CN214445188U - 一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，属于磨削加工设备，其包括机架本体、机头、主轴、工作平台和进给手柄，所述机头和工作平台均安装在机架本体上，所述机头的输出端与主轴连接，所述机头用于驱动主轴转动，所述主轴与工作平台相垂直，所述主轴远离机头的一端设置有夹头，所述夹头上安装有用于对换向阀体内部的毛刺进行磨削的磨边刀具，所述换向阀体安装在工作平台上，所述换向阀体的主油道与毛边刀具共轴线，所述进给手柄与主轴连接，所述进给手柄用于控制主轴沿其自身轴线方向升降。本申请便于对换向阀体内部的毛刺进行磨削清理，提高换向阀的可靠性和稳定性，从而提高了产品质量。

Description

一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备

技术领域

本申请涉及磨削加工设备的领域，尤其是涉及一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备。

背景技术

多路换向阀是由单向阀、安全阀、进油体、回油体和多个换向阀组合起来的组合阀，以手动换向阀为主，它具有结构紧凑、工作压力较高、性能好、工作可靠等特点。广泛应用于叉车、装载机、挖掘机、起重机、压路机等工程机械及矿山、轻工、环卫、农机等行业中，用以改变液流方向，实现多个执行机构的集中控制。

相关的换向阀包括换向阀体和换向阀芯，换向阀体内开设有主油道，主油道贯穿换向阀体，主油道的内壁上向外扩充开设有若干沟槽，若干沟槽沿主油道的长度方向分布，换向阀芯活动连接在换向阀体的主油道内，换向阀芯用于控制换向阀体内各油道的通断。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关的换向阀体多采用铸造工艺制造，在铸造完成后，换向阀体内的主油道和沟槽的交接处容易存在毛刺或飞边，且不便于将毛刺或飞边清除，对换向阀的产品质量造成不利影响。

实用新型内容

为了改善换向阀体的内部毛刺不易清除，不利于换向阀的产品质量的问题，本申请提供一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备。

本申请提供的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备采用如下的技术方案：

一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，包括机架本体、机头、主轴、工作平台和进给手柄，所述机头和工作平台均安装在机架本体上，所述机头的输出端与主轴连接，所述机头用于驱动主轴转动，所述主轴与工作平台相垂直，所述主轴远离机头的一端设置有夹头，所述夹头上安装有用于对换向阀体内部的毛刺进行磨削的磨边刀具，所述换向阀体安装在工作平台上，所述换向阀体的主油道与毛边刀具共轴线，所述进给手柄与主轴连接，所述进给手柄用于控制主轴沿其自身轴线方向升降。

通过采用上述技术方案，工作人员将磨边刀具安装到夹头上，再将需要进行去毛刺处理的换向阀体固定在工作平台上，并使得换向阀体的主油道与主轴共轴线。之后，启动机头，机头带动主轴转动，工作人员操作进给手柄使得磨边刀具朝向换向阀体主油道的内部移动，使得磨边刀具对主油道内的毛刺进行磨削清理，从而提高换向阀的可靠性和稳定性，提高了产品质量。

可选的，所述磨边刀具为圆柱形，所述磨边刀具包括用于和夹头连接的夹持杆以及用于伸入换向阀体内部的延伸杆，所述夹持杆和延伸杆一体成型，所述延伸杆为弹性金属材质，所述延伸杆远离夹持杆的端面开设有凹槽，所述凹槽沿延伸杆的轴向开设至夹持杆的端面，所述凹槽的横截面形状为“十”字形，所述凹槽将延伸杆分隔成四个相同的磨削杆，各所述磨削杆的外周面上一体成型有用于对换向阀体内部的毛刺进行磨削的磨削凸块。

通过采用上述技术方案，磨边刀具通过夹持杆固定在夹头上，磨边刀具在对主油道进行去毛刺清理时，延伸杆伸入主油道内，延伸杆采用弹性金属材质并开设有凹槽，使得磨削杆具有良好的弹性变形能力，从而磨削凸块进入到主油道内，对主油道以及主油道和沟槽的交接处的毛刺飞边进行磨削清理。

