CN214445373U - 一种安全性高的砂轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的砂轮机,其技术方案要点是:包括操作台,所述操作台顶部中间固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机顶部固定连接有抽水泵,所述双轴电机两侧输出端固定连接有磨砂轮,所述双轴电机输出端外侧设有螺纹槽,所述双轴电机输出端通过螺纹槽螺纹连接有防护机构,所述操作台顶部固定块的背面固定连接有清理组件,所述清理组件背面固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱顶端两侧固定连接有抽水口,所述抽水管顶端分别与抽水泵两侧的输入端固定连接,所述抽水泵顶端两侧设有固定安装有降温水管,本装置便于移动调节,安全性较高,同时可以有效提高打磨效率,实用性强,值得广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉砂轮机技术领域,特别涉及一种安全性高的砂轮机。
背景技术
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,现有的砂轮机在打磨的过程中通常没有散热措施,需要打磨一段时间以后对砂轮进行浇水冷却或着静置散热,较为影响对零件的打磨效率,同时利用砂轮机磨削物件时会产生大量粉尘颗粒,当砂轮高速运转时,粉尘和颗粒会被高速甩出,如果操作不当,较为容易对操作工人造成伤害,目前常用的砂轮机保护罩均为固定式保护罩,通常不可调节,导致使用起来较为不便。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种安全性高的砂轮机,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种安全性高的砂轮机,包括操作台,所述操作台顶部中间固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机顶部固定连接有抽水泵,所述双轴电机两侧输出端固定连接有磨砂轮,所述双轴电机输出端外侧设有螺纹槽,所述双轴电机输出端通过螺纹槽螺纹连接有防护机构,所述操作台顶部固定块的背面固定连接有清理组件,所述清理组件背面固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱顶端两侧固定连接有抽水口,所述抽水口内插接有抽水管,所述抽水管顶端分别与抽水泵两侧的输入端固定连接,所述抽水泵顶端两侧设有固定安装有降温水管,所述降温水管输出端与防护机构背面顶端固定连接,所述操作台顶部蓄水箱的左侧固定连接有控制开关,所述控制开关分别与清理组件、双轴电机和抽水泵电性连接;
所述防护机构包括第一螺纹接口,所述第一螺纹接口与螺纹槽螺纹连接,所述第一螺纹接口外侧固定连接有防护壳,且防护壳设置于磨砂轮外侧,所述防护壳背面中间开设有磨砂口,所述防护壳表面磨砂口的上下两端均开设有收纳槽,上端所述收纳槽内滑动连接有调节弧板,所述防护壳顶端螺纹连接有紧固螺栓,所述防护壳内顶端背面固定连接有降温喷头,且降温喷头输入端与降温水管输出端固定连接,所述防护壳底部固定连接有第二螺纹接口,所述第二螺纹接口螺纹连接有通风管,所述通风管输入端与清理组件正面固定连接
通过采用上述技术方案,设置防护机构,使得防护壳可以有效地在砂轮机运作时进行防护,而设置调节弧板在收纳槽内滑动,然后通过转动紧固螺栓进行固定,使得磨砂口可以根据需要进行调节,从而使得在打磨不同工具时更加方便,保证了本装置能够有效进行防护的同时,还可以便于调节,从而使得打磨工具更加方便快捷;
设置蓄水槽和抽水泵,使得抽水泵抽取蓄水箱内的水,通过抽水管和降温水管,再经过降温喷头给高速运转的磨砂轮进行降温,从而有效提高了磨砂轮的打磨效率,同时设置吸尘机,对打磨时迸溅的飞灰和蒸发的水蒸气进行去取,再通过收集盒内部的过滤层进行过滤净化,水蒸气冷凝后流入蓄水箱内部,使得水流得到循环,从而有效防止了打磨时材料碎屑的迸溅,还可以使得冷却水能够有效回收再利用,进一步提高了本装置的实用性;
