CN214452355U - 一种包装箱封口设备 - Google Patents
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Abstract
一种包装箱封口设备,属于包装设备技术领域。包括支座,设有相对设置的容置槽,相对设置的容置槽之间形成适于嵌入胶带的容置空间;杠杆中部与支座铰接,杠杆具有受驱动绕铰接位置转动的第一端,和设有切割件的第二端,第一端受驱动的带动切割件朝向容置空间移动。本实用新型通过相对设置的容置槽来安装胶带,胶带位于两容置槽之间露出的部分能够直接粘贴在包装箱待封口处,当包装箱待封口处被胶带粘贴后,通过驱动杠杆的第一端,带动设置在其第二端上的切割件朝向容置空间移动,并切断胶带,即通过设置有切割件的杠杆即可以完成切断胶带的动作,因此本实用新型节省耗电,且生产制造成本较低,结构简单便于制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体涉及一种包装箱封口设备。
背景技术
包装箱是一种容置物品,用于对物品进行运输装卸、仓贮和销售包装等的箱体,其材质采用有木质、纸质、塑料材质等。现有包装箱在使用时,特别是纸质包装箱,是将箱体一端留有开口,并在开口处设有与箱体为一体结构的折板,将物品通过该开口放入箱体内,然后将折板弯折,并通过胶带将折板粘合,完成对包装箱的封口。
目前对于通过胶带封口的包装箱,其封口设备采用传感器或图像采集装置,使得包装箱在经过传感器的感应位置或图像采集装置的采集位置时,通过电动伸缩装置,例如气缸、电缸等,驱动胶带贴合在箱体上,当箱体移动一段距离后,通过另一电动伸缩装置驱动切割刀片将胶带切断,完成对箱体的封口,由于上述封口设备采用需要电力供应的电动伸缩装置、传感器或图像采集装置,因此现有的封口设备耗电量较大,同时电动伸缩装置、传感器或图像采集装置的采购成本会导致现有的封口设备生产制造成本较高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的封口设备由于采用电动伸缩装置、传感器或图像采集装置导致其耗电量较大,且生产制造成本较高的缺陷,从而提供一种包装箱封口设备。
本实用新型提供如下技术方案:
一种包装箱封口设备,包括:
支座,设有相对设置的容置槽,相对设置的所述容置槽之间形成适于嵌入胶带的容置空间;
杠杆,中部与所述支座铰接,所述杠杆具有受驱动绕铰接位置转动的第一端,和设有切割件的第二端,所述杠杆的第一端受驱动的带动切割件朝所述容置空间移动,且所述切割件朝向所述容置空间设置。
可选地,还包括:
输送机构;
抬升件,设置在所述输送机构的出口位置,适于带动包装箱朝向所述杠杆的第一端移动。
可选地,所述抬升件包括:朝向所述杠杆的第一端倾斜的端面。
可选地,所述杠杆的第一端设有滚轮。
可选地,还包括:
复位装置,带动所述切割件远离所述容置空间。
可选地,还包括:
底座,设置所述输送机构;
伸缩装置,所述伸缩装置的固定端与所述底座和所述支座两者其一相连,所述伸缩装置的活动端与所述底座和所述支座两者另一相连。
可选地,还包括:安装座,设有与所述杠杆垂直的导向件;所述导向件与所述支座相连,且所述支座受调节装置的驱动沿所述导向件移动。
可选地,所述调节装置包括:
导向腔,设置在所述安装座上,且所述导向腔与所述导向件平行;
调节杆,设置在支座上,且所述调节杆伸入所述导向腔,并受驱动的沿所述导向腔移动。
可选地,所述调节杆设有通过螺纹连接的旋钮,所述安装座位于所述旋钮与所述支座之间。
可选地,还包括:
支撑件,转动设置在所述安装座上,所述支撑件设有容置腔;
弹性件,位于所述容置腔内;
限位件,设置在所述弹性件上,且所述限位件的端部伸出所述容置腔。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的包装箱封口设备,包括支座,设有相对设置的容置槽,相对设置的所述容置槽之间形成适于嵌入胶带的容置空间;杠杆,中部与所述支座铰接,所述杠杆具有受驱动绕铰接位置转动的第一端,和设有切割件的第二端,所述杠杆的第一端受驱动的带动切割件朝向所述容置空间移动,且所述切割件朝向所述容置空间设置。
