CN214445956U - 加油枪内部零件组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加油枪内部零件组装装置，在支架上端设置安装板，安装板与支架之间设置有加强板，安装板上设置有肘夹，在支架下端设置底座，底座上设置有与肘夹对位的卡槽，将零部件放置在卡槽中，肘夹的推杆自安装板上端穿至安装板下端，推杆下端设置的运动端能向下运动压住阀帽将阀套内的弹簧压缩。底座内设置有固定杆，固定杆上端位于阀座内且设置有改锥头，改锥头能与抽芯下端的改锥槽配合，在底座下端设置的嵌装槽中能旋转该固定杆带动改锥槽旋转。该结构使肘夹稳定的安装在支架上端，在组装零部件时，能精确稳定的压住阀帽，受弹力干扰小，易对零部件进行组装，省时省力，误差小精准度高，避免了组装过程中的失误或损伤，生产效率更高。

Description

加油枪内部零件组装装置

技术领域

本实用新型加油装备制造领域，尤其是一种加油枪内部零件组装装置。

背景技术

汽车成为人们生活中必不可少的交通工具，为其加油的加油装置也得到了广泛的使用。加油枪作为加油装置的一部分，其内部设有用于控制加注燃油的流量、通断以及加油过程中产生的挥发性气体回收的零部件。其中一种零部件的结构包括阀套、阀座、阀帽、弹簧以及抽芯，其中阀套设在阀座上，阀套内部上端设有阀帽，阀帽下端的阀套内设有弹簧，弹簧一端抵住阀帽下端另一端抵住阀座上端将阀帽顶在阀套内部上端，阀座内穿设有抽芯，抽芯自阀座下端穿过并穿入外弹簧内，弹簧一端抵住阀帽下端另一端抵住阀座上端，抽芯上端与阀帽下端连接。

生产制造该种零部件时，阀套与阀座的安装、抽芯与阀帽的安装时都会收到弹簧的弹力干扰，由于加油枪属于较为精密的机械装置，对于控制的精准度具有一定要求，弹簧的弹力较大。现有的组装方式多通过人工手动装配，人力控制不够精准易受到干扰，组装时易对零部件造成损伤，影响精准度，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供在支架上端设置肘夹，在支架下端设置底座，阀座能放置在该底座中，由上端的肘夹驱动其运动端向下运动并压下阀帽的一种加油枪内部零件组装装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种加油枪内部零件组装装置，其中，包括支架和肘夹，支架上端设置肘夹，该肘夹的运动端位于支架上端下方且能向下运动，与肘夹运动端对位的支架下端设置卡槽，该卡槽内用于固定放置阀座；

