CN214448639U - 一种相册内芯自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及相册加工设备的技术领域,尤其是涉及一种相册内芯自动成型装置,包括机架,所述机架上设置有传送机构和用于涂抹胶水的涂胶机构,所述机架上设置有挡框一和挡框二,所述挡框一和挡框二在机架上滑动设置,所述机架上设置有调节机构,所述调节机构包括调节块、调节杆和驱动件,所述挡框一和挡框二设置在调节块的两侧,所述调节杆在机架上转动设置,所述调节块设置在调节杆的外部,所述调节块和调节杆螺纹配合连接,所述驱动件设置在机架上,所述驱动件的输出端和调节杆连接,所述机架上设置有稳定杆,所述稳定杆沿调节块的长度方向设置,所述调节块在调节杆上滑动设置。本申请具有提升生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及相册加工设备的技术领域,尤其是涉及一种相册内芯自动成型装置。
背景技术
相册又称影集或照片集,是用来装放照片的物品,相册主要用来收藏和保护相片使用。相册内页作为直接贴合照片的相册组件,对其耐久度、抗形变性斗具有较高的要求,用纸张制作的相册内页,不仅成本低廉,而且耐久度高、挺度好,但是防潮性差,在粘贴照片后容易起水泡,影响照片的美观,保护作用降低,后出现采用PVC制作的相册内页,PVC强度高、几何稳定性好,这种材质的相册内页,在粘贴照片后仍能保持表面的平整。
相关技术中的PVC相册内页是由纸张层和PVC层叠合形成的层状结构,纸张层和PVC层通过胶水黏贴在一起,这种相册内页兼具PVC内页和纸张内页的优点。
针对上述中的相关技术,发明人认为在将纸张层和PVC层黏合时,不便将质层板和PVC层对其放置,且人工放置时间较长,影响生产效率。
实用新型内容
为了提升生产效率,本申请提供一种相册内芯自动成型装置。
本申请提供的一种相册内芯自动成型装置采用如下的技术方案:
一种相册内芯自动成型装置,包括机架,所述机架上设置有传送机构和用于涂抹胶水的涂胶机构,所述机架上设置有挡框一和挡框二,所述挡框一和挡框二在机架上滑动设置,所述机架上设置有调节机构,所述调节机构包括调节块、调节杆和驱动件,所述挡框一和挡框二设置在调节块的两侧,所述调节杆在机架上转动设置,所述调节块设置在调节杆的外部,所述调节块和调节杆螺纹配合连接,所述驱动件设置在机架上,所述驱动件的输出端和调节杆连接,所述机架上设置有稳定杆,所述稳定杆沿调节块的长度方向设置,所述调节块在调节杆上滑动设置。
通过采用上述技术方案,传动机构对内页和纸张进行传送时,通过涂胶机构进行涂胶,将内页和纸张粘合,在对不同规格的内页和纸张进行粘合时,驱动件带动调节杆转动,调节块在调节杆和稳定杆的作用下带动挡框一和挡框二移动,对挡框一和挡框二的位置进行调节,进而对内页和纸张进行固定,以便对其进行传送,提升生产效率。
可选的,所述机架上设置有工作台,所述挡框一和挡框二设置在工作台上,所述工作台上设置有抵接块和抵接架,所述抵接块在机架上沿朝向内页的方向滑动设置,所述抵接架设置在抵接块上,所述抵接架和内页抵接。
通过采用上述技术方案,抵接块滑动带动抵接架移动,直至抵接架和内页抵接,进而对内页的位置进行固定。
可选的,所述机架上设置有连接带和转动辊,所述连接带设置在转动辊的外部,所述抵接块和连接带连接。
通过采用上述技术方案,传送机构对内页进行传送时,转动辊带动连接带转动,连接带带动抵接架移动,使抵接架始终和内页抵接,进而提升内页的稳定性。
可选的,所述机架上沿调节杆的长度方向设置有限位杆,所述限位杆上设置有限位块,所述限位块和内页的上侧抵接,所述机架上设置有用于调节限位杆位置的控制机构。
通过采用上述技术方案,在将内页放置在挡框一内时,通过控制机构对限位块的位置进行调节,直至限位块和内页抵接,进而对内页的位置进行固定,进一步提升内页的稳定性。
可选的,所述控制机构包括连接杆和控制杆,所述限位杆的一端在连接杆上滑动设置,所述控制杆在机架上转动设置,所述限位杆远离连接杆的一端和控制杆螺纹配合连接。
通过采用上述技术方案,转动控制杆带动限位杆在连接杆上滑动,进而对限位杆的位置进行调节。
可选的,所述机架内设置有动力机构,所述动力机构包括动力件和传动齿轮,所述动力件设置在机架内,所述动力件和控制杆通过传动齿轮连接。
