一种清洗设备
技术领域
本实用新型涉及喷淋水洗技术领域,具体涉及一种清洗设备。
背景技术
目前,清洗设备均是采用配剂箱和使用箱一体的结构,即配剂箱与使用箱为共同的水箱;上述结构设计简单、安装简单、备件更换方便,应用广泛。
但是配剂箱和使用箱为共同的水箱,水箱在使用过程中里面的清洗剂边消耗边配置,清洗剂浓度实时波动,对检测装置提出更高的要求,容易引起检测装置异常,机器出现误判,进而造成不断的补充原液或配液剂,以调整清洗剂的浓度,造成资源的浪费。
实用新型内容
(一)本实用新型要解决的技术问题是:现有的清洗设备,配剂箱和使用箱共用一个水箱,清洗剂的边配置边使用,易引起检测机构异常,进而造成因不断的补充原液或配液剂,浪费资源的问题。
(二)技术方案
为了实现上述技术问题,本实用新型提供了一种清洗设备,包括:
清洗单元;
清洗剂供给箱,具有第一出口和第一入口,所述第一出口能够与所述清洗单元连通;
清洗剂配制箱,具有第二出口,所述第二出口经由连接件连接于所述第一入口,其中,所述连接件能够控制所述第二出口与所述第一入口之间的连通状态。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗设备还包括第一检测单元,所述第一检测单元设于所述清洗剂配制箱。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一检测单元与所述清洗剂配制箱活动连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗设备还包括控制器和第一水泵,所述第一水泵的进液端与所述清洗剂配制箱连通,所述第一水泵的出液端与所述清洗剂供给箱连通,所述第一水泵与控制器电连接,所述控制器用于控制所述第一水泵的开启和关闭。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗设备还包括原液供给箱和第一计量泵,所述第一计量泵的进液端与所述原液供给箱连通,所述第一计量泵的出液端与所述清洗剂配制箱连通,所述第一计量泵与所述控制器电连接,所述控制器用于控制第一计量泵的开启和关闭。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗设备还包括第一分流阀,所述第一分流阀设置在所述第一计量泵和所述清洗剂配制箱之间;所述第一分流阀包括进液口和至少两个出液口,所述第一分流阀的进液口与所述第一计量泵的出液端连通;所述清洗剂配制箱和所述清洗剂供给箱分别连接所述第一分流阀的至少一个出液口。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗设备还包括配液剂供给箱,所述配液剂供给箱通过管路与所述清洗剂配制箱连通,所述配液剂供给箱与所述清洗剂配制箱之间的管路上设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电连接,所述控制器用于控制电磁阀的关闭和打开。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗设备还包括第二分流阀,所述第二分流阀设置在所述配液剂供给箱和所述清洗剂配制箱之间,所述第二分流阀包括进液口和至少两个出液口,所述第二分流阀的进液口与所述配液剂供给箱连通,所述清洗剂配制箱和所述清洗剂供给箱分别连接一个所述第二分流阀的至少一个出液口。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一分流阀和第二分流阀为三通阀。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗设备还包括第二计量泵,所述第二计量泵的进液端与所述配液剂供给箱连通,所述第二计量泵的出液端与所述第二分流阀的进液口连通;所述第二计量泵与所述控制器电连接,所述控制器用于控制第二计量泵的开启或关闭。