大小的工件。将平台套接在架体上可以提升架体与架体之间的连接稳定性，从而使得被滑动地设置在平台上的小车能够具有更好的稳定性，进而提升焊接小车在工作时的安全系数。

进一步的，所述平台包括滑轨和工作台，所述工作台套设在所述架体上，所述滑轨固设在所述工作台侧壁上。

通过采用上述技术方案，将平台分为滑轨和工作台，工作台用于操作人员进行焊接施工时使用，焊接小车则滑动地设置在滑轨上。将工作台与滑轨分开设置既可以使平台上能够留有操作人员施工时所需要的空间，又可以使平台上留有焊接小车滑移所需的轨道，从而使操作和焊接小车滑移互不影响，提高了焊接小车的机动性。

进一步的，所述滑轨包括两根相互平行设置的三角钢钢条，所述三角钢钢条上的凹陷部朝向地面设置，任一所述三角钢钢条的侧壁与所述工作台之间设有若干用于连接所述三角钢钢条与所述工作台的连接杆。

通过采用上述技术方案，采用三角钢钢条作为焊接小车的滑轨，因为三角钢钢条具有三角形稳定性好的特点，从而提高了滑轨的支撑性。将焊接小车滑动地设置在三角钢钢条上可以避免因为滑轨支撑性不足而使焊接小车从滑轨上掉落的问题，经过提高滑轨的结构强度从而提高了本实用新型的耐用性。将三角钢钢条的凹陷部朝向地面设置，将焊接小车设置在三角钢钢条上的突起部，使焊接小车能够有更够大的面积与滑轨接触，从而提升焊接小车在滑轨上的稳定性。设置若干连接杆将滑轨与工作台相接连既使得焊接小车之间能够留有足够的活动空间，又可以提升滑轨与工作台之间的连接性，从而避免平台在使用过程中的安全性。

进一步的，所述工作台远离所述滑轨的一侧的侧壁上设有若干用于平衡所述工作台的重块。

通过采用上述技术方案，通过设置在工作台相对于滑轨另一侧侧壁上的重块，由重块平衡滑轨上的焊接小车作用于本实用新型向下的作用力，使得本实用新型能够被较为稳定地被设置在地面上。从而使得焊接小车能够在本实用新型上稳定的工作，同时又可以使得本实用新型上的滑轨能够更加稳定地支撑焊接小车。

进一步的，所述重块上设有挂钩，所述工作台上设有若干挂槽，所述重块通过所述挂钩被挂设在所述工作台的所述挂槽上。

通过采用上述技术方案，在重块上设置挂钩，同时在工作台上设置挂槽，将重块上的挂钩挂设在挂槽内，可是使得重块能够被稳定地设置在工作台上，既可以防止重块上滑移而影响本实用新型的稳定性，通过重块上的挂钩和工作台上的挂槽又可以使得重块能够方便挂取，提高本实用新型的操作便捷性。

进一步的，所述调节装置包括挂设在所述架体上与所述工作台连接的升降葫芦，设置在所述架体上的侧杆上的通孔和穿设在通孔内的定位键，所述工作台通过所述升降葫芦在所述架体上完成升降后通过穿设在所述通孔内的所述定位键将所述工作台定位在所述架体上。

通过采用上述技术方案，使用时，拉动升降葫芦，通过升降葫芦将工作台调整至工作所需的位置，再将定位键穿设于工作台下方的架体上的通孔内，通过定位键将工作台设置 在架体上所需的高度。该调节装置结构简单，使用方便，在使用过程中既可以避免因为繁琐的操作方式而使工作效率降低的问题，又可以降低本实用新型的维护难度，提高本实用新型的耐用性。

进一步的，所述工作台上相对于所述滑轨和所述重块的另两侧均设有所述升降葫芦。所述升降葫芦的下钓钩与所述工作台相适配连接，所述升降葫芦的上钓钩与所述工作台上方的所述架体相适配连接，通过所述升降葫芦可调节所述工作台在所述架体上的位置。

