CN214449488U - 一种印刷机用供墨系统 - Google Patents
一种印刷机用供墨系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214449488U CN214449488U CN202022909196.XU CN202022909196U CN214449488U CN 214449488 U CN214449488 U CN 214449488U CN 202022909196 U CN202022909196 U CN 202022909196U CN 214449488 U CN214449488 U CN 214449488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- threaded rod
- fixedly connected
- pipe
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型属于印刷机技术领域，尤其是一种印刷机用供墨系统，针对现有的印刷机在供墨的过程当中都是通过人工用铲子将油墨桶的油墨添加到滚轴上，使得油墨辊上的油墨往往添加的不均匀，且油墨添加的较为费力，当添加不及时就容易使得印刷出现废品的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内转动安装有印压辊和油墨辊，壳体的两侧内壁上均固定连接有L形连接杆，两个L形连接杆的一端固定连接有同一个油墨管，本实用新型在使用时可以通过液位传感器时刻监控油墨辊上的油墨量，可以及时的添加油墨，同时可以通过活塞的运作，使得较为粘稠的油墨可以快速的填充满油墨管内，再同步添加油墨，使得油墨添加较为的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机用供墨系统。
背景技术
印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用；
但是现有的印刷机在供墨的过程当中都是通过人工用铲子将油墨桶的油墨添加到滚轴上，使得油墨辊上的油墨往往添加的不均匀，且油墨添加的较为费力，当添加不及时就容易使得印刷出现废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的印刷机在供墨的过程当中都是通过人工用铲子将油墨桶的油墨添加到滚轴上，使得油墨辊上的油墨往往添加的不均匀，且油墨添加的较为费力，当添加不及时就容易使得印刷出现废品的缺点，而提出的一种印刷机用供墨系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种印刷机用供墨系统，包括壳体，所述壳体内转动安装有印压辊和油墨辊，壳体的两侧内壁上均固定连接有L形连接杆，两个L形连接杆的一端固定连接有同一个油墨管，油墨管的底部设置有多个出油管，油墨管的底部设置有有液位传感器，壳体的一侧固定连接有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，壳体的另一侧设置有PLC控制器，PLC控制器与电机相配合，壳体的顶部固定连接有储油箱，储油箱的顶部连接有进油斗，储油箱的底部连接有输油管，输油管的底端与油墨管的顶部连接，油墨管内安装有两个活塞，两个活塞均与电机相配合。
优选的，多个出油管的外侧均设置有第一电磁阀门，输油管的外侧设置有第二电磁阀门，第一电磁阀门和第二电磁阀门与PLC控制器相配合。
优选的，所述油墨管内固定连接有滑杆，两个活塞上均开设有滑孔，滑杆滑动安装于两个滑孔内。
优选的，所述油墨管的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端贯穿油墨管的另一侧并延伸至壳体的外侧与电机的输出轴相焊接。
优选的，两个活塞上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹杆螺纹杆安装于第一螺纹孔内，第二螺纹杆螺纹安装于第二螺纹孔内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与两个活塞相配合，通过滑杆与两个活塞相配合，使得滑杆对活塞进行限位，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆杆转动时可以带动两个活塞相反或相向位移；
(2)本方案通过液位传感器与PLC控制器相配合，使得液位传感器可以及时检测到油墨辊上需要添加油墨，从而将电信号传递到PLC控制器内，通过PLC控制器启动其他电路元件实现自动添加油墨的目的；
本实用新型在使用时可以通过液位传感器时刻监控油墨辊上的油墨量，可以及时的添加油墨，同时可以通过活塞的运作，使得较为粘稠的油墨可以快速的填充满油墨管内，再同步添加油墨，使得油墨添加较为的均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印刷机用供墨系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种印刷机用供墨系统的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种印刷机用供墨系统的活塞结构示意图。
