CN214454474U - 一种电器设备生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器设备生产用转运装置，包括辅助上货升降驱动装置、辅助上货升降传动装置、翻转上货装置、移动底座、万向轮、货物存放台、辅助弧面和侧边挡板。本实用新型属于电器设备辅助装置技术领域，具体是一种电器设备生产用转运装置，提高了电器设备生产用转运装置的搬运效率，通过设置翻转上货装置提高了使用电器设备生产用转运装置进行搬运的便捷性，通过设置辅助上货升降驱动装置、辅助上货升降传动装置便于进行升降调节，使得操作人员不必直接将货物搬运到转运装置上，节省了人力，大大缩短了对电器设备进行上货的时间，提升了电器设备生产用转运装置的自动化程度，提高了电器设备生产用转运装置的使用体验。

Description

一种电器设备生产用转运装置

技术领域

本实用新型属于电器设备辅助装置技术领域，具体是指一种电器设备生产用转运装置。

背景技术

电器泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件；从普通民众的角度来讲，主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备，如电视机、空调、冰箱、洗衣机、各种小家电等等。在电器设备的生产车间中会用到转运装置，现有的电器设备生产用转运装置一般是指叉车等常用工具，不便于调节，在搬运体积较小且数量较多的电器设备时需要花费大量的时间进行上货，使用时还存在一定的不便之处，故需要提出一种电器设备生产用转运装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电器设备生产用转运装置，提高了电器设备生产用转运装置的搬运效率，提高了使用电器设备生产用转运装置进行搬运的便捷性，大大缩短了对电器设备进行上货的时间，提升了电器设备生产用转运装置的自动化程度，提高了电器设备生产用转运装置的使用体验，降低了电器设备生产用转运装置维护的成本，延长了电器设备生产用转运装置的使用寿命，有效解决了目前市场上电器设备生产用转运装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电器设备生产用转运装置，包括辅助上货升降驱动装置、辅助上货升降传动装置、翻转上货装置、移动底座、万向轮、货物存放台、辅助弧面和侧边挡板，所述移动底座设于万向轮上，所述货物存放台固接于移动底座之间，所述辅助弧面设于货物存放台上，所述侧边挡板设于货物存放台的外侧壁上，所述辅助上货升降驱动装置设于移动底座上，所述辅助上货升降传动装置设于辅助上货升降驱动装置上，所述翻转上货装置设于辅助上货升降传动装置上。

进一步地，所述辅助上货升降驱动装置包括驱动蜗杆、从动蜗轮、蜗杆连接电机、电机放置槽、同步轮一、同步轮二、同步带、蜗轮转轴和蜗轮支撑板，所述电机放置槽设于移动底座上，所述蜗杆连接电机设于电机放置槽上，所述同步轮一连接于蜗杆连接电机的输出轴上，所述驱动蜗杆转动设于移动底座上，所述同步轮二设于驱动蜗杆上，所述同步带设于同步轮一和同步轮二之间，所述蜗轮支撑板固接于移动底座上，所述蜗轮转轴转动设于蜗轮支撑板上，所述从动蜗轮设于蜗轮转轴上，所述驱动蜗杆和从动蜗轮之间啮合连接。

进一步地，所述辅助上货升降传动装置包括升降摆杆、腰型滑槽、L字形升降支撑板、升降导杆、升降导向槽和升降驱动块，所述升降摆杆固接于蜗轮转轴上，所述腰型滑槽设于升降摆杆上，所述升降导杆固接于移动底座上，所述L字形升降支撑板设于升降导杆上，所述升降导向槽设于L字形升降支撑板上，所述L字形升降支撑板通过升降导向槽滑动设于升降导杆上，所述升降驱动块的一端设于L字形升降支撑板上，所述升降驱动块的另一端嵌合滑动设于腰型滑槽上。

进一步地，所述翻转上货装置包括电动液压推杆、推杆底座、推杆输出连接板、上货容纳板、翻转支撑板、防掉凸边和上货斜坡面，所述推杆底座固接于L字形升降支撑板上，所述翻转支撑板固接于L字形升降支撑板上，所述上货容纳板铰接于翻转支撑板上，所述防掉凸边设于上货容纳板上，所述上货斜坡面设于上货容纳板上，所述推杆输出连接板固接于上货容纳板上，所述电动液压推杆的底部铰接于推杆底座上，所述电动液压推杆的输出端铰接于推杆输出连接板上。