本实用新型通过相对设置的容置槽来安装胶带,胶带位于两容置槽之间露出的部分能够直接粘贴在包装箱待封口处,同时本实用新型设置杠杆,当包装箱待封口处被胶带粘贴后,通过驱动杠杆的第一端,带动设置在其第二端上的切割件朝向容置空间移动,并切断胶带,完成封口过程,相较于现有技术的封口设备采用电动伸缩装置、传感器或图像采集装置来完成切断胶带的动作,本实用新型通过设置有切割件的杠杆即可以完成,因此本实用新型节省耗电,且生产制造成本较低,结构简单便于制造。
2.本实用新型提供的包装箱封口设备,还包括输送机构;抬升件,设置在所述输送机构的出口位置,适于带动包装箱朝向所述杠杆的第一端移动。
本实用新型设置输送机构带动包装箱移动,即胶带与包装箱的粘接位置在包装箱上移动,使胶带可以对包装箱的待封口位置完成粘贴,在输送机构的出口位置设置抬升件,带动包装箱朝向杠杆的第一端移动,并驱动杠杆的第一端绕铰接位置转动,从而使切割件朝向容置空间移动,并切断胶带,完成封口过程。
3.本实用新型提供的包装箱封口设备,所述抬升件包括朝向所述杠杆的第一端倾斜的端面。
本实用新型的抬升件设有朝向杠杆的第一端倾斜的端面,当包装箱到达输送机构的出口位置时,由于抬升件的倾斜端面导致包装箱的重心发生偏移,使包装箱在抬升件上发生倾斜,包装箱的倾斜导致其尾端朝向杠杆的第一端运动,并驱动杠杆的第一端转动,进而带动切割件将胶带切断,本实用新型通过设置抬升件即能够确定切割件切割胶带时包装箱的位置与实现切割动作,相较于现有技术采用电动伸缩装置、传感器或图像采集装置,本实用新型进行切割的动力由包装箱的重力提供,无需消耗电力。
4.本实用新型提供的包装箱封口设备,所述杠杆的第一端设有滚轮。
本实用新型设置滚轮对胶带进行按压,使其稳定粘贴在包装箱上;同时,当切割件将胶带切断后,随着第一端受驱动的带动切割件远离容置空间的移动,滚轮也返回至原位置,在此过程中,滚轮能够将胶带的末端按压在包装箱上,避免胶带与包装箱粘贴不完全,进而导致胶带受力脱离、破坏封口;此外滚轮与包装箱滚动连接,能够避免包装箱直接与杠杆的第一端接触,导致产生的摩擦对包装箱造成破坏。
5.本实用新型提供的包装箱封口设备,还包括复位装置,带动所述切割件远离所述容置空间。
本实用新型设置复位装置带动切割件远离容置空间,避免由于切割件的阻挡导致胶带无法对下一包装箱进行粘贴封口。
6.本实用新型提供的包装箱封口设备,还包括底座,设置所述输送机构;伸缩装置,所述伸缩装置的固定端与所述底座和所述支座两者其一相连,所述伸缩装置的活动端与所述底座和所述支座两者另一相连。
本实用新型设置伸缩装置调整底座与支座的距离,使本实用新型能够适用于不同高度的包装箱。
7.本实用新型提供的包装箱封口设备,还包括安装座,设有与所述杠杆垂直的导向件;所述导向件与所述支座相连,且所述支座受调节装置的驱动沿所述导向件移动。
本实用新型设置导向件和调节装置,通过调节装置驱动支座沿导向件移动,改变胶带相对于包装箱的位置,使胶带能够对准位于包装箱不同位置的待封口处,或对准不同型号包装箱上的待封口处。
8.本实用新型提供的包装箱封口设备,所述调节装置包括导向腔,设置在所述安装座上,且所述导向腔与所述导向件平行;调节杆,设置在支座上,且所述调节杆伸入所述导向腔,并受驱动的沿所述导向腔移动;所述调节杆设有通过螺纹连接的旋钮,所述安装座位于所述旋钮与所述支座之间。
本实用新型设置导向腔和调节杆驱动支座沿导向件移动,设置旋钮限定调节杆及支座相对于安装座的位置,防止在封口过程中,由于支座的移动导致胶带与封口位置发生偏移。
9.本实用新型提供的包装箱封口设备,还包括支撑件,转动设置在所述安装座上,所述支撑件设有容置腔;弹性件,位于所述容置腔内;限位件,设置在所述弹性件上,且所述限位件的端部伸出所述容置腔。
本实用新型设置支撑件,将胶带套设在支撑件上,便于存放胶带,并向容置空间进行提供,弹性件将限位件的端部伸出容置腔,对胶带起到限定作用,防止胶带在支撑件上产生滑动或窜动,进而影响胶带进入容置空间的过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的正剖视图;
图2为本实用新型实施例1的侧剖视图;
图3为本实用新型实施例1中提供的支座及相连部件的仰视图;
图4为本实用新型实施例1的俯剖视图;
图5为图1所示的A部分的放大示意图;