所述阀套内的抽芯外侧间隔套装弹簧，该弹簧外侧间隔套装阀套，阀套上端内嵌装的阀帽压在所述弹簧的上端面；

所述运动端用于将阀帽向下挤压并将所述弹簧压缩，所述阀套在弹簧压缩后能啮合套装在所述阀座上端。

其中，所述支架下端设置一底座，在底座上端面设置所述卡槽，该卡槽下方的底座内设置一固定杆，该固定杆上端能伸入所述阀座内并与所述抽芯底部连接。

其中，所述支架上端设置一安装板，该安装板上设置所述肘夹。

其中，所述安装板侧边与支架之间设置一加强板。

其中，所述安装板上设有开孔，该开孔上端设置有固定板，肘夹通过该固定板固定在安装板上。

其中，所述固定板上设有开孔，肘夹轴穿过固定板和安装板的开孔延伸至安装板下方的端部设置有所述运动端。

其中，所述运动端下端面设置有凹陷，该凹陷能容纳阀帽顶端的凸起。

其中，所述底座上位于卡槽和底座底面之间设置有通孔，固定杆穿过该通孔设置，固定杆上端设有改锥头，该改锥头能嵌入抽芯底部设置的改锥槽中。

其中，固定杆下端设有嵌装槽。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，在支架上端设置安装板，安装板与支架之间设置有加强板，安装板上设置有肘夹，在支架下端设置底座，底座上设置有与肘夹对位的卡槽，将零部件放置在卡槽中，肘夹的推杆自安装板上端穿至安装板下端，推杆下端设置的运动端能向下运动压住阀帽将阀套内的弹簧压缩，此时将阀套安装在阀座上端。底座内设置有固定杆，固定杆上端位于阀座内且设置有改锥头，改锥头能与抽芯下端的改锥槽配合，在底座下端设置的嵌装槽中能旋转该固定杆带动改锥槽旋转，使抽芯与阀帽之间旋紧固定。该结构使肘夹稳定的安装在支架上端，在组装零部件时，肘夹能精确稳定的压住阀帽，受弹簧弹力干扰较小，能轻松的完成零部件的组装，省去了大量人力，误差减少精准度提高，大大避免了组装过程中的失误或损伤，生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2沿A-A的剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种加油枪内部零件组装装置，如图1、2、3所示，本实用新型的创新在于：包括支架和肘夹，支架上端设置肘夹，该肘夹的运动端位于支架上端下方且能向下运动，与肘夹运动端对位的支架下端设置卡槽，该卡槽内用于固定放置阀座；上述阀套内的抽芯外侧间隔套装弹簧，该弹簧外侧间隔套装阀套，阀套上端内嵌装的阀帽压在所述弹簧的上端面；上述运动端用于将阀帽向下挤压并将所述弹簧压缩，所述阀套在弹簧压缩后能啮合套装在所述阀座上端。

上述支架下端设置一底座，在底座上端面设置所述卡槽，该卡槽下方的底座内设置一固定杆，该固定杆上端能伸入所述阀座内并与所述抽芯底部连接。

上述支架上端设置一安装板，该安装板上设置所述肘夹。上述安装板侧边与支架之间设置一加强板。上述安装板上设有开孔，该开孔上端设置有固定板，肘夹通过该固定板固定在安装板上。上述固定板上设有开孔，肘夹轴穿过固定板和安装板的开孔延伸至安装板下方的端部设置有所述运动端。上述运动端下端面设置有凹陷，该凹陷能容纳阀帽顶端的凸起。

上述底座上位于卡槽和底座底面之间设置有通孔，固定杆穿过该通孔设置，固定杆上端设有改锥头，该改锥头能嵌入抽芯底部设置的改锥槽中。固定杆下端设有嵌装槽。

本实施例中，支架为在一底板上设置一竖板组成，竖板上端设置有安装板4，底板上设置有底座7。底座上端面开设有一圆形卡槽，加油枪零部件的阀座6放置在该卡槽内，该卡槽能容纳阀座的下端部14。安装板横向设置在支架竖板上端，肘夹1设置在安装板上，具体为在安装板上设置有一通孔，该通孔中穿设有一固定套15，固定套15的上端为一固定板3固定在安装板的上端面上，固定套的下端为一固定板9固定在安装板的下端面上，肘夹的推杆2自上而下从固定套中穿过，推杆的下端内嵌设有运动端11，该运动端向底座延伸。

本实施例中的加油枪内部零部件包括阀座6、阀套5、阀帽17、抽芯19和弹簧18，阀套设置在阀座上端，阀套的下端12与阀座的上端13分别设置有能相互配合的螺纹，阀套12旋紧并固定在阀座上，抽芯自阀座下端穿入，自阀座上端穿出并穿入阀套中，抽芯上端设置有阀帽，阀套内壁的上端设置有凸起，该凸起压在阀帽上端的外沿，将阀帽限位在阀套内，使阀帽不会从阀套中脱出。位于抽芯外侧和阀套内侧间隔的套设有弹簧，弹簧与抽芯和阀套均保持间隙，弹簧上端抵住阀帽下端面，弹簧下端抵住阀座上端面。阀帽的上端具有凸起，上述肘夹的运动端11的下端设置有凹陷16，凹陷16与阀帽上的凸起对位并能容纳阀帽上的凸起，用于在运动过程中限制阀帽的移动。

扳动肘夹1驱动推杆2向下运动，推杆下端的运动端11向下运动顶住阀帽17并将阀帽下端的弹簧压缩，使阀帽17与阀套5松脱，此时将阀套旋紧在阀座6上端。

为了使安装板结构更加结实稳定，在安装板的侧边和支架的竖版之间设置有加强板，在肘夹下压时避免安装板的晃动产生位移，造成对加油枪零部件组装的误差，在弹簧被压缩时，能很好的应对弹簧产生的向上的弹力，在组装时更加安全稳定。

底座7为一方形座，底座内设置有一通孔，位于该通孔上端的底座上端面设置有卡槽，该通孔内穿设有固定杆21，固定杆的上端伸入阀座内，该固定杆的上端设置有改锥头20，抽芯19下端面设置有能与该改锥头配合的改锥槽，抽芯上端和阀帽下端分别设置有能互相配合的螺纹，支架的底板上设置有与固定杆对位的嵌装槽22，该嵌装槽用于旋转固定杆的下端使固定杆旋转以带动固定杆上端的改锥头旋转，将抽芯的上端与阀帽的下端互相旋紧。

本实用新型中，在支架上端设置安装板，安装板与支架之间设置有加强板，安装板上设置有肘夹，在支架下端设置底座，底座上设置有与肘夹对位的卡槽，将零部件放置在卡槽中，肘夹的推杆自安装板上端穿至安装板下端，推杆下端设置的运动端能向下运动压住阀帽将阀套内的弹簧压缩，此时将阀套安装在阀座上端。底座内设置有固定杆，固定杆上端位于阀座内且设置有改锥头，改锥头能与抽芯下端的改锥槽配合，在底座下端设置的嵌装槽中能旋转该固定杆带动改锥槽旋转，使抽芯与阀帽之间旋紧固定。该结构使肘夹稳定的安装在支架上端，在组装零部件时，肘夹能精确稳定的压住阀帽，受弹簧弹力干扰较小，能轻松的完成零部件的组装，省去了大量人力，误差减少精准度提高，大大避免了组装过程中的失误或损伤，生产效率更高。

Claims (9)

1.一种加油枪内部零件组装装置，该零件包括阀座、阀套、阀帽、抽芯和弹簧，其特征在于：包括支架和肘夹，支架上端设置肘夹，该肘夹的运动端位于支架上端下方且能向下运动，与肘夹运动端对位的支架下端设置卡槽，该卡槽内用于固定放置阀座；

所述阀套内的抽芯外侧间隔套装弹簧，该弹簧外侧间隔套装阀套，阀套上端内嵌装的阀帽压在所述弹簧的上端面；

所述运动端用于将阀帽向下挤压并将所述弹簧压缩，所述阀套在弹簧压缩后能啮合套装在所述阀座上端。

2.根据权利要求1所述的一种加油枪内部零件组装装置，其特征在于：所述支架下端设置一底座，在底座上端面设置所述卡槽，该卡槽下方的底座内设置一固定杆，该固定杆上端能伸入所述阀座内并与所述抽芯底部连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种加油枪内部零件组装装置，其特征在于：所述支架上端设置一安装板，该安装板上设置所述肘夹。

4.根据权利要求3所述的一种加油枪内部零件组装装置，其特征在于：所述安装板侧边与支架之间设置一加强板。

5.根据权利要求4所述的一种加油枪内部零件组装装置，其特征在于：所述安装板上设有开孔，该开孔上端设置有固定板，肘夹通过该固定板固定在安装板上。

6.根据权利要求5所述的一种加油枪内部零件组装装置，其特征在于：所述固定板上设有开孔，肘夹轴穿过固定板和安装板的开孔延伸至安装板下方的端部设置有所述运动端。

7.根据权利要求1或6所述的一种加油枪内部零件组装装置，其特征在于：所述运动端下端面设置有凹陷，该凹陷能容纳阀帽顶端的凸起。

8.根据权利要求2所述的一种加油枪内部零件组装装置，其特征在于：所述底座上位于卡槽和底座底面之间设置有通孔，固定杆穿过该通孔设置，固定杆上端设有改锥头，该改锥头能嵌入抽芯底部设置的改锥槽中。

9.根据权利要求8所述的一种加油枪内部零件组装装置，其特征在于：固定杆下端设有嵌装槽。

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