进一步地，所述辅助上货升降驱动装置、辅助上货升降传动装置和翻转上货装置均设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电器设备生产用转运装置，提高了电器设备生产用转运装置的搬运效率，通过设置翻转上货装置提高了使用电器设备生产用转运装置进行搬运的便捷性，通过设置辅助上货升降驱动装置、辅助上货升降传动装置便于进行升降调节，使得操作人员不必直接将货物搬运到转运装置上，节省了人力，大大缩短了对电器设备进行上货的时间，提升了电器设备生产用转运装置的自动化程度，提高了电器设备生产用转运装置的使用体验，降低了电器设备生产用转运装置维护的成本，延长了电器设备生产用转运装置的使用寿命，有效解决了目前市场上电器设备生产用转运装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型电器设备生产用转运装置的主视图；

图2为本实用新型电器设备生产用转运装置的剖面图；

图3为图1的A部分的局部放大图；

图4为图2的B部分的局部放大图。

其中，1、辅助上货升降驱动装置，2、辅助上货升降传动装置，3、翻转上货装置，4、移动底座，5、万向轮，6、货物存放台，7、辅助弧面，8、侧边挡板，9、驱动蜗杆，10、从动蜗轮，11、蜗杆连接电机，12、电机放置槽，13、同步轮一，14、同步轮二，15、同步带，16、蜗轮转轴，17、蜗轮支撑板，18、升降摆杆，19、腰型滑槽，20、L字形升降支撑板，21、升降导杆，22、升降导向槽，23、升降驱动块，24、电动液压推杆，25、推杆底座，26、推杆输出连接板，27、上货容纳板，28、翻转支撑板，29、防掉凸边，30、上货斜坡面。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型电器设备生产用转运装置，包括辅助上货升降驱动装置1、辅助上货升降传动装置2、翻转上货装置3、移动底座4、万向轮5、货物存放台6、辅助弧面7和侧边挡板8，所述移动底座4设于万向轮5上，所述货物存放台6固接于移动底座4之间，所述辅助弧面7设于货物存放台6上，所述侧边挡板8设于货物存放台6的外侧壁上，所述辅助上货升降驱动装置1设于移动底座4上，所述辅助上货升降传动装置2设于辅助上货升降驱动装置1上，所述翻转上货装置3设于辅助上货升降传动装置2上。

所述辅助上货升降驱动装置1包括驱动蜗杆9、从动蜗轮10、蜗杆连接电机11、电机放置槽12、同步轮一13、同步轮二14、同步带15、蜗轮转轴16和蜗轮支撑板17，所述电机放置槽12设于移动底座4上，所述蜗杆连接电机11设于电机放置槽12上，所述同步轮一13连接于蜗杆连接电机11的输出轴上，所述驱动蜗杆9转动设于移动底座4上，所述同步轮二14设于驱动蜗杆9上，所述同步带15设于同步轮一13和同步轮二14之间，所述蜗轮支撑板17固接于移动底座4上，所述蜗轮转轴16转动设于蜗轮支撑板17上，所述从动蜗轮10设于蜗轮转轴16上，所述驱动蜗杆9和从动蜗轮10之间啮合连接。

所述辅助上货升降传动装置2包括升降摆杆18、腰型滑槽19、L字形升降支撑板20、升降导杆21、升降导向槽22和升降驱动块23，所述升降摆杆18固接于蜗轮转轴16上，所述腰型滑槽19设于升降摆杆18上，所述升降导杆21固接于移动底座4上，所述L字形升降支撑板20设于升降导杆21上，所述升降导向槽22设于L字形升降支撑板20上，所述L字形升降支撑板20通过升降导向槽22滑动设于升降导杆21上，所述升降驱动块23的一端设于L字形升降支撑板20上，所述升降驱动块23的另一端嵌合滑动设于腰型滑槽19上。

所述翻转上货装置3包括电动液压推杆24、推杆底座25、推杆输出连接板26、上货容纳板27、翻转支撑板28、防掉凸边29和上货斜坡面30，所述推杆底座25固接于L字形升降支撑板20上，所述翻转支撑板28固接于L字形升降支撑板20上，所述上货容纳板27铰接于翻转支撑板28上，所述防掉凸边29设于上货容纳板27上，所述上货斜坡面30设于上货容纳板27上，所述推杆输出连接板26固接于上货容纳板27上，所述电动液压推杆24的底部铰接于推杆底座25上，所述电动液压推杆24的输出端铰接于推杆输出连接板26上。

