CN210011137U - 一种砖块切条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砖块切条装置，它包括机座、以及设于机座上的输送装置和龙门架，所述龙门架位于输送装置的上方，且龙门架的顶部设有电磁铁，所述机座的顶部两侧分别设有沿泥条输送方向延伸的挡泥板；所述刀架包括底边和竖边并呈倒T形结构，该刀架底边的一端安装有刀具，所述刀架底边上且位于刀具和竖边之间设有铰轴，所述刀架经铰轴与龙门架铰接；它采用安装挡泥板与回转摆动式切割相结合的结构从而克服现有技术设备制作成本高的缺陷，并可阻止泥条输送时向两侧发生偏移，能有效提高生产效率，降低运行成本，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便；它广泛适用于砖块加工作业配套使用。

Description

一种砖块切条装置

技术领域

本实用新型涉及制砖加工设备，尤其涉及一种砖块切条装置。

背景技术

砖是建筑墙体用的小型砌材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，其生产工艺包括泥料处理-成型-干燥-焙烧，在进行制砖过程中，首先由制砖机将泥料挤出成型连续的泥条，然后由切条机将连续的泥条在传送过程中切成需要长度的条块并输送到切坯机上，由切坯机切割成厚度相同的砖坯，然后进行干燥、焙烧等工序后制成为成品。

传统的切条方式是采用手工操作，利用人工推动钢丝切割装置对泥条进行切断，其生产效率低，人工劳动强度大，现有很多生产厂家已开发出自动切条机械，一般采用驱动机构使钢丝切割装置上下竖直往返运动实现切条，但该种切割方式结构复杂，并需设置保障上下竖直运动的导向装置，其制作和安装难度大，设备制作成本高，同时泥条在输送带上运送时容易向两侧发生偏移，从而影响设备的正常运转。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种砖块切条装置，它采用安装挡泥板与回转摆动式切割相结合的结构从而克服现有技术设备制作成本高的缺陷，并可阻止泥条输送时向两侧发生偏移，能有效提高生产效率，降低运行成本，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种砖块切条装置，它包括机座、以及设于机座上的输送装置和龙门架，所述龙门架位于输送装置的上方，且龙门架的顶部设有电磁铁，所述机座的顶部两侧分别设有沿泥条输送方向延伸的挡泥板；所述刀架包括底边和竖边并呈倒T形结构，该刀架底边的一端安装有刀具，所述刀架底边上且位于刀具和竖边之间设有铰轴，所述刀架经铰轴与龙门架铰接。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述电磁铁包括两个并轴向平行设于龙门架顶部两侧。

所述两个电磁铁分别设于龙门架上朝向刀架竖边顶部的一侧。

所述铰轴轴向贯穿刀架底边，且铰轴的两端伸出刀架底边外并分别与龙门架转动连接。

所述龙门架上位于铰轴的上方安装有限位条。

所述机座顶部两侧的挡泥板相互平行并均位于输送装置的上方。

所述输送装置包括输送带和驱动装置，所述驱动装置包括主动辊、从动辊和驱动电机。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用刀架经铰轴与龙门架铰接，当刀架经铰轴围绕龙门架回转摆动时，可经刀架底边一端安装的刀具实现对输送装置上的泥条进行切割，整体结构科学合理，简单、紧凑，安装和使用方便；

(Ⅱ)本实用新型采用龙门架顶部设有电磁铁，经对电磁铁通电或断电可使电磁铁对刀架顶部进行吸合或脱离，从而实现刀架以铰轴为中心进行回转摆动；

(Ⅲ)本实用新型采用机座的顶部两侧分别设有沿泥条输送方向延伸的挡泥板，经挡泥板能对泥条输送进行导向并可阻止泥条输送时向两侧发生偏移，能保障设备的正常运转，以及有效提高生产效率；

(Ⅳ)本实用新型采用安装挡泥板与回转摆动式切割相结合的结构从而克服现有技术设备制作成本高的缺陷，并可阻止泥条输送时向两侧发生偏移，能有效提高生产效率，降低运行成本，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于砖块加工作业配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-机座，11-挡泥板，12-龙门架，13-电磁铁，14-限位条，2-刀架，21-配重块，22-铰轴，23-刀具。

具体实施方式

参照图1，本实用新型是这样实现的：一种砖块切条装置，它包括机座1、以及设于机座1上的输送装置和龙门架12，所述龙门架12位于输送装置的上方，且龙门架12的顶部设有电磁铁13，所述机座1的顶部两侧分别设有沿泥条输送方向延伸的挡泥板11；所述刀架2包括底边和竖边并呈倒T形结构，该刀架2底边的一端安装有刀具23，所述刀架2底边上且位于刀具23和竖边之间设有铰轴22，所述刀架2经铰轴22与龙门架12铰接；所述刀具23一般采用钢丝或刀片。

参考图1所示，本实用新型中龙门架12的顶部设有电磁铁13，对电磁铁13线圈通电后可产生电磁吸力，从而为刀架2的回转摆动提供作用力，一般电磁铁13经电缆线与机座1外设置的电源连接；所述电磁铁13包括两个并轴向平行设于龙门架12顶部两侧，设置两个电磁铁13可保障为刀架2回转摆动提供足够的作用力，避免一个电磁铁13的电磁吸力不够，造成刀架2无法实现回转摆动；所述两个电磁铁13分别设于龙门架12上朝向刀架2竖边顶部的一侧，可减少电磁铁13与刀架2之间的电磁吸力距离，从而更方便保障刀架2的回转摆动顺畅；所述机座1顶部两侧的挡泥板11相互平行并均位于输送装置的上方，平行设置可保障两侧挡泥板之间的间距保持一致，有利于保障泥条的输送顺畅、快捷，安装时注意机座1顶部两侧的挡泥板11之间的间距一般略大于泥条的宽度。

如图1所示，本实用新型中铰轴22轴向贯穿刀架2底边，且铰轴22的两端伸出刀架2底边外并分别与龙门架12转动连接，采用该种铰接的结构，便于实现刀架2以铰轴22为中心进行回转摆动，并带动刀架2底边一端安装的刀具23跟随回转摆动从而对输送装置11上的泥条进行切割，相比现有技术采用驱动电机带动切割装置上下往返运动的方式，其整体结构更简单，无需设置上下竖直运动的导向装置，相应的安装和制作成本低，以及维护费用和运行成本低；所述输送装置包括输送带和驱动装置，所述驱动装置包括主动辊、从动辊和驱动电机，一般输送带环绕主动辊和从动辊设置，经驱动电机驱动主动辊运转从而带动输送带跟随运转，实现对泥条进行自动输送；所述龙门架12上位于铰轴22的上方安装有限位条14，经限位条14可对刀架2上安装刀具23的一端顺时针回转摆动的角度进行控制，从而控制电磁铁13与刀架2竖边顶部的吸合距离在合适的范围，有利于保障刀架2回转摆动的正常运行，因为电磁铁13与刀架2竖边顶部的距离超过一定范围，可因电磁吸力不够造成刀架2竖边顶部不能向电磁铁13靠拢，从而影响设备的正常工作。

结合图1所示，本实用新型的工作原理为:当挤出成形的泥条经输送装置11传送经过龙门架12达到一定长度时，给电磁铁13接通电源从而产生电磁吸力，吸引刀架2竖边顶部向龙门架12靠拢，从而使刀架2底边且位于龙门架12另一侧的刀具23逆时针回转摆动实现对泥条进行切割；当切割完后对电磁铁13断电，在配重块21的重力作用下使刀架2竖边顶部脱离龙门架12上的电磁铁13向下运动，从而使刀架2底边且位于龙门架12另一侧的刀具23顺时针回转摆动并从泥条中穿出，为下次切割作准备；在配重块21的重力作用下，刀架2竖边顶部向下运动脱离龙门架12上电磁铁的速度比较快，而刀架2竖边顶部受电磁吸力向龙门架12上电磁铁靠拢的速度相对比较慢，可避免刀架2竖边顶部逆时针运行速度过快而将电磁铁13撞坏，有利于保护电磁铁13不易受损，延长其使用寿命，同时在配重块21的作用下，可促使刀架2围绕铰轴22顺时针摆动快捷、顺畅，便于刀具23快速从泥条中穿出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砖块切条装置，其特征在于包括机座(1)、以及设于机座(1)上的输送装置和龙门架(12)，所述龙门架(12)位于输送装置的上方，且龙门架(12)的顶部设有电磁铁(13)，所述机座(1)的顶部两侧分别设有沿泥条输送方向延伸的挡泥板(11)；刀架(2)包括底边和竖边并呈倒T形结构，该刀架(2)底边的一端安装有刀具(23)，所述刀架(2)底边上且位于刀具(23)和竖边之间设有铰轴(22)，所述刀架(2)经铰轴(22)与龙门架(12)铰接；所述机座(1)顶部两侧的挡泥板(11)相互平行并均位于输送装置的上方。

2.根据权利要求1所述的砖块切条装置，其特征在于所述电磁铁(13)包括两个并轴向平行设于龙门架(12)顶部两侧。

3.根据权利要求2所述的砖块切条装置，其特征在于所述两个电磁铁(13)分别设于龙门架(12)上朝向刀架(2)竖边顶部的一侧。

4.根据权利要求1所述的砖块切条装置，其特征在于所述铰轴(22)轴向贯穿刀架(2)底边，且铰轴(22)的两端伸出刀架(2)底边外并分别与龙门架(12)转动连接。

5.根据权利要求4所述的砖块切条装置，其特征在于所述龙门架(12)上位于铰轴(22)的上方安装有限位条(14)。

6.根据权利要求1所述的砖块切条装置，其特征在于所述输送装置包括输送带和驱动装置，所述驱动装置包括主动辊、从动辊和驱动电机。

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