图中：1壳体、2印压辊、3油墨辊、4 L形连接杆、5油墨管、6出油管、7电机板、8电机、9 PLC控制器、10储油箱、11进油斗、12输油管、13活塞、14第一电磁阀门、15第二电磁阀门、16滑杆、17第一螺纹杆、18第二螺纹杆、19液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种印刷机用供墨系统，包括壳体1，壳体1内转动安装有印压辊2和油墨辊3，壳体1的两侧内壁上均固定连接有L形连接杆4，两个L形连接杆4的一端固定连接有同一个油墨管5，油墨管5的底部设置有多个出油管6，油墨管5的底部设置有有液位传感器19，壳体1的一侧固定连接有电机板7，电机板7的顶部固定安装有电机8，壳体1的另一侧设置有PLC控制器9，PLC控制器9与电机8相配合，壳体1的顶部固定连接有储油箱10，储油箱10的顶部连接有进油斗11，储油箱10的底部连接有输油管12，输油管12的底端与油墨管5的顶部连接，油墨管5内安装有两个活塞13，两个活塞13均与电机8相配合。
本实施例中，多个出油管6的外侧均设置有第一电磁阀门14，输油管12的外侧设置有第二电磁阀门15，第一电磁阀门14和第二电磁阀门15与PLC控制器9相配合，PLC控制器9可以分别控制第一电磁阀门14和第二电磁阀门15进行开关。
本实施例中，油墨管5内固定连接有滑杆16，两个活塞13上均开设有滑孔，滑杆16滑动安装于两个滑孔内，两个活塞13可以沿着滑杆16进行位移。
本实施例中，油墨管5的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一端固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的一端贯穿油墨管5的另一侧并延伸至壳体1的外侧与电机8的输出轴相焊接，电机8的输出轴可以带动第二螺纹杆18转动。
本实施例中，两个活塞13上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹杆17螺纹杆安装于第一螺纹孔内，第二螺纹杆18螺纹安装于第二螺纹孔内，第一螺纹杆17和第二螺纹杆18分别可以带动两个活塞13相向或相反位移。
实施例二
参照图1-3，一种印刷机用供墨系统，包括壳体1，壳体1内转动安装有印压辊2和油墨辊3，壳体1的两侧内壁上均通过焊接固定连接有L形连接杆4，两个L形连接杆4的一端通过焊接固定连接有同一个油墨管5，油墨管5的底部设置有多个出油管6，油墨管5的底部设置有有液位传感器19，壳体1的一侧通过焊接固定连接有电机板7，电机板7的顶部通过螺栓固定安装有电机8，壳体1的另一侧设置有PLC控制器9，PLC控制器9与电机8相配合，壳体1的顶部通过焊接固定连接有储油箱10，储油箱10的顶部连接有进油斗11，储油箱10的底部连接有输油管12，输油管12的底端与油墨管5的顶部连接，油墨管5内安装有两个活塞13，两个活塞13均与电机8相配合。
本实施例中，多个出油管6的外侧均设置有第一电磁阀门14，输油管12的外侧设置有第二电磁阀门15，第一电磁阀门14和第二电磁阀门15与PLC控制器9相配合，PLC控制器9可以分别控制第一电磁阀门14和第二电磁阀门15进行开关。
本实施例中，油墨管5内通过焊接固定连接有滑杆16，两个活塞13上均开设有滑孔，滑杆16滑动安装于两个滑孔内，两个活塞13可以沿着滑杆16进行位移。
本实施例中，油墨管5的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一端通过焊接固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的一端贯穿油墨管5的另一侧并延伸至壳体1的外侧与电机8的输出轴相焊接，电机8的输出轴可以带动第二螺纹杆18转动。
本实施例中，两个活塞13上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹杆17螺纹杆安装于第一螺纹孔内，第二螺纹杆18螺纹安装于第二螺纹孔内，第一螺纹杆17和第二螺纹杆18分别可以带动两个活塞13相向或相反位移。
本实施例中，在使用时，首先当液位传感器19检测到油墨辊3外侧的油墨量不多时，且需要添加油墨时，此时液位传感器19将此电信号传递至PLC控制器9上，PCL控制器此时先控制第一电磁阀门15开启，然后启动电机8并使得电机8的输出轴带动第二螺纹杆18正转，同时第二螺纹杆18带动第一螺纹杆17转动，第一螺纹杆17和第二螺纹杆18分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔带动两个活塞13向反方向位移，且通过滑杆16对其进行限位，此时通过两个活塞13的位移，使得储油箱10内的油墨可以通过输油管12快速的填充满油墨管5内，然后PLC控制器9控制电机8停止并使得第一电磁阀门14开启并将第二电磁阀门15关闭，此时油墨可以通过多个出油管6均匀的添加到油墨辊3上，随后PLC控制器9启动电机8，使得电机8的输出轴带动第二螺纹杆18反转，第二螺纹杆18带动第一螺纹杆17反转，从而使得两个活塞13相向位移，并将油墨管5内剩余的油墨通过出油管6挤压出去，最后PLC控制器9关闭第一电磁阀门14，完成整个自动添加油墨的流程。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种印刷机用供墨系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内转动安装有印压辊(2)和油墨辊(3)，壳体(1)的两侧内壁上均固定连接有L形连接杆(4)，两个L形连接杆(4)的一端固定连接有同一个油墨管(5)，油墨管(5)的底部设置有多个出油管(6)，油墨管(5)的底部设置有有液位传感器(19)，壳体(1)的一侧固定连接有电机板(7)，电机板(7)的顶部固定安装有电机(8)，壳体(1)的另一侧设置有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)与电机(8)相配合，壳体(1)的顶部固定连接有储油箱(10)，储油箱(10)的顶部连接有进油斗(11)，储油箱(10)的底部连接有输油管(12)，输油管(12)的底端与油墨管(5)的顶部连接，油墨管(5)内安装有两个活塞(13)，两个活塞(13)均与电机(8)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用供墨系统，其特征在于，多个出油管(6)的外侧均设置有第一电磁阀门(14)，输油管(12)的外侧设置有第二电磁阀门(15)，第一电磁阀门(14)和第二电磁阀门(15)与PLC控制器(9)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机用供墨系统，其特征在于，所述油墨管(5)内固定连接有滑杆(16)，两个活塞(13)上均开设有滑孔，滑杆(16)滑动安装于两个滑孔内。