所述辅助上货升降驱动装置1、辅助上货升降传动装置2和翻转上货装置3均设有两组。

具体使用时，用户首先启动蜗杆连接电机11，于是蜗杆连接电机11的输出轴带动同步轮一13转动，又通过同步带15带动同步轮二14转动，于是使得驱动蜗杆9转动，又带动从动蜗轮10转动，于是蜗轮转轴16转动，使得升降摆杆18随着蜗轮转轴16进行转动，于是通过腰型滑槽19带动升降驱动块23进行升降，又带动L字形升降支撑板20进行升降，此时L字形升降支撑板20通过升降导向槽22沿着升降导杆21进行升降移动，直至带动上货容纳板27升降调节至便于对电器设备进行上货的高度即可关闭蜗杆连接电机11，此时将电器设备放在上货容纳板27上，防掉凸边29防止电器设备掉落，然后启动电动液压推杆24，于是电动液压推杆24的输出端通过推杆输出连接板26带动上货容纳板27进行翻转，当上货容纳板27翻转九十度后，此时上货容纳板27的上货斜坡面30搭接在辅助弧面7上，然后将上货容纳板27上的电器设备拨动滑落至货物存放台6上即可，于是通过万向轮5可对本设备进行移动，侧边挡板8防止在移动时电器设备掉落，提高了电器设备生产用转运装置的搬运效率，提高了使用电器设备生产用转运装置进行搬运的便捷性，大大缩短了对电器设备进行上货的时间，提升了电器设备生产用转运装置的自动化程度，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电器设备生产用转运装置，其特征在于：包括辅助上货升降驱动装置、辅助上货升降传动装置、翻转上货装置、移动底座、万向轮、货物存放台、辅助弧面和侧边挡板，所述移动底座设于万向轮上，所述货物存放台固接于移动底座之间，所述辅助弧面设于货物存放台上，所述侧边挡板设于货物存放台的外侧壁上，所述辅助上货升降驱动装置设于移动底座上，所述辅助上货升降传动装置设于辅助上货升降驱动装置上，所述翻转上货装置设于辅助上货升降传动装置上。

2.根据权利要求1所述的一种电器设备生产用转运装置，其特征在于：所述辅助上货升降驱动装置包括驱动蜗杆、从动蜗轮、蜗杆连接电机、电机放置槽、同步轮一、同步轮二、同步带、蜗轮转轴和蜗轮支撑板，所述电机放置槽设于移动底座上，所述蜗杆连接电机设于电机放置槽上，所述同步轮一连接于蜗杆连接电机的输出轴上，所述驱动蜗杆转动设于移动底座上，所述同步轮二设于驱动蜗杆上，所述同步带设于同步轮一和同步轮二之间，所述蜗轮支撑板固接于移动底座上，所述蜗轮转轴转动设于蜗轮支撑板上，所述从动蜗轮设于蜗轮转轴上，所述驱动蜗杆和从动蜗轮之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种电器设备生产用转运装置，其特征在于：所述辅助上货升降传动装置包括升降摆杆、腰型滑槽、L字形升降支撑板、升降导杆、升降导向槽和升降驱动块，所述升降摆杆固接于蜗轮转轴上，所述腰型滑槽设于升降摆杆上，所述升降导杆固接于移动底座上，所述L字形升降支撑板设于升降导杆上，所述升降导向槽设于L字形升降支撑板上，所述L字形升降支撑板通过升降导向槽滑动设于升降导杆上，所述升降驱动块的一端设于L字形升降支撑板上，所述升降驱动块的另一端嵌合滑动设于腰型滑槽上。

4.根据权利要求3所述的一种电器设备生产用转运装置，其特征在于：所述翻转上货装置包括电动液压推杆、推杆底座、推杆输出连接板、上货容纳板、翻转支撑板、防掉凸边和上货斜坡面，所述推杆底座固接于L字形升降支撑板上，所述翻转支撑板固接于L字形升降支撑板上，所述上货容纳板铰接于翻转支撑板上，所述防掉凸边设于上货容纳板上，所述上货斜坡面设于上货容纳板上，所述推杆输出连接板固接于上货容纳板上，所述电动液压推杆的底部铰接于推杆底座上，所述电动液压推杆的输出端铰接于推杆输出连接板上。

5.根据权利要求4所述的一种电器设备生产用转运装置，其特征在于：所述辅助上货升降驱动装置、辅助上货升降传动装置和翻转上货装置均设有两组。

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