设置第一螺纹接口和第二螺纹接口,使得拆卸清理机构时只需拆取第二螺纹接口处的通风管,然后再拆卸抽水泵输出端的降温水管,再转动防护壳,使得第一螺纹接口离开螺纹槽,最后再调节调节弧板取下防护壳即可,使得防护机构便于拆解清理,有效提高了本设备的实用性。
较佳的,所述清理组件包括吸尘机,且吸尘机与控制开关电性连接,且吸尘机固定连接于固定块背面的操作台顶部,所述吸尘机正面两端固定连接有吸风口,所述吸风口与通风管固定连接,所述吸尘机顶端固定连接有出料口,所述出料口顶部固定连接有收集盒,所述收集盒内部上下两端均设置有过滤层,且收集盒底部与蓄水箱顶端相通。
通过采用上述技术方案,设置吸尘机可以有效吸取设备运行使得飞溅碎屑和水蒸气从而提高了本设备的安全性与实用性,设置收集盒,可以对水蒸气和碎屑进行一定的过滤筛选,从而使得碎屑颗粒被过滤层筛选,有效保证了生产车间内的整洁性,同时也使得打磨效率有效提高。
较佳的,所述紧固螺栓端部固定连接有防滑层,且对应的调节弧板顶端表面粘贴有橡胶垫片。
通过采用上述技术方案,设置防滑层,和橡胶垫片相配合,可以有效固定调节弧板,从而使得调节弧板的调节更加方便快捷。
较佳的,所述蓄水箱顶端中间固定连接有进水斗,所述水箱的右侧底端固定连接有水龙头。
通过采用上述技术方案,设置进水斗和水龙头,可以便捷的向蓄水箱内部加注水源和放水,从而使得后期清理与操作更加方便,进一步提高了本装置的实用性与便捷性。
较佳的,所述操作台底部拐角处固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部开设有限位槽,所述限位槽内固定连接有减震器,所述减震器底部固定连接有万向轮。
通过采用上述技术方案,设置支撑腿可以给本装置提高过一定的高度,从而使得本装置操作起来更加方便,而设置减震器和限位槽,使得本装置在使用时,可以进行定向减震,由于限位槽的限位,使得减震器上下缓冲,从而使得本装置减震缓冲更加稳定。
较佳的,所述蓄水箱表面开设有观察窗,所述抽水管底端内部设有过滤滤芯。
通过采用上述技术方案,设置观察窗,使得蓄水箱内部的水源位置可以便于进行观察,从而方便知道何时需要加注水源,同时设置过滤滤芯,使得抽水管再运输冷却水时能够得到有效的过滤清理,防止抽水管堵塞,从而影响设备的运行。
较佳的,所述控制开关正面开设有凹槽,且控制开关的控制元件均设置于凹槽内部。
通过采用上述技术方案,设置凹槽,使得凹槽内部的控制元件可以得到有效的防护,防止设备运行时,操作员不小心碰触控制开关的控制元件,从而造成不必要的隐患。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、设置防护机构,使得防护壳可以有效地在砂轮机运作时进行防护,而设置调节弧板在收纳槽内滑动,然后通过转动紧固螺栓进行固定,使得磨砂口可以根据需要进行调节,从而使得在打磨不同工具时更加方便,保证了本装置能够有效进行防护的同时,还可以便于调节,从而使得打磨工具更加方便快捷;
第二、设置蓄水槽和抽水泵,使得抽水泵抽取蓄水箱内的水,通过抽水管和降温水管,再经过降温喷头给高速运转的磨砂轮进行降温,从而有效提高了磨砂轮的打磨效率,同时设置吸尘机,对打磨时迸溅的飞灰和蒸发的水蒸气进行去取,再通过收集盒内部的过滤层进行过滤净化,水蒸气冷凝后流入蓄水箱内部,使得水流得到循环,从而有效防止了打磨时材料碎屑的迸溅,还可以使得冷却水能够有效回收再利用,进一步提高了本装置的实用性。
第三、设置第一螺纹接口和第二螺纹接口,使得拆卸清理机构时只需拆取第二螺纹接口处的通风管,然后再拆卸抽水泵输出端的降温水管,再转动防护壳,使得第一螺纹接口离开螺纹槽,最后再调节调节弧板取下防护壳即可,使得防护机构便于拆解清理,有效提高了本设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的背面剖视图;
图3是本实用新型的左侧剖视图;
图4是本实用新型的防护机构结构示意图;
图5是本实用新型图4的A出机构放大图。
