CN212147993U - 一种烟支钢印印刷的油墨输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟支钢印印刷的油墨输送系统，包括依次连接的电动换向阀、储墨装置、计量泵及油墨辊，电动换向阀还连接有控制模块，计量泵、控制模块还均用于接收外部控制信号，电动换向阀连外部气源，计量泵、控制模块均与外部控制信号连接，当计量泵、控制模块接收到启动信号时，控制模块发出控制命令使电动换向阀打开，此时油墨受到一定压力，同时计量泵也开始工作，将油墨输送至油墨辊以进行印刷工作；当接收到停止信号时，控制模块发出控制命令使电动换向阀关闭，同时计量泵也停止工作，此时储墨装置内的油墨受到的压力消失，油墨不会从计量泵出口处溢出，保证再次开机生产时烟支钢印印刷浓度与之前的一致。

Description

一种烟支钢印印刷的油墨输送系统

技术领域

本实用新型涉及烟支生产设备技术领域，尤其涉及一种烟支钢印印刷的油墨输送系统。

背景技术

烟支钢印印刷油墨输送是指由预设了一定压力的储墨桶连接计量泵并通过计量泵将油墨输送到油墨辊上，为印刷提供连续适量的油墨流。如图1所示，即为现有的油墨输送系统结构示意图，包括依次连接的气源2、手动换向阀3、气缸4、储墨桶5、计量泵6和油墨辊7，外部的点动或启动/停止信号1传输至计量泵6。外部气缸4推动储墨桶5内活塞给油墨施加一定压力，使计量泵6更加顺畅的将油墨分布在印刷系统的油墨辊7上，保证烟支钢印印刷时油墨供给的连续性。但由于给储墨桶5施加压力的气缸4原设计是连续不断，无论机器点动、启动或停止都始终加压，那么停机时在气缸4压力的作用下就有少量油墨从计量泵6出口溢流到油墨辊7上，且停机时间越长，溢流出的油墨越多。机器再次启动时钢印印刷浓度加重，导致此时生产的烟支钢印印刷浓度与之前形成较大差别，严重影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟支钢印印刷的油墨输送系统，以解决现有技术中停机时气缸依然工作导致油墨从计量泵出口溢流到油墨辊上，机器再次启动时钢印印刷浓度加重，严重影响印刷质量的问题。

一种烟支钢印印刷的油墨输送系统，包括依次连接的电动换向阀、储墨装置、计量泵及油墨辊，所述电动换向阀还连接有控制模块，所述计量泵、控制模块还均用于接收外部控制信号。

使用该油墨输送系统时，电动换向阀连接外部气源，计量泵、控制模块均与外部控制信号线连接，用于接收外部控制信号，外部控制信号包括点动、启动或停止信号，当计量泵、控制模块接收到启动信号时，控制模块发出控制命令给电动换向阀使其打开，此时外部气源进入到储墨装置内，对油墨施加一定压力，同时计量泵也开始工作，将油墨输送至油墨辊以进行印刷工作。当计量泵、控制模块接收到停止信号时，控制模块发出控制命令给电动换向阀使其换向，同时计量泵也停止工作，此时储墨装置内的油墨受到的压力消失，油墨不会从计量泵出口处溢出，保证再次开机生产时烟支钢印印刷浓度与之前的一致，提升烟支钢印印刷质量。

进一步地，还包括与所述控制模块连接的触摸屏，所述触摸屏用于手动输入电动换向阀控制命令。

通过设置触摸屏，可用于对电动换向阀的工作状态进行手动控制，以便于随时补充或更换油墨，以及便于在油墨输送系统点动运行模式下给印刷辊供应油墨进行生产前匀墨工作。

进一步地，所述储墨装置包括密封罩、储墨桶，所述储墨桶前端与所述密封罩的开口端密封连接，所述密封罩与所述储墨桶之间的空间构成气室，所述气室与所述电动换向阀连通，所述储墨桶的后端与所述计量泵连通。

