CN214450723U - 一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件，其特征在于包括饰板总成以及加热元件总成，所述饰板总成包括前板以及背板，所述前板为透明层，所述前板的正面设置有硬化耐UV涂层，所述前板的背面依次设置有油漆层以及高温保护漆层，所述加热元件总成包括加热元件总成底座、加热线圈膜以及线槽插座，所述加热元件总成设置于饰板总成的背面，所述加热线圈膜的位置与加热元件镂空槽的位置对应，所述加热元件总成与饰板总成通过粘合剂连接，在所述加热元件总成与饰板总成的连接边缘通过密封剂密封。本实用新型一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件具有生产合格率高，生产成本低，热传导性能好，生产工时短的优点。

Description

一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件

技术领域

本实用新型涉及一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件。

背景技术

现有的汽车一般都配备了雷达功能，雷达在工作过程中是通过雷达波来进行信号传递的。实测发现在冰雪天气，如果汽车表面的装饰件上覆盖有积雪或者结冰会影响雷达的精度。因此考虑需要在汽车装饰类零件内加装加热元件，当遇到冰雪天气时，启动加热元件，对工作覆盖区域的汽车装饰类零件外表面进行除雪除冰，以保证雷达的使用功能。

现有的工艺步骤如下：

步骤一、先准备车身色膜以及加热线圈膜，在其上预留字体孔位；

步骤二、嵌件与底座注塑，在字体位置喷涂银色漆；

步骤三、将步骤一的膜与步骤二的底座粘胶处理，加热线圈膜与底座上的插槽铆接固定；

步骤四、将步骤三的半成品注塑；

步骤五、在步骤四的表面喷涂硬化耐UV涂层。

上述的工艺由于作为加热元件的加热线圈膜是集成在装饰类零件上且为一体，若终检时发现功能受损会导致零件整体报废，导致生产合格率低，生产成本高。上述工艺各层之间容易产生空隙，导致热传导不良，除冰除雪缓慢，从而影响雷达功能。上述工艺生产有生产顺序性，单个零件生产工时较长。

因此传统的带加热的装饰类零件具有生产合格率低，生产成本高，热传导性能差，生产工时长等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供生产合格率高，生产成本低，热传导性能好，生产工时短的一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件，其特征在于包括饰板总成以及加热元件总成，

所述饰板总成包括前板以及背板，前板的左右两端向背面具有一个弯折的角度，所述前板为透明层，所述前板的正面设置有硬化耐UV涂层，所述前板的背面依次设置有油漆层以及高温保护漆层，所述前板的中部开设有前板嵌件孔，所述背板的中部开设有背板嵌件孔；所述背板的左段和右段设置有加热元件镂空槽，所述前板嵌件孔以及背板嵌件孔的位置相互对应；

所述加热元件总成包括加热元件总成底座、加热线圈膜以及线槽插座，所述加热元件总成底座包括左中右三段，所述加热线圈膜有两片，加热元件总成底座的左段以及右段的正面设置有加热线圈膜贴附区，加热线圈膜贴附区为黑色，两片加热线圈膜分别贴附在加热元件总成底座的左段以及右段的正面的加热线圈膜贴附区上，所述线槽插座有两个，两个线槽插座分别从背面向前嵌置于加热元件总成底座的左段和右段上，线槽插座的正面与对应位置处的加热线圈膜电性连接，

所述加热元件总成设置于饰板总成的背面，所述加热线圈膜的位置与加热元件镂空槽的位置对应，所述加热元件总成与饰板总成通过粘合剂连接，在所述加热元件总成与饰板总成的连接边缘通过密封剂密封。

作为一种优选，所述油漆层包括第一彩色层、第二彩色层以及第三彩色层，所述前板的背面设置有第一彩色层，第一彩色层的部分区域设置成第一镂空缺口，使得透明的前板的背面有部分第一表面向背面露出，所述第一彩色层的背面设置有第二彩色层，所述第二彩色层填充满第一镂空缺口，使得第一表面与第二彩色层接触，从正面看能透过前板看到第一表面处的第二彩色层，所述第一彩色层以及第二彩色层的部分区域设置成第二镂空缺口，使得透明的前板的背面有部分第二表面向背面露出，所述第二彩色层的背面设置有第三彩色层，所述第三彩色层填充满第二镂空缺口，使得第二表面与第三彩色层接触，从正面看能透过透明的前板看到第二表面处的第三彩色层，所述第三彩色层的背面喷涂高温保护漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件，将加热元件作为单独模块，检测完成后装配为总成，从而大幅提高生产合格率，新工艺基本消除间隙风险，新工艺每个部件为单独工序，生产总成可以节约大量的时间。前板可以呈现多种颜色，无需颜色遮蔽喷漆。本实用新型一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件具有生产合格率高，生产成本低，热传导性能好，生产工时短的优点。

