CN212419228U - 一种用于弯曲成型的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于弯曲成型的固定机构，用于将管件固定于弯曲模具上；包括固定块、转臂、压紧块、导向件和螺母；所述导向件穿设在固定块上，一端与压紧块连接，另一端设置有螺纹并与螺母螺纹连接；所述转臂与螺母连接，实现转动转臂时通过螺母和导向件带动与导向件连接的压紧块升降；所述压紧块的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面。本实用新型用于弯曲成型的固定机构操作便利，可对弯曲成型的管件进行压紧固定，以防止管件在弯曲成型过程中移动或松脱，从而保证管件弯曲成型的质量和精度，以及提高成型的效率。

Description

一种用于弯曲成型的固定机构

技术领域

本实用新型涉及弯曲成型技术领域，更具体地说，涉及一种用于弯曲成型的固定机构。

背景技术

在现代化生产及其它领域中，由于管件的复杂性和多样性，对于管件的成型技术提出了很高的要求，而在管件弯曲成型过程中，是需要固定机构对管件进行固定的，理想化状态下是弯曲模具与弯曲成型的管件能够很好的贴合，因此，固定机构在整个弯曲成型加工过程中起到至关重要的作用。

现有的固定机构在操作方面比较复杂，需要通过调节螺栓的压持方式对管件进行压紧固定。因此，现有的固定方式在管件弯曲成型过程中是需要工具调节压紧力的，导致无法实现快速对管件进行压紧以及调节压紧力。另外，现有的固定机构通用性差，无法对这种形状的管件进行固定，从而大大影响加工的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于弯曲成型的固定机构，该固定机构操作便利，可对弯曲成型的管件进行压紧固定，以防止管件在弯曲成型过程中移动或松脱，从而保证管件弯曲成型的质量和精度，以及提高成型的效率。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于弯曲成型的固定机构，用于将管件固定于弯曲模具上；其特征在于：包括固定块、转臂、压紧块、导向件和螺母；所述导向件穿设在固定块上，一端与压紧块连接，另一端设置有螺纹并与螺母螺纹连接；所述转臂与螺母连接，实现转动转臂时通过螺母和导向件带动与导向件连接的压紧块升降；所述压紧块的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面。

在上述方案中，本实用新型通过转动转臂，则可实现导向件在螺纹中升降，从而带动压紧块升降，使得可快速实现压紧块的上端面将管件压紧固定于弯曲模具或卸料。同时，在管件压紧固定于弯曲模具中，导向件、螺母和转臂的组合，可以提高管件的压紧定位效果。在模具工作时，本实用新型的固定机构可与模具同步工作，实现全过程对弯曲成型的管件进行压紧固定，以防止管件在弯曲成型过程中移动或松脱，从而保证管件弯曲成型的质量和精度，以及提高成型的效率。另外，本实用新型的固定机构操作简单快捷，若加工过程中需要加大或减小压紧力，则直接操作转臂即可，通用性和实用性强。

所述压紧块的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面是指：所述压紧块一侧部与导向件连接，另一侧部突出于固定块，另一侧部的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面。

所述固定块由安装件和连接件连接组成；所述导向件依次穿设在安装件和连接件上。

所述导向件依次与安装件和连接件螺纹连接。该设计使得导向件与固定块稳定连接。

所述安装件设置有用于安装在弯曲模具上的安装孔。

所述安装件的底部设置有便于压紧块升降的避空位。

所述安装件的横截面呈“H”型。

本实用新型还包括用于防止压紧块晃动的顶丝；所述顶丝穿过连接件并与导向件相顶。导向件与固定块之间是有间隙的，所以设置一个顶丝顶死不让压紧块晃动。

所述导向件包括设置有螺纹的螺杆、用于限制导向件上升距离的限位部和连接部；所述螺杆、限位部和连接部依次连接；所述螺杆与螺母螺纹连接；所述连接部与压紧块连接。

所述限位部的外径大于螺杆的直径。该设计可以限制导向件的上升距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型用于弯曲成型的固定机构操作便利，可对弯曲成型的管件进行压紧固定，以防止管件在弯曲成型过程中移动或松脱，从而保证管件弯曲成型的质量和精度，以及提高成型的效率。

附图说明

图1是本实用新型用于弯曲成型的固定机构示意图；

图2是本实用新型固定机构中导向件上升状态的正面示意图；

图3是图2中A-A方向示意图；

图4是本实用新型固定机构中导向件下降状态的正面示意图；

其中，1为固定块、1.1为安装件、1.2为连接件、1.3为安装孔、1.4为避空位、2为转臂、3为压紧块、3.1为压紧面、4为导向件、4.1为螺杆、4.2为限位部、4.3为连接部、5为螺母、6为顶丝。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型用于弯曲成型的固定机构是用于将管件固定于弯曲模具上的，该固定机构包括固定块1、转臂2、压紧块3、导向件4和螺母5，其中，导向件4穿设在固定块1上，一端与压紧块3连接，另一端设置有螺纹并与螺母5螺纹连接，该转臂2与螺母5连接，实现转动转臂2时通过螺母5和导向件4带动与导向件4连接的压紧块3升降，压紧块3的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面3.1。

上述压紧块3的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面3.1是指：该压紧块3一侧部与导向件4连接，另一侧部突出于固定块1，另一侧部的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面3.1。

本实用新型的固定块1由安装件1.1和连接件1.2连接组成，导向件4依次穿设在安装件1.1和连接件1.2上，并与安装件1.1和连接件1.2螺纹连接，这样可使得导向件4与固定块1稳定连接。其中，安装件1.1设置有用于安装在弯曲模具上的安装孔1.3，而且安装件1.1的底部设置有便于压紧块3升降的避空位1.4。该安装件1.1的横截面呈“H”型，横截面呈“H”型的安装件1.1下部则为避空位1.4。

本实用新型还包括用于防止压紧块3晃动的顶丝6，该顶丝6穿过连接件并与导向件相顶，导向件4与固定块1之间是有间隙的，所以设置一个顶丝6顶死不让压紧块3晃动。

本实用新型的导向件4包括设置有螺纹的螺杆4.1、用于限制导向件4上升距离的限位部4.2和连接部4.3，其中，螺杆4.1、限位部4.2和连接部4.3依次连接，螺杆4.1与螺母5螺纹连接，连接部4.3与压紧块3连接。为了可限制导向件4的上升距离，限位部4.2采用柱状，其外径大于螺杆4.1的直径。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于弯曲成型的固定机构，用于将管件固定于弯曲模具上；其特征在于：包括固定块、转臂、压紧块、导向件和螺母；所述导向件穿设在固定块上，一端与压紧块连接，另一端设置有螺纹并与螺母螺纹连接；所述转臂与螺母连接，实现转动转臂时通过螺母和导向件带动与导向件连接的压紧块升降；所述压紧块的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面。

2.根据权利要求1所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：所述压紧块的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面是指：所述压紧块一侧部与导向件连接，另一侧部突出于固定块，另一侧部的上端面作为将管件固定于弯曲模具的压紧面。

3.根据权利要求1所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：所述固定块由安装件和连接件连接组成；所述导向件依次穿设在安装件和连接件上。

4.根据权利要求3所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：所述导向件依次与安装件和连接件螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：所述安装件设置有用于安装在弯曲模具上的安装孔。

6.根据权利要求3所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：所述安装件的底部设置有便于压紧块升降的避空位。

7.根据权利要求6所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：所述安装件的横截面呈“H”型。

8.根据权利要求3所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：还包括用于防止压紧块晃动的顶丝；所述顶丝穿过连接件并与导向件相顶。

9.根据权利要求1所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：所述导向件包括设置有螺纹的螺杆、用于限制导向件上升距离的限位部和连接部；所述螺杆、限位部和连接部依次连接；所述螺杆与螺母螺纹连接；所述连接部与压紧块连接。

10.根据权利要求9所述的用于弯曲成型的固定机构，其特征在于：所述限位部的外径大于螺杆的直径。

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