图6为本实用新型实施例1中提供的支撑件及相连部件的侧剖视图。
附图标记说明:
1.底座;2.输送机构;3.抬升件;4.伸缩装置;5.电机;6.安装座;7.导向件;8.支座;9.容置槽;10.滑块;11.切割件;12.杠杆;13.滚轮;14.调节杆;15.支撑件;16.弹性件;17.限位件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于区分,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种包装箱封口设备,如图1-图6所示,包括
支座8,设有相对设置的容置槽9,相对设置的所述容置槽9之间形成适于嵌入胶带的容置空间,优选的,如图5所示,容置槽9朝向包装箱的方向倾斜设置,且两容置槽9的距离小于胶带的宽度,使位于容置空间的胶带,其中部从支座8朝向包装箱的一侧凸出,便于胶带粘贴在包装箱上;当然,在其他实施例中,容置槽9与包装箱封口所在平面平行,此时两容置槽9的距离大于包装箱的宽度,使包装箱待封口的端面伸入支座8内,与位于容置空间的胶带接触。
杠杆12,中部与所述支座8铰接,所述杠杆12具有受驱动绕所述铰接位置转动的第一端,和设有切割件11的第二端,所述第一端受驱动的带动切割件11朝向所述容置空间移动,且所述切割件11朝向所述容置空间设置,为避免切割件11在移动时与支座8干涉,本实施例将切割件11设置在滑块10上,并在切割件11的第二端设置滑槽,滑块10与滑槽滑动连接。
本实施例对切割件11的结构不做具体限定,优选的,如图5所示,切割件11为排针;当然,在其他实施例中,切割件11还可以为切割刀。
本实施例的上述结构在使用时,将支座8设置在包装箱待封口的一侧,拽动胶带的端部粘贴在包装箱上,然后移动包装箱或支座8,移动包装箱或支座8的方式可以采用人力推动包装箱移动或手持支座8进行移动的方式,使包装箱与支座8形成相对移动,在移动过程中,从支座8凸出的胶带与箱体的待封口位置进行粘贴,然后驱动杠杆12的第一端移动,使切割件11切断胶带,完成对一个包装箱的封口动作,其中驱动杠杆12的第一端移动的方式可以采用人力推动的方式。
本实施例对包装箱与支座8形成相对移动的方式不做具体限制,优选的,如图2所示,本实施例设置输送机构2,本实施例的输送机构2为由电机5驱动的传送带,当然,在其他实施例,输送机构2也可以为平行设置的一排滚轴,通过人体推动使包装箱在滚轴上移动。
抬升件3,设置在所述输送机构2的出口位置,适于带动包装箱朝向所述杠杆12的第一端移动,通过抬升包装箱,使包装箱移动,并在移动过程中带动杠杆12的第一端进行移动;本实施例对抬升件3的结构不做具体限制,优选的,如图2所示,本实施例的抬升件3为高度小于等于输送机构2的块体或板体,其包括朝向所述杠杆12的第一端倾斜的端面,使包装箱移动至倾斜端面时,尾部抬升杠杆12的第一端;当然,在其他实施例中,抬升件3可以采用液压升降平台。
优选的,在杠杆12的第一端设有滚轮13,滚轮13能够在封口过程中对胶带进行按压,使胶带稳定粘贴在包装箱上;同时,当切割件11将胶带切断后,随着第一端受驱动的带动切割件11远离容置空间的移动,滚轮13也返回至原位置,在此过程中,滚轮13沿包装箱的端面移动,并将胶带的末端按压在包装箱上,避免胶带与包装箱粘贴不完全,进而导致胶带受力脱离、破坏封口;此外滚轮13与包装箱滚动连接,能够避免包装箱直接与杠杆12的第一端接触,导致产生的摩擦对包装箱造成破坏。
复位装置,带动所述切割件11远离所述容置空间;本实施例对复位装置的结构不做具体限定,优选的,本实施例的复位装置为滚轮13,通过滚轮13的自重带动杠杆12的第一端移动,并带动切割件11在切断胶带后远离容置空间;当然,在其他实施例中,复位装置可以是连接支座8和第二端的弹簧,或连接安装座6和第二端的弹簧,或连接安装座6和第一端的弹簧,通过弹簧的弹力带动切割件11远离容置空间。
底座1,设置所述输送机构2。
伸缩装置4,所述伸缩装置4的固定端与所述底座1相连,所述伸缩装置4的活动端与所述支座8相连,当然也可以是固定端与支座8相连,活动端与所述底座1相连,调整底座1和支座8之间的距离,优选的,如图1所示,本实施例的伸缩装置4采用套接的螺纹杆结构,且活动端设有用于转动连接的轴承;当然,在其他实施例中,伸缩装置4可以为液压伸缩杆。