通过采用上述技术方案,动力件带动传动齿轮转动,传动齿轮带动控制杆转动,控制杆转动对限位杆的位置进行调节。
可选的,所述传送机构包括传送组件一和传送组件二,所述传送组件一设置在挡框一的下方,所述传送组件二设置在挡框二的下方。
通过采用上述技术方案,传送组件一对内页进行传送,传送组件二对纸张进行传送,以便将内页和纸张进行粘结。
可选的,所述涂胶机构包括储胶桶和涂胶板,所述储胶桶上设置有连接管,所述连接管连通储胶桶和涂胶板,所述传送组件一包括传送辊和传送带,所述传送带设置在传送辊的外部,所述传送带至少设置有一个,所述连接管设置在两个相邻的传送带之间。
通过采用上述技术方案,在传送组件一对内页进行传送时,储胶桶内的胶水通过连接管进入到涂胶板内,最后经过涂胶板涂抹在内页上,以便内页和纸张粘结。
可选的,所述传送组件一的下方设置有抵压辊,所述抵压辊在机架上转动设置,所述机架上设置有出料口,所述出料口和抵压辊对应设置。
通过采用上述技术方案,在内页和纸张粘结后,通过抵压辊对内页和纸张进行抵压,进一步提升内页和纸张之间粘结的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的相册内芯自动成型装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的相册内芯自动成型装置的剖开视图。
图3是本申请实施例的相册内芯自动成型装置的调节机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、工作台;12、挡框一;13、挡框二;14、稳定杆;15、出料口;2、传送机构;21、传送组件一;211、传送辊;212、传送带;22、传送组件二;3、涂胶机构;31、储胶桶;311、连接管;32、涂胶板;4、抵压辊;5、调节机构;51、调节块;52、调节杆;53、驱动件;6、抵接块;61、抵接架;62、连接带;63、转动辊;7、限位杆;71、限位块;8、控制机构;81、连接杆;82、控制杆;9、动力机构;91、动力件;92、传动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请公开的一种相册内芯自动成型装置。参照图1和图2,相册内芯自动成型装置包括机架1,在机架1上设置有传送机构2和用于涂抹胶水的涂胶机构3,传送机构2用于对内页和纸张进行传送。在传送时涂胶机构3将胶水涂抹在内页上,然后将纸张和内页粘结在一起。
参照图1和图2,在机架1上设置有工作台11,在工作台11上设置有挡框一12和挡框二13,挡框一12之间用于放置内页,挡框二13之间用于放置纸张,传送机构2设置在工作台11的下方。传送机构2包括传送组件一21和传送组件二22,传送组件一21设置在挡框一12的下方用于对内页进行传送,传送组件二22设置在挡框二13的下方用于对纸张进行传送,传送组件一21和传送组件二22分别包括传送辊211和传送带212,传送带212设置在传送辊211的外部,传送辊211带动传送带212转动对内页和纸张进行传送。
参照图2,涂胶机构3包括储胶桶31和涂胶板32,在储胶桶31和涂胶板32之间设置有连接管311,连接管311连通储胶桶31和涂胶板32,储胶桶31靠近机架1的底部设置,传送带212设置为条形传送带,且传送带212至少设置一条,连接管311靠近涂胶板32的一端设置在两个相邻的传送带212之间。在传送带212对内页传送时,涂胶板32和内页抵接,胶水通过连接管311和涂胶板32涂抹在内页上,然后继续传送至和纸张接触,进而对纸张和内页粘结。
参照图2,在机架1上设置有抵压辊4,抵压辊4设置在传送带212的下方,在内页和纸张粘结后,通过抵压辊4再一次进行抵压,对内页和纸张进行加固。在机架1上设置有出料口15,出料口15和抵压辊4对应设置,在抵压辊4对内页和纸张抵压后,经过出料口15排出,以便对其进行收集。