附图说明

图1为一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件的结构示意图

图2为前板喷涂油漆层以及高温保护漆层形成的结构示意图。

其中：

饰板总成100、前板101、前板嵌件孔101.1、背板102、背板嵌件孔 102.1、加热元件镂空槽102.2、硬化耐UV涂层103、油漆层104、第一彩色层104.1、第一表面104.2、第二彩色层104.3、第二表面104.4、第三彩色层104.5、高温保护漆层105

加热元件总成200、加热元件总成底座201、加热线圈膜202、线槽插座203。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件，其中一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件包括饰板总成100以及加热元件总成200，

所述饰板总成100包括前板101、背板102以及嵌件，前板101的左右两端向背面具有一个弯折的角度，所述前板101为透明层，所述前板101 的正面设置有硬化耐UV涂层103，所述前板101的背面依次设置有油漆层 104以及高温保护漆层105，所述前板101的中部开设有前板嵌件孔101.1，所述背板102的中部开设有背板嵌件孔102.1；所述背板的左段和右段设置有加热元件镂空槽102.2，所述前板嵌件孔101.1以及背板嵌件孔102.1 的位置相互对应；

所述加热元件总成200包括加热元件总成底座201、加热线圈膜202 以及线槽插座203，所述加热元件总成底座201包括左中右三段，所述加热线圈膜202有两片，加热元件总成底座201的左段以及右段的正面设置有加热线圈膜贴附区，加热线圈膜贴附区为黑色，两片加热线圈膜202分别贴附在加热元件总成底座201的左段以及右段的正面的加热线圈膜贴附区上，所述线槽插座203有两个，两个线槽插座203分别从背面向前嵌置于加热元件总成底座201的左段和右段上，线槽插座203的正面与对应位置处的加热线圈膜202电性连接，

所述加热元件总成200设置于饰板总成100的背面，所述加热线圈膜 202的位置与加热元件镂空槽102.2的位置对应，所述加热元件总成200 与饰板总成100通过粘合剂连接，在所述加热元件总成200与饰板总成 100的连接边缘通过密封剂密封。

