CN214448918U - 一种储物盒蘑菇搭扣压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储物盒蘑菇搭扣压合装置，包括机架，所述机架的顶板上设有用于定位储物盒的定位机构以及压装机构，所述压装机构上设有用于放置蘑菇搭扣的限位组件以及驱动组件，当所述的储物盒定位放置在定位机构上时，所述驱动组件驱使蘑菇搭扣朝着储物盒的直角立边运动，直至压合粘贴在储物盒的直角立边的内侧壁上。本实用新型公开的一种储物盒蘑菇搭扣压合装置，实现蘑菇搭扣与储物盒的自动压合，压装效率快，位置精度高。

Description

一种储物盒蘑菇搭扣压合装置

技术领域

本实用新型涉及车载储物盒加工技术领域，具体地说是一种储物盒蘑菇搭扣压合装置。

背景技术

随着汽车制造技术的不断发展，车体内部空间的合理化利用也越来越广泛，所以在车体内有限的空间中也会设置多种规格的储物盒，实现储物功能。

如附图1所示，为一个车载储物盒100，该储物盒100注塑完成后，需要按照三维数据准确的粘贴图示的三个蘑菇搭扣110且压紧，并且该蘑菇搭扣110的位置在储物盒100的直角立边10.1的内侧壁位置，由于操作空间的局限性，工人难以用眼睛观察到准确的位置，且在贴的时候有视角盲区，并无法完美的按照印痕线粘贴；这种人工手动粘贴的方式不仅粘贴效率低，并且粘贴位置不能保证准确，每一次的粘贴一致性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种储物盒蘑菇搭扣压合装置，实现蘑菇搭扣与储物盒的自动压合，压装效率快，位置精度高。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种储物盒蘑菇搭扣压合装置，包括机架，所述机架的顶板上设有用于定位储物盒的定位机构以及压装机构，所述压装机构上设有用于放置蘑菇搭扣的限位组件以及驱动组件，当所述的储物盒定位放置在定位机构上时，所述驱动组件驱使蘑菇搭扣朝着储物盒的直角立边运动，直至压合粘贴在储物盒的直角立边的内侧壁上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的压合装置为一种专用的工装设备，在机架上设有相应的定位机构用于对储物盒进行限位，并且在机架上还设置了压装机构，当储物盒放置在定位机构上定位完成后，通过压装结构即能实现蘑菇搭扣的自动安装贴合，保证贴合位置准确，并且粘贴效率高，避免了人工手动带来的人为误差，提高产品合格率。

进一步的，所述压装机构包括翻转气缸，所述翻转气缸的翻转臂上设有安装板，所述安装板上设有与储物盒的直角立边内侧壁相配合的直角挡边，所述限位组件设在直角挡边上。

作为改进的，所述直角挡边上设有安装通孔，所述驱动组件的一端滑动配合在所述安装通孔内，且所述安装通孔的周向侧壁与驱动组件的端部之间形成用于容置蘑菇搭扣的容置腔。

再改进的，所述的驱动组件包括驱动气缸和压装块，所述驱动气缸设在安装板背离直角挡边的一侧，所述压装块的一端与驱动气缸的活塞杆连接，压装块的另一端设有凸块，所述凸块滑动配合在所述的安装通孔内。

再改进的，所述的定位机构包括定位底座和若干压紧组件，所述定位底座的上端设有与储物盒内腔相匹配的定位凸台，当所述储物盒的内腔配合在定位凸台上时，若干所述的压紧组件压紧限位在储物盒的裙边上。

再改进的，所述定位底座的一端设有用于与储物盒上直角立边的外侧壁相抵靠的定位挡板，所述定位底座的另一端设有与储物盒上预设的通孔相配合的定位柱；所述压紧组件为两个，且两个所述压紧组件分别设在储物盒近定位挡板一端的两侧。

优选的，所述压紧组件包括转角气缸和压紧块，所述压紧块连接在转角气缸的转角输出轴上。此压紧组件结构简单，操作方便，对于储物盒的裙边压合稳定。

再改进的，所述的机架上还设有控制组件，所述的控制组件与压装机构以及定位机构均电连接。此改进结构中进一步的增加了控制组件，可以实现一键式启动，提高自动化程度，提高压合效率。

附图说明

图1是现有技术储物盒的结构图。

图2是本实用新型的储物盒蘑菇搭扣压合装置的结构示意图。

图3是本实用新型的储物盒蘑菇搭扣压合装置的另一角度的结构示意图。(去除安全护栏且装有储物盒状态)

