CN214446875U - 一种可自动上料电脑裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动上料电脑裁切机,包括机体、传送带、上料平台、固定板、上料机构和缓冲机构,所述机体上设置有传送带,所述机体一端设置有上料平台,所述固定板焊接在机体一侧,所述固定板的形状为“U”型,所述固定板上一端焊接有电机箱;所述上料机构包括电机、输出轴、曲轴和轴承套;所述缓冲机构包括空心筒、缓冲板和连接杆。有益效果:通过设置的上料机构,输出轴和曲轴转动带动上料推板做左右往复移动,将上料平台上的物料自动向传送带一侧推动,自动上料,减轻了工作人员的工作量;通过设置的缓冲机构,避免对物料造成直接的硬性冲击,确保物料的完好无损,使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体来说,涉及一种可自动上料电脑裁切机。
背景技术
裁切机是用于各行各业的物料的分割与裁切,可以直接对产品进行裁切,可做小批量生产,而且切割范围广,切割精度高。
但是现有的裁切机在使用过程中还是存在一些不足之处,例如不便于自动上料,需要工作人员将物料放在输送带上进行裁切,增加了工作人员的工作量,从而导致对裁切机的使用效率降低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动上料电脑裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动上料电脑裁切机,包括机体、传送带、上料平台、固定板、上料机构和缓冲机构,所述机体上设置有传送带,所述机体一端设置有上料平台,所述固定板焊接在机体一侧,所述固定板的形状为“U”型,所述固定板上一端焊接有电机箱;
所述上料机构包括电机、输出轴、曲轴和轴承套;
所述缓冲机构包括空心筒、缓冲板和连接杆。
进一步的,所述上料机构的电机通过螺栓固定在电机箱内,所述电机的输出端连接有输出轴,所述输出轴的另一端通过固定板,所述输出轴的另一端通过设置的轴承座与固定板转动连接,所述输出轴上中间段为曲轴,所述曲轴上套有轴承套。
进一步的,所述上料机构还包括第一连杆、第二连杆和转轴,所述上料机构的第一连杆一端焊接在轴承套上,所述第一连杆另一端为凸面,所述第二连杆一端为凹面,所述第一连杆另一端通过设置的转轴与第二连杆转动连接,所述第二连杆另一端焊接有上料推板。
进一步的,所述缓冲机构的空心筒一端嵌入到上料推板内,所述缓冲机构的缓冲板设置在上料推板一侧,所述缓冲板的一端焊接有连接杆,所述连接杆的另一端通入到空心筒内。
进一步的,所述缓冲机构还包括压块和弹簧,所述缓冲机构的压块一端焊接在连接杆上,所述压块的另一端与空心筒之间焊接有弹簧。
进一步的,所述固定板上焊接有滑杆,所述滑杆上套有滑套,所述滑套一端焊接在上料推板上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的上料机构,输出轴和曲轴转动带动上料推板做左右往复移动,将上料平台上的物料自动向传送带一侧推动,自动上料,减轻了工作人员的工作量;通过设置的缓冲机构,避免对物料造成直接的硬性冲击,确保物料的完好无损,使用安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可自动上料电脑裁切机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例图1中A处放大图。
附图标记:
1、机体;2、传送带;3、上料平台;4、固定板;5、电机箱;6、电机;7、输出轴;8、轴承座;9、曲轴;10、轴承套;11、第一连杆;12、第二连杆;13、转轴;14、上料推板;15、空心筒;16、缓冲板;17、连接杆;18、压块;19、弹簧;20、滑杆;21、滑套。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种可自动上料电脑裁切机,包括机体1、传送带2、上料平台3、固定板4、上料机构和缓冲机构,所述机体1上设置有传送带2,所述机体1一端设置有上料平台3,所述固定板4焊接在机体1一侧,所述固定板4的形状为“U”型,所述固定板4上一端焊接有电机箱5;
所述上料机构包括电机6、输出轴7、曲轴9和轴承套10;
所述缓冲机构包括空心筒15、缓冲板16和连接杆17。
通过本实用新型的上述方案,所述上料机构的电机6通过螺栓固定在电机箱5内,所述电机6的输出端连接有输出轴7,所述输出轴7的另一端通过固定板4,所述输出轴7的另一端通过设置的轴承座8与固定板4转动连接,所述输出轴7上中间段为曲轴9,所述曲轴9上套有轴承套10,所述上料机构还包括第一连杆11、第二连杆12和转轴13,所述上料机构的第一连杆11一端焊接在轴承套10上,所述第一连杆11另一端为凸面,所述第二连杆12一端为凹面,所述第一连杆11另一端通过设置的转轴13与第二连杆12转动连接,所述第二连杆12另一端焊接有上料推板14,输出轴7和曲轴9转动带动上料推板14做左右往复移动,将上料平台3上的物料自动向传送带2一侧推动,自动上料,减轻了工作人员的工作量;所述缓冲机构的空心筒15一端嵌入到上料推板14内,所述缓冲机构的缓冲板16设置在上料推板14一侧,所述缓冲板16的一端焊接有连接杆17,所述连接杆17的另一端通入到空心筒15内,所述缓冲机构还包括压块18和弹簧19,所述缓冲机构的压块18一端焊接在连接杆17上,所述压块18的另一端与空心筒15之间焊接有弹簧19,通过设置的缓冲机构,避免对物料造成直接的硬性冲击,确保物料的完好无损,使用安全可靠;所述固定板4上焊接有滑杆20,所述滑杆20上套有滑套21,所述滑套21一端焊接在上料推板14上。