附图标记:1、操作台;2、固定块;3、双轴电机;4、抽水泵;5、磨砂轮;6、螺纹槽;7、防护机构;71、第一螺纹接口;72、防护壳;73、磨砂口;74、收纳槽;75、调节弧板;76、紧固螺栓;77、降温喷头;78、第二螺纹接口;79、通风管;8、蓄水箱;9、抽水口;10、抽水管;11、降温水管;12、清理组件;121、吸尘机;122、吸风口;123、出料口;124、收集盒;125、过滤层;13、控制开关;14、防滑层;15、进水斗;16、水龙头; 17、支撑腿;18、限位槽;19、减震器;20、万向轮;21、观察窗;22、过滤滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-5,一种安全性高的砂轮机,包括操作台1,所述操作台1顶部中间固定连接有固定块2,所述固定块2顶部固定连接有双轴电机3,所述双轴电机3顶部固定连接有抽水泵4,所述双轴电机3两侧输出端固定连接有磨砂轮5,所述双轴电机3输出端外侧设有螺纹槽6,所述双轴电机3输出端通过螺纹槽6螺纹连接有防护机构7,所述操作台1顶部固定块2的背面固定连接有清理组件12,所述清理组件12背面固定连接有蓄水箱8,所述蓄水箱8顶端两侧固定连接有抽水口9,所述抽水口9内插接有抽水管10,所述抽水管10顶端分别与抽水泵4两侧的输入端固定连接,所述抽水泵4顶端两侧设有固定安装有降温水管11,所述降温水管11输出端与防护机构7背面顶端固定连接,所述操作台1顶部蓄水箱8的左侧固定连接有控制开关13,所述控制开关13分别与清理组件12、双轴电机3和抽水泵4电性连接;
所述防护机构7包括第一螺纹接口71,所述第一螺纹接口71与螺纹槽6 螺纹连接,所述第一螺纹接口71外侧固定连接有防护壳72,且防护壳72设置于磨砂轮5外侧,所述防护壳72背面中间开设有磨砂口73,所述防护壳 72表面磨砂口73的上下两端均开设有收纳槽74,上端所述收纳槽74内滑动连接有调节弧板75,所述防护壳72顶端螺纹连接有紧固螺栓76,所述防护壳72内顶端背面固定连接有降温喷头77,且降温喷头77输入端与降温水管 11输出端固定连接,所述防护壳72底部固定连接有第二螺纹接口78,所述第二螺纹接口78螺纹连接有通风管79,所述通风管79输入端与清理组件12 正面固定连接
设置防护机构7,使得防护壳72可以有效地在砂轮机运作时进行防护,而设置调节弧板75在收纳槽74内滑动,然后通过转动紧固螺栓76进行固定,使得磨砂口73可以根据需要进行调节,从而使得在打磨不同工具时更加方便,保证了本装置能够有效进行防护的同时,还可以便于调节,从而使得打磨工具更加方便快捷;
设置蓄水槽和抽水泵4,使得抽水泵4抽取蓄水箱8内的水,通过抽水管 10和降温水管11,再经过降温喷头77给高速运转的磨砂轮进行降温,从而有效提高了磨砂轮5的打磨效率,同时设置吸尘机121,对打磨时迸溅的飞灰和蒸发的水蒸气进行去取,再通过收集盒124内部的过滤层125进行过滤净化,水蒸气冷凝后流入蓄水箱8内部,使得水流得到循环,从而有效防止了打磨时材料碎屑的迸溅,还可以使得冷却水能够有效回收再利用,进一步提高了本装置的实用性;
设置第一螺纹接口71和第二螺纹接口78,使得拆卸清理机构时只需拆取第二螺纹接口78处的通风管79,然后再拆卸抽水泵4输出端的降温水管11,再转动防护壳72,使得第一螺纹接口71离开螺纹槽6,最后再调节调节弧板 75取下防护壳72即可,使得防护机构7便于拆解清理,有效提高了本设备的实用性。
参考图3,为了进行对飞溅碎屑的清理的目的;所述清理组件12包括吸尘机121,且吸尘机121与控制开关13电性连接,且吸尘机121固定连接于固定块2背面的操作台1顶部,所述吸尘机121正面两端固定连接有吸风口 122,所述吸风口122与通风管79固定连接,所述吸尘机121顶端固定连接有出料口123,所述出料口123顶部固定有收集盒124,所述收集盒124内部上下两端均设置有过滤层125,且收集盒124底部与蓄水箱8顶端相通;设置吸尘机121可以有效吸取设备运行使得飞溅碎屑和水蒸气从而提高了本设备的安全性与实用性,设置收集盒124,可以对水蒸气和碎屑进行一定的过滤筛选,从而使得碎屑颗粒被过滤层125筛选,有效保证了生产车间内的整洁性,同时也使得打磨效率有效提高。