图4是本实用新型的储物盒蘑菇搭扣压合装置的另一角度的结构示意图。(去除安全护栏、机架)

图5是图4结构的另一角度的结构示意图。

图6是图4结构的另一角度的局部结构示意图。

其中，100-储物盒，100.1-直角立边，100.2-通孔，100.3-裙边；110-蘑菇搭扣；

1-机架，2-顶板，3-翻转气缸，4-翻转臂，5-安装板，5.1-直角挡边，5.1.1-安装通孔，6-驱动气缸，7-压装块，7.1-凸块，8-定位底座，8.1-定位凸台，8.2-定位挡板，8.3-定位柱，9-转角气缸，10-压紧块，11-控制盒，12-防护围栏。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“下方”、“外侧壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外的，描述术语中“第一”、“第二”、“第三”仅是为了便于区分与理解，没有具体特指或者限定的含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2所示，本实用新型提供了一种储物盒蘑菇搭扣压合装置，包括机架1，该机架1为由多根矩形钢材拼装而成的一个框架结构，并且在该框架结构的顶部安装有顶板2。在顶板2上设有用于定位储物盒100的定位机构以及压装机构，压装机构上设有用于放置蘑菇搭扣110的限位组件以及驱动组件，具体的，限位组件主要是能够实现对于待粘贴的蘑菇搭扣110的临时定位，当储物盒100定位放置在定位机构上时，驱动组件驱使蘑菇搭扣110朝着储物盒100的直角立边100.1运动，直至蘑菇搭扣100压合粘贴在储物盒100的直角立边100.1的内侧壁上。上述结构中为了进一步保证安全性能，在顶板2的周向边缘还围设有单侧开口的防护围栏12，即，只留出一个侧面作为取放储物盒100的操作通道即可，其他三个侧面均设置防护围栏12。

具体的，压装机构包括翻转气缸3，翻转气缸3的翻转臂4上设有安装板5，安装板5上设有与储物盒100的直角立边100.1内侧壁相配合的直角挡边5.1，限位组件设在直角挡边5.1上。进一步的，在直角挡边5.1上设有安装通孔5.1.1，驱动组件的一端滑动配合在所述安装通孔5.1.1内，且安装通孔5.1.1的周向侧壁与驱动组件的端部之间形成用于容置蘑菇搭扣110的容置腔，此结构中的容置腔即为一种形式的限位组件，在翻转气缸3运行之前，预先将蘑菇搭扣110放置在容置腔中定位，并在其外端面上涂抹胶水，以待后续的压合粘结。当然，在其他的实施例中，限位组件还可以是其它的结构形式，例如吸盘结构，在翻转气缸3翻转运行之前，将待粘贴的蘑菇搭扣110吸附定位，然后涂胶。

更加具体的，本实施例中，驱动组件包括驱动气缸6和压装块7，驱动气缸6设在安装板5背离直角挡边5.1的一侧，压装块7的一端与驱动气缸6的活塞杆连接，压装块7的另一端设有凸块7.1，凸块7.1滑动配合在安装通孔5.1.1内；具体的，该凸块7.1的外端面与安装通孔5.1.1的内侧壁之间即形成了上述的容置腔。

定位机构包括定位底座8和若干压紧组件，定位底座8的上端设有与储物盒100内腔相匹配的定位凸台8.1，当储物盒100的内腔配合在定位凸台8.1上时，若干压紧组件压紧限位在储物盒100的裙边100.3上，实现对储物盒100的压紧限位，以方便后续的蘑菇搭扣110的粘贴。并且，在定位底座8的一端设有用于与储物盒100上直角立边100.1的外侧壁相抵靠的定位挡板8.2，定位底座8的另一端设有与储物盒100上预设的通孔100.2相配合的定位柱8.3；本实施例中，优选的，压紧组件为两个，且两个压紧组件分别设在储物盒100近定位挡板8.2一端的两侧。其中，压紧组件包括转角气缸9和压紧块10，压紧块10连接在转角气缸9的转角输出轴上，安装时，将储物盒100倒扣安装在定位凸台8.1上，并且保证储物盒100一端的通孔110.2与定位底座8上的定位柱8.3插装配合，储物盒100的另一端顶靠在定位挡板8.2上，实现储物盒100的水平方向的限位，然后运行两个转角气缸9，使得相应的压紧块8.1水平运行压合限位在储物盒100的裙边100.3上，进一步的实现了对储物盒100的竖向的限位。

