CN216727424U - 一种挂钩压粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挂钩压粉机，包括压粉机构和搬运机构；压粉机构包括机架、上辊筒、下辊筒以及用于收集粉末的收集箱；上辊筒、下辊筒和收集箱从上至下依次安设于机架上，上辊筒和下辊筒之间形成有供挂钩穿过的间隙；搬运机构包括支架组件、搬运组件以及用于放置挂钩的放置架；放置架可相对支架组件升降运动，搬运组件与支架组件滑动连接并用于将放置架的挂钩转移至机架。本实用新型解决了人工清理挂钩上的粉末效率低的问题，且具有代替部分人工劳动力、操作简单和清理效率高的优点。

Description

一种挂钩压粉机

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，具体而言，涉及一种挂钩压粉机。

背景技术

在铝型材表面喷涂处理过程中，会使用大量的挂钩，用挂钩串挂在铝型材会的端头，将挂钩挂在传送链上，铝型材随着传送链慢慢地运动起，送到喷涂车间，进行喷涂处理。因此挂钩也会喷到一定量的喷涂粉，日积月累之下挂钩表面的喷粉会慢慢地越来越厚。而传统的对挂钩上的喷涂粉的清理方法往往是工人用锤子将粘有粉的挂钩一根根地打碎，再用化学药水清洗干净挂钩，然后重复使用，这样的方式只能一次处理少量的挂钩，除粉效率低，且大大地浪费了人力成本，降低了生产效率。

实用新型内容

基于此，为了解决人工清理挂钩上的粉末效率低的问题，本实用新型提供了一种挂钩压粉机，其具体技术方案如下：

一种挂钩压粉机，包括压粉机构和搬运机构；所述压粉机构包括机架、上辊筒、下辊筒以及用于收集粉末的收集箱；所述上辊筒、所述下辊筒和所述收集箱从上至下依次安设于所述机架上，所述上辊筒和所述下辊筒之间形成有供挂钩穿过的间隙；所述搬运机构包括支架组件、搬运组件以及用于放置所述挂钩的放置架；所述放置架可相对所述支架组件升降运动，所述搬运组件与所述支架组件滑动连接并用于将所述放置架的所述挂钩转移至所述机架。

上述挂钩压粉机,通过设置有上辊筒和下辊筒，当挂钩经过间隙时，上辊筒和下辊筒的转动能够压碎挂钩表面的粉末，实现对挂钩的清理；通过设置有搬运组件，实现挂钩从放置架到机架的转移，以备后续清理工作的顺利进行；通过设置有压粉机构和搬运机构，解决了人工清理挂钩上的粉末效率低的问题。

进一步地，所述压粉机构还包括安设于所述机架上的运输装置；所述运输装置用于输送所述挂钩，所述机架上沿所述运输装置的走料方向依次设置有进料位和出料位；所述间隙位于所述进料位和所述出料位之间。

进一步地，所述压粉机构还包括第一驱动件和第二驱动件；所述第一驱动件和所述第二驱动件均安设于所述机架上，所述第一驱动件的输出端与所述上辊筒连接，所述第二驱动件与所述下辊筒传动连接。

进一步地，所述下辊筒上套设有第一齿轮，所述第二驱动件的输出端上套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮上绕设有传动带。

进一步地，所述压粉机构还包括控制开关以及位于所述间隙下方的两个挡板；所述控制开关和两个所述挡板均安设于所述机架上，所述控制开关分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接，两个所述挡板用于阻挡所述粉末的飞溅。

进一步地，所述支架组件包括爬架、支撑架以及与所述搬运组件滑动连接的导轨；所述支撑架与所述放置架滑动连接，所述导轨连接于所述爬架和所述支撑架之间。

进一步地，所述放置架包括升降件、连接件以及用于放置所述挂钩的安装框；所述升降件与所述支撑架滑动连接，所述连接件连接于所述升降件和所述安装框之间。

进一步地，所述搬运组件包括第三驱动件、滑动座、转动件以及位于所述安装框上方的夹持件；所述滑动座与所述导轨滑动连接，所述第三驱动件安设于所述滑动座上并用于控制所述滑动座的滑动，所述转动件转动连接于所述滑动座和所述夹持件之间。