通过采用上述技术方案，在工作台未设有任何装置的另两侧设置升降葫芦，将升降葫芦的上钓钩与架体相适配连接，将升降葫芦的下钓钩与工作台，通过升降葫芦可以整体工作台在架体上的位置，从而实现完成工作台所需要的调节。在工作台的两侧都设置上升降葫芦既可以使得工作台与架体之间具有更好的稳定性，还可以通过同时调节升降葫芦而提升本实用新型的调节效率。

进一步的，所述焊接小车底部设有滑轮，所述滑轮轮面的周向方向上设有凹槽，所述凹槽卡接在所述三角钢钢条上。

通过采用上述技术方案，在焊接小车底部设置滑轮，并在滑轨的周向方向上设置凹槽，将凹槽卡接在三角钢条上，使得焊接小车能够被稳定的设置在滑轨上，从而提升焊接小车在滑轨上工作时的稳定性。

进一步的，所述凹槽呈V型设置，所述凹槽与所述三角钢钢条的外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，将焊接小车底部滑轮上的凹槽采用V型设置，使之与三角钢钢条上表面的形状相同，从而可以使凹槽与三角钢钢条贴合地更加紧密，既提升了滑轮与三角钢钢条之间的连接性，又可以提升焊接小车被设置在滑轨上的稳定性。

进一步的，所述架体靠近地面的一侧设有用于降低所述架体重心的增重块。

通过采用上述技术方案，在架体的底部设置增重块，以此来降低本实用新型的重心位置，从而增加本实用新型的稳定性，使得焊接小车在本实用新型上工作时更加稳定，又可以避免本实用新型在工作时晃动而产生安全隐患的问题。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将焊接小车滑移地设置于套接在架体的平台上，并通过连接于平台与架体之间的调节装置调节平台在架体上的高度，从而实现调节焊接小车的高度，进而使得焊接小车能够适用于更多不能大小的工件。将平台套接在架体上可以提升架体与架体之间的连接稳定性，从而使得被滑动地设置在平台上的小车能够具有更好的稳定性，进而提升焊接小车在工作时的安全系数。通过设置在工作台上的重块和在架体靠近地面端设置增重块从而增加本实用新型的稳定性，又可以避免在生产过程中发生安全隐患的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A的放大图。

图中：1、焊接小车；11、滑轮；111、凹槽；2、架体；3、平台；31、滑轨；311、三角钢钢条；312、连接杆；32、工作台；4、调节装置；41、升降葫芦；42、通孔；43、定位键；5、重块；6、挂钩；7、挂槽；8、增重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种可升降工作台，包括焊接小车1和架体2，架体2上套设有用于放置焊接小车1的平台3。架体2靠近地面的一侧设有用于降低架体2重心的增重块8。平台3包括滑轨31和工作台32，工作台32套设在架体2上，滑轨31固设在工作台32侧壁上。焊接小车1滑动地设置在滑轨31上。工作台32上相对于滑轨31和重块5的另两侧均设有升降葫芦41。升降葫芦41的下钓钩与工作台32相适配连接，升降葫芦41的上钓钩与工作台32上方的架体2相适配连接，通过升降葫芦41可调节工作台32在架体2上的位置。

滑轨31包括两根相互平行设置的三角钢钢条311，三角钢钢条311上的凹陷部朝向地面设置，任一三角钢钢条311的侧壁与工作台32之间设有若干用于连接三角钢钢条311与工作台32的连接杆312。

工作台32远离滑轨31的一侧的侧壁上设有若干用于平衡工作台32的重块5。重块5上设有挂钩6，工作台32上设有若干挂槽7，重块5通过挂钩6被挂设在工作台32的挂槽7上。在重块5上设置挂钩6，同时在工作台32上设置挂槽7，将重块5上的挂钩6挂设在挂槽7内，可是使得重块5能够被稳定地设置在工作台32上，既可以防止重块5上滑移而影响本实用新型的稳定性，通过重块5上的挂钩6和工作台32上的挂槽7又可以使得重块5能够方便挂取，提高本实用新型的操作便捷性。

平台3与架体2之间设有用于调节平台3在架体2上高度的调节装置4。调节装置4包括挂设在架体2上与工作台32连接的升降葫芦41，设置在架体2上的侧杆上的通孔42和穿设在通孔42内的定位键43，工作台32通过升降葫芦41在架体2上完成升降后通过穿设在通孔42内的定位键43将工作台32定位在架体2上。