再一方面的，为了提升整个压装过程的自动化程度，在机架1上还设有控制盒11，控制盒11与压装机构以及定位机构均电连接。具体的，在控制盒11上设置有相应的启停按钮，自动、手动切换按钮，并且每一个按钮均与压装结构、定位机构的动力元电连接。即，只需要通过按钮就能实现相应的动作，替代了现有的人工手动的操作，自动化程度高，粘贴效率快，并且粘贴位置准确度高。

本实用新型的储物盒蘑菇搭扣压合装置的工作原理为：

初始状态时，翻转气缸3的翻转臂4处于打开状态，通过人工逐个将蘑菇搭扣100定位在安装板4上的容置腔内；与此同时可以通过人工或者机械手将储物盒100倒扣在定位凸台8.1上，储物盒100套装安成后，转角气缸9动作，对应的压紧块10将储物盒100压紧，使得储物盒100内腔与定位凸台8.1的外型面进一步的贴合；之后翻转气缸3动作，将蘑菇搭扣100翻转带到要贴合面(直角立边100.1)的法向正上方；之后驱动气缸6动作，使得压装块7朝着直角立边100.1内侧壁所在的位置运动，这时凸块7.1在安装通孔5.1.1中滑动，从而将蘑菇搭扣110从容置腔中顶出使其压合粘贴在直角立边100.1的内侧壁上，从而完成储物盒蘑菇搭扣的整个粘接过程。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种储物盒蘑菇搭扣压合装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶板(2)上设有用于定位储物盒(100)的定位机构以及压装机构，所述压装机构上设有用于放置蘑菇搭扣(110)的限位组件以及驱动组件，当所述的储物盒(100)定位放置在定位机构上时，所述驱动组件驱使蘑菇搭扣(110)朝着储物盒(100)的直角立边(100.1)运动，直至压合粘贴在储物盒(100)的直角立边(100.1)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的储物盒蘑菇搭扣压合装置，其特征在于：所述压装机构包括翻转气缸(3)，所述翻转气缸(3)的翻转臂(4)上设有安装板(5)，所述安装板(5)上设有与储物盒(100)的直角立边(100.1)内侧壁相配合的直角挡边(5.1)，所述限位组件设在直角挡边(5.1)上。

3.根据权利要求2所述的储物盒蘑菇搭扣压合装置，其特征在于：所述直角挡边(5.1)上设有安装通孔(5.1.1)，所述驱动组件的一端滑动配合在所述安装通孔(5.1.1)内，且所述安装通孔(5.1.1)的周向侧壁与驱动组件的端部之间形成用于容置蘑菇搭扣(110)的容置腔。

4.根据权利要求3所述的储物盒蘑菇搭扣压合装置，其特征在于：所述的驱动组件包括驱动气缸(6)和压装块(7)，所述驱动气缸(6)设在安装板(5)背离直角挡边(5.1)的一侧，所述压装块(7)的一端与驱动气缸(6)的活塞杆连接，压装块(7)的另一端设有凸块(7.1)，所述凸块(7.1)滑动配合在所述的安装通孔(5.1.1)内。

5.根据权利要求1所述的储物盒蘑菇搭扣压合装置，其特征在于：所述的定位机构包括定位底座(8)和若干压紧组件，所述定位底座(8)的上端设有与储物盒(100)内腔相匹配的定位凸台(8.1)，当所述储物盒(100)的内腔配合在定位凸台(8.1)上时，若干所述的压紧组件压紧限位在储物盒(100)的裙边(100.3)上。

6.根据权利要求5所述的储物盒蘑菇搭扣压合装置，其特征在于：所述定位底座(8)的一端设有用于与储物盒(100)上直角立边(100.1)的外侧壁相抵靠的定位挡板(8.2)，所述定位底座(8)的另一端设有与储物盒(100)上预设的通孔(100.2)相配合的定位柱(8.3)；所述压紧组件为两个，且两个所述压紧组件分别设在储物盒(100)近定位挡板(8.2)一端的两侧。

7.根据权利要求5或6所述的储物盒蘑菇搭扣压合装置，其特征在于：所述压紧组件包括转角气缸(9)和压紧块(10)，所述压紧块(10)连接在转角气缸(9)的转角输出轴上。

8.根据权利要求1所述的储物盒蘑菇搭扣压合装置，其特征在于：所述的机架(1)上还设有控制盒(11)，所述的控制盒(11)与压装机构以及定位机构均电连接。

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