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗设备还包括第二检测单元,所述第二检测单元设于所述清洗剂供给箱,所述第一检测单元和第二检测单元均与所述控制器电连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的清洗设备,清洗剂配制箱配置的清洗剂提供给清洗剂供给箱,然后由清洗剂供给箱给清洗单元提供清洗剂,有效地解决了边使用边配比清洗剂导致的检测机构测出现误差的情况,进而检测机构检测出现误差导致的清洗剂原液和配液剂大量浪费的状况出现,能够节约使用成本,并且由于清洗剂配制是在一个单独的设备内进行的,因此在对清洗剂供给箱进行清洗保养后,清洗剂配制箱内配置好的溶液能够直接输送给清洗剂供给箱,进而通过清洗剂供给箱为清洗单元供给清洗剂,节省了现有的只有一个水箱的情况下配制清洗剂溶液的等待时间,提高生产时间。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请中一实施例中清洗设备的示意图;
图2是本申请中一实施例中清洗剂配制箱和原液供给箱结构示意图;
图3是本申请中一实施例中清洗剂配制箱结构示意图;
图4是本申请中一实施例中清洗剂供给箱结构示意图;
图5是本申请中一实施例中清洗设备的结构示意图;
图6是本申请中一实施例中清洗设备的结构示意图;
图7是本申请中一实施例中清洗设备的结构示意图;
图8是本申请中一实施例中清洗设备的结构示意图。
其中图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1、清洗剂配制箱;11、第一箱体;111、第一侧壁;112、第一箱顶; 12、第一箱盖;13、第一出液口;14、第一进液口;15、第一液位计;151、第一高液位计;152、第一中液位计;153、第一低液位计;16、第一液位管; 17、第一支架;
2、清洗剂供给箱;21、第二箱体;211、第二侧壁;212、第二箱顶; 22、第二箱盖;23、第二进液口;24、第二出液口;25、第二液位计;251、第二高液位计;252、第二中液位计;253、第二低液位计;26、第二液位管; 27、第三进液口;28、第三出液口;29、第二支架;
3、清洗单元;41、第一检测单元;42、第二检测单元;5、原液供给箱; 61、第一计量泵;62、第二计量泵;7、配液剂供给箱;81、第一分流阀; 82、第二风流阀;91、第一水泵;911、第一水泵进液口;912、第一水泵出液口;92、第二水泵;921、第二水泵出液口;10、过滤器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
如图1到图3所示,本实用新型提供了一种清洗设备,包括清洗剂配制箱1、清洗剂供给箱2、清洗单元3和第一检测单元41;所述清洗剂配制箱 1用于配制清洗剂,所述第一检测单元41设置于所述清洗剂配制箱1;所述清洗剂供给箱2分别与所述清洗剂配制箱1和清洗单元3连通,所述清洗剂配制箱1将配置好的清洗剂提供给所述清洗剂供给箱2,清洗剂供给箱2再向所述清洗单元3供给清洗剂。
如图2和图3所示,所述清洗剂配制箱1包括第一箱体11和第一箱盖 12,所述第一箱体11包括第一侧壁111、第一箱顶112和第一箱底。所述第一侧壁包括第一前壁1111、第一后壁、第一左壁1112和第一右壁1113。所述第一箱盖12设置于所述第一箱体11的顶端,覆盖第一侧壁111、第一箱顶112和第一箱底形成的开口。所述第一箱体11上设置有第一出液口14,所述第一出液口14设置在所述第一箱体11的箱底,并且开口方向与所述第一进液口13开口方向相同。
如图4所示,所述清洗剂供给箱2包括第二箱体21和第二箱盖22,所述第二箱体21包括第二侧壁211、第二箱顶212和第二箱底。所述第二侧壁 211包括第二前壁2111、第二后壁、第二左壁和第二右壁2112。所述第二右壁2112设置第二进液口23,所述第二进液口23设置于所述第二右壁2112 上侧。所述第二前壁2111下侧还设置有第二出液口24。
所述清洗单元3为喷淋件,所述喷淋件与所述清洗剂供给箱2通过管路连通。可选的,所述喷淋件为喷液管,所述喷液管上设有多个喷液孔,所述清洗剂供给箱向喷液管输送清洗剂溶液,然后通过喷液孔喷出,对待清洗物进行清洗。可选地,喷淋件也可以为喷液板,所述喷液板上设有多个所述喷液孔,其同样能够实现本申请中的目的。
所述第一检测单元41设置在所述清洗剂配制箱1的第一箱体11内,用于在配置清洗剂时检测清洗剂的浓度。所述第一检测单元41可以为pH计或者电导率计。
