CN212449632U - 一种包装箱生产用自动传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机械技术领域,且公开了一种包装箱生产用自动传送机构,解决了目前包装箱人工传送效果不佳,以及需要对包装箱进行抓取,降低了包装箱工作效率的问题,其包括底板,所述底板上端的两侧均连接有支撑板;本实用新型,第一电机带动螺纹杆转动,对准包装箱本体进行抓取,便于对包装箱进行传送,并且不需要人工对包装箱本体进行传输,通过设备对包装箱本体进行输送,降低了工作人员的劳动强度,使用效果好;第二电机带动第一皮带轮转动,从而通过传送带移动带动包装箱本体移动,通过导板对包装箱本体进行传送,便于对包装箱本体抓取,不需要人工对包装箱本体拿取,节约了时间,从而提高了包装箱生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机械技术领域,具体为一种包装箱生产用自动传送机构。
背景技术
输送机械全称为连续输送机械,是以连续、均匀、稳定的输送方式,沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置,具有行成本低、制动次数少、效率高、容易控制等特点。
现有输送机械在使用过程中,需要对包装箱进行传送,现有的需要工作人员对包装箱进行人员传送,提高了工作人员的劳动强度,并且在对包装箱进行传送时,需要对包装箱进行抓取,通过人工进行拿取,降低了包装箱的工作效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种包装箱生产用自动传送机构,有效的解决了目前包装箱人工传送效果不佳,以及需要对包装箱进行抓取,降低了包装箱工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装箱生产用自动传送机构,包括底板,所述底板上端的两侧均连接有支撑板,支撑板的上端连接有顶板,顶板的下端连接有L型板,L型板的一侧连接有第一电机,第一电机的输出端连接有螺纹杆,螺纹杆的一端与支撑板的一侧转动连接,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的上端连接有滑动块,滑动块的上端与顶板的下端滑动连接,螺纹块的下端连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的下端连接有抓取组件,抓取组件包括横板、连接板、U型板和第二电动伸缩杆,横板下端的两侧均连接有连接板,连接板的下端连接有U型板,U型板的内部连接有第二电动伸缩杆,底板的上端连接有第二电机,第二电机的输出端连接有第一皮带轮,第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,第二皮带轮的轴心处连接有第一支撑座,第一支撑座的下端与底板的上端固定连接,第二皮带轮的背面连接有第一转动辊,第一转动辊的表面通过传送带传动连接有第二转动辊,第二转动辊的轴心处连接有第二支撑座,第二支撑座的下端与底板的上端固定连接,底板的上端且位于第一支撑座的一侧连接有放置台,放置台的上端连接有包装箱本体。
优选的,所述支撑板的中部连接导板,支撑板的内部且位于导板的上方开设有开口。
优选的,所述滑动块与顶板的连接处开设有滑槽,滑动块位于滑槽内滑动连接。
优选的,所述螺纹杆与支撑板的连接有安装有轴承座,螺纹杆通过轴承座与支撑板转动连接。
优选的,所述导板呈倾斜状态,且导板入料端靠近第二转动辊。
优选的,所述传送带的表面安装有防滑棱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过第一电机、螺纹杆、螺纹块、螺纹杆、第一电动伸缩杆、横板和连接板的设置,第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹块左右移动,螺纹块移动带动第一电动伸缩杆移动,从而带动型板移动,再启动第二电动伸缩杆,对准包装箱本体进行抓取,便于对包装箱进行传送,并且不需要人工对包装箱本体进行传输,通过设备对包装箱本体进行输送,降低了工作人员的劳动强度,使用效果好;
(2)、该新型,通过第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一转动辊、第二转动辊和导板的设置,第二电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动第一转动辊转动,第一转动辊转动带动第二转动辊转动,从而通过传送带移动带动包装箱本体移动,通过导板对包装箱本体进行传送,便于对包装箱本体抓取,不需要人工对包装箱本体拿取,节约了时间,从而提高了包装箱生产的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型抓取组件的结构示意图;
图3为本实用新型第一皮带轮的安装结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、顶板;4、L型板;5、第一电机;6、螺纹杆;7、螺纹块;8、滑动块;9、第一电动伸缩杆;10、抓取组件;11、横板;12、连接板;13、U型板;14、第二电动伸缩杆;15、第二电机;16、第一皮带轮;17、第二皮带轮;18、第一支撑座;19、第一转动辊;20、第二转动辊;21、第二支撑座;22、放置台;23、包装箱本体;24、导板;25、开口;26、皮带;27、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括底板1,底板1上端的两侧均连接有支撑板2,支撑板2的上端连接有顶板3,顶板3的下端连接有L型板4,L型板4的一侧连接有第一电机5,第一电机5的电源线与外接电源相连接,第一电机5的输出端连接有螺纹杆6,螺纹杆6的一端与支撑板2的一侧转动连接,螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹块7,螺纹块7的上端连接有滑动块8,便于对螺纹块7进行移动,提高了螺纹块7的稳定性,滑动块8的上端与顶板3的下端滑动连接,螺纹块7的下端连接有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9的下端连接有抓取组件10,抓取组件10包括横板11、连接板12、U型板13和第二电动伸缩杆14,横板11下端的两侧均连接有连接板12,连接板12的下端连接有U型板13,U型板13的内部连接有第二电动伸缩杆14,便于对包装箱本体23进行抓取,底板1的上端连接有第二电机15,第二电机15的输出端连接有第一皮带轮16,第一皮带轮16的表面通过皮带26传动连接有第二皮带轮17,第二皮带轮17的轴心处连接有第一支撑座18,便于对第一转动辊19进行支撑,第一支撑座18的下端与底板1的上端固定连接,第二皮带轮17的背面连接有第一转动辊19,第一转动辊19的表面通过传送带27传动连接有第二转动辊20,第二转动辊20的轴心处连接有第二支撑座21,便于对第二转动辊20进行支撑第二支撑座21的下端与底板1的上端固定连接,底板1的上端且位于第一支撑座18的一侧连接有放置台22,放置台22的上端连接有包装箱本体23。