参考图3和4,为了便于调节弧板75的调节的目的;所述紧固螺栓76端部固定连接有防滑层14,且对应的调节弧板75顶端表面粘贴有橡胶垫片;设置防滑层14,和橡胶垫片相配合,可以有效固定调节弧板75,从而使得调节弧板75的调节更加方便快捷。
参考图1,为了便于加注与放水的目的;所述蓄水箱8顶端中间固定连接有进水斗15,所述水箱8的右侧底端固定连接有水龙头16;设置进水斗15 和水龙头16,可以便捷的向蓄水箱8内部加注水源和放水,从而使得后期清理与操作更加方便,进一步提高了本装置的实用性与便捷性。
参考图1、2和3,为了便于移动减震的目的;所述操作台1底部拐角处固定连接有支撑腿17,所述支撑腿17底部开设有限位槽18,所述限位槽18 内固定连接有减震器19,所述减震器19底部固定连接有万向轮20;设置支撑腿17可以给本装置提高过一定的高度,从而使得本装置操作起来更加方便,而设置减震器19和限位槽18,使得本装置在使用时,可以进行定向减震,由于限位槽18的限位,使得减震器19上下缓冲,从而使得本装置减震缓冲更加稳定。
参考图1和3,为了便于观察蓄水箱8内部和放置抽水管10堵塞的目的;所述蓄水箱8表面开设有观察窗21,所述抽水管10底端内部设有过滤滤芯 22;设置观察窗21,使得蓄水箱8内部的水源位置可以便于进行观察,从而方便知道何时需要加注水源,同时设置过滤滤芯22,使得抽水管10再运输冷却水时能够得到有效的过滤清理,防止抽水管10堵塞,从而影响设备的运行
参考图2,为了使本装置运行更加稳定的目的;所述控制开关13正面开设有凹槽,且控制开关13的控制元件均设置于凹槽内部;设置凹槽,使得凹槽内部的控制元件可以得到有效的防护,防止设备运行时,操作员不小心碰触控制开关13的控制元件,从而造成不必要的隐患。
使用原理及优点:在使用时,通过进水斗15将蓄水槽内加注水源,拉动调节弧板75在收纳槽74内滑动,然后通过转动紧固螺栓76进行固定,使得磨砂口73可以根据需要进行调节,此时启动双轴电机3转动,从而带动防护壳72内部的砂轮转动,此时启动抽水泵4和吸尘机121,将需要打磨的物品从磨砂口73进行打磨,此时防护机构7使得防护壳72可以有效地在砂轮机运作时进行防护,抽水泵4抽取蓄水箱8内部的水通过降温喷头77对磨砂轮 5进行降温,而吸风机吸取内部摩擦产生的碎屑和水蒸气,通过收集盒124过滤收集,使得碎屑得到收集,而液体防止迸溅,需要清理拆卸清理机构时,只需拆取第二螺纹接口78处的通风管79,然后再拆卸抽水泵4输出端的降温水管11,再转动防护壳72,使得第一螺纹接口71离开螺纹槽6,最后再调节调节弧板75取下防护壳72即可,设备运作时减震器19和限位槽18,使得本装置在使用时,可以进行定向减震,由于限位槽18的限位,使得减震器19 上下缓冲,从而使得本装置减震缓冲更加稳定,需要移动时,通过推动本装置,使得万向轮20进行滚动,使得装置进行移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安全性高的砂轮机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部中间固定连接有固定块(2),所述固定块(2)顶部固定连接有双轴电机(3),所述双轴电机(3)顶部固定连接有抽水泵(4),所述双轴电机(3)两侧输出端固定连接有磨砂轮(5),所述双轴电机(3)输出端外侧设有螺纹槽(6),所述双轴电机(3)输出端通过螺纹槽(6)螺纹连接有防护机构(7),所述操作台(1)顶部固定块(2)的背面固定连接有清理组件(12),所述清理组件(12)背面固定连接有蓄水箱(8),所述蓄水箱(8)顶端两侧固定连接有抽水口(9),所述抽水口(9)内插接有抽水管(10),所述抽水管(10)顶端分别与抽水泵(4)两侧的输入端固定连接,所述抽水泵(4)顶端两侧设有固定安装有降温水管(11),所述降温水管(11)输出端与防护机构(7)背面顶端固定连接,所述操作台(1)顶部蓄水箱(8)的左侧固定连接有控制开关(13),所述控制开关(13)分别与清理组件(12)、双轴电机(3)和抽水泵(4)电性连接;