具体的,所述清洗剂为碱性水溶液,所述第一检测单元41为pH计,所述清洗单元为喷淋件,所述pH计检测端设置在所述清洗剂配制箱1的第一箱体11内,所述清洗剂配制箱1的第一出液口14和所述清洗剂供给箱2的第二进液口23通过管道连通,所述清洗剂供给箱2的第二出液口24通过管道与喷淋件连通。在所述第一箱体11内加入适量的原液(高浓度碱液),然后在第一箱体11内加入清水,通过pH计检测清洗剂pH值,人为的控制水的加入量,当达到第一高液位计151时,清洗设备系统会报警,提醒工作人员停止补水,防止清洗剂溢出。配置好的溶液可以补入到清洗剂供给箱内。
进一步地,所述清洗设备还包括控制器,控制清洗设备各部件间的联动。
进一步地,所述清洗剂配制箱1还包括第一液位计15,所述第一液位计 15设置在与所述第一左壁111上。所述第一液位计15包括第一高液位剂151、第一中液位计152和第一低液位计153,所述第一高液位剂151、第一中液位计152和第一低液位计153在所述第一箱体11的高度方向上从上到下依次设置。所述第一高液位计151设置高度在第一箱体111中间高度偏下,所述第一低液位计153设置高度与所述第一箱体111中间高度偏上,例如,在所述第一箱体11高度方向上,所述第一低液位计153设置在距离第一箱顶 112的1/3处。进一步地,所述清洗剂配制箱1还包括第一液位管16,所述第一液位管16设置于所述第一前壁1111上,所述第一液位管16具有可视的窗口。进一步地所述清洗剂配制箱1还包括第一支架17,所述第一箱体 11设置于所述第一支架17上。所述清洗剂配制箱1还包括第一搅拌机构(未示出),所述第一搅拌机构用于搅拌原液和配液剂,使二者混合更加均匀,所述第一搅拌机构可以是叶轮搅拌,设置在所述第一箱体11内,也可以采用循环泵的方式,在此不做具体限定。所述第一液位计15和第一搅拌机构均与控制器电连接。
所述清洗剂供给箱2还包括第二液位计25。所述第二液位计25包括第二高液位剂251、第二中液位252和第二低液位计253,所述第二高液位计 251、第二中液位计252和第二低液位计253在所述箱体11的高度方向上从上到下依次设置。所述第二高液位计251设置高度与第三出液口27的下侧齐平,所述第二低液位计253设置高度与所述第三出液口28中心齐平。所述清洗剂供给箱2还包括第二液位管26,第二液位管26具有可视化窗口,可以显示清洗剂供给箱2的液位位置。所述清洗剂供给箱2还包括第二搅拌机构,所述第二搅拌机构用于搅拌清洗剂,使二者混合更加均匀,所述第一搅拌机构可以是叶轮搅拌,设置在所述第一箱体11内,也可以采用循环泵的方式。所述第二搅拌机构设置为循环泵,所述清洗剂供给箱还包括第三出液口28和第三进液口27,所述第三出液口28设置于所述第二前壁2111上,第三进液口27设置在所述第二右壁2112的上侧,所述循环泵(未示出)连通所述第三出液口28和第三进液口27,使所述清洗剂供给箱2内清洗剂进行循环,以搅拌清洗剂。所述第二液位计25和第二搅拌机构均与控制器电连接。
进一步地,如图4所示,所述清洗设备还包括第一水泵91和控制器(未示出),所述第一水泵进液口911与所述清洗剂配制箱1的所述第一出液口 14通过管道连通,所述第一水泵出液口912与所述清洗剂供给箱2的所述第二进液口23通过管道连通,所述第一水泵91用于将清洗剂配制箱1的清洗剂输送给清洗剂供给箱2,所述控制器与所述第一水泵91电连接,可以控制第一水泵911开启和关闭。
进一步地,如图4所示,所述清洗设备还包括第二水泵92,所述第二水泵的92的进液口与所述清洗剂供给箱2的第二出液口24通过管道连通,所述第二水泵出液口921与所述清洗单元3连通,所述第二水泵用于将所述清洗剂供给箱2的清洗剂供给所述清洗单元,当所述清洗单元3为喷淋件时,所述第二水泵92还能够为喷淋件提供水压。所述清洗设备还包括过滤器10,所述过滤器10设置在所述第二水泵92出液口24和所述清洗单元3之间,用于对清洗剂进行过滤,减少清洗剂溶液内的杂质,当所述清洗单元3为喷淋件时,所述过滤器10可以防止喷淋件堵塞。所述第二水泵92与所述控制器电连接,所述控制器控制第二水泵的开启和关闭。