进一步地，所述转动件包括第一转动臂、第二转动臂和转动块；所述第一转动臂与所述滑动座转动连接，所述第二转动臂与所述夹持件转动连接，所述转动块转动连接于所述第一转动臂和所述第二转动臂之间。

进一步地，所述夹持件包括连接块以及用于夹持所述挂钩的夹板；所述连接块的一端与所述第二转动臂转动连接，所述连接块的另一端与所述夹板连接。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的挂钩压粉机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的挂钩压粉机的压粉机构的部分结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的挂钩压粉机的搬运机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、压粉机构；11、机架；111、进料位；112、出料位；12、上辊筒；13、下辊筒；131、第一齿轮；14、收集箱；15、第二驱动件；151、第二齿轮；16、控制开关；17、挡板；2、搬运机构；21、支架组件；211、爬架；212、支撑架；213、导轨；22、搬运组件；221、第三驱动件；222、滑动座；223、转动件；2231、第一转动臂；2232、转动块；2233、第二转动臂；224、夹持件；2241、连接块；2242、夹板；23、放置架。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例中的一种挂钩压粉机，包括压粉机构1和搬运机构2；压粉机构1包括机架11、上辊筒12、下辊筒13以及用于收集粉末的收集箱14；上辊筒12、下辊筒13和收集箱14从上至下依次安设于机架11上，上辊筒12和下辊筒13之间形成有供挂钩穿过的间隙；搬运机构2包括支架组件21、搬运组件22以及用于放置挂钩的放置架23；放置架23可相对支架组件21升降运动，搬运组件22与支架组件21滑动连接并用于将放置架23的挂钩转移至机架11。

上述挂钩压粉机,通过设置有上辊筒12和下辊筒13，当挂钩经过间隙时，上辊筒12和下辊筒13的转动能够压碎挂钩表面的粉末，实现对挂钩的清理；通过设置有搬运组件22，实现挂钩从放置架23到机架11的转移，以备后续清理工作的顺利进行；通过设置有压粉机构1和搬运机构2，解决了人工清理挂钩上的粉末效率低的问题。

如图2所示，在其中一个实施例中，压粉机构1还包括安设于机架11上的运输装置；运输装置用于输送挂钩，机架11上沿运输装置的走料方向依次设置有进料位111和出料位112；间隙位于进料位111和出料位112之间。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，压粉机构1还包括第一驱动件和第二驱动件15；第一驱动件和第二驱动件15均安设于机架11上，第一驱动件的输出端与上辊筒12连接，第二驱动件15与下辊筒13传动连接。如此，通过设置有第一驱动件，实现上辊筒12转动的驱动；通过设置有第二驱动件15，实现下辊筒13转动的驱动。

如图2所示，在其中一个实施例中，下辊筒13上套设有第一齿轮131，第二驱动件15的输出端上套设有第二齿轮151，第一齿轮131和第二齿轮151上绕设有传动带。如此，第二驱动件15带动第二齿轮151的转动，从而带动第一齿轮131的转动，最终带动下辊筒13的转动。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，压粉机构1还包括控制开关16以及位于间隙下方的两个挡板17；控制开关16和两个挡板17均安设于机架11上，控制开关16分别与第一驱动件和第二驱动件15电连接，两个挡板17用于阻挡粉末的飞溅。如此，通过设置有控制开关16，实现对第一驱动件和第二驱动件15的启闭状态的控制。

如图1和图3所示，在其中一个实施例中，支架组件21包括爬架211、支撑架212以及与搬运组件22滑动连接的导轨213；支撑架212与放置架23滑动连接，导轨213连接于爬架211和支撑架212之间。

具体地，爬架211和支撑架212均呈竖直方向设置，导轨213呈水平方向设置。如此，通过设置有爬架211和支撑架212，为导轨的设置提供支撑作用。

在其中一个实施例中，放置架23包括升降件、连接件以及用于放置挂钩的安装框；升降件与支撑架212滑动连接，连接件连接于升降件和安装框之间。

如图1所示，在其中一个实施例中，搬运组件22包括第三驱动件221、滑动座222、转动件223以及位于安装框上方的夹持件224；滑动座222与导轨213滑动连接，第三驱动件221安设于滑动座222上并用于控制滑动座222的滑动，转动件223转动连接于滑动座222和夹持件224之间。如此，通过设置有第三驱动件221，实现对滑动座222沿导轨213滑动的驱动。