所述防护机构(7)包括第一螺纹接口(71),所述第一螺纹接口(71)与螺纹槽(6)螺纹连接,所述第一螺纹接口(71)外侧固定连接有防护壳(72),且防护壳(72)设置于磨砂轮(5)外侧,所述防护壳(72)背面中间开设有磨砂口(73),所述防护壳(72)表面磨砂口(73)的上下两端均开设有收纳槽(74),上端所述收纳槽(74)内滑动连接有调节弧板(75),所述防护壳(72)顶端螺纹连接有紧固螺栓(76),所述防护壳(72)内顶端背面固定连接有降温喷头(77),且降温喷头(77)输入端与降温水管(11)输出端固定连接,所述防护壳(72)底部固定连接有第二螺纹接口(78),所述第二螺纹接口(78)螺纹连接有通风管(79),所述通风管(79)输入端与清理组件(12)正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的砂轮机,其特征在于:所述清理组件(12)包括吸尘机(121),且吸尘机(121)与控制开关(13)电性连接,且吸尘机(121)固定连接于固定块(2)背面的操作台(1)顶部,所述吸尘机(121)正面两端固定连接有吸风口(122),所述吸风口(122)与通风管(79)固定连接,所述吸尘机(121)顶端固定连接有出料口(123),所述出料口(123)顶部固定连接有收集盒(124),所述收集盒(124)内部上下两端均设置有过滤层(125),且收集盒(124)底部与蓄水箱(8)顶端相通。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的砂轮机,其特征在于:所述紧固螺栓(76)端部固定连接有防滑层(14),且对应的调节弧板(75)顶端表面粘贴有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的砂轮机,其特征在于:所述蓄水箱(8)顶端中间固定连接有进水斗(15),所述水箱(8)的右侧底端固定连接有水龙头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的砂轮机,其特征在于:所述操作台(1)底部拐角处固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)底部开设有限位槽(18),所述限位槽(18)内固定连接有减震器(19),所述减震器(19)底部固定连接有万向轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的砂轮机,其特征在于:所述蓄水箱(8)表面开设有观察窗(21),所述抽水管(10)底端内部设有过滤滤芯(22)。
7.根据权利要求1所述的一种安全性高的砂轮机,其特征在于:所述控制开关(13)正面开设有凹槽,且控制开关(13)的控制元件均设置于凹槽内部。
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CN202022967998.6U CN214445373U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种安全性高的砂轮机 |
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CN117798784A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-04-02 | 盐城盛鼎机电工业有限公司 | 一种防尘式磨削用电动砂轮机夹持装置 |
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- 2020-12-11 CN CN202022967998.6U patent/CN214445373U/zh active Active
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