通过设计一个上述结构的储墨装置，替换掉现有系统中的气缸和储墨桶，减少了系统中的活动部件，降低了运行故障的概率，同时系统结构更加简单，节约成本。

进一步地，所述储墨桶与所述密封罩之间为插入式连接，所述储墨桶与所述密封罩连接处设置有密封圈。更换油墨桶时，只需在断开气源后移开密封罩，即可抽出油墨桶，然后将新的油墨桶更换后移动密封罩并使两者插入式连接，密封圈以保障密封罩与油墨桶之间的密封性，操作简单快捷。

进一步地，还包括磁性传感器，所述磁性传感器设置于所述储墨桶的后端外侧。磁性传感器用于感应储墨桶内活塞的位置，到感应到储墨桶内活塞位置时，磁性传感器发出报警信号，以提醒更换油墨桶。

进一步地，所述储墨桶内活塞由钢制成。

进一步地，还包括工控机，所述磁性传感器、计量泵及控制模块均与所述工控机连接。工控机用于接收磁性传感器发送的报警信号，以及用于向计量泵及控制模块发送点动、启动或停止信号等外部控制信号。

有益效果

本实用新型提出了一种烟支钢印印刷的油墨输送系统，使用该油墨输送系统时，电动换向阀连接外部气源，计量泵、控制模块均与外部控制信号线连接，用于接收外部控制信号，当计量泵、控制模块接收到启动信号时，控制模块发出控制命令给电动换向阀使其打开，此时外部气源进入到储墨装置内，对油墨施加一定压力，同时计量泵也开始工作，将油墨输送至油墨辊以进行印刷工作。当计量泵、控制模块接收到停止信号时，控制模块发出控制命令给电动换向阀使其换向，同时计量泵也停止工作，此时储墨装置内的油墨受到的压力消失，油墨不会从计量泵出口处溢出，保证再次开机生产时烟支钢印印刷浓度与之前的一致，提升烟支钢印印刷质量。

附图说明

图1是现有技术中油墨输送系统结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种烟支钢印印刷的油墨输送系统结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例提供的一种烟支钢印印刷的油墨输送系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进行详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的一个实施例提供了一种烟支钢印印刷的油墨输送系统，如图2所示，包括依次连接的电动换向阀03、储墨装置、计量泵06及油墨辊07，所述电动换向阀03还连接有控制模块08，所述计量泵06、控制模块08还均用于接收外部控制信号01。

使用该油墨输送系统时，电动换向阀03连接外部气源02，计量泵06、控制模块08均与外部控制信号线连接，用于接收外部控制信号01，外部控制信号01包括点动、启动或停止信号，当计量泵06、控制模块08接收到启动信号时，控制模块08发出控制命令给电动换向阀03使其打开，此时外部气源02进入到储墨装置内，对油墨施加一定压力，同时计量泵06也开始工作，将油墨输送至油墨辊07以进行印刷工作。当计量泵06、控制模块08接收到停止信号时，控制模块08发出控制命令给电动换向阀03使其换向，同时计量泵06也停止工作，此时储墨装置内的油墨受到的压力消失，油墨不会从计量泵06出口处溢出，保证再次开机生产时烟支钢印印刷浓度与之前的一致，提升烟支钢印印刷质量。

本实施例中，还包括与所述控制模块08连接的触摸屏081，所述触摸屏081用于手动输入电动换向阀控制命令。通过设置触摸屏081，可用于对电动换向阀03的工作状态进行手动控制，以便于随时补充或更换油墨，以及便于在油墨输送系统点动运行模式下给印刷辊供应油墨进行生产前匀墨工作。