安装座6,设有与所述杠杆12垂直的导向件7;所述导向件7与所述支座8相连,且所述支座8受调节装置的驱动沿所述导向件7移动;本实施例中伸缩装置4通过安装座6与支座8相连。
本实施例对导向件7的结构不做限制,优选的,如图1和图2所示,本实施例的导向件7为滑杆,支座8与导向件7套接;当然,在其他实施例中,导向件7可以采用滑轨滑块结构。
本实施例对调节装置不做具体限定,优选的,如图2所示,本实施例的调节装置包括导向腔,设置在所述安装座6上,且所述导向腔与所述导向件7平行,本实施例的导向腔优选为滑槽;调节杆14,设置在支座8上,且所述调节杆14伸入所述导向腔,并受驱动的沿所述导向腔移动;调节杆14设有通过螺纹连接的旋钮,所述安装座6位于所述旋钮与所述支座8之间,通过旋转旋钮调整调节杆14朝向支座8一侧伸出安装座6的长度,以将支座8和安装座6固定,或松开支座8和安装座6,便于沿导向件7进行移动;当然,在其他实施例中,调节装置采用与安装座6螺纹转动相连,并平行导向件7的螺纹杆,该螺纹杆与支座8通过轴承转动连接,通过旋转螺纹杆推动支座8沿导向件7移动。
支撑件15,转动设置在所述安装座6上,所述支撑件15设有容置腔;弹性件16,位于所述容置腔内;限位件17,设置在所述弹性件16上,且所述限位件17的端部伸出所述容置腔;本实施例的支撑件15优选为圆形,弹性件16优选为弹簧;封口过程中,将胶带缠绕在支撑件15上,并将胶带的端部穿过安装座6,并插在容置槽9内,在对包装箱进行封口时,胶带随着包装箱移动,此时支撑件15上的胶带能够不断的向容置空间进行提供。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种包装箱封口设备,其特征在于,包括:
支座(8),设有相对设置的容置槽(9),相对设置的所述容置槽(9)之间形成适于嵌入胶带的容置空间;
杠杆(12),中部与所述支座(8)铰接,所述杠杆(12)具有受驱动绕铰接位置转动的第一端,和设有切割件(11)的第二端,所述杠杆(12)的第一端受驱动的带动切割件(11)朝向所述容置空间移动,且所述切割件(11)朝向所述容置空间设置。
2.根据权利要求1所述的包装箱封口设备,其特征在于,还包括:
输送机构(2);
抬升件(3),设置在所述输送机构(2)的出口位置,适于带动包装箱朝向所述杠杆(12)的第一端移动。
3.根据权利要求2所述的包装箱封口设备,其特征在于,所述抬升件(3)包括:朝向所述杠杆(12)的第一端倾斜的端面。
4.根据权利要求1所述的包装箱封口设备,其特征在于,所述杠杆(12)的第一端设有滚轮(13)。
5.根据权利要求1-4任一所述的包装箱封口设备,其特征在于,还包括:
复位装置,带动所述切割件(11)远离所述容置空间。
6.根据权利要求2或3任一所述的包装箱封口设备,其特征在于,还包括:
底座(1),设置所述输送机构(2);
伸缩装置(4),所述伸缩装置(4)的固定端与所述底座(1)和所述支座(8)两者其一相连,所述伸缩装置(4)的活动端与所述底座(1)和所述支座(8)两者另一相连。
7.根据权利要求1所述的包装箱封口设备,其特征在于,还包括:安装座(6),设有与所述杠杆(12)垂直的导向件(7);所述导向件(7)与所述支座(8)相连,且所述支座(8)受调节装置的驱动沿所述导向件(7)移动。
8.根据权利要求7所述的包装箱封口设备,其特征在于,所述调节装置包括:
导向腔,设置在所述安装座(6)上,且所述导向腔与所述导向件(7)平行;
调节杆(14),设置在支座(8)上,且所述调节杆(14)伸入所述导向腔,并受驱动的沿所述导向腔移动。
9.根据权利要求8所述的包装箱封口设备,其特征在于,所述调节杆(14)设有通过螺纹连接的旋钮,所述安装座(6)位于所述旋钮与所述支座(8)之间。
10.根据权利要求7所述的包装箱封口设备,其特征在于,还包括:
支撑件(15),转动设置在所述安装座(6)上,所述支撑件(15)设有容置腔;
弹性件(16),位于所述容置腔内;
限位件(17),设置在所述弹性件(16)上,且所述限位件(17)的端部伸出所述容置腔。
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