如图1和图3所示，在其中一个实施例中，转动件223包括第一转动臂2231、第二转动臂2233和转动块2232；第一转动臂2231与滑动座222转动连接，第二转动臂2233与夹持件224转动连接，转动块2232转动连接于第一转动臂2231和第二转动臂2233之间。如此，通过设置有第一转动臂2231和第二转动臂2233，使得夹持件224位置调整更灵活，有利于转运操作。

如图1和图3所示，在其中一个实施例中，夹持件224包括连接块2241以及用于夹持挂钩的夹板2242；连接块2241的一端与第二转动臂2233转动连接，连接块2241的另一端与夹板2242连接。

工作原理：

首先，将需要进行清洁处理的挂钩收集并放置于放置架23上；随后，通过搬运组件22将放置架23上的挂钩转移至进料位111，挂钩随运输装置被输送至间隙处，通过上辊筒12和下辊筒13的配合，将挂钩表面的粉末压碎，挂钩清理完毕后，被输送至出料位112处并完成挂钩的收集回收；另外，粉末被压碎后，掉落至收集箱14处被回收，避免了粉末飞溅对工作环境的破坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种挂钩压粉机，其特征在于，包括

压粉机构，所述压粉机构包括机架、上辊筒、下辊筒以及用于收集粉末的收集箱，所述上辊筒、所述下辊筒和所述收集箱从上至下依次安设于所述机架上，所述上辊筒和所述下辊筒之间形成有供挂钩穿过的间隙；

搬运机构，所述搬运机构包括支架组件、搬运组件以及用于放置所述挂钩的放置架，所述放置架可相对所述支架组件升降运动，所述搬运组件与所述支架组件滑动连接并用于将所述放置架的所述挂钩转移至所述机架。

2.根据权利要求1所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述压粉机构还包括安设于所述机架上的运输装置；所述运输装置用于输送所述挂钩，所述机架上沿所述运输装置的走料方向依次设置有进料位和出料位；所述间隙位于所述进料位和所述出料位之间。

3.根据权利要求1所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述压粉机构还包括第一驱动件和第二驱动件；所述第一驱动件和所述第二驱动件均安设于所述机架上，所述第一驱动件的输出端与所述上辊筒连接，所述第二驱动件与所述下辊筒传动连接。

4.根据权利要求3所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述下辊筒上套设有第一齿轮，所述第二驱动件的输出端上套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮上绕设有传动带。

5.根据权利要求3所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述压粉机构还包括控制开关以及位于所述间隙下方的两个挡板；所述控制开关和两个所述挡板均安设于所述机架上，所述控制开关分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接，两个所述挡板用于阻挡所述粉末的飞溅。

6.根据权利要求1所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述支架组件包括爬架、支撑架以及与所述搬运组件滑动连接的导轨；所述支撑架与所述放置架滑动连接，所述导轨连接于所述爬架和所述支撑架之间。

7.根据权利要求6所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述放置架包括升降件、连接件以及用于放置所述挂钩的安装框；所述升降件与所述支撑架滑动连接，所述连接件连接于所述升降件和所述安装框之间。

8.根据权利要求7所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述搬运组件包括第三驱动件、滑动座、转动件以及位于所述安装框上方的夹持件；所述滑动座与所述导轨滑动连接，所述第三驱动件安设于所述滑动座上并用于控制所述滑动座的滑动，所述转动件转动连接于所述滑动座和所述夹持件之间。

9.根据权利要求8所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述转动件包括第一转动臂、第二转动臂和转动块；所述第一转动臂与所述滑动座转动连接，所述第二转动臂与所述夹持件转动连接，所述转动块转动连接于所述第一转动臂和所述第二转动臂之间。

10.根据权利要求9所述的挂钩压粉机，其特征在于，所述夹持件包括连接块以及用于夹持所述挂钩的夹板；所述连接块的一端与所述第二转动臂转动连接，所述连接块的另一端与所述夹板连接。

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