其中，所述储墨装置包括密封罩04、储墨桶05，所述储墨桶05前端与所述密封罩04的开口端密封连接，所述密封罩04与所述储墨桶05之间的空间构成气室041，所述气室041与所述电动换向阀03连通，所述储墨桶05的后端与所述计量泵06连通。具体的，储墨桶05内设置有活塞，活塞将储墨桶05隔离成前后两个腔体，储墨桶05前端的腔体与密封罩04的腔体连通构成气室041，储墨桶05的后端腔体内储存油墨。通过设计一个上述结构的储墨装置，替换掉现有系统中的气缸和储墨桶，减少了系统中的活动部件，降低了运行故障的概率，同时系统结构更加简单，节约成本。正常工况下，电动换向阀03打开后可使外部气源02与气室041导通，进而对储墨桶05内的油墨施加压力，当当计量泵06、控制模块08接收到停止信号时，控制模块08发出控制命令给电动换向阀03使其换向，此时使气室041与外部空气导通，储墨桶05内的油墨受到的压力消失。

具体实施时，所述储墨桶05与所述密封罩04之间为插入式连接，所述储墨桶05与所述密封罩04连接处设置有密封圈042。具体实施时，可将密封罩04设计为可移动式密封罩，同时在机架上设置用于固定密封罩04的锁紧机构，锁紧机构可选用安装于机架上的抱箍，密封罩04移动到位后，用抱箍将密封罩04抱紧固定，防止其移动。更换油墨桶05时，只需在断开气源后打开锁紧机构移开密封罩，即可抽出油墨桶，然后将新的油墨桶更换后移动密封罩并使两者插入式连接，然后通过锁紧机构将密封罩锁紧固定，密封圈042以保障密封罩04与油墨桶05之间的密封性，该连接方式使得操作简单快捷。当然，在其他实施例中也可选择螺纹连接加密封圈等简单替换方式。

如图3所示，在本实用新型的另一实施例提供了一种烟支钢印印刷的油墨输送系统，除了包含上述实施例所述的烟支钢印印刷的油墨输送系统外，还包括磁性传感器09，所述磁性传感器09设置于所述储墨桶05的后端外侧。磁性传感器09用于感应储墨桶05内活塞的位置，到感应到储墨桶05内活塞位置时，磁性传感器09发出报警信号，以提醒更换油墨桶。

具体实施时，为了便于磁性传感器09能准确感应到储墨桶05内活塞的位置，所述储墨桶05内活塞优选由钢制成。当然，根据实际情况的需要，也可选择使用其他具备铁磁性的金属或合金制成。

本实施例中，还包括工控机010，所述磁性传感器09、计量泵06及控制模块08均与所述工控机010连接。工控机010用于接收磁性传感器09发送的报警信号并进而向工作人员进行报警，以及用于向计量泵06及控制模块08发送点动、启动或停止信号等外部控制信号01；控制模块可选用SIMATIC S7-200。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟支钢印印刷的油墨输送系统，其特征在于，包括依次连接的电动换向阀、储墨装置、计量泵及油墨辊，所述电动换向阀还连接有控制模块，所述计量泵、控制模块还均用于接收外部控制信号。

2.根据权利要求1所述的烟支钢印印刷的油墨输送系统，其特征在于，还包括与所述控制模块连接的触摸屏，所述触摸屏用于手动输入电动换向阀控制命令。

3.根据权利要求1或2所述的烟支钢印印刷的油墨输送系统，其特征在于，所述储墨装置包括密封罩、储墨桶，所述储墨桶前端与所述密封罩的开口端密封连接，所述密封罩与所述储墨桶之间的空间构成气室，所述气室与所述电动换向阀连通，所述储墨桶的后端与所述计量泵连通。

4.根据权利要求3所述的烟支钢印印刷的油墨输送系统，其特征在于，所述储墨桶与所述密封罩之间为插入式连接，所述储墨桶与所述密封罩连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求3所述的烟支钢印印刷的油墨输送系统，其特征在于，还包括磁性传感器，所述磁性传感器设置于所述储墨桶的后端外侧。

6.根据权利要求5所述的烟支钢印印刷的油墨输送系统，其特征在于，所述储墨桶内活塞由钢制成。

7.根据权利要求5所述的烟支钢印印刷的油墨输送系统，其特征在于，还包括工控机，所述磁性传感器、计量泵及控制模块均与所述工控机连接。

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