可选的，各所述磨削凸块包括两个相向倾斜的磨削面，两个所述磨削面远离磨削杆的一端相交形成磨削尖端，所述磨削尖端倒角设置。

通过采用上述技术方案，磨边刀具在向主油道内进刀时，磨削凸块不断往油路内部深入，磨削凸块对主油道和沟槽的交接处进行磨削清理，两个磨削面相向倾斜设置，便于磨削凸块进出主油道；磨削尖端采用弧面，减少磨削尖端对主油道内壁的造成划伤损坏。

可选的，所述工作平台和换向阀体之间设置有固定夹具，所述固定夹具包括相互平行设置的固定板和夹紧板，所述固定板垂直固定在工作平台上，所述换向阀体贴合设置在固定板和夹紧板之间，所述换向阀体的主油道与磨边刀具的共轴线，所述换向阀体上开设有若干连接通孔，各连接通孔内穿设有锁紧螺杆，各所述锁紧螺杆轴向的一端与夹紧板固定连接，各所述锁紧螺杆的另一端贯穿固定板，各所述所及螺杆穿过固定板的一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，工作人员将换向阀体安装在工作平台上时，先将换向阀体贴合放置在夹紧板上，并使得各锁紧螺杆穿过各连接通孔，之后，将夹紧板以及夹紧板上的换向阀体安装在固定板上，并使得各锁紧螺杆穿过固定板，随后，在各锁紧螺杆上旋紧锁紧螺母，使得换向阀体贴合夹紧固定在固定板和夹紧板之间，固定效果好的，提高磨削效果。

可选的，所述夹紧板靠近固定板的一面上粘结固定有弹性垫。

通过采用上述技术方案，一方面对换向阀体起到防护的作用，在对换向阀体夹紧固定时，不易对换线阀体的表面产生损坏，另一方面，在夹紧换向阀体的过程中，弹性垫会产生弹性变形，从而对锁紧螺母起到防松作用，提高对换向阀体固定的稳定性。

可选的，所述工作平台上开设有穿孔，所述穿孔与换向阀体的主油道共轴线，所述穿孔的直径大于换向阀体主油道的直径。

通过采用上述技术方案，一方面，便于磨边刀具完全穿入主油道内进行全面清理，同时，也便于换向阀体磨削下来的废料的排出。

可选的，所述换向阀体长度方向的两个端面上开设有至少两个连接盲孔，所述工作平台上固定设置有与各连接盲孔相适配的定位销。

通过采用上述技术方案，换向阀体安装在工作平台上时，使得各定位销插入连接盲孔内，进而使得换向阀体的主油道与磨边刀具共轴线，提高换向安装定位的便利性，进而保障对换向阀体内部去毛刺的效果。

可选的，所述工作平台靠近穿孔的底部可拆卸连接有集屑箱。

通过采用上述技术方案，磨边刀具从换向阀体上磨削掉的铁屑通过穿孔掉落在集屑箱内进行收集，从而方便进行清理，提高去毛刺的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置磨边装置，便于对换向阀体内部的毛刺进行磨削清理，提高换向阀的可靠性和稳定性，从而提高了产品质量；

2.通过设置固定夹具，便于换向阀体与工作平台的安装拆卸，提高换向阀体安装定位的便利性，进而提高去毛刺的效率。

附图说明

图1是相关技术中换向阀的整体结构示意图。

图2是相关技术中体现换向阀体的主油路的局部剖视图。

图3是本申请实施例的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备的整体结构示意图。

图4是本申请实施例中为了体现固定夹具结构的磨边设备的局部结构示意图。

图5是本申请实施例中磨边刀具的整体结构示意图。

附图标记说明：1、换向阀；11、换向阀体；111、主油道；112、沟槽；113、连接通孔；114、连接盲孔；12、换向阀芯；2、机架本体；3、机头；4、主轴；41、夹头；5、磨边刀具；51、夹持杆；52、延伸杆；521、凹槽；53、磨削杆；54、磨削凸块；541、磨削面；542、磨削尖端；6、工作平台；61、穿孔；62、连接挂板；63、集屑箱；631、连接板；64、定位销；7、进给手柄；8、固定夹具；81、固定板；82、夹紧板；83、锁紧螺杆；84、锁紧螺母；85、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图,1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，换向阀1包括换向阀体11和换向阀芯12，换向阀体11的内部沿长度方向上开设有主油道111，主油道111贯穿换向阀体11，换向阀体11的内部靠近主油道111处向外扩充开设有若干沟槽112，若干沟槽112沿主油道111的长度方向分布，换向阀芯12安装在换向阀体11的主油道111内，换向阀芯12用于控制换向阀体11内各油道的通断。换向阀体11厚度方向的端面上开设有三个连接通孔113，用于组装多路换向阀1时若干换向阀1之间的连接。换向阀1长度方向的端面上开设有两个连接盲孔114，用于安装换向阀芯12。