具体的,所述控制器控制所述第一水泵91开启,所述第一水泵91经清洗剂从清洗剂配制箱1输送到所述清洗剂供给箱2,当达到所述第二高液位剂251时,第一水泵91停止作业,控制器控制水泵停止作业。在清洗过程中,清洗剂不断的消耗,清洗剂供给箱2内的液位逐渐降低,当达到第二低液位计253的液位时,所述第二低液位计253发出信号,所述控制器控制第一水泵91再次启动,从所述清洗剂配制箱1内取液。当清洗剂配制箱1处于第一低液位计位置153时,清洗设备系统会提醒工作人员配液。在清洗设备工作过程中,所述清洗剂配制箱1在配置好清洗剂后提供给清洗剂供给箱 1,清洗剂配制箱1内的pH计只是在配液状态下会时时变化,这样能够减少 pH计的使用频次,也可以降低pH误判或报废的概率。需要说明的是,配置好清洗剂后pH计可以取出,放置在pH计保护液(一般为3mol/L的氯化钾溶液)中。所述第一液位管16和第二液位管26设置箱体朝向工作人员的一侧,便于查看清洗剂配制箱1和清洗剂供给箱2内的液位,避免第一液位计 15或第二液位计25损坏后工作人员不知,造成清洗设备损害,或清洗不良品出现,影响产品质量。所述第一中液位计152和第二中液位计252可以向工作人员反映清洗剂配制箱或清洗剂供给箱液位情况,例如,清洗设备包括显示灯,在中液位和高液位之间时,显示绿色,说明不用补给清洗剂,在中液位和低液位之间时,显示黄色,说明清洗设备可正常工作,但需要补加清洗剂。
在本实施例中,由于pH计设置在所述清洗剂配制箱1内,碱液在所述清洗剂配制箱1配置好后,再提供给所述清洗剂供给箱2,有效地解决了边使用边配比溶液导致的PH值检测出现误差的情况,进而避免了PH值检测出现误差导致的清洗剂原液和清水大量浪费的状况出现,能够节约使用成本,并且由于清洗剂溶液配制是在一个单独的设备内进行的,因此在对清洗剂供给箱2进行清洗保养后,清洗剂配制箱1内配置好的溶液能够直接输送给清洗剂供给箱2,进而通过清洗剂供给箱2为喷淋件供给清洗剂溶液,节省了现有的只有一个水箱的情况下配制清洗剂溶液的等待时间,提高生产时间。在本实施例中可以手动在清洗剂配制箱1中进行清洗剂配置,也可以通过附加机构实现在所述清洗剂配制箱1中自动配置清洗剂,以上均能能够实现本实用新型的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本实用新型的保护范围。
实施例2
本实用新型实施例提供了一种清洗设备,除包括实施例1的结构外,还包括第二检测单元42,如图5所示,所述第二检测单元42设置在所述清洗剂供给箱2内,用于监测清洗剂供给箱2的清洗剂状态。所述第二检测单元 42与控制器电连接。
具体的,所述第二检测单元42为pH计,pH计的检测端设置在第二箱体 21内,用于检测清洗剂的pH值是否满足清洗剂的使用要求。
本实用新型实施例提供的清洗设备,通过第二检测单元42监测清洗剂供给箱内清洗剂的使用状态,当达不到要求时,第二检测单元42会发出信号,控制器报警。
实施例3
本实用新型的实施例提供了一种清洗设备,除包括实施例2的结构外,如图2、图3、图4和图6所示,所述清洗设备还包括原液供给箱5和第一计量泵61,所述第一计量泵61用于定量的向所述清洗剂配制箱1提供原液。所述第一计量泵61的进液口611与所述原液供给箱5连通,所述第一计量泵61的出液口612与所述清洗剂配制箱1连通,所述第一计量泵61与控制器电连接。
进一步地,所述清洗设备还包括配液剂供给箱7,用于向所述清洗剂配制箱1提供配液剂。所述配液剂供给箱与清洗剂配制箱1还可以设置电磁阀,电磁阀与所述控制器电连接,所述控制器控制电磁阀的通断。
具体的,如图2,原液为碱液,配液剂为清水,所述原液供给箱5设置在所述第一支架17上,并设置在所述清洗剂配制箱1的第一右壁1113侧,所述第一计量泵61的进液口611与所述原液供给箱1连通,所述第一计量泵61的出液口612与所述清洗剂配制箱1连通,所述清洗剂配制箱1还包括第一进液口13,所述配液剂供给箱7与所述第一进液口13连通。通过第一计量泵6向所述清洗剂配制箱1输入一定量的碱液,然后通过pH计检测, 通过控制器控制所述电磁阀的打开,所述配液剂供给箱7向所述清洗剂配制箱1供给适量的清水,已到达指定的浓度。