焊接小车1底部设有滑轮11，滑轮11轮面的周向方向上设有凹槽111，凹槽111卡接在三角钢钢条311上。凹槽111呈V型设置，凹槽111与三角钢钢条311的外表面相贴合。将焊接小车1底部滑轮11上的凹槽111采用V型设置，使之与三角钢钢条311上表面的形 状相同，从而可以使凹槽111与三角钢钢条311贴合地更加紧密，既提升了滑轮11与三角钢钢条311之间的连接性，又可以提升焊接小车1被设置在滑轨31上的稳定性。

将焊接小车1滑移地设置于套接在架体2的平台3上，并通过连接于平台3与架体2之间的调节装置4调节平台3在架体2上的高度，从而实现调节焊接小车1的高度，进而使得焊接小车1能够适用于更多不能大小的工件。将平台3套接在架体2上可以提升架体2与架体2之间的连接稳定性，从而使得被滑动地设置在平台3上的小车能够具有更好的稳定性，进而提升焊接小车1在工作时的安全系数。通过设置在工作台32上的重块5和在架体2靠近地面端设置增重块85从而增加本实用新型的稳定性，又可以避免在生产过程中发生安全隐患的问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可升降工作台，包括焊接小车(1)，其特征在于，所述可升降工作台(32)还包括架体(2)，所述架体(2)上套设有用于放置所述焊接小车(1)的平台(3)，所述焊接小车(1)滑动地设置在所述平台(3)上，所述平台(3)与所述架体(2)之间设有用于调节所述平台(3)在所述架体(2)上高度的调节装置(4)。

2.根据权利要求1所述的可升降工作台，其特征在于，所述平台(3)包括滑轨(31)和工作台(32)，所述工作台(32)套设在所述架体(2)上，所述滑轨(31)固设在所述工作台(32)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的可升降工作台，其特征在于，所述滑轨(31)包括两根相互平行设置的三角钢钢条(311)，所述三角钢钢条(311)上的凹陷部朝向地面设置，任一所述三角钢钢条(311)的侧壁与所述工作台(32)之间设有若干用于连接所述三角钢钢条(311)与所述工作台(32)的连接杆(312)。

4.根据权利要求3所述的可升降工作台，其特征在于，所述工作台(32)远离所述滑轨(31)的一侧的侧壁上设有若干用于平衡所述工作台(32)的重块(5)。

5.根据权利要求4所述的可升降工作台，其特征在于，所述重块(5)上设有挂钩(6)，所述工作台(32)上设有若干挂槽(7)，所述重块(5)通过所述挂钩(6)被挂设在所述工作台(32)的所述挂槽(7)上。

6.根据权利要求1所述的可升降工作台，其特征在于，所述调节装置(4)包括挂设在所述架体(2)上与所述工作台(32)连接的升降葫芦(41)，设置在所述架体(2)上的侧杆上的通孔(42)和穿设在通孔(42)内的定位键(43)，所述工作台(32)通过所述升降葫芦(41)在所述架体(2)上完成升降后通过穿设在所述通孔(42)内的所述定位键(43)将所述工作台(32)定位在所述架体(2)上。

7.根据权利要求4所述的可升降工作台，其特征在于，所述工作台(32)上相对于所述滑轨(31)和所述重块(5)的另两侧均设有所述升降葫芦(41)，所述升降葫芦(41)的下钓钩与所述工作台(32)相适配连接，所述升降葫芦(41)的上钓钩与所述工作台(32)上方的所述架体(2)相适配连接，通过所述升降葫芦(41)可调节所述工作台(32)在所述架体(2)上的位置。

8.根据权利要求3所述的可升降工作台(32)，其特征在于，所述焊接小车(1)底部设有滑轮(11)，所述滑轮(11)轮面的周向方向上设有凹槽(111)，所述凹槽(111)卡接在所述三角钢钢条(311)上。

9.根据权利要求8所述的可升降工作台，其特征在于，所述凹槽(111)呈V型设置，所述凹槽(111)与所述三角钢钢条(311)的外表面相贴合。

10.根据权利要求1所述的可升降工作台(32)，其特征在于，所述架体(2)靠近地面的一侧设有用于降低所述架体(2)重心的增重块(8)。