在具体应用时,启动电机6,电机6控制输出轴7转动,输出轴7转动带动曲轴9、轴承套10转动,使得第一连杆11、第二连杆12和上料推板14做左右往复移动,滑套21在滑杆20上滑动,将上料平台3上的物料自动向传送带2一侧推动,自动上料,减轻了工作人员的工作量;通过设置的缓冲机构,在上料时缓冲板16与物料接触,缓冲板16和连接杆17向右侧移动,通过压块18挤压弹簧19,避免对物料造成直接的硬性冲击,确保物料的完好无损,使用安全可靠。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动上料电脑裁切机,其特征在于,包括机体(1)、传送带(2)、上料平台(3)、固定板(4)、上料机构和缓冲机构,所述机体(1)上设置有传送带(2),所述机体(1)一端设置有上料平台(3),所述固定板(4)焊接在机体(1)一侧,所述固定板(4)的形状为“U”型,所述固定板(4)上一端焊接有电机箱(5);
所述上料机构包括电机(6)、输出轴(7)、曲轴(9)和轴承套(10);
所述缓冲机构包括空心筒(15)、缓冲板(16)和连接杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料电脑裁切机,其特征在于,所述上料机构的电机(6)通过螺栓固定在电机箱(5)内,所述电机(6)的输出端连接有输出轴(7),所述输出轴(7)的另一端通过固定板(4),所述输出轴(7)的另一端通过设置的轴承座(8)与固定板(4)转动连接,所述输出轴(7)上中间段为曲轴(9),所述曲轴(9)上套有轴承套(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料电脑裁切机,其特征在于,所述上料机构还包括第一连杆(11)、第二连杆(12)和转轴(13),所述上料机构的第一连杆(11)一端焊接在轴承套(10)上,所述第一连杆(11)另一端为凸面,所述第二连杆(12)一端为凹面,所述第一连杆(11)另一端通过设置的转轴(13)与第二连杆(12)转动连接,所述第二连杆(12)另一端焊接有上料推板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料电脑裁切机,其特征在于,所述缓冲机构的空心筒(15)一端嵌入到上料推板(14)内,所述缓冲机构的缓冲板(16)设置在上料推板(14)一侧,所述缓冲板(16)的一端焊接有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一端通入到空心筒(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料电脑裁切机,其特征在于,所述缓冲机构还包括压块(18)和弹簧(19),所述缓冲机构的压块(18)一端焊接在连接杆(17)上,所述压块(18)的另一端与空心筒(15)之间焊接有弹簧(19)。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料电脑裁切机,其特征在于,所述固定板(4)上焊接有滑杆(20),所述滑杆(20)上套有滑套(21),所述滑套(21)一端焊接在上料推板(14)上。
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CN202120620169.2U CN214446875U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种可自动上料电脑裁切机 |
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CN202120620169.2U CN214446875U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种可自动上料电脑裁切机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113878567A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-04 | 深圳市捷思特电子设备有限公司 | 一种产品加工用机械手 |
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