其中生产工艺包括饰板总成生产以及加热模块生产，然后将饰板总成以及加热模块通过粘合剂以及密封剂进行组装形成装饰类零件总成；

其中饰板总成生产为分别进行前板、背板以及嵌件的生产，然后将前板、背板以及嵌件一体注塑成型形成饰板总成；

其中前板的生产包括以下步骤：

步骤一、前板透明层注塑；

步骤二、前板正面喷涂硬化耐UV涂层；

步骤三、前板背面喷涂油漆层；

步骤六、油漆层背面喷涂高温保护漆层。

其中步骤三中前板背面喷涂油漆层主要是为了在前板上形成彩色金属光泽字体。具体包含以下步骤：

1、在前板背面真空电镀第一彩色层，

2、第一次激光雕刻，从背面向正面进行第一次激光雕刻，使得第一彩色层的一部分形成第一镂空缺口，使得前板的背面有部分第一表面向背面露出；

3、在第一彩色层背面喷涂第二彩色层，第二彩色层将第一表面的背面露出部分填满；

4、第二次激光雕刻，从背面向正面进行第二次激光雕刻，使得第一彩色层以及第二彩色层的一部分形成第二镂空缺口，使得前板的背面有部分第二表面向背面露出；

5、在第二彩色层背面喷涂第三彩色层，第三彩色层将第二表面的背面露出部分填满；

这样从前板的正面向后看能够看到多种彩色图案，不同的彩色图案可以形成不同的图形或者字体。

还可以根据需要进行第三次激光雕刻以及喷涂第四彩色层，以此类推也可以继续进行第四次激光雕刻以及喷涂第五彩色层，最后在最后一次彩色层喷涂结束后喷涂高温保护漆层。

具体的前板喷涂油漆层以及高温保护漆层形成的结构如下：

所述前板101的背面设置有第一彩色层104.1，第一彩色层104.1为银色光泽，第一彩色层104.1的部分区域设置成第一镂空缺口，使得透明的前板101的背面有部分第一表面104.2向背面露出，所述第一彩色层 104.1的背面设置有第二彩色层104.3，所述第二彩色层104.3填充满第一镂空缺口，使得第一表面104.2与第二彩色层104.3接触，从正面看能透过前板101看到第一表面104.2处的第二彩色层104.3，所述第一彩色层 104.1以及第二彩色层104.3的部分区域设置成第二镂空缺口，使得透明的前板101的背面有部分第二表面104.4向背面露出，所述第二彩色层 104.3的背面设置有第三彩色层104.5，所述第三彩色层104.5填充满第二镂空缺口，使得第二表面104.4与第三彩色层104.5接触，从正面看能透过透明的前板101看到第二表面104.4处的第三彩色层104.5，所述第三彩色层104.5的背面喷涂高温保护漆层105，作为一种扩展，在第三彩色层104.5的背面还能类同第一镂空缺口以及第二镂空缺口一样设置，然后继续设置多层彩色层，最后再喷涂高温保护漆层105。

其中加热元件总成生产为分别进行加热元件总成底座、加热线圈膜以及线槽插座的生产，然后将加热元件总成底座、加热线圈膜以及线槽插座组成成加热元件总成。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件，其特征在于包括饰板总成(100)以及加热元件总成(200)，

所述饰板总成(100)包括前板(101)以及背板(102)，前板(101)的左右两端向背面具有一个弯折的角度，所述前板(101)为透明层，所述前板(101)的正面设置有硬化耐UV涂层(103)，所述前板(101)的背面依次设置有油漆层(104)以及高温保护漆层(105)，所述前板(101)的中部开设有前板嵌件孔(101.1)，所述背板(102)的中部开设有背板嵌件孔(102.1)；所述背板的左段和右段设置有加热元件镂空槽(102.2)，所述前板嵌件孔(101.1)以及背板嵌件孔(102.1)的位置相互对应；

所述加热元件总成(200)包括加热元件总成底座(201)、加热线圈膜(202)以及线槽插座(203)，所述加热元件总成底座(201)包括左中右三段，所述加热线圈膜(202)有两片，加热元件总成底座(201)的左段以及右段的正面设置有加热线圈膜贴附区，加热线圈膜贴附区为黑色，两片加热线圈膜(202)分别贴附在加热元件总成底座(201)的左段以及右段的正面的加热线圈膜贴附区上，所述线槽插座(203)有两个，两个线槽插座(203)分别从背面向前嵌置于加热元件总成底座(201)的左段和右段上，线槽插座(203)的正面与对应位置处的加热线圈膜(202)电性连接，

所述加热元件总成(200)设置于饰板总成(100)的背面，所述加热线圈膜(202)的位置与加热元件镂空槽(102.2)的位置对应，所述加热元件总成(200)与饰板总成(100)通过粘合剂连接，在所述加热元件总成(200)与饰板总成(100)的连接边缘通过密封剂密封。

2.根据权利要求1所述的一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件，其特征在于所述油漆层(104)包括第一彩色层(104.1)、第二彩色层(104.3)以及第三彩色层(104.5)，所述前板(101)的背面设置有第一彩色层(104.1)，第一彩色层(104.1)的部分区域设置成第一镂空缺口，使得透明的前板(101)的背面有部分第一表面(104.2)向背面露出，所述第一彩色层(104.1)的背面设置有第二彩色层(104.3)，所述第二彩色层(104.3)填充满第一镂空缺口，使得第一表面(104.2)与第二彩色层(104.3)接触，从正面看能透过前板(101)看到第一表面(104.2)处的第二彩色层(104.3)，所述第一彩色层(104.1)以及第二彩色层(104.3)的部分区域设置成第二镂空缺口，使得透明的前板(101)的背面有部分第二表面(104.4)向背面露出，所述第二彩色层(104.3)的背面设置有第三彩色层(104.5)，所述第三彩色层(104.5)填充满第二镂空缺口，使得第二表面(104.4)与第三彩色层(104.5)接触，从正面看能透过透明的前板(101)看到第二表面(104.4)处的第三彩色层(104.5)，所述第三彩色层(104.5)的背面喷涂高温保护漆层(105)。

3.根据权利要求2所述的一种可穿透雷达波带加热防腐蚀装饰类零件，其特征在于第三彩色层(104.5)的背面依次设置第四彩色层以及第五彩色层。

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