CN218691136U - 一种封闭式自动供胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封闭式自动供胶系统，包括配胶装置、储胶装置、供胶装置和废气收集管道，所述配胶装置包括配胶罐、搅拌电机和抽溶剂泵，配胶罐上设有单向导通的进气口和出气口，出气口与废气收集管道相连，搅拌电机设于配胶罐上，抽溶剂泵与配胶罐连接，所述储胶装置包括储胶桶，储胶桶上设有单向导通的进气口和出气口，出气口与废气收集管道相连，储胶桶和配胶罐通过第一管道连接，第一管道连接抽胶泵，所述供胶装置与储胶装置通过第二管道连接；本实用新型通过设置废气收集管道和配胶罐、储胶桶上的单向导通的进气口和出气口，使得在配胶和储胶过程中挥发的溶剂气体能够集中处理，避免污染环境。

Description

一种封闭式自动供胶系统

技术领域

本实用新型涉及供胶系统技术领域，尤其是一种封闭式自动供胶系统。

背景技术

热敏版纸的复合用胶和涂布用胶，均采用有机溶剂作为稀释剂，这些有机溶剂具有易燃、易爆、易挥发的性质，一般热敏版纸厂家为了更好的安全管理，其胶液的配制和使用场所都会独立分开。因此，热敏版纸的胶水至少包括配料、转运、抽胶等工作环节。在这些环节中，通常都是人工配料、人工转运和人工抽胶，容易造成大量溶剂挥发，影响车间环璄，并且车间内通常没有设置废气处理装置，不利于车间人员的身体健康；另一方面，人工配料、转运和抽胶增加了人员操作的繁锁工作，工作效率较低。

实用新型内容

为本实用新型为解决上述问题，提供一种封闭式自动供胶系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种封闭式自动供胶系统，包括配胶装置、储胶装置、供胶装置和废气收集管道，所述配胶装置包括配胶罐、搅拌电机和抽溶剂泵，配胶罐上设有单向导通的进气口和出气口，出气口与废气收集管道相连，搅拌电机设于配胶罐上，抽溶剂泵与配胶罐连接，所述储胶装置包括储胶桶，储胶桶上设有单向导通的进气口和出气口，出气口与废气收集管道相连，储胶桶和配胶罐通过第一管道连接，第一管道连接抽胶泵，所述供胶装置与储胶装置通过第二管道连接，第二管道设有阀门，且供胶装置内液位高度低于储胶装置内液位高度。

进一步改进，所述系统还包括PLC控制器，该系统受PLC控制器的控制，所述储胶桶上设有第一液位传感器，所述供胶装置上设有第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器与PLC控制器电连接。

再进一步，所述储胶桶为透明桶，所述第一液位传感器设于储胶桶外侧。

再进一步，所述供胶装置为涂布胶盘，所述第一液位传感器设于涂布胶盘外侧，涂布胶盘上方设有一废气回收罩，废气回收罩与废气收集管道连接。

再进一步，所述第二管道上连接流量计，所述阀门为气动阀门，流量计与气动阀门均与PLC控制器电连接。

进一步改进，所述配胶装置和储胶装置分别设于两个车间内。

进一步改进，所述配胶罐的进气口连接第一进气管，配胶罐的出气口通过第一出气管与废气收集管道连接，所述储胶桶的进气口连接第二进气管，储胶桶的出气口通过第二出气管与废气收集管连接，第一进气管、第一出气管、第二进气管、第二出气管上均设有单向空气导通阀。

进一步改进，所述系统还包括异常报警器，所述异常报警器和PLC控制器电连接。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

(1)通过设置废气收集管道和配胶罐、储胶桶上的单向导通的进气口和出气口，使得在配胶和储胶过程中挥发的溶剂气体能够集中处理，避免污染环境；

(2)在使用车间由抽胶泵通过第一管道从配胶房的配胶罐内抽出胶水到储胶桶内，不再采用传统的人工转运的输胶方式，减少了人工转运的挥发和可能出现的溢胶风险，还减少了人力操作；