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机用供墨系统，其特征在于，所述油墨管(5)的一侧内壁上转动连接有第一螺纹杆(17)，第一螺纹杆(17)的一端固定连接有第二螺纹杆(18)，第二螺纹杆(18)的一端贯穿油墨管(5)的另一侧并延伸至壳体(1)的外侧与电机(8)的输出轴相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机用供墨系统，其特征在于，两个活塞(13)上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹杆(17)螺纹杆安装于第一螺纹孔内，第二螺纹杆(18)螺纹安装于第二螺纹孔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022909196.XU CN214449488U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种印刷机用供墨系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022909196.XU CN214449488U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种印刷机用供墨系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214449488U true CN214449488U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78186948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022909196.XU Active CN214449488U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种印刷机用供墨系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214449488U (zh) |
-
2020
- 2020-12-07 CN CN202022909196.XU patent/CN214449488U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109228651B (zh) | 一种印刷机自动上墨装置 | |
| CN210759782U (zh) | 一种用于生产彩盒的印刷机自动加油装置 | |
| CN214449488U (zh) | 一种印刷机用供墨系统 | |
| CN114851705B (zh) | 一种油墨粘度控制系统及其控制方法 | |
| CN105774226A (zh) | 一种印刷机数字化精确供墨系统及其使用方法 | |
| CN101811390A (zh) | 全自动加浆机 | |
| CN205467880U (zh) | 一种胶版印刷机的自动输墨装置 | |
| CN108576286A (zh) | 一种节能型茶叶杀青机 | |
| CN201998553U (zh) | 纸箱印刷机的双泵供墨系统 | |
| CN107284003B (zh) | 一种印刷机 | |
| CN108312711B (zh) | 一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置 | |
| CN219446487U (zh) | 一种印版系统的原料的自动供料装置 | |
| CN220314515U (zh) | 一种包装盖膜胶印用的供墨装置 | |
| CN212147993U (zh) | 一种烟支钢印印刷的油墨输送系统 | |
| CN218804726U (zh) | 一种印刷机油墨自动供料装置 | |
| CN221315522U (zh) | 一种印刷机供墨装置 | |
| CN201116011Y (zh) | 胶印机出水出墨自动控制装置 | |
| CN217863321U (zh) | 一种用于四色印刷机的定量加墨装置 | |
| CN221335098U (zh) | 一种覆膜铁桶覆膜胶水自动加注结构 | |
| CN101157292A (zh) | 胶印机出水出墨自动控制系统 | |
| CN221718125U (zh) | 一种装饰纸印刷用自动供墨装置 | |
| CN218287148U (zh) | 一种印刷专用环保性油墨比例控制系统 | |
| WO2017133508A1 (zh) | 一种印刷机数字墨斗及数字化供墨系统及其使用方法 | |
| CN221161820U (zh) | 一种丝网印刷机温控型油墨箱结构 | |
| CN219856465U (zh) | 一种印刷机用供墨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |