CN213529223U - 一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置 - Google Patents
一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213529223U CN213529223U CN202022081160.7U CN202022081160U CN213529223U CN 213529223 U CN213529223 U CN 213529223U CN 202022081160 U CN202022081160 U CN 202022081160U CN 213529223 U CN213529223 U CN 213529223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- printing ink
- alarm
- sensor
- warning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,属于油墨喷涂设备技术领域。为了解决现有的不易监控的问题,提供一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,该油墨喷涂机包括油墨输送管和供油墨系统,所述油墨喷涂机的喷头油墨腔通过油墨输送管与供油墨系统的出料口连通,该装置包括控制器、报警器和用于检测油墨供应量并发送感应信号的传感器,所述传感器和报警器均与控制器连接,所述传感器设置在油墨输送管上,所述控制器根据接收到的感应信号控制报警器发出报警信号。本实用新型具有能够有效监控油墨流量的变化减少或油墨用完不能供应的情况,通过报警器进行报警发出报警信号,从而起到有效预警的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,属于油墨喷涂设备技术领域。
背景技术
油墨喷涂机是目前针对需要在产品表面喷涂油墨较常用的设置,如对于电子产品的显示面板如手机面板、手表表盖等玻璃盖板的表面油墨处理即可通过油墨喷涂机进行喷墨来实现,且能够实现自动化控制,加工效率快。同时,随着目前3D智能穿戴行业的兴起,3D表盖/表盘的制作都需要使用喷涂工艺完成,使用很广泛。
但是,在实际的喷涂过程中油墨通过将供油墨系统中的油墨通过油墨输送管道输送到油墨喷涂机的喷头油墨腔内,为了便于观察,有些油墨输送管道是采用透明的管道,但是,由于油墨为全黑色物体,不论透明容器盛装还是其它容器盛装都无法准确识别出内部的油墨存储量,需要通过预算喷涂过程油墨的使用情况来做定期的检查确认,若喷涂设备供墨不足会造成喷涂设备无法很好的工作;另外,在使用过程中很容易将管道染黑而无法观察到油墨的供应情况,更无法观察到油墨供应量变少或油墨用完无法供应的情况,同时,现有的供油墨系统的放置油墨的腔室一般是直接固定的,不能更换,在使用时由于油墨可能会出现沉积等现象,经常需要使用一段时间进行较长时间停机清洗,不利于实际操作。
发明内容
本实用新型针对以上现有技术中存在的问题,提供一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,解决的问题是如何提高对油墨供应不足时的及时监控。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的,一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,该油墨喷涂机包括油墨输送管和供油墨系统,所述油墨喷涂机的喷头油墨腔通过油墨输送管与供油墨系统的出料口连通,其特征在于,该装置包括控制器、报警器和用于检测油墨供应量并发送感应信号的传感器,所述传感器和报警器均与控制器连接,所述传感器设置在油墨输送管上,所述控制器根据接收到的感应信号控制报警器发出报警信号。
本预警装置通过在油墨输送管上设置有传感器,通过感应器检测油墨输送管中的油墨供应量情况,然后将检测到的感应信号发送给控制器,控制器根据接收的感应信号在判断油墨输送管中的油墨流量的变化减少或油墨用完不能供应时,控制报警器进行报警发出报警信号,从而起到有效预警的特点;同时,操作人员即可及时的根据报警信号通过人工或自动化将油墨喷涂机暂停工作,并还能及时将油墨供应系统中的油墨进行更换成新的油墨,从而实现及时有效监控的效果,也能够有效避免喷涂机等在无油墨状态下空转工作的问题。
在上述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置中,作为优选,所述传感器设置在油墨输送管靠近供油墨系统的出料口一侧。通过将传感器设置在靠近出料口一侧,由于出料口在油墨输出侧的一侧,这里使在传感器到油墨喷涂机的喷头油墨腔侧具有一定的输送距离,给操作人员有足够的反应时间进行操作和控制,能更及时有效的进行监控。
在上述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置中,作为优选,所述传感器为流量传感器。通过控制流量的大小或流量的有无来进行实时有效的监控。
在上述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置中,作为一种实施方案,所述报警器为蜂鸣器。通过蜂鸣器进行发声报警,提高预警的有效性。作为另一种实施方案,所述报警器包括报警灯,所述报警器报警时报警灯发亮。
在上述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置中,作为优选,所述供油墨系统包括底座本体和具有出料管的容器盖,所述底座本体上具有用于放置内胆的固定容腔,所述内胆可拆卸放置在固定容腔内,所述固定容腔与容器盖之间盖合后能形成密封,所述出料管伸入到内胆内。通过使设有可拆卸的内胆,使能够更有效的更换,在报警信号发出后,当油墨供应量用完后,可直接通过将内胆更换掉即可,更有利于操作,且结构简单易于拆装,同时,即使需要对内胆进行清洗也只需将其更换出来,进行清洗,且由于采用可更换式的结构,清洗过程中也不会太长时间影响到整体供油墨系统的停机状态。
在上述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置中,作为优选,所述内胆的上端开口处设有横杆,所述横杆的两端分别固定在开口的相对两端。通过设置横杆,相当于把手,能够在更换内胆时更容易取放,便于操作。所述横杆为两根,两根横杆在开口处呈中心对称设置。
在上述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置中,作为优选,所述内胆的底部具体向下突出的定位块,所述固定容腔的底部具有与定位块相匹配的定位凹槽。这样在需要对油墨进行搅拌时,能够更好的使内胆进行固定,避免内胆出现转动或晃动的效果。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.本预警装置通过在油墨输送管上设置感应器对油墨供应量进行检测,并将检测到的感应信号发送给控制器,控制器根据接收的感应信号在判断油墨输送管中的油墨流量的变化减少或油墨用完不能供应时,控制报警器进行报警发出报警信号,从而起到有效预警的效果。
2.通过对供油墨系统的内胆结构进行改进,使内胆与固定容腔可拆卸的放置,更方便取放,这样当油墨供应完在报警信号发出后,操作人员能够及时有效的将内胆更换即可。
附图说明
图1是本油墨喷涂机的油墨输送的预警装置的结构示意图。
图2是本油墨喷涂机的油墨输送的预警装置的搅拌结构示意图
图3是本油墨喷涂机的油墨输送的预警装置的供油墨系统的结构爆炸图。
图4是本油墨喷涂机的油墨输送的预警装置中的底座与固定容腔的结构示意图。
图5是本油墨喷涂机的油墨输送的预警装置中内胆的底部结构示意图。
图6是本油墨喷涂机的油墨输送的预警装置控制结构示意图。
图中,1、油墨喷涂机;2、油墨输送管;3、供油墨系统;31、底座本体;32、容器盖;33、搅拌结构;331、搅拌桨;34、内胆;35、固定容腔;36、横杆;37、定位凸块;38、定位凹槽;4、控制器;5、报警器;6、传感器。
具体实施方式
下面通过具体实施例和附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明,但是本实用新型并不限于这些实施例。
结合图1-图6所示,本油墨喷涂机的油墨输送的预警装置包括油墨输送管2和供油墨系统3,油墨喷涂机1的喷头油墨腔通过油墨输送管2与供油墨系统3的出料口连通,这里的油墨喷涂机1是常用的公知设备,而对于其喷头的油墨腔也是公知的结构,更重要的是,该装置还包括控制器4、报警器5和用于检测油墨供应量并发送感应信号的传感器6,传感器6和报警器5均与控制器4连接,相当于是通过电连接进行连通,使传感器6设置在油墨输送管2上,控制器4根据接收到的感应信号控制报警器5 发出报警信号。上述的控制器4是一般的公知元器件,如控制器 4可采用单片机等,还可采用常用的可编程的PLC控制器,单片机或PLC控制器均是常规的现有技术;最好还使上述的传感器6设置在油墨输送管2靠近供油墨系统3的出料口一侧。这样能够使更及时的进行检测的监控并进行报警提醒,实现有效的预警。这里的传感器6可采用流量传感器。作为另一实施方案也可采用压力传感器,上述的报警器5选用蜂鸣器,报警时发出蜂鸣声音进行预警提醒。更进一步的,报警器5包括报警灯,所述报警器5 报警时报警灯发亮。作为更进一步的实施方案,所述报警器5包括报警灯,所述报警器5报警时报警灯发亮。可根据报警信号进行人工操作,如暂停油墨喷涂机1和供油墨系统3的工作;或作为另一实施方案,还可使,上述控制器4根据接收到的感应信号还可控制油墨喷涂机1和供油墨系统3是否工作,进一步的,可通过在控制器4中设定预设值,当传感器6检测到油墨输送管2 上的油墨流量低于该预设值时,将感应信号发送给控制器4,控制器4根据接收到的感应信号控制报警器5进行报警;或者可直接将预设值设为0,即油墨输送管2中没有油墨流量或供油墨出现异常时进行控制报警,并可同时控制油墨喷涂机1和供油墨系统3暂停工作,等供油墨系统3中的油墨加满到足量后再重新进行工作,实现全自动化喷涂及油墨供用的监控工作。进一步的,还可以在内胆34内设置液位传感器,液位传感器同样与控制器4 连接,通过预先对内胆34中油墨的液位高度进行监控,控制器4 同样可根据液位传感器发送的感应信号进行预控制,起到提醒的功能,如设定液位的预设值,当内胆34内的液位低于该预设值时进行报警或提醒的功能。
作为另一实施方案,上述供油墨系统3包括底座本体31和具有出料管的容器盖32,容器盖32上设有搅拌结构33,底座本体 31上具有用于放置内胆34的固定容腔35,内胆34可拆卸放置在固定容腔35内,且所述内胆34的外周壁能贴合在固定容腔33 的内壁,也可使内胆34的外周壁与固定容腔35的内壁略有微小的间隔,使更方便放入,上述固定容腔35与容器盖32之间盖合后能形成密封,如可通过法兰密封固定,上述出料管伸入到内胆 34内,最好使出料管的下端靠近内胆的底部位置,下端面与底部表面之间的间距可控制在2-4cm,这样能尽量多的使油墨输送出去,上述搅拌结构33的搅拌桨331伸入到内胆34内,对于搅拌结构33本身的结构可采用现有的搅拌结构33即可,如采用桨式或锚式搅拌桨的结构,内胆34用于存放油墨。
进一步的,上述内胆34的上端开口处设有横杆36,横杆36 的两端分别固定在开口的相对两端,使方便取放或更换内胆34 时装配。更进一步的方案,使横杆36为两根,两根横杆36在开口处呈中心对称设置,两根横杆36可采用圆柱状的横杆36,横杆36与内胆34开口处的连接可通过焊接固定,相当于两个横杆 36是间隔设置,横杆36的两端与内胆34的对应开口的边缘齐平,更有利于将内胆34放入固定容腔35内。
上述最好使内胆34的底部具体向下突出的定位凸块37,固定容腔35的底部具有与定位凸块37相匹配的定位凹槽38。通过定位凸块37与定位凹槽38的匹配,能形成很好的定位固定,更有效的避免搅拌过程中或使用时内胆34出现转动等现象,提高稳定性,更好的方案,使定位凹槽38和定位凸块37均为两个,且两个定位凸块37在内胆34的底面呈中心对称设置,两个定位凹槽38在固定容腔35的底部呈中心对称设置,两个定位凹槽38 和两个定位凸块37相应的一一对应匹配,提高放置的稳定性,使用时将内胆34的下面两个定位凸块37对应到两个定位凹槽38 内放下即可。
进一步的,最好使固定容腔35的上端高度高于底座本体31 的端面,这样更有利于放置内胆34,同时还更有利于进行容器盖 32的拆装,还使内胆34的上端高度低于固定容腔35的上端高度,使内胆34能完全放置在固定容腔35内,更好的保证稳定性。
本油墨喷涂机的油墨输送的预警装置工作时,供油墨系统3 将油墨通过油墨输送管2输送到油墨喷涂机1的喷头油墨腔内并通过喷头进行喷出油墨工作,供油墨系统3的油墨可通过泵进行泵送或通过压力输送均可,而当油墨流量到达预设值或为0时(无流量),流量感应器将检测到的感应信号发送给控制器4如单片机,控制器4根据接收到的感应信号控制报警器5进行报警,如进行蜂鸣报警发出声音,同时还可通过报警灯发亮进行报警均可,操作人员根据报警信号通过人工控制油墨喷涂机1和供油墨系统 3的暂停工作,或还可使控制器4根据接收到的感应信号控制油墨喷涂机1和供油墨系统3是否工作,如可通过在控制器4中设定预设值,当传感器6检测到油墨输送管2上的油墨流量低于该预设值时,将感应信号发送给控制器4,控制器4根据接收到的感应信号控制报警器5进行报警,还可进一步进行将预设值设为 0,即油墨输送管2中没有油墨流量时进行控制报警,并可同时控制油墨喷涂机1和供油墨系统3暂停工作,等供油墨系统3中的油墨充足量后再重新进行工作,如将容器盖32与固定容腔35之间进行拆装后,将用完油量的内胆34拿出更换为另一新的装满油墨的内胆34,并再次密封固定后,即可进行重新使用,这里供油墨系统3工作时还可使搅拌结构33在搅拌状态。
本实用新型中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了油墨喷涂机1、油墨输送管2、供油墨系统3、底座本体31、容器盖32、搅拌结构33、搅拌桨331、内胆34、固定容腔35、横杆36、定位凸块37、定位凹槽38、控制器4、报警器5、传感器6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,该油墨喷涂机(1)包括油墨输送管(2)和供油墨系统(3),所述油墨喷涂机(1)的喷头油墨腔通过油墨输送管(2)与供油墨系统(3)的出料口连通,其特征在于,该装置包括控制器(4)、报警器(5)和用于检测油墨供应量并发送感应信号的传感器(6),所述传感器(6)和报警器(5)均与控制器(4)连接,所述传感器(6)设置在油墨输送管(2)上,所述控制器(4)根据接收到的感应信号控制报警器(5)发出报警信号。
2.根据权利要求1所述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,其特征在于,所述传感器(6)设置在油墨输送管(2)靠近供油墨系统(3)的出料口一侧。
3.根据权利要求1所述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,其特征在于,所述传感器(6)为流量传感器。
4.根据权利要求1或2或3所述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,其特征在于,所述报警器(5)为蜂鸣器。
5.根据权利要求1或2或3所述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,其特征在于,所述报警器(5)包括报警灯,所述报警器(5)报警时报警灯发亮。
6.根据权利要求1或2或3所述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,其特征在于,所述供油墨系统(3)包括底座本体(31)和具有出料管的容器盖(32),所述底座本体(31)上具有用于放置内胆(34)的固定容腔(35),所述内胆(34)可拆卸放置在固定容腔(35)内,所述固定容腔(35)与容器盖(32)之间盖合后能形成密封,所述出料管伸入到内胆(34)内。
7.根据权利要求6所述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,其特征在于,所述内胆(34)的上端开口处设有横杆(36),所述横杆(36)的两端分别固定在开口的相对两端。
8.根据权利要求7所述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,其特征在于,所述横杆(36)为两根,两根横杆(36)在开口处呈中心对称设置。
9.根据权利要求6所述油墨喷涂机的油墨输送的预警装置,其特征在于,所述内胆(34)的底部具体向下突出的定位凸块(37),所述固定容腔(35)的底部具有与定位凸块(37)相匹配的定位凹槽(38)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022081160.7U CN213529223U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022081160.7U CN213529223U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213529223U true CN213529223U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76493368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022081160.7U Active CN213529223U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213529223U (zh) |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202022081160.7U patent/CN213529223U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201261022Y (zh) | 智能型在线清洗系统 | |
CN108970461B (zh) | 搅拌装置及具有其的尿素机 | |
KR101849854B1 (ko) | 농약 정량 공급기 | |
CN111733402A (zh) | 一种便于快速清洗的升降式化学镀槽系统 | |
CN111632511A (zh) | 一种洗手消毒液自动配制装置及配液控制方法 | |
CN213529223U (zh) | 一种油墨喷涂机的油墨输送的预警装置 | |
CN211420594U (zh) | 一种染料化料装置 | |
CN215047046U (zh) | 一种腐蚀箔生产用定量加料装置 | |
CN112169678B (zh) | 一种压铸远程监测控制的智能配比系统 | |
CN205076463U (zh) | 铝浆加料机 | |
CN210059101U (zh) | 一种清洗设备 | |
CN210025779U (zh) | 一种液体混凝土外加剂输送装置 | |
CN209153509U (zh) | 清洗装置及清洗设备 | |
CN210079310U (zh) | 一种碱液配置投放设备 | |
CN215611241U (zh) | 一种自清洁阻焊油墨分散装置 | |
CN215936098U (zh) | 一种米面制品用搅拌机 | |
CN215756351U (zh) | 一种高效灌装机的清洗辅助装置 | |
CN219965798U (zh) | 一种硅片清洗自动加药设备 | |
CN206199034U (zh) | 一种生产磁悬液的装置 | |
CN219807789U (zh) | 一种具有液位报警结构的补液装置 | |
CN217165788U (zh) | 一种可剂量显示的土壤修复用药剂喷洒装置 | |
CN218590443U (zh) | 一种螺杆推进式的自动配药设备 | |
CN210429755U (zh) | 一种晶片腐蚀装置 | |
CN212701479U (zh) | 一种用于消毒液生产的混料装置 | |
CN213355591U (zh) | 一种口漱净清洁护理液生产用上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |