CN211966559U - 一种阀杆组件装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀杆组件装配工装，属于阀门技术领域，包括底座，底座上固定安装有第一气缸和第二气缸，第二气缸上端固定安装有压块，压块上安装有溢流阀座，溢流阀座内安装有螺钉，底座上表面开设有定位槽，定位槽设置在溢流阀座正下方，定位槽内安装有金属杆，金属杆上表面开设有与螺钉相配合的螺纹槽，金属杆外部套设有弹簧，定位槽内还安装有与其滑动连接的垫块，垫块与第一气缸的输出端相连；本实用新型通过将金属杆设置在底座内并用第一气缸推动垫块将其固定，然后将溢流阀座设置在垫块内，并通过第二气缸驱动垫块与金属杆进行适配，组装成阀杆组件，组装效率高，组装效果好，降低了生产成本，更加实用。

Description

一种阀杆组件装配工装

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种阀杆组件装配工装。

背景技术

阀杆组件是阀门的重要部件，用于传动，其一端接执行机构或者手柄，另一端直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，生产时先将各组件生产完成后再进行组装。

目前的阀杆组件主要通过人工装配，由于阀杆外部套设有弹簧，在安装时需要将弹簧进行压缩，此时螺钉与阀杆连接时较困难，导致装配时效率较低，装配成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆组件装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀杆组件装配工装，包括底座，所述底座上固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第二气缸上端固定安装有压块，所述压块上安装有溢流阀座，所述溢流阀座内安装有螺钉，所述底座上表面开设有定位槽，所述定位槽设置在溢流阀座正下方，所述定位槽内安装有金属杆，所述金属杆上表面开设有与螺钉相配合的螺纹槽，所述金属杆外部套设有弹簧，所述定位槽内还安装有与其滑动连接的垫块，所述垫块与第一气缸的输出端相连。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述压块上开设有装配槽，所述溢流阀座设置在装配槽内与并与其滑动连接。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述垫块上开设有与金属杆相配合的限位槽。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述金属杆为铜杆。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述压块内安装有与其滑动连接的导杆，所述底座上表面开设有与导杆相配合的导向槽。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述压块上开设有与导杆相配合的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将金属杆设置在底座内并用第一气缸推动垫块将其固定，然后将溢流阀座设置在垫块内，并通过第二气缸驱动垫块与金属杆进行适配，组装成阀杆组件，组装效率高，组装效果好，降低了生产成本，更加实用。

附图说明

图1为阀杆组件装配工装的结构示意图。

图中：1-第一气缸、2-第二气缸、3-压块、4-导杆、5-溢流阀座、6-螺钉、7-弹簧、8-金属杆、9-垫块、10-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示的阀杆组件装配工装，包括底座10，所述底座10上固定安装有第一气缸1和第二气缸2，具体为第一气缸1沿底座10上表面平行伸缩，第二气缸2在底座10的竖直方向上进行伸缩；所述第二气缸2上端固定安装有压块3，即压块3安装在第二气缸2上端的输出端上，随第二气缸2的伸缩上下移动；所述压块3上安装有溢流阀座5，所述溢流阀座5内安装有螺钉6，所述底座10上表面开设有定位槽，所述定位槽设置在溢流阀座5正下方，所述定位槽内安装有金属杆8，所述金属杆8上表面开设有与螺钉6相配合的螺纹槽，所述金属杆8外部套设有弹簧7，即通过螺钉6将溢流阀座5和弹簧7固定在金属杆8的上端组装成阀杆组件，为保证定位准确，在所述定位槽内还安装有与其滑动连接的垫块9，所述垫块9与第一气缸1的输出端相连，通过第一气缸1推动垫块9将金属杆8固定，从而通过第二气缸2配合运动完成组装，提高了组装效率。

进一步的，所述压块3上开设有装配槽，所述溢流阀座5设置在装配槽内与并与其滑动连接，即通过设置装配槽方便对溢流阀座5进行固定，安装时只要从侧面滑入即可固定，操作更方便。

更进一步的，所述垫块9上开设有与金属杆8相配合的限位槽，使得垫块9在第一气缸1的推动下将金属杆8固定的更稳定，为了保证阀杆组件的质量，所述金属杆8为铜杆。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述压块3内安装有与其滑动连接的导杆4，所述底座10上表面开设有与导杆4相配合的导向槽，通过导杆4与导向槽配合保证了压块3在随第二气缸2伸缩时始终处于垂直状态，保证螺钉6与金属杆8连接时配合，连接更方便。

进一步的，为方便安装导杆4，在所述压块3上开设有与导杆4相配合的导向孔，即在工作时将导杆4通过导向孔插入导向槽内对压块3进行导向。

工作原理如下：将金属杆8放入定位槽中垂直放置，弹簧7自然套在金属杆8上的台阶上，第一气缸1启动，通过垫块9压紧金属杆8，然后将溢流阀座5嵌入压块3上的装配槽内，用导杆4穿过导向孔插入导向槽，启动第二气缸2，压块3下压，将溢流阀5、弹簧7、金属杆8按照装配位置紧压在一起，然后放入螺钉6，用螺丝刀将螺钉6拧入金属杆8上的螺纹孔中至预定位置，然后松开第一气缸1，再松开第二气缸2，将出装配好阀杆组件取出即可进行下一阀杆组件的组装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种阀杆组件装配工装，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）上固定安装有第一气缸（1）和第二气缸（2），所述第二气缸（2）上端固定安装有压块（3），所述压块（3）上安装有溢流阀座（5），所述溢流阀座（5）内安装有螺钉（6），所述底座（10）上表面开设有定位槽，所述定位槽设置在溢流阀座（5）正下方，所述定位槽内安装有金属杆（8），所述金属杆（8）上表面开设有与螺钉（6）相配合的螺纹槽，所述金属杆（8）外部套设有弹簧（7），所述定位槽内还安装有与其滑动连接的垫块（9），所述垫块（9）与第一气缸（1）的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的阀杆组件装配工装，其特征在于：所述压块（3）上开设有装配槽，所述溢流阀座（5）设置在装配槽内与并与其滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的阀杆组件装配工装，其特征在于：所述垫块（9）上开设有与金属杆（8）相配合的限位槽。

4.根据权利要求3所述的阀杆组件装配工装，其特征在于：所述金属杆（8）为铜杆。

5.根据权利要求3所述的阀杆组件装配工装，其特征在于：所述压块（3）内安装有与其滑动连接的导杆（4），所述底座（10）上表面开设有与导杆（4）相配合的导向槽。

6.根据权利要求5所述的阀杆组件装配工装，其特征在于：所述压块（3）上开设有与导杆（4）相配合的导向孔。

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