本实用新型实施例通过pH值来判断原液与清水的配比,进而判断配置形成的清洗剂溶液的浓度,所述配液剂供给箱7和所述原液供给箱1根据pH 计检测到的pH值来,通过控制器控制第一计量泵91和电磁阀的打开和关闭,调整向所述清洗剂配制箱2输液的比例,进而保证清洗剂配制箱1内配制的清洗剂溶液维持在一个相对恒定的pH值,并保证输送至清洗剂供给箱2内的清洗剂溶液的pH值得准确性;由于清洗剂配制箱1不直接向清洗单元输送清洗剂溶液,因此不需要立即调整原液供给箱1及配液剂供给箱向清洗剂配制箱1内输液的比例,只需在清洗剂配制箱1内清洗剂溶液的PH值达到预设值即可,而现有设计中清洗剂配制箱和使用箱为一个水箱,边配置边使用,因此为了避免向清洗单元输送的清洗剂溶液pH值的准确性,需要立即调整原液供给箱6或者配液剂供给箱7的输液比例,如pH计是一个极为敏感仪器,每间隔一段时间需要校正,在校正时期内隔容易出现误报pH值,如果出现pH错误偏低时,计量泵会不断进行取原液,使原液快速损耗,如果出现pH错误偏高时,使用水箱会不断补水与排水,造成较大水源浪费,从而大量浪费原料。而本申请中清洗剂溶液的供给和调配是分开的,因此能够有效地解决上述问题造成的原料浪费的问题。
实施例4
本实用新型实施例提供了一种清洗设备,除包括实施例3的机构外,如图6所示,所述清洗设备还包括第一分流阀81、第二分流阀82,在所述第一计量泵61和所述清洗剂配制箱1之间设置第一分流阀81,所述第一分流阀81分别与所述第一计量泵61、所述清洗剂配制箱1和所述清洗剂供给箱 2连通,所述第一分流阀81用于控制所述原液的供给方向,即控制原液流向所述清洗剂配制箱1还是所述清洗剂供给箱2。
所述配液剂供给箱7和所述清洗剂配制箱1之间设置第二分流阀82,所述第二分流阀82分别与所述配液剂供给箱7、所述清洗剂配制箱1和所述清洗剂供给箱2连通,所述第二分流阀81用于控制所述配液剂的供给方向,即控制所述配液剂流向所述清洗剂配制箱1还是所述清洗剂供给箱2。
具体的,所述第一分流阀81和第二分流阀82均包括进液口和至少两个出液口,所示第一分流阀81的进液口与所述第一计量泵连通,所述清洗剂配制箱1和所述清洗剂供给箱2分别连通一个所述第一分流阀81的出液口。所述第二分流阀82的进液口与所述配液剂供液箱7连通,所述清洗剂配制箱1和所述清洗剂供给箱2分别连通一个所述第二分流阀82的出液口。进一步地,所述第一分流阀81和第二分流阀82为三通阀。需要说明的是,第一分流阀81和第二分流阀82可以是电磁阀,电磁阀与控制器连接,控制器可以控制电磁阀导通方向。
在本实施例中,但所述原液为碱液,所述配液剂为清水,当所述清洗剂配制箱1需要维护或者其某一部件出现问题时,可以通过调整三通阀,使得所述原液供给箱5的碱液通过所述第一计量泵61直接输送到所述清洗剂供给箱1内,所述配液剂供给箱7可以直接将清水供给到所述清洗剂供给箱2 中,在所述清洗剂供给箱2中的pH计检测控制下,配置好所需pH值的溶液,避免清洗设备停机,影响生产效率。所述清洗剂配制箱1出现故障无法自动进行配剂液补给时,可以进行人工干预直接补充原液。需要说明的是,一般所述原液供给箱5的体积不大,可以设置为可移动式的,在所述清洗剂配制箱1需要维护时,可以直接将所述原液供给箱5和第一计量泵61移动到所述清洗剂供给箱2旁边,可省去三通阀。
实施例5
本实用新型实施例提供了一种清洗设备,如图8所示,除包括实施例4 结构外,所述清洗设备还可以包括第二计量泵62,所述第二计量泵62设置在所述配液剂供给箱7和所述清洗剂配制箱1之间。所述第二计量泵62与控制器电连接,控制器可以控制第二计量泵62开启和关闭。当然,如图7 所示,所述第二计量泵62也可以设置在所述配液剂供给箱和所述第二分流阀82之间,通过所述第一计量泵61和第二计量泵62可以更加准确的配置清洗剂。
本实用新型实施例提供了一种清洗设备,具有的有益效果如下:
(1)清洗剂配制箱1和清洗剂供给箱2分开,清洗剂的配置在所述清洗剂配制箱1内,配置好清洗剂后,再提供给所述清洗剂供给箱2,有效地解决了边使用边配比溶液导致检测出现误差的情况,进而避免了导致的清洗剂原液和清水大量浪费的状况出现,能够节约使用成本。
(2)清洗剂溶液配制是在一个单独的设备内进行的,因此在对清洗剂供给箱2进行清洗保养后,清洗剂配制箱1内配置好的溶液能够直接输送给清洗剂供给箱2,节省了现有的只有一个水箱的情况下配制清洗剂溶液的等待时间,提高生产时间。
(3)第一分流阀81和第二分流阀82的设置,可以使清洗剂配制箱1 保养过程中或者某一部件损坏维护的过程中,实现在所述清洗剂供给箱2内配置清洗剂,不停止作业,提升设备的效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。