参照图2和图3,为了便于将纸张和内页放置在挡框一12和挡框二13之间,在机架1上设置有用于调节挡框一12和挡框二13的位置的调节机构5,调节机构5包括调节块51、调节杆52和驱动件53,且调节杆52在机架1上转动设置,驱动件53可设置为电机,驱动件53设置在机架1上,驱动件53的驱动轴和调节杆52通过联轴器连接,调节块51设置在调节杆52的外部,在调节杆52上沿其长度方向设置有螺纹,调节块51和调节杆52螺纹配合连接,挡框一12和调节块51连接,挡框二13和调节块51背离挡框一12的一侧连接。驱动件53带动调节杆52转动,进而对挡框一12和挡框二13的位置进行调节,以便根据纸张和内页的大小进行调节。
参照图1和图3,为了便于同时对挡框一12和挡框二13的位置进行调节,调节杆52上的螺纹设置有两条,且两条的螺旋方向呈相反的方向螺旋设置,调节块51设置有两个,且调节块51分别和两条螺纹啮合,转动调节杆52,挡框一12和挡框二13相向或者相背移动,进而同时带动挡框一12和挡框二13移动,对挡框一12和挡框二13的位置进行调节。
参照图3,在机架1上设置有稳定杆14,稳定杆14至少设置有一个,稳定杆14设置在调节杆52的侧面,稳定杆14沿调节杆52的长度方向设置,稳定杆14穿过调节块51设置,调节块51在稳定杆14上滑动设置,在调节块51移动时,通过稳定杆14对调节块51进行限制,进而提升调节块51在移动时的稳定性。
参照图1和图3,为了便于对内页进行传送,将内页竖直放置在工作台11上,为了便于对内页进行固定,工作台11上设置有抵接块6,在抵接块6上设置有抵接架61,抵接块6在工作台11上沿朝向内页的方向移动,抵接架61和内页抵接,进而对内页进行固定,在机架1上设置有连接带62和转动辊63,连接带62设置在转动辊63的外部,转动辊63带动连接带62转动,抵接块6和连接带62连接。在生产时,随着内页逐渐进入到传送组件一21内,连接带62带动抵接块6移动,使抵接架61始终和内页抵接,对内页进行固定,进而减少内页在工作台11上出现偏移的现象。
参照图1和图3,在机架1上设置有限位杆7,限位杆7沿调节杆52的长度方向设置,在限位杆7上设置有用于固定内页的位置的限位块71,限位块71和内页的上侧抵接,进而对内页的位置进行固定,为了便于对限位杆7的位置进行调节,在机架1上设置有限位杆7位置的控制机构8。控制机构8包括连接杆81和控制杆82,连接杆81和控制杆82分别设置在限位杆7的两端,限位杆7在连接杆81上沿竖直方向滑动设置,控制杆82上开设有螺旋槽,限位杆7和控制杆82螺纹配合连接,控制杆82在机架1上转动设置,通过转动控制杆82带动限位杆7移动,进而对限位块71的位置进行调节。
参照图3,为了便于转动控制杆82,在机架1内设置有动力机构9,动力机构9包括动力件91和传动齿轮92,动力件91可设置为电机,传动齿轮92设置在控制杆82上,动力件91的输出端和传动齿轮92连接,动力件91通过传动齿轮92转动,进而带动控制杆82转动。
本申请的实施原理为:将内页放置在挡框一12内,纸张放置在挡框二13内,驱动件53带动调节杆52转动,调节杆52带动调节块51移动,进而对挡框一12和挡框二13的位置进行固定,然后通过动力件91和传动齿轮92对限位杆7的位置进行调节,将限位块71和内页抵接,进而对内页进一步固定,在传送机构2传送内页和纸张时,将胶水涂抹在内页上,使内页和纸张粘结,然后通过出料口15排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种相册内芯自动成型装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有传送机构(2)和用于涂抹胶水的涂胶机构(3),所述机架(1)上设置有挡框一(12)和挡框二(13),所述挡框一(12)和挡框二(13)在机架(1)上滑动设置,所述机架(1)上设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括调节块(51)、调节杆(52)和驱动件(53),所述挡框一(12)和挡框二(13)设置在调节块(51)的两侧,所述调节杆(52)在机架(1)上转动设置,所述调节块(51)设置在调节杆(52)的外部,所述调节块(51)和调节杆(52)螺纹配合连接,所述驱动件(53)设置在机架(1)上,所述驱动件(53)的输出端和调节杆(52)连接,所述机架(1)上设置有稳定杆(14),所述稳定杆(14)沿调节块(51)的长度方向设置,所述调节块(51)在调节杆(52)上滑动设置。
