CN214446780U - 一种岩棉板加工用同步切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板加工用同步切割装置，包括工作台，工作台的顶部设置有移动框，移动框的底部两侧固定连接有支撑座，支撑座的底部与工作台的顶部滑动连接，工作台的顶部两侧固定连接有第一无杆气缸，支撑座的一侧与第一无杆气缸的活动端固定连接，移动框的顶部固定连接有L型移动座，L型移动座的顶部固定连接有切割电机，移动框内壁的两侧水平固定连接有转动支撑座，两侧转动支撑座之间转动连接有转动辊，移动框内壁的顶部固定连接有第二无杆气缸，本实用新型涉及切割技术领域。该种岩棉板加工用同步切割装置，解决了切割中输送带需要间歇工作导致加工效率低的问题，提高了加工效率。

Description

一种岩棉板加工用同步切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种岩棉板加工用同步切割装置。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。现有的岩棉板在加工过程中通常利用输送带进行输送，最后需要经过切割工作将岩棉板切割成等大的板材，然而在实际切割中输送带需要间歇工作，给切割留出时间，但导致了加工效率低。

实用新型内容

为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种岩棉板加工用同步切割装置，解决了切割中输送带需要间歇工作导致加工效率低的问题，提高了加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，一种岩棉板加工用同步切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动框，所述移动框的底部两侧固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与工作台的顶部滑动连接，所述工作台的顶部两侧固定连接有第一无杆气缸，所述支撑座的一侧与第一无杆气缸的活动端固定连接，所述移动框的顶部固定连接有L型移动座，所述L型移动座的顶部固定连接有切割电机，所述L型移动座的侧面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第一皮带轮和夹座，所述夹座内设置有切割片，所述切割电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带，所述移动框内壁的两侧水平固定连接有转动支撑座，两侧所述转动支撑座之间转动连接有转动辊，所述移动框内壁的顶部固定连接有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的活动端通过连接块与L型移动座的底部固定连接。

优选的，所述移动框的一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴端固定连接有第一链轮，所述转动辊的数量不少于5根，靠近输送电机一侧的所述转动辊一端固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间传动连接有第一链条，各所述转动辊的一端固定连接有第三链轮，所述第三链轮之间传动连接有第二链条。

优选的，所述转动辊的输送方向与第一无杆气缸的轴向方向平行，所述L型移动座的移动方向与第一无杆气缸的轴向方向垂直。

优选的，所述L型移动座的底部固定连接有滑块，所述移动框的顶部开设有与滑块适配的滑槽。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。

本实用新型采用上述技术方案，有益效果包括：该种岩棉板加工用同步切割装置，通过在工作台上设置移动的移动框，移动框内通过转动支撑座转动连接有转动辊，移动框顶部设置有移动的切割片，利用移动框整体移动实现对岩棉板的运输，再利用切割片对转动辊上的岩棉板进行切割，实现了运输和切割同步进行，节约了时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型转动支撑座与转动辊连接示意图。

图中：1-工作台、2-移动框、3-支撑座、4-第一无杆气缸、5-L 型移动座、6-切割电机、7-转动轴、8-夹座、9-第一皮带轮、10-第二皮带轮、11-皮带、12-切割片、13-转动支撑座、14-转动辊、15- 输送电机、16-第一链轮、17-第二链轮、18-第一链条、19-第三链轮、20-第二链条、21-第二无杆气缸、22-滑块、23-支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。

实施例一：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板加工用同步切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有移动框2，移动框2的底部两侧固定连接有支撑座3，支撑座3的底部与工作台1的顶部滑动连接，工作台1的顶部两侧固定连接有第一无杆气缸4，支撑座3的一侧与第一无杆气缸4的活动端固定连接，通过无杆气缸4可带动移动框2移动；移动框2的顶部固定连接有L 型移动座5，L型移动座5的顶部固定连接有切割电机6，L型移动座 5的侧面转动连接有转动轴7，转动轴7的表面固定连接有第一皮带轮9和夹座8，夹座8内设置有切割片12，切割电机6的输出轴端固定连接有第二皮带轮10，第一皮带轮9与第二皮带轮10之间传动连接有皮带11，通过切割电机6带动切割片12转动进行切割；移动框 2内壁的两侧水平固定连接有转动支撑座13，两侧转动支撑座13之间转动连接有转动辊14，转动辊14的输送方向与第一无杆气缸4的轴向方向平行，L型移动座5的移动方向与第一无杆气缸4的轴向方向垂直，移动框2内壁的顶部固定连接有第二无杆气缸21，第二无杆气缸21的活动端通过连接块与L型移动座5的底部固定连接，利用第二无杆气缸21带动L型移动座5移动进行切割。

移动框2的一侧固定连接有输送电机15，输送电机15的输出轴端固定连接有第一链轮16，转动辊14的数量不少于5根，靠近输送电机15一侧的转动辊14一端固定连接有第二链轮17，第一链轮16 与第二链轮17之间传动连接有第一链条18，各转动辊14的一端固定连接有第三链轮19，第三链轮19之间传动连接有第二链条20，输送电机15通过链条带动转动辊14转动实现对岩棉板对输送。

L型移动座5的底部固定连接有滑块22，移动框2的顶部开设有与滑块22适配的滑槽。

工作台1的底部固定连接有支撑腿23。

工作时，第一无杆气缸4带动移动框2运动至一侧，同时输送电机15带动转动辊14转动，当输送线上的岩棉板输送到转动辊14时，第一无杆气缸4带动移动框2向输送方向同速移动，启动切割电机6 带动切割片12转动，同时第二无杆气缸21带动L型移动座5移动进行切割，随后第一无杆气缸4带动移动框2复位，完成一次切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种岩棉板加工用同步切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有移动框(2)，所述移动框(2)的底部两侧固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的底部与工作台(1)的顶部滑动连接，所述工作台(1)的顶部两侧固定连接有第一无杆气缸(4)，所述支撑座(3)的一侧与第一无杆气缸(4)的活动端固定连接，所述移动框(2)的顶部固定连接有L型移动座(5)，所述L型移动座(5)的顶部固定连接有切割电机(6)，所述L型移动座(5)的侧面转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面固定连接有第一皮带轮(9)和夹座(8)，所述夹座(8)内设置有切割片(12)，所述切割电机(6)的输出轴端固定连接有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)之间传动连接有皮带(11)，所述移动框(2)内壁的两侧水平固定连接有转动支撑座(13)，两侧所述转动支撑座(13)之间转动连接有转动辊(14)，所述移动框(2)内壁的顶部固定连接有第二无杆气缸(21)，所述第二无杆气缸(21)的活动端通过连接块与L型移动座(5)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用同步切割装置，其特征在于：所述移动框(2)的一侧固定连接有输送电机(15)，所述输送电机(15)的输出轴端固定连接有第一链轮(16)，所述转动辊(14)的数量不少于5根，靠近输送电机(15)一侧的所述转动辊(14)一端固定连接有第二链轮(17)，所述第一链轮(16)与第二链轮(17)之间传动连接有第一链条(18)，各所述转动辊(14)的一端固定连接有第三链轮(19)，所述第三链轮(19)之间传动连接有第二链条(20)。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用同步切割装置，其特征在于：所述转动辊(14)的输送方向与第一无杆气缸(4)的轴向方向平行，所述L型移动座(5)的移动方向与第一无杆气缸(4)的轴向方向垂直。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用同步切割装置，其特征在于：所述L型移动座(5)的底部固定连接有滑块(22)，所述移动框(2)的顶部开设有与滑块(22)适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用同步切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(23)。

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