本申请实施例公开一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备。参照图3，一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备包括机架本体2、机头3、主轴4、工作平台6和进给手柄7。其中，机头3和工作平台6均安装在机架本体2上，机头3位于机架本体2的顶部，机头3的输出端与主轴4连接，用以驱动主轴4转动，而进给手柄7与主轴4连接，进给手柄7用于控制主轴4沿其自身轴线方向升降。工作平台6位于机头3的底部，工作平台6上安装固定夹具8，固定夹具8用于固定换向阀体11。主轴4远离机头3的一端安装有夹头41，夹头41上夹持固定有圆柱形的磨边刀具5，磨边刀具5用于对换向阀体11内部的毛刺进行磨削。

参照图2和图4，固定夹具8包括相互平行设置的固定板81和夹紧板82，换向阀体11通过固定夹具8与工作平台6之间可拆卸连接。固定夹具8包括相互平行设置的固定板81和夹紧板82，其中，固定板81垂直焊接固定在工作平台6上，夹紧板82靠近固定板81的一面上焊接固定有与各连接通孔113相适配的三个锁紧螺杆83，各锁紧螺杆83上均螺纹连接有锁紧螺母84。当换向阀体11安装在工作平台6上时，换向阀体11贴合放置在夹紧板82和固定板81之间，各锁紧螺杆83穿设在各连接通孔113内，各锁紧螺杆83远离夹紧板82的一端穿过固定板81并与锁紧螺母84螺纹连接，各锁紧螺母84与夹紧板82远离换向阀体11的一面抵紧。为了提高对换向阀体11之间夹紧固定效果，在夹紧板82靠近锁紧螺杆83的一面上粘结固定有弹性垫85，该弹性垫85为橡胶材质。夹紧换向阀体11时，弹性垫85会产生弹性变形，从而对锁紧螺母84起到防松作用。为了方便换向阀体11的安装定位，使得换向阀体11的主油道111与磨边刀具5共轴线，在工作平台6上焊接固定有换向阀体11的各连接盲孔114相适配的两个定位销64。

参照图3和图4，工作平台6上开设有穿孔61，当换向阀体11通过固定夹具8安装在工作平台6上时，穿孔61与主油道111共轴线，且穿孔61的直径大于主油道111的直径，以便于换向阀体11内磨削下的铁屑的排出。工作平台6的底部安装有顶部开口的集屑箱63，集屑箱63顶部开口相对的两边沿上焊接固定有相向设置的连接板631，工作平台6靠近集屑箱63的底面焊接固定有相对设置的“L”形的连接挂板62，连接板631与连接挂板62相适配，集屑箱63通过连接板631和连接挂板62悬挂在工作平台6的穿孔61的底部。

参照图2和图5，磨边刀具5由合金弹簧钢制成，磨边刀具5包括一体成型的夹持杆51和延伸杆52，夹持杆51用于和夹头41连接固定，延伸杆52用于伸入换向阀体11的内部。延伸杆52远离夹持杆51的端面开设有凹槽521，凹槽521沿延伸杆52的轴向延伸开设至夹持杆51的端部，凹槽521的横截面形状为“十”字形，凹槽521将延伸杆52分隔成四个相同的磨削杆53，各磨削杆53的外周面上一体成型有磨削凸块54，磨削凸块54用于对换向阀体11内部的毛刺进行磨削清理。各磨削凸块54包括两个相向倾斜的磨削面541，便于磨削凸块54进出换向阀体11，两个磨削面541远离磨削杆53的一端相交形成磨削尖端542，磨削尖端542倒角设置，不易对换向阀体11的内壁的造成划伤损坏。