(3)配胶罐和储胶桶采用自动液位控制，完成自动抽胶和自动停止，避免了人工抽胶可能出现的因人为失误造成的断胶、溢胶等事故，而且减少了人工的繁锁操作。

(4)设置高精度流量计用于流量测量和用量监视，异常报警装置对自动供胶过程中可能出现的设备故障，以及用胶量出现偏差时都能及时报警。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1所示，一种封闭式自动供胶系统，包括配胶装置、储胶装置、供胶装置、废气收集管道10和PLC控制器20，该系统受PLC控制器20的控制，配胶装置和储胶装置分别设于两个车间内；

所述配胶装置包括配胶罐31、搅拌电机32和抽溶剂泵33，配胶罐31为密封的罐体，优选为加厚204不锈钢罐，配胶罐31上设有进料口34、单向导通的进气口和出气口，出气口与废气收集管道10相连，优选进气口上设有空气过滤芯，搅拌电机32设于配胶罐31上，搅拌电机32采用防爆电机，异地电源控制，相关设备均接地和防静电措施，确保生产过程的安全；抽溶剂泵33通过进料管35与配胶罐31连接，用于将溶剂抽入配胶罐31中。

当胶水从配胶罐31内抽出时，罐内的空气压力就会减小，空气只能通过进气口的空气过滤芯过滤后进入罐内；当配胶时向配胶罐31内加溶剂时，罐内空气压力增大，罐内的气体只能通过出气口排出到废气收集管道10内得到处理，从而避免对环境污染。

所述储胶装置包括储胶桶41，储胶桶41上设有单向导通的进气口和出气口，出气口与废气收集管道10相连，优选进气口上设有空气过滤芯，储胶桶41和配胶罐31通过第一管道11连接，第一管道11连接抽胶泵42，所述供胶装置与储胶桶41通过第二管道12连接，第二管道12设有阀门，且供胶装置内液位高度低于储胶桶41内液位高度，使储胶桶41内的胶水通过液位差流向供胶装置内，无需额外设置电泵，节约能耗的同时能够避免管道内出现气泡而影响数据监控。

在本实施例中，为实现配胶罐31和储胶桶41上进气口和出气口的单向导通，配胶罐31的进气口连接第一进气管36，配胶罐31的出气口通过第一出气管37与废气收集管道10连接，所述储胶桶41的进气口连接第二进气管43，储胶桶41的出气口通过第二出气管44与废气收集管道10连接，第一进气管36、第一出气管37、第二进气管43、第二出气管44上均设有单向空气导通阀50；为了避免胶水对管道产生腐蚀而影响管道的寿命，第一管道11和第二管道12采用不锈钢材料制成；另外，抽溶剂泵33和抽胶泵42为双膜隔膜泵。

在本实施例中，储胶桶41上设有第一液位传感器61，供胶装置上设有第二液位传感器62，第一液位传感器61和第二液位传感器62与PLC控制器20电连接，第一液位传感器61和第二液位传感器62为光电传感器。

进一步的，储胶桶41为透明桶，所述第一液位传感器61设于储胶桶41外侧，从而方便对储胶桶41内的液位进行监控。

所述供胶装置为涂布胶盘70，所述第一液位传感器61设于涂布胶盘70外侧，涂布胶盘70上方设有一废气回收罩71，废气回收罩71与废气收集管道10连接。

再进一步，所述第二管道12上连接流量计13，所述阀门为气动阀门14，流量计13与气动阀门14均与PLC控制器20电连接，通过流量计13并第二管道12内的流量数据传给PLC控制器20，方便显示用胶量和监视报警。