实施例二,在实施例一的基础上,支撑板2的中部连接导板24,支撑板2的内部且位于导板24的上方开设有开口25,便于对包装箱本体23进行输送。
实施例三,在实施例一的基础上,滑动块8与顶板3的连接处开设有滑槽,滑动块8位于滑槽内滑动连接,提高了螺纹块7的稳定性。
实施例四,在实施例一的基础上,螺纹杆6与支撑板2的连接有安装有轴承座,螺纹杆6通过轴承座与支撑板2转动连接,便于螺纹杆6进行转动,提高了螺纹杆6的稳定性。
实施例五,在实施例一的基础上,导板24呈倾斜状态,且导板24入料端靠近第二转动辊20,便于对包装箱本体23进行传送。
实施例六,在实施例一的基础上,传送带27的表面安装有防滑棱,包装箱本体23在传送带27表面进行输送时,提高了包装箱本体23的稳定性。
工作原理:工作时,首先将包装箱本体23放置于放置台22的表面,第一电机5工作,带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动带动螺纹块7左右移动,螺纹块7移动带动第一电动伸缩杆9移动,第一电动伸缩杆9移动带动横板11移动,横板11移动带动连接板12移动,从而带动U型板13移动,再启动第二电动伸缩杆14,对准包装箱本体23进行抓取,再将包装箱本体23抓取至传送带27的表面,启动第二电机15,带动第一皮带轮16转动,第一皮带轮16转动带动第二皮带轮17转动,第二皮带轮17转动带动第一转动辊19转动,第一转动辊19转动带动第二转动辊20转动,从而通过传送带27移动带动包装箱本体23移动,通过导板24对包装箱本体23进行传送。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装箱生产用自动传送机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端的两侧均连接有支撑板(2),支撑板(2)的上端连接有顶板(3),顶板(3)的下端连接有L型板(4),L型板(4)的一侧连接有第一电机(5),第一电机(5)的输出端连接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)的一端与支撑板(2)的一侧转动连接,螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹块(7),螺纹块(7)的上端连接有滑动块(8),滑动块(8)的上端与顶板(3)的下端滑动连接,螺纹块(7)的下端连接有第一电动伸缩杆(9),第一电动伸缩杆(9)的下端连接有抓取组件(10),抓取组件(10)包括横板(11)、连接板(12)、U型板(13)和第二电动伸缩杆(14),横板(11)下端的两侧均连接有连接板(12),连接板(12)的下端连接有U型板(13),U型板(13)的内部连接有第二电动伸缩杆(14),底板(1)的上端连接有第二电机(15),第二电机(15)的输出端连接有第一皮带轮(16),第一皮带轮(16)的表面通过皮带(26)传动连接有第二皮带轮(17),第二皮带轮(17)的轴心处连接有第一支撑座(18),第一支撑座(18)的下端与底板(1)的上端固定连接,第二皮带轮(17)的背面连接有第一转动辊(19),第一转动辊(19)的表面通过传送带(27)传动连接有第二转动辊(20),第二转动辊(20)的轴心处连接有第二支撑座(21),第二支撑座(21)的下端与底板(1)的上端固定连接,底板(1)的上端且位于第一支撑座(18)的一侧连接有放置台(22),放置台(22)的上端连接有包装箱本体(23)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用自动传送机构,其特征在于:所述支撑板(2)的中部连接导板(24),支撑板(2)的内部且位于导板(24)的上方开设有开口(25)。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用自动传送机构,其特征在于:所述滑动块(8)与顶板(3)的连接处开设有滑槽,滑动块(8)位于滑槽内滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用自动传送机构,其特征在于:所述螺纹杆(6)与支撑板(2)的连接有安装有轴承座,螺纹杆(6)通过轴承座与支撑板(2)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种包装箱生产用自动传送机构,其特征在于:所述导板(24)呈倾斜状态,且导板(24)入料端靠近第二转动辊(20)。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用自动传送机构,其特征在于:所述传送带(27)的表面安装有防滑棱。
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CN202021082413.6U CN212449632U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种包装箱生产用自动传送机构 |
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CN114939534A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-26 | 福建永荣锦江股份有限公司 | 一种锦纶废丝分拣设备及其方法 |
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