本申请实施例一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备的实施原理为：工作人员将磨边刀具5安装到夹头41上，将待处理的换向阀体11通过固定夹具8安装在工作平台6上，并使得换向阀体11的主油道111与主轴4共轴线。之后，启动机头3，机头3带动主轴4转动，工作人员操作进给手柄7使得磨边刀具5朝向换向阀体11主油道111的内部移动，使得磨边刀具5对主油道111内的毛刺进行磨削清理，从而提高换向阀1的可靠性和稳定性，提高了产品质量。磨边刀具5从换向阀体11上磨削掉的铁屑通过穿孔61掉落在集屑箱63内进行收集，以便于进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，其特征在于：包括机架本体(2)、机头(3)、主轴(4)、工作平台(6)和进给手柄(7)，所述机头(3)和工作平台(6)均安装在机架本体(2)上，所述机头(3)的输出端与主轴(4)连接，所述机头(3)用于驱动主轴(4)转动，所述主轴(4)与工作平台(6)相垂直，所述主轴(4)远离机头(3)的一端设置有夹头(41)，所述夹头(41)上安装有用于对换向阀体（11）内部的毛刺进行磨削的磨边刀具(5)，所述换向阀体（11）安装在工作平台(6)上，所述换向阀体（11）的主油道(111)与毛边刀具共轴线，所述进给手柄(7)与主轴(4)连接，所述进给手柄(7)用于控制主轴(4)沿其自身轴线方向升降。

2.根据权利要求1所述的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，其特征在于：所述磨边刀具(5)为圆柱形，所述磨边刀具(5)包括用于和夹头(41)连接的夹持杆(51)以及用于伸入换向阀体（11）内部的延伸杆(52)，所述夹持杆(51)和延伸杆(52)一体成型，所述延伸杆(52)为弹性金属材质，所述延伸杆(52)远离夹持杆(51)的端面开设有凹槽(521)，所述凹槽(521)沿延伸杆(52)的轴向开设至夹持杆(51)的端面，所述凹槽(521)的横截面形状为“十”字形，所述凹槽(521)将延伸杆(52)分隔成四个相同的磨削杆(53)，各所述磨削杆(53)的外周面上一体成型有用于对换向阀体（11）内部的毛刺进行磨削的磨削凸块(54)。

3.根据权利要求2所述的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，其特征在于：各所述磨削凸块(54)包括两个相向倾斜的磨削面(541)，两个所述磨削面(541)远离磨削杆(53)的一端相交形成磨削尖端(542)，所述磨削尖端(542)倒角设置。

4.根据权利要求1所述的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，其特征在于：所述工作平台(6)和换向阀体（11）之间设置有固定夹具(8)，所述固定夹具(8)包括相互平行设置的固定板(81)和夹紧板(82)，所述固定板(81)垂直固定在工作平台(6)上，所述换向阀体（11）贴合设置在固定板(81)和夹紧板(82)之间，所述换向阀体（11）的主油道(111)与磨边刀具(5)的共轴线，所述换向阀体（11）上开设有若干连接通孔(113)，各连接通孔(113)内穿设有锁紧螺杆(83)，各所述锁紧螺杆(83)轴向的一端与夹紧板(82)固定连接，各所述锁紧螺杆(83)的另一端贯穿固定板(81)，各所述所及螺杆穿过固定板(81)的一端螺纹连接有锁紧螺母(84)。

5.根据权利要求4所述的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，其特征在于：所述夹紧板(82)靠近固定板(81)的一面上粘结固定有弹性垫(85)。

6.根据权利要求4所述的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，其特征在于：所述工作平台(6)上开设有穿孔(61)，所述穿孔(61)与换向阀体（11）的主油道(111)共轴线，所述穿孔(61)的直径大于换向阀体（11）主油道(111)的直径。

7.根据权利要求4所述的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，其特征在于：所述换向阀体（11）长度方向的两个端面上开设有至少两个连接盲孔(114)，所述工作平台(6)上固定设置有与各连接盲孔(114)相适配的定位销(64)。

8.根据权利要求6所述的一种多路换向阀的换向阀体的磨边设备，其特征在于：所述工作平台(6)靠近穿孔(61)的底部可拆卸连接有集屑箱(63)。

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