工作时，热敏版纸不断从涂布辊上带走涂布胶盘70内的胶水，会使涂布胶盘70内的胶水逐渐减少，液位下降，液位下降的变动由第二液位传感器62反馈给PLC控制器20，PLC控制器20发出控制信号打开供胶气动阀门14，开始向涂布胶盘70内补胶，直到涂布胶盘70的胶水补充到第二液位传感器62设定位置后才停止补胶。同样，当储胶桶41内的胶水在使用中减少到液位低于第一液位传感器61时，PLC控制器20会发出控制信号让抽胶泵42开始抽胶，使液面回到第一液位传感器61控制位置时又自动停止抽胶。整个过程中，通过自动抽胶和自动停止，使储胶桶41和涂布胶盘70内的胶水都维持在相对固定的液位，保证正常涂布和用量监测。自动供胶系统避免了人工抽胶可能出现的因人为失误造成的断胶、溢胶等事故，而且减少了人工的繁锁操作。

在本实施例中，该系统还包括异常报警器80，所述异常报警器80和PLC控制器20电连接。当供胶气动阀门14启动时间超过设定值时，PLC控制器20向异常报警器80发出连续的蜂鸣报警信息进行报警，提醒工人避免因涂布胶盘70上的第二液位传感器62故障等可能造成满胶现象；当抽胶泵42的启动时间超过设定值时，PLC控制器20向异常报警器80发出间断的长蜂鸣报警信息进行报警，提醒工人避免因储胶桶41上的第一液位传感器61故障等可能造成溢胶现象；当在单位时间内流量计13的数值超出设定范围后，PLC控制器20向异常报警器80发出间断的短蜂鸣报警信息进行报警，提醒工人上胶量可能有异常，避免上胶量偏差大影响产品质量。异常报警功能有效的避免了设备故障可能造成的溢胶、满胶事故，以及对用胶量的一致性进行监视，保证产品质量稳定。

尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种封闭式自动供胶系统，其特征在于：包括配胶装置、储胶装置、供胶装置和废气收集管道，所述配胶装置包括配胶罐、搅拌电机和抽溶剂泵，配胶罐上设有单向导通的进气口和出气口，出气口与废气收集管道相连，搅拌电机设于配胶罐上，抽溶剂泵与配胶罐连接，所述储胶装置包括储胶桶，储胶桶上设有单向导通的进气口和出气口，出气口与废气收集管道相连，储胶桶和配胶罐通过第一管道连接，第一管道连接抽胶泵，所述供胶装置与储胶装置通过第二管道连接，第二管道设有阀门，且供胶装置内液位高度低于储胶装置内液位高度。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式自动供胶系统，其特征在于：所述系统还包括PLC控制器，该系统受PLC控制器的控制，所述储胶桶上设有第一液位传感器，所述供胶装置上设有第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种封闭式自动供胶系统，其特征在于：所述储胶桶为透明桶，所述第一液位传感器设于储胶桶外侧。

4.根据权利要求2所述的一种封闭式自动供胶系统，其特征在于：所述供胶装置为涂布胶盘，所述第二液位传感器设于涂布胶盘外侧，涂布胶盘上方设有一废气回收罩，废气回收罩与废气收集管道连接。

5.根据权利要求2所述的一种封闭式自动供胶系统，其特征在于：所述第二管道上连接流量计，所述阀门为气动阀门，流量计与气动阀门均与PLC控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种封闭式自动供胶系统，其特征在于：所述配胶装置和储胶装置分别设于两个车间内。

7.根据权利要求1所述的一种封闭式自动供胶系统，其特征在于：所述配胶罐的进气口连接第一进气管，配胶罐的出气口通过第一出气管与废气收集管道连接，所述储胶桶的进气口连接第二进气管，储胶桶的出气口通过第二出气管与废气收集管连接，第一进气管、第一出气管、第二进气管、第二出气管上均设有单向空气导通阀。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种封闭式自动供胶系统，其特征在于：所述系统还包括异常报警器，所述异常报警器和PLC控制器电连接。

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