2.根据权利要求1所述的相册内芯自动成型装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有工作台(11),所述挡框一(12)和挡框二(13)设置在工作台(11)上,所述工作台(11)上设置有抵接块(6)和抵接架(61),所述抵接块(6)在机架(1)上沿朝向内页的方向滑动设置,所述抵接架(61)设置在抵接块(6)上,所述抵接架(61)和内页抵接。
3.根据权利要求2所述的相册内芯自动成型装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有连接带(62)和转动辊(63),所述连接带(62)设置在转动辊(63)的外部,所述抵接块(6)和连接带(62)连接。
4.根据权利要求3所述的相册内芯自动成型装置,其特征在于:所述机架(1)上沿调节杆(52)的长度方向设置有限位杆(7),所述限位杆(7)上设置有限位块(71),所述限位块(71)和内页的上侧抵接,所述机架(1)上设置有用于调节限位杆(7)位置的控制机构(8)。
5.根据权利要求4所述的相册内芯自动成型装置,其特征在于:所述控制机构(8)包括连接杆(81)和控制杆(82),所述限位杆(7)的一端在连接杆(81)上滑动设置,所述控制杆(82)在机架(1)上转动设置,所述限位杆(7)远离连接杆(81)的一端和控制杆(82)螺纹配合连接。
6.根据权利要求5所述的相册内芯自动成型装置,其特征在于:所述机架(1)内设置有动力机构(9),所述动力机构(9)包括动力件(91)和传动齿轮(92),所述动力件(91)设置在机架(1)内,所述动力件(91)和控制杆(82)通过传动齿轮(92)连接。
7.根据权利要求1所述的相册内芯自动成型装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括传送组件一(21)和传送组件二(22),所述传送组件一(21)设置在挡框一(12)的下方,所述传送组件二(22)设置在挡框二(13)的下方。
8.根据权利要求7所述的相册内芯自动成型装置,其特征在于:所述涂胶机构(3)包括储胶桶(31)和涂胶板(32),所述储胶桶(31)上设置有连接管(311),所述连接管(311)连通储胶桶(31)和涂胶板(32),所述传送组件一(21)包括传送辊(211)和传送带(212),所述传送带(212)设置在传送辊(211)的外部,所述传送带(212)至少设置有一个,所述连接管(311)设置在两个相邻的传送带(212)之间。
9.根据权利要求8所述的相册内芯自动成型装置,其特征在于:所述传送组件一(21)的下方设置有抵压辊(4),所述抵压辊(4)在机架(1)上转动设置,所述机架(1)上设置有出料口(15),所述出料口(15)和抵压辊(4)对应设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022813922.8U CN214448639U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种相册内芯自动成型装置 |
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CN202022813922.8U CN214448639U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种相册内芯自动成型装置 |
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CN214448639U true CN214448639U (zh) | 2021-10-22 |
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CN202022813922.8U Active CN214448639